CN219922095U - 一种精制提纯多级蒸馏塔 - Google Patents
一种精制提纯多级蒸馏塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219922095U CN219922095U CN202321180757.4U CN202321180757U CN219922095U CN 219922095 U CN219922095 U CN 219922095U CN 202321180757 U CN202321180757 U CN 202321180757U CN 219922095 U CN219922095 U CN 219922095U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- pipe
- condenser
- kettle body
- multistage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 17
- 238000003541 multi-stage reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及农药原料药、医药中间体等制备技术领域，尤其是一种精制提纯多级蒸馏塔，包括多级反应釜本体以及设置在多级反应釜本体上的进料口，所述多级反应釜本体的釜顶位置设置有冷凝管，所述冷凝管的另一端固定在冷凝器上，所述冷凝管上通过输送管与多级反应釜本体的内部相连通，所述换热板的一端延伸至所述输送管的内部，所述输送管内部的换热板一端连接有导热板，所述换热板的内侧底部沿换热板方向开设有换热槽，且换热槽与所述输送管内部相互连通。本实用新型将冷凝管设置呈弯曲状，延长齐长度，增加冷却的效果，同时进过冷凝器后的循环水进入输送管后，热量会随着换热板与外部空气充分的接触，将热量散发，进而能够有效的实现降温冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药原料药、医药中间体等制备技术领域，尤其涉及一种精制提纯多级蒸馏塔。
背景技术
蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备，其具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻特性，因此被广泛应用于化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀及电子等领域。
蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性(沸点)不同的原理进行液体分离，从而达到提纯效果。在农药原料药、医药中间体等产品制备过程中，需要利用蒸馏塔对产品提取净化，或者溶剂回收，达到对产品或者有价值组分(溶剂、副产物)的分离和提纯。现有技术中在蒸馏提纯的过程中，利用循环水作为冷却介质进行冷却，但是由于现有管道设置问题，造成冷却降温效果较差，导致分离提纯效率降低，产品或者有价值回收组分溢出浪费且品质较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中蒸馏塔因存在管道设置问题造成冷却效果降低的缺点，而提出一种精制提纯多级蒸馏塔。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种精制提纯多级蒸馏塔，包括多级反应釜本体以及设置在多级反应釜本体上的进料口，所述多级反应釜本体的釜顶位置设置有冷凝管，所述冷凝管的另一端固定在冷凝器上，所述冷凝管上通过输送管与多级反应釜本体的内部相连通，且多级反应釜本体、冷凝管、冷凝器以及输送管构成一个循环回路；
所述输送管上均匀安装有若干个换热板，所述换热板的一端延伸至所述输送管的内部，所述输送管内部的换热板一端连接有导热板，所述换热板的内侧底部沿换热板方向开设有换热槽，且换热槽与所述输送管内部相互连通。
优选的，所述换热板的顶部位置设置有贯穿式的通孔。
优选的，所述导热板呈弧形设置，且导热板贴合设置在所述输送管的内壁上。
优选的，所述多级反应釜本体通过第二连接管与充氮盒实现连接。
优选的，所述充氮盒通过第一连通管与分气包实现连通。
优选的，所述多级反应釜本体、冷凝器、分气包以及充氮盒分别通过机架固定安装在地面上。
本实用新型提出的一种精制提纯多级蒸馏塔，有益效果在于：该精制提纯多级蒸馏塔，将冷凝管设置呈弯曲状，延长齐长度，增加冷却的效果，同时进过冷凝器后的循环水进入输送管后，热量会随着换热板与外部空气充分的接触，将热量散发，进而能够有效的实现对循环水的降温冷却，有效保障产品质量和安全控制。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精制提纯多级蒸馏塔的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种精制提纯多级蒸馏塔的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种精制提纯多级蒸馏塔的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种精制提纯多级蒸馏塔的结构示意图。
图中：多级反应釜本体1、进料口2、冷凝管3、冷凝器4、输送管5、通孔6、换热板7、分气包8、充氮盒9、第一连通管10、第二连接管11、导热板12、换热槽13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种精制提纯多级蒸馏塔，包括多级反应釜本体1以及设置在多级反应釜本体1上的进料口2，多级反应釜本体1的釜顶位置设置有冷凝管3，冷凝管3的另一端固定在冷凝器4上，冷凝管3上通过输送管5与多级反应釜本体1的内部相连通，且多级反应釜本体1、冷凝管3、冷凝器4以及输送管5构成一个循环回路；
输送管5上均匀安装有若干个换热板7，换热板7的一端延伸至输送管5的内部，输送管5内部的换热板7一端连接有导热板12，换热板7的内侧底部沿换热板7方向开设有换热槽13，且换热槽13与输送管5内部相互连通。
换热板7的顶部位置设置有贯穿式的通孔6，导热板12呈弧形设置，且导热板12贴合设置在输送管5的内壁上，多级反应釜本体1对农药原料实现精馏操作，期间需要通过外部装置进行降温冷却，此时从多级反应釜本体1内部排出的水通过冷凝管3进入冷凝器4中，将冷凝管3设置呈弯曲回转的形态，增加其长度，进而能够更好的实现冷却效果的提升，其次，水通过冷凝器4后进而输送管5内，水会与输送管5内部的导热板12相互接触，热量通过导热板12传递至换热板7上，换热板7大部分面积位于输送管7的外部，进而能够有效借助外部流动的气流将换热板7上的热量带走。
实施例2
