CN219920839U - 一种饮品机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种饮品机,所述饮品机包括:壳体、供水系统、制冷装置、加热装置、加工模块和控制装置,所述壳体内形成有安装腔;所述供水系统在所述安装腔内形成有供水流路;所述制冷装置设于所述安装腔内,用以对所述供水流路上的至少部分流路段制冷;所述加热装置设于所述安装腔内,用以对所述供水流路上的至少部分流路段制热;所述加工模块设于所述安装腔内,所述加工模块上形成有加工腔,所述加工腔连通所述供水流路的至少部分流路段;所述控制装置电连接所述制冷装置、所述加热装置和所述加工模块,并控制所述制冷装置、所述加热装置和所述加工模块进行工作,以使得所述饮品机具有多种饮品供给模式。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器领域,尤其涉及一种饮品机。
背景技术
现有的饮品机只能提供不同温度的饮用水,功能较为单一,难以满足用户多样化的需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种饮品机,旨在丰富现有的饮品机的功能。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种饮品机,所述饮品机包括:
壳体,所述壳体内形成有安装腔;
供水系统,在所述安装腔内形成有供水流路;
制冷装置,所述制冷装置设于所述安装腔内,用以对所述供水流路上的至少部分流路段制冷;
加热装置,所述加热装置设于所述安装腔内,用以对所述供水流路上的至少部分流路段制热;
加工模块,设于所述安装腔内,所述加工模块上形成有加工腔,所述加工腔连通所述供水流路的至少部分流路段;以及,
控制装置,电连接所述制冷装置、所述加热装置和所述加工模块,并控制所述制冷装置、所述加热装置和所述加工模块进行工作,以使得所述饮品机具有多种饮品供给模式。
可选地,所述供水流路包括主进水流路,在所述供水流路上能够形成与所述主进水流路连通的多个出水流路,选择所述制冷装置、所述加热装置以及所述加工模块中不同的结构布设在不同的所述出水流路上,以使得所述饮品机具有多种饮品供给模式。
可选地,多个所述出水流路包括并联设置的制冷支路段和制热支路段,所述制冷装置用以对所述制冷支路段制冷,所述加热装置用以对所述制热支路段制热。
可选地,多个所述出水流路还包括同时与所述制冷支路段和制热支路段串联的加工支路段,所述加工支路段的末端形成排出口;
所述加工腔处在所述加工支路段上;
选择所述制冷支路段和所述制热支路段至少其中之一与所述加工支路段连通,以使得所述饮品机具有果饮供给模式。
可选地,多个所述出水流路包括同时与所述制冷支路段和制热支路段串联的第一饮水支路段,所述第一饮水支路段的末端形成排出口;
选择所述制冷支路段与所述第一饮水支路段连通,以使得所述饮品机具有冰水供给模式;
选择所述制热支路段与所述第一饮水支路段连通,以使得所述饮品机具有热水供给模式;
选择所述制冷支路段和所述制热支路段同时与所述第一饮水支路段连通,以使得所述饮品机具有温度可调的饮水供给模式。
可选地,多个所述出水流路包括第二饮水支路段,所述第二饮水支路段能够选择与所述主进水流路串联设置,以使得所述饮品机具有常温水供给模式。
可选地,在所述主进水流路上设有水泵,所述水泵电连接所述控制装置。
可选地,所述供水流路包括:
主进水流路;
并联设置的制冷支路段和制热支路段,所述制冷装置用以对所述制冷支路段制冷,所述加热装置用以对所述制热支路段制热;
加工支路段,能够同时与所述制冷支路段和制热支路段串联设置,所述加工模块的加工腔处在所述加工支路段上;
第一饮水支路段,能够与所述加工支路段并联设置;以及,
第二饮水支路段,能够与所述主进水流路串联设置;
在所述供水流路上设有切换装置,用以切换供给水自所述主进水流路流入,经过处理后,选择流经所述加工支路段、所述第一饮水支路段以及所述第二饮水支路段其中之一排出。
可选地,所述第一饮水支路包括均与所述加工支路段并联设置的冰水分支路段以及热水分支路段;
所述切换装置包括:
第一控制阀,所述第一控制阀分别与所述主进水流路、所述加热装置的一端、所述制冷装置的一端和所述第二饮水支路段相连接;
第二控制阀,所述第二控制阀分别与所述冰水分支路段、所述热水分支路段、所述制冷装置的换热管的相对的另一端、所述加热装置的相对的另一端和所述加工支路段相连接。
可选地,所述第一控制阀包括:
第一三通阀,两个阀口分别连接所述主进水流路和所述制热支路段;
第二三通阀,设于所述制冷支路段上,所述第二三通阀的两个阀口分别连接所述第一三通阀的剩余的一个阀口和所述制冷装置一端,所述第二三通阀的剩余的一个阀口与所述第二饮水支路段连通。
可选地,所述第二控制阀包括:
第三三通阀,设于所述制冷支路段上,第一个阀口连接所述制冷装置的另一端,第二个阀口连接所述加工支路段,第三个阀口连接所述冰水分支路段;
第一二通阀,一个阀口连接所述第三三通阀的第二个阀口,另一个阀口连接所述制热支路段远离所述主进水流路的一端;以及,
第二二通阀,设于所述热水分支路段上。
可选地,所述第二控制阀还包括,第三二通阀,设于所述制冷支路段上,且处在所述制冷装置和所述第三三通阀之间。
可选地,所述加热装置包括:
制热部,用以向外辐射热量;以及,
换热管,与所述制热部热导接;
所述供水流路的至少部分流路段包括所述换热管的内腔段。
可选地,所述加热装置包括发热管和/或加热膜。
可选地,所述制冷装置包括:
制冷部,用以向外辐射冷量;以及,
换热壳体,形成有换热腔,所述制冷部用以向所述换热腔内辐射冷量;
所述供水流路的至少部分流路段包括所述换热腔的内腔段。
可选地,所述制冷装置包括半导体制冷装置和/或空气制冷装置。
可选地,所述饮品机还包括净水系统,所述净水系统上形成有净水流路,用以对流经所述净水流路上的水进行净化,所述净水流路连通所述供水流路。
可选地,所述加工模块包括:
粉碎组件,转动安装于所述加工腔内,用以粉碎置于所述加工腔内的食材;以及,
电机组件,驱动连接所述粉碎组件。
可选地,所述饮品机还包括接水杯,所述接水杯包括:
杯体,所述杯体开设有一端开口的容纳腔,所述杯体设置有真空隔热层;以及,
杯盖,所述杯盖盖设于所述杯体的容纳腔的开口端,且所述杯盖上开设有进水口。
可选地,所述杯盖还包括隔热板,所述隔热板位于所述进水口的下方,且伸入所述容纳腔内。
可选地,所述饮品机还包括食材存储箱,所述食材存储箱设置于所述壳体内,用于储存食材。
可选地,所述加热装置包括蒸汽发生器,所述饮品机还包括冷凝水烘干装置,所述冷凝水烘干装置设置于所述壳体内,用以收集所述壳体内的蒸汽,并导引蒸汽对所述加工腔和/或所述食材存储箱进行烘干。
可选地,所述壳体呈长方体设置,用以嵌入安装在柜体或墙体内;和/或,
所述壳体的长度小于600mm;和/或,
所述壳体的宽度小于600mm;和/或,
所述壳体的高度小于470mm。
可选地,所述壳体的前侧形成有接饮腔,所述加工模块至少部分位于所述接饮腔之上。
可选地,所述制冷装置安装于所述壳体的一旁侧壁,且位于所述壳体和所述加工模块之间。
可选地,所述安装腔包括设于所述接饮腔上方的第一腔部和设置于所述接饮腔后侧的第二腔部,其中:
所述加工模块安装于所述第一腔部;和/或,
所述制冷装置至少部分位于所述第二腔部。
可选地,所述饮品机还包括食材存储箱,所述食材存储箱安装于所述壳体的另一旁侧壁,且与所述加工模块相贴接。
本实用新型提供的技术方案中,通过设置所述加工模块,能够对食物进行处理,例如对水果蔬菜进行加工,从而为用户提供各种果蔬汁,亦或者是对黄豆进行加工,为用户提供豆浆等等,丰富了饮品机的功能,满足了用户的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的饮品机一实施例的安装示意图;
图2为图1中的饮品机的内部结构示意图;
图3为图1中的制冷装置的内部结构示意图;
图4为图1中的供水系统的流路图;
图5为本实用新型提供的加热装置的内部结构示意图;
图6为本实用新型提供的冷凝水烘干装置的结构示意图;
图7为本实用新型提供的接水杯的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 饮品机 | 10 | 壳体 |
20 | 供水系统 | 30 | 制冷装置 |
40 | 加热装置 | 11 | 安装腔 |
50 | 主进水流路 | 51 | 制冷支路段 |
52 | 制热支路段 | 53 | 加工支路段 |
54 | 第一饮水支路段 | 55 | 第二饮水支路段 |
56 | 水泵 | 60 | 加工模块 |
57 | 第一控制阀 | 58 | 第二控制阀 |
59 | 第一三通阀 | 70 | 第二三通阀 |
71 | 第三三通阀 | 72 | 第一二通阀 |
73 | 第二二通阀 | 74 | 第三二通阀 |
80 | 接水杯 | 81 | 杯体 |
82 | 杯盖 | 83 | 隔热板 |
90 | 食材存储箱 | 91 | 冷凝水烘干装置 |
75 | 热水分支路段 | 76 | 冰水分支路段 |
1 | 边柜 | 2 | 加工模块 |
3 | 内胆 | 4 | 进水管 |
5 | 出水管 | 6 | 半导体制冷系统 |
7 | 发热管 | 8 | 进出水管 |
9 | 导热架 | 13 | 接饮腔 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
现有的饮品机只能提供不同温度的饮用水,功能较为单一,难以满足用户多样化的需求。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种饮品机100,图1为本实用新型提供的饮品机一实施例的安装示意图;图2为图1中的饮品机的内部结构示意图;图3为图1中的制冷装置的内部结构示意图;图4为图1中的供水系统的流路图;图5为本实用新型提供的加热装置的内部结构示意图;图6为本实用新型提供的冷凝水烘干装置的结构示意图;图7为本实用新型提供的接水杯的结构示意图。
请参阅图1至图7,所述饮品机100包括:壳体10、供水系统20、制冷装置30、加热装置40、加工模块260和控制装置,所述壳体10内形成有安装腔11;所述供水系统20在所述安装腔11内形成有供水流路;所述制冷装置30设于所述安装腔11内,用以对所述供水流路上的至少部分流路段制冷;所述加热装置40设于所述安装腔11内,用以对所述供水流路上的至少部分流路段制热;所述加工模块260设于所述安装腔11内,所述加工模块260上形成有加工腔,所述加工腔连通所述供水流路的至少部分流路段;所述控制装置电连接所述制冷装置30、所述加热装置40和所述加工模块260,并控制所述制冷装置30、所述加热装置40和所述加工模块260进行工作,以使得所述饮品机100具有多种饮品供给模式。
本实用新型提供的技术方案中,通过设置所述加工模块260,能够对食物进行处理,例如对水果蔬菜进行加工,从而为用户提供各种果蔬汁,亦或者是对黄豆进行加工,为用户提供豆浆等等,丰富了饮品机100的功能,满足了用户的需求。
需要强调的是,所述控制装置控制所述饮品机100流出常温水、冰水、热水或者果蔬汁、豆浆等等,可以是将所述制冷装置30、所述加热装置40和所述加工模块260都设置在一个流道段上,通过所述控制装置的控制,例如,需要冰水时,只控制所述制冷装置30工作,所述加热装置40和所述加工模块260不工作,需要热水时,只控制所述加热装置40工作,所述制冷装置30和所述加工模块260不工作,需要常温水时控制所述制冷装置30、所述加热装置40和所述加工模块260均不工作,以此类推,还可以是通过设置阀门或者控制阀,所述制冷装置30、所述加热装置40和所述加工模块260均对应不同的流道,所述控制装置通过控制阀门或者控制阀选择将所述供水流路内的水导入至至不同的流道内,并对应控制所述制冷装置30、所述加热装置40和所述加工模块260工作,从而满足用户的不同需求,等等。
进一步的,所述控制装置为控制面板,其安装于所述壳体10的前面板上,如此设置,当所述加工模块260为破壁模块时,壳体10的前半部分主要设计了操作控制电器元件和放置接接水杯80、接浆杯的空腔,让所述饮品机100的重心在其后半部分,既可保证其嵌入墙壁或壁柜内安装时,能够平稳放置于墙壁或壁柜内,又使饮品机100能正面操作方便,饮品机100前半部分接饮和接浆,取杯、接饮方便。
需要说明的是,所述控制装置的具体实现形式不受限制,可以是控制芯片,可以是主控板,等等,在此不做限定,通过所述控制芯片可以控制所述制冷装置30、所述加热装置40和所述加工模块260进行工作,并且可以控制所述供水流路的水是否经过所述制冷装置30、所述加热装置40和所述加工模块260,从而为用户提供常温水、冰水、热水或者果蔬汁、豆浆等等,所述加工模块260的具体实现形式不受限制,刀片、搅棒棍等可以对食材进行加工处理的即可。所述供水系统20的具体形式不受限制,可以是直接依靠外界的水压将水导入至所述供水流路内,也可以是在所述供水系统20中设置水泵56,从而不受外界的水压的限制,在此不做限定。在本实施例中,所述加工模块260为破壁机,其不仅具有加热食材,制作豆浆、米糊、浓汤等功能,还具有冷食料理功能,还能够将食材研磨成干粉、绞肉、碎冰块等功能;对搅拌杯还有自动清洗、杀菌、烘干功能。动破壁机还可以进冰水制冷果汁功能;在本申请的方案中更换加工杯,还能衍生研磨干粉、绞肉、碎冰块等功能;全自动水路系统对搅拌杯还有自动清洗。
请参阅图5,所述加热装置40的具体实现形式不受限制,可以是加热管、加热薄膜等等,在本实施例中,所述加热装置40为蒸汽发生器,其可以对水进行加热,也可以产生蒸汽,供加工模块260对食材加热和整个机器食材流经管道高温杀菌清洗作用,另外蒸汽发生器还有对直饮水加热,产生各种温度饮水,例如沸水、85℃的泡茶水、55℃的温水,45℃的泡奶水等等。更具体的,在本实施例中,所述加热装置40包括:制热部和换热管,所述制热部用以向外辐射热量;所述换热管与所述制热部热导接;所述供水流路的至少部分流路段包括所述换热管的内腔段,从而在所述控制装置的控制下,所述供水流路内的水流入至所述换热管的内腔段,所述制热部向外辐射热量,从而对所述换热管内的水进行加热,所述制热部可以采用加热管、加热薄膜等形式,因此,所述加热装置40包括发热管和/或加热膜,可以理解的是,所述加热装置40可以是只包括发热管或加热膜,也可以包括发热管和加热膜。在本实施例中,所述蒸汽发生器包括发热管7、进出水管8、导热架9、温度控制器;通过控制水泵56进水量多少和发热管加热功率,产生蒸汽;在需要大量输出热水时,水泵56全流量进水和发热管全功率加热,烧热进水产生所需温度热水。并且,所述加热装置40还包括与所述蒸汽发生器相连接的换热器,通过设置所述换热器,能够对所述蒸汽发生器进行泄压。
所述制冷装置30的具体实现形式不受限制,可以是空气制冷装置30,例如压缩机,也可以是半导体制冷装置30,等等,在此不做限定,具体的,在本实施例中,所述制冷装置30包括:制冷部、换热壳体10,所述制冷部用以向外辐射冷量;所述换热壳体10形成有换热腔,所述制冷部用以向所述换热腔内辐射冷量。
所述供水流路的至少部分流路段包括所述换热腔的内腔段,如此设置,在所述控制装置的控制下,所述供水流路内的水流入至所述换热管的内腔段,所述制冷部向外辐射冷量,从而对所述换热管内的水进行制冷,因此,所述制冷装置30包括半导体制冷装置30和/或空气制冷装置30,可以理解的是,请参阅图3,所述制冷装置30可以是只包括半导体制冷装置30或空气制冷装置30,也可以是两者都包括,在此不做限定。在本实施例中,所述制冷装置30包括内胆3、隔热外壳、进水管4、出水管5、半导体制冷系统6;净化后的自来水从进水管进入内胆,半导体制冷系统对内胆内的净化水制冷到一定温度后,从出水管流出。
并且,半导体制冷装置30一般在制冷的过程中会产生废水废气,因此,所述饮品机100还包括排废支路,所述排废支路一端连通于所述制冷装置30,且所述排废支路上设置有二通阀,如此设置,通过设置所述排废支路,可以对所述半导体制冷装置30的废水废气进行排除,而设置二通阀,能够避免外界空气或者其他物体逆流从所述排废支路进入至所述半导体制冷装置30内,从而对水进行污染。
具体的,为了防止多个装置间的相互干扰,所述供水流路包括主进水流路50,在所述供水流路上能够形成与所述主进水流路50连通的多个出水流路,选择所述制冷装置30、所述加热装置40以及所述加工模块260中不同的结构布设在不同的所述出水流路上,以使得所述饮品机100具有多种饮品供给模式,如此设置,所述制冷装置30、所述加热装置40以及所述加工模块260中不同的结构布设在不同的所述出水流路上,多者之间相互独立,能够避免相互干扰,当然,多者之间也可以是相互配合的,例如在用户想要喝热豆浆,可以是先将水导入至所述加热装置40所在出水流路,再将加热后的水导入至所述加工模块260所在的出水流路上,进行加工,并从所述加工模块260所在的出水流路上导出,从而为用户提供热豆浆。
可以理解的是,将多个装置设置在同一个出水流路上,在制热或者制冷过后,其所在的流路温度过高或者过低,此时很难在短时间内完成其他饮品的转换,在本实施例的方案中,通过将所述制冷装置30、所述加热装置40以及所述加工模块260中不同的结构布设在不同的所述出水流路上,一方面能够让所述饮品机100具有多种饮品供给模式,另一方面,避免了多个装置间的相互干扰,能够短时间内完成不同饮品间的转换。
进一步的,所述制冷支路段51和所述制热支路段52可以是串联设置的,也可以是并联设置的,在此不做限定。为了防止加热装置40和制冷装置30间的干扰,多个所述出水流路包括并联设置的制冷支路段51和制热支路段52,所述制冷装置30用以对所述制冷支路段51制冷,所述加热装置40用以对所述制热支路段52制热,如此设置,通过并联设置的制冷支路段51和制热支路段52,制冷和制热都是单独进行,避免了两者之间的干扰。
为了给用户提供果蔬汁或者豆浆等等饮品,多个所述出水流路还包括同时与所述制冷支路段51和制热支路段52串联的加工支路段53,所述加工支路段53的末端形成排出口;所述加工腔处在所述加工支路段53上;选择所述制冷支路段51和所述制热支路段52至少其中之一与所述加工支路段53连通,以使得所述饮品机100具有果饮供给模式,如此设置,所述加工支路段53与所述制冷支路段51和制热支路段52串联,可以通过所述控制装置的选择,让冰水或者热水进入至所述加工支路段53,再通过所述加工模块260对食物的加工处理,从而能够为用户提供不同温度的果蔬汁或者豆浆等等饮品。
选择所述制冷支路段51和所述制热支路段52至少其中之一与所述加工支路段53连通,可以是选择所述制冷支路段51和所述制热支路段52其中一个与所述加工支路段53连通,从而为所述加工支路段53提供热水或者冰水,当然,在某些所述制热支路段52流出的热水为恒定的场景下,也可以选择同时连通所述制冷支路段51,从而让冰水和热水汇聚,形成特定温度的水。
进一步的,为了让所述饮品机100能够输出不同温度的水,多个所述出水流路包括同时与所述制冷支路段51和制热支路段52串联的第一饮水支路段54,所述第一饮水支路段54的末端形成排出口;选择所述制冷支路段51与所述第一饮水支路段54连通,以使得所述饮品机100具有冰水供给模式;选择所述制热支路段52与所述第一饮水支路段54连通,以使得所述饮品机100具有热水供给模式;选择所述制冷支路段51和所述制热支路段52同时与所述第一饮水支路段54连通,以使得所述饮品机100具有温度可调的饮水供给模式。
在本实施例的技术方案中,通过选择所述制冷支路段51与所述第一饮水支路段54连通,能够让所述制冷装置30制冷后的水从所述第一饮水支路段54流出,使得所述饮品机100具有冰水供给模式,通过选择所述制热支路段52与所述第一饮水支路段54连通,能够让所述加热装置40加热后的水从所述第一饮水支路段54流出,使得所述饮品机100具有热水供给模式,选择所述制冷支路段51和所述制热支路段52同时与所述第一饮水支路段54连通,即热水和冰水在所述第一饮水支路段54上进行汇合,从而得到特定温度的水,以使得所述饮品机100具有温度可调的饮水供给模式。
为了给用户提供常温水,多个所述出水流路包括第二饮水支路段55,所述第二饮水支路段55能够选择与所述主进水流路50串联设置,以使得所述饮品机100具有常温水供给模式,从而能够为用户提供常温水。
进一步的,为了提升所述供水流路上的水压,在所述主进水流路50上设有水泵56,所述水泵56电连接所述控制装置,从而能够提升所述供水流路上的水压。
具体的,所述供水流路包括:主进水流路50、制冷支路段51、制热支路段52、加工支路段53、第一饮水支路段54、第二饮水支路段55,所述制冷支路段51和所述制热支路段52并联设置,所述制冷装置30用以对所述制冷支路段51制冷,所述加热装置40用以对所述制热支路段52制热;所述加工支路段53能够同时与所述制冷支路段51和制热支路段52串联设置,所述加工模块260的加工腔处在所述加工支路段53上;所述第一饮水支路段54能够与所述加工支路段53并联设置;所述第二饮水支路段55能够与所述主进水流路50串联设置;在所述供水流路上设有切换装置,用以切换供给水自所述主进水流路50流入,经过处理后,选择流经所述加工支路段53、所述第一饮水支路段54以及所述第二饮水支路段55其中之一排出。
在本实施例的技术方案中,通过设置主进水流路50、制冷支路段51、制热支路段52、加工支路段53、第一饮水支路段54和第二饮水支路段55,使得所述主进水流路50中的水,能够被制冷或者制热后从所述第一饮水支路段54排出,从而为用户提供冰水或者热水,或者是直接从所述第二饮水支路段55中排出,为用户提供常温水,亦或者是从所述加工支路段53中排出,为用户提供和食材混合加工处理后的饮品,例如果蔬汁、豆浆等等。
进一步的,所述切换装置的具体实现形式不受限制,可以是采用多个控制阀的组合,例如多个二通或者多个三通阀,也可以是其他的控制阀的组合,在此不做限定。
具体的,所述第一饮水支路包括均与所述加工支路段53并联设置的冰水分支路段76以及热水分支路段75;所述切换装置包括:第一控制阀57和第二控制阀58,所述第一控制阀57分别与所述主进水流路50、所述制热支路段52的一端、所述制冷支路段51的一端和所述第二饮水支路段55相连接;所述第二控制阀58分别与所述冰水分支路段76、所述热水分支路段75、所述制热支路段52的另一端、所述制冷支路段51的另一端和所述加工支路段53相连接。
如此设置,在需要出常温水时,直接通过所述控制装置控制所述第一控制阀57,将所述主进水流路50和所述第二饮水支路段55连通,即可输出常温水。
在需要热水时,所述控制装置先控制所述第一控制阀57将所述主进水流路50与所述制热支路段52的一端连通,再控制所述第二控制阀58将所述制热支路段52的相对的另一端与所述热水分支路段75连接,从而让所述主进水流路50的水,从所述制热支路段52的一端流入,经过所述加热装置40的加热,再从所述制热支路段52的另一端流出,自所述热水分支路段75排出,为用户提供热水。
在需要冰水时,所述控制装置先控制所述第一控制阀57将所述主进水流路50与所述制冷支路段51的一端相连通,再控制所述第二控制阀58将所述制冷支路段51的另一端与所述冰水分支路段76相连通,从而让所述主进水流路50的水,从所述制冷支路段51的一端流入,经过所述制冷装置30的制冷,再从所述制冷支路段51的另一端流出,自所述冰水分支路段76排出,为用户提供冰水。
在需要输出各种温度的果蔬汁或者豆浆等饮品时,所述控制装置先控制所述第一控制阀57将所述主进水流路50与所述制冷支路段51的一端和/或所述制热支路段52的一端的连通,再通过所述第二控制阀58将所述制冷支路段51的另一端和/或所述制热支路段52的另一端与所述加工支路段53相连通,从而能够输出各种温度的果蔬汁或者豆浆等饮品。
具体的,所述第一控制阀57的具体实现形式不受限制,可以是一个四通阀,可以是两个三通阀的组合,也可以是多个二通阀的组合,等等,在此不做限定,在本实施例中,所述第一控制阀57包括:第一三通阀59和第二三通阀70,所述第一三通阀59的两个阀口分别连接所述主进水流路50和所述制热支路段52的一端;
所述第二三通阀70设于所述制冷支路段51上,所述第二三通阀70的两个阀口分别连接所述第一三通阀59的剩余的一个阀口和所述制冷支路段51的一端,所述第二三通阀70的剩余的一个阀口与所述第二饮水支路段55连通,在本实施例的技术方案中,通过设置所述第一三通阀59和所述第二三通阀70,可以将所述主进水流路50的水选择导通至所述制热支路段52进行加热,和/或,所述制冷支路段51内进行制冷,和/或,所述第二饮水支路段55内,从而为用户提供常温水。
如此设置,通过将所述第一控制阀57设置为相互串联的两个第一三通阀59和第二三通阀70,可以理解的是,通过调节所述第一三通阀59的开度,能够调节所述主进水流路50导入至所述制热支路段52的水量,而通过调节所述第二三通阀70的开度,能够调节所述主进水流路50导入至所述制冷支路段51的水量,从而调节最后的出水的温度。
所述第二控制阀58的具体形式不受限制,可以是采用五通阀,也可以是多个三通阀和二通阀的组合,等等,在此不做限定,在本实施例中,所述第二控制阀58包括:第三三通阀71、第一二通阀72和第二二通阀73,所述第三三通阀71设于所述制冷支路段51上,第一个阀口连接所述制冷支路段51的另一端,第二个阀口连接所述加工支路段53,第三个阀口连接所述冰水分支路段76;所述第一二通阀72一个阀口连接所述第三三通阀71的第二个阀口,另一个阀口连接制热支路段52的另一端;所述第二二通阀73设于所述热水分支路段75上。
在本实施例中,在需要出热水时,所述第二二通阀73开启,从而将所述热水分支路段75导通,让所述制热支路段52制热后的水从所述热水分支路段75流出,而通过设置所述第二二通阀73,在不需要出热水时,将所述第二二通阀73关闭,从而可以有效的避免外界的污染物从所述热水分支路段75流出逆行进入到所述供水流路中,从而对水进行污染,并且,可以有效避免回流的现象的发生。
在需要出冰水时,所述控制装置控制所述第三三通阀71将所述制冷支路段51和所述冰水分支路段76相连通,让所述制冷支路段51制冷后的水从所述冰水分支路段76流出。
在需要制作各种温度的果蔬汁或者豆浆等饮品时,通过所述第一二通阀72,可以控制是否往所述加工支路段53输入热水,或者控制输入热水比例,再通过所述第三三通阀71,可以控制是否往所述加工支路段53输入冷水,或者控制输入冷水比例,从而达到控制所述加工支路段53内的水温,再与所述加工模块260的配合,对食物进行处理,从而能够制作各种温度的果蔬汁或者豆浆等饮品。
并且,通过设置所述第一二通阀72,可以有效防止冰水进入到所述热水支路段的现象的发生,防止回流。
进一步的,为了防止所述制冷支路段51回流,所述第二控制阀还包括第三二通阀74,设于所述制冷支路段51上,且处在所述制冷装置30和所述第三三通阀71之间,从而防止所述制冷支路段51回流。进一步的,所述第二控制阀58为单向阀,且导通方向为所述制冷装置30导向所述第三三通阀71。
自动破壁机必须单独设计一水箱储水,每次制作饮品又要特别接水,所以名为全自动,实为半自动;另所用水又必须为净化水,所以要装特别水,净化水装在破壁机储水箱中又会产生二次污染。
因此,为了对水进行净化,所述饮品机100还包括净水系统,所述净水系统上形成有净水流路,用以对流经所述净水流路上的水进行净化,所述净水流路连通所述供水流路,从而可以完成对水的进化,从而可以避免水箱的设计,实现全自动的破壁,并且能够有效避免二次污染现象的发生。
具体的,所述净水系统的具体实现不受限制,可以是采用滤网的形式进行过滤,也可以是采用过滤器的形式,等等,在此不做限定。
与此同时,所述加工模块260包括:粉碎组件和电机组件,所述粉碎组件转动安装于所述加工腔内,用以粉碎置于所述加工腔内的食材;所述电机组件驱动连接所述粉碎组件,从而通过所述电机组件的驱动,驱动所述粉碎组件对食物进行破壁。
进一步的,请参阅图7,所述饮品机100还包括接水杯80,所述接水杯80包括:杯体81和杯盖82,所述杯体81开设有一端开口的容纳腔,所述杯体81设置有真空隔热层;所述杯盖82盖设于所述杯体81的容纳腔的开口端,且所述杯盖82上开设有进水口,如此设置,通过在所述杯体81上设置真空隔热层,能起到保温的作用,具体的,可以是不锈钢内杯与不锈钢外杯无缝焊接形成真空层,从而具有保温的作用。
为了防止热量从所述进水口散出,所述杯盖82还包括隔热板83,所述隔热板83位于所述进水口的下方,且伸入所述容纳腔内,如此设置,所述隔热板83能够阻隔热量通道,避免热量从所述进水口散出,从而加强所述接水杯80的保温效果。
进一步的,为存储食材,所述饮品机100还包括食材存储箱90,所述食材存储箱90设置于所述壳体10内,用于储存食材,如此设置,通过设置所述食材存储箱90,能够存储供所述加工模块260使用的食材。
请参阅图6,并且,所述加热装置40包括蒸汽发生器,所述饮品机100还包括冷凝水烘干装置91,所述冷凝水烘干装置91设置于所述壳体10内,用以收集所述壳体10内的蒸汽,并导引蒸汽对所述加工模块260的加工腔和/或所述食材存储箱90进行烘干,如此设置,所述冷凝水烘干装置91具有对加工模块260粉碎杯溢出的蒸汽冷凝、热量回收和回收的热量对所述加工模块260的加工腔和/或所述食材存储箱90烘干作用。
所述冷凝水烘干装置91包括蒸汽管、风扇、控制开关、移动阀门、风道管、粉碎杯蒸汽出口;当所述加工模块260为破壁机时,破壁机粉碎杯杯盖82顶部留有泄压孔,制作豆浆时粉碎杯里的蒸汽会从泄压孔冒出,进入粉碎杯蒸汽出口,风扇对蒸汽冷却产生冷凝水回收流入下水管,风扇交换的热量从风道管吹出,可对食材保鲜储存箱的食材烘干保鲜作用;风扇交换的热量还可以通过移动阀门转移到粉碎杯对粉碎杯烘干处理。
市场上现有全自动破壁机、饮水机、管线机都为台式主体单独设计,由于其体积较大,当用户的居室或办公室空间较小时,则要占用用户有限的生活空间,为此,不少用户颇为烦恼,甚至只能放弃使用;由于其摆放完全外露,既影响居室或办公室的整体美观,又容易粘上尘土,不符合卫生要求。另外全自动破壁机为台式,摆放在柜台上,工作时噪音特别大,影响用户和邻居休息和生活。
为了解决上述问题,可以将所述饮品机100设置为嵌入式的,为了将所述饮品机100嵌入常见的边柜中,所述壳体10呈长方体设置,用以嵌入安装在柜体或墙体内,和/或,所述壳体10的长度小于600mm;和/或,所述壳体10的宽度小于600mm;和/或,所述壳体10的高度小于470mm,如此设置,能够将所述饮品机100嵌入常见的边柜1中,不影响居室或办公室的整体美观,不易粘上尘土,符合卫生要求。
可以理解的是,所述壳体10的长度小于600mm;所述壳体10的宽度小于600mm;所述壳体10的高度小于470mm,三个方案可以是择一设置的,也可以是择二设置的,还可以是三者都设置,当三者都设置时,其能完美的放进现有的标准的边柜的中,效果最好。
现家居安置嵌入式电器的内腔尺寸为标准的长x宽x高对应小于600mmx600mmx470mm,所以本方案设计保证饮品机100能够和其它嵌入式家电安装边柜标准化;箱体包括前、后、侧封板,所述控制装置安装于前封板,使饮品机100能正面操作方便。
所述壳体10的前侧形成有接饮腔13,所述加工模块602至少部分位于所述接饮腔13之上,如此设置,通过设置所述接饮腔13,可以将所述接水杯80放置在所述接饮腔13内,从而节省空间,并且,所述加工模块602至少部分位于所述接饮腔13之上可以方便用所述加工模块602加工的后的饮品在重力的作用下,流入至所述接饮腔13内。
进一步的,所述制冷装置30安装于所述壳体10的一旁侧壁,且位于所述壳体10和所述加工模块602之间,如此设置,一方面方便所述制冷装置30制冷后的水从所述接饮腔13流出,另一方面方便所述制冷装置30制冷后的水流入至所述加工模块602,便于水路的设计和节省空间。
再进一步的,所述安装腔11包括设于所述接饮腔13上方的第一腔部和设置于所述接饮腔13后侧的第二腔部,其中:所述加工模块602安装于所述第一腔部,所述加工模块602全部位于所述接饮腔13之上可以方便用所述加工模块602加工的后的饮品在重力的作用下,流入至所述接饮腔13内;和/或,所述制冷装置30至少部分位于所述第二腔部,如此设置,可使果饮机的重心在其后半部分,既可保证其嵌入墙壁或壁柜内安装时,能够平稳放置于墙壁或壁柜内,又使果饮机能正面操作方便,果饮机前半部分接饮和接浆,取杯、接饮方便。
可选地,所述饮品机100还包括食材存储箱90,所述食材存储箱90安装于所述壳体10的另一旁侧壁,且与所述加工模块602相贴接,如此,一方面可以减少所述食材存储箱90在布设时与所述制冷装置30之间相互干涉,另一方面,所述食材存储箱90与所述加工模块602相贴接,能够为所述食材存储箱90的安装提供更大的空间,增大所述食材存储箱90的存储空间。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (24)
1.一种饮品机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内形成有安装腔;
供水系统,在所述安装腔内形成有供水流路;
制冷装置,所述制冷装置设于所述安装腔内,用以对所述供水流路上的至少部分流路段制冷;
加热装置,所述加热装置设于所述安装腔内,用以对所述供水流路上的至少部分流路段制热;
加工模块,设于所述安装腔内,所述加工模块上形成有加工腔,所述加工腔连通所述供水流路的至少部分流路段;以及,
控制装置,电连接所述制冷装置、所述加热装置和所述加工模块,并控制所述制冷装置、所述加热装置和所述加工模块进行工作,以使得所述饮品机具有多种饮品供给模式。
2.如权利要求1所述的饮品机,其特征在于,所述供水流路包括主进水流路,在所述供水流路上能够形成与所述主进水流路连通的多个出水流路,选择所述制冷装置、所述加热装置以及所述加工模块中不同的结构布设在不同的所述出水流路上,以使得所述饮品机具有多种饮品供给模式。
3.如权利要求2所述的饮品机,其特征在于,多个所述出水流路包括并联设置的制冷支路段和制热支路段。
4.如权利要求3所述的饮品机,其特征在于,多个所述出水流路还包括同时与所述制冷支路段和制热支路段串联的加工支路段,所述加工支路段的末端形成排出口;
所述加工腔处在所述加工支路段上;
选择所述制冷支路段和所述制热支路段至少其中之一与所述加工支路段连通,以使得所述饮品机具有果饮供给模式。
5.如权利要求3所述的饮品机,其特征在于,多个所述出水流路包括同时与所述制冷支路段和制热支路段串联的第一饮水支路段,所述第一饮水支路段的末端形成排出口;
选择所述制冷支路段与所述第一饮水支路段连通,以使得所述饮品机具有冰水供给模式;
选择所述制热支路段与所述第一饮水支路段连通,以使得所述饮品机具有热水供给模式;
选择所述制冷支路段和所述制热支路段同时与所述第一饮水支路段连通,以使得所述饮品机具有温度可调的饮水供给模式。
6.如权利要求3所述的饮品机,其特征在于,多个所述出水流路包括第二饮水支路段,所述第二饮水支路段能够选择与所述主进水流路串联设置,以使得所述饮品机具有常温水供给模式。
7.如权利要求2所述的饮品机,其特征在于,在所述主进水流路上设有水泵,所述水泵电连接所述控制装置。
8.如权利要求1所述的饮品机,其特征在于,所述供水流路包括:
主进水流路;
并联设置的制冷支路段和制热支路段,所述制冷装置用以对所述制冷支路段制冷,所述加热装置用以对所述制热支路段制热;
加工支路段,能够同时与所述制冷支路段和制热支路段串联设置,所述加工模块的加工腔处在所述加工支路段上;
第一饮水支路段,能够与所述加工支路段并联设置;以及,
第二饮水支路段,能够与所述主进水流路串联设置;
在所述供水流路上设有切换装置,用以切换供给水自所述主进水流路流入,经过处理后,选择流经所述加工支路段、所述第一饮水支路段以及所述第二饮水支路段其中之一排出。
9.如权利要求8所述的饮品机,其特征在于,所述第一饮水支路包括均与所述加工支路段并联设置的冰水分支路段以及热水分支路段;
所述切换装置包括:
第一控制阀,分别与所述主进水流路、所述制热支路段的一端、所述制冷支路段的一端和所述第二饮水支路段相连接;
第二控制阀,分别与所述冰水分支路段、所述热水分支路段、所述制热支路段的另一端、所述制冷支路段的另一端和所述加工支路段相连接。
10.如权利要求9所述的饮品机,其特征在于,所述第一控制阀包括:
第一三通阀,两个阀口分别连接所述主进水流路和所述制热支路段的一端;
第二三通阀,设于所述制冷支路段上,所述第二三通阀的两个阀口分别连接所述第一三通阀的剩余的一个阀口和所述制冷支路段的一端,所述第二三通阀的剩余的一个阀口与所述第二饮水支路段连通。
11.如权利要求9所述的饮品机,其特征在于,所述第二控制阀包括:
第三三通阀,设于所述制冷支路段上,第一个阀口连接所述制冷支路段的另一端,第二个阀口连接所述加工支路段,第三个阀口连接所述冰水分支路段;
第一二通阀,一个阀口连接所述第三三通阀的第二个阀口,另一个阀口连接制热支路段的另一端;以及,
第二二通阀,设于所述热水分支路段上。
12.如权利要求11所述的饮品机,其特征在于,所述第二控制阀还包括第三二通阀,设于所述制冷支路段上,且处在所述制冷装置和所述第三三通阀之间。
13.如权利要求1所述的