参考图1-4，本实施例与实施例1之间的区别在于，多级反应釜本体1通过第二连接管11与充氮盒9实现连接，充氮盒9通过第一连通管10与分气包8实现连通，多级反应釜本体1、冷凝器4、分气包8以及充氮盒9分别通过机架固定安装在地面上，充氮盒9为多级反应釜本体1内部在反应时提供氮气，档期作为保护气体，起到保护的作用，同时分气包8将多余的气体收集。
该装置的工作原理为：
多级反应釜本体1对农药原料实现精馏操作，期间需要通过外部装置进行降温冷却，此时从多级反应釜本体1内部排出的水通过冷凝管3进入冷凝器4中，将冷凝管3设置呈弯曲回转的形态，增加其长度，进而能够更好的实现冷却效果的提升，其次，水通过冷凝器4后进而输送管5内，水会与输送管5内部的导热板12相互接触，热量通过导热板12传递至换热板7上，换热板7大部分面积位于输送管7的外部，进而能够有效借助外部流动的气流将换热板7上的热量带走，其次，充氮盒9为多级反应釜本体1内部在反应时提供氮气，档期作为保护气体，起到保护的作用，同时分气包8将多余的气体收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精制提纯多级蒸馏塔，包括多级反应釜本体(1)以及设置在多级反应釜本体(1)上的进料口(2)，其特征在于，所述多级反应釜本体(1)的釜顶位置设置有冷凝管(3)，所述冷凝管(3)的另一端固定在冷凝器(4)上，所述冷凝管(3)上通过输送管(5)与多级反应釜本体(1)的内部相连通，且多级反应釜本体(1)、冷凝管(3)、冷凝器(4)以及输送管(5)构成一个循环回路；
所述输送管(5)上均匀安装有若干个换热板(7)，所述换热板(7)的一端延伸至所述输送管(5)的内部，所述输送管(5)内部的换热板(7)一端连接有导热板(12)，所述换热板(7)的内侧底部沿换热板(7)方向开设有换热槽(13)，且换热槽(13)与所述输送管(5)内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的精制提纯多级蒸馏塔，其特征在于，所述换热板(7)的顶部位置设置有贯穿式的通孔(6)。
3.根据权利要求2所述的精制提纯多级蒸馏塔，其特征在于，所述导热板(12)呈弧形设置，且导热板(12)贴合设置在所述输送管(5)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的精制提纯多级蒸馏塔，其特征在于，所述多级反应釜本体(1)通过第二连接管(11)与充氮盒(9)实现连接。
5.根据权利要求4所述的精制提纯多级蒸馏塔，其特征在于，所述充氮盒(9)通过第一连通管(10)与分气包(8)实现连通。
6.根据权利要求5所述的精制提纯多级蒸馏塔，其特征在于，所述多级反应釜本体(1)、冷凝器(4)、分气包(8)以及充氮盒(9)分别通过机架固定安装在地面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321180757.4U CN219922095U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种精制提纯多级蒸馏塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321180757.4U CN219922095U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种精制提纯多级蒸馏塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219922095U true CN219922095U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88489542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321180757.4U Active CN219922095U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种精制提纯多级蒸馏塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219922095U (zh) |
-
2023
- 2023-05-17 CN CN202321180757.4U patent/CN219922095U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204485354U (zh) | 一种生产硝酸钾时对氯化铵的蒸发结晶装置 | |
| CN109053424B (zh) | 从多种类醋酸废液回收精制醋酸的系统及方法 | |
| CN100429194C (zh) | 生产甲烷氯化物反应工段反应热利用和混合物纯化方法 | |
| CN219922095U (zh) | 一种精制提纯多级蒸馏塔 | |
| CN201094869Y (zh) | 一种多用途内回流精馏装置 | |
| CN107011172B (zh) | 一种利用间壁塔精制醋酸乙烯的方法及装置 | |
| CN107137949B (zh) | 一种低浓度异丙醇溶液脱水的萃取精馏隔板塔装置及方法 | |
| CN201040765Y (zh) | 粗锌真空蒸馏炉 | |
| CN102794025A (zh) | 一种工业电镀废水的浓缩回收装置 | |
| CN104973572B (zh) | 一种氯化石蜡副产氯化氢的净化装置及净化工艺 | |
| CN204897395U (zh) | 一种氯化石蜡副产氯化氢的净化装置 | |
| CN110332819B (zh) | 汞蒸汽冷凝回收装置及方法 | |
| CN216106701U (zh) | 环己烯分离的设备 | |
| CN113694556A (zh) | 一种水合法环己醇分离的节能装置及方法 | |
| CN111018021B (zh) | 基于侧线与塔釜回流比控制的硫化氢酸性水净化方法 | |
| CN201333329Y (zh) | 丙烯腈复合冷凝冷却装置 | |
| FI60036B (fi) | Foerfarande och anordning foer raffinering av raokadmium | |
| CN208865390U (zh) | 一种低阻力除油冷却器 | |
| CN213101457U (zh) | 一种废气中有效组分的回收装置 | |
| CN201458996U (zh) | 一种脱除钙法季戊四醇中甲酸钙的装置 | |
| CN201880386U (zh) | 精馏装置 | |
| CN111643918A (zh) | 一种用于多组分物料的精馏提纯装置及提纯方法 | |
| CN2569867Y (zh) | 减压蒸馏装置 | |
| CN212594079U (zh) | 一种四氯化钛中低沸点杂质的气相分离装置 | |
| CN214276533U (zh) | 一种具有钢材高效降温功能的冶金设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |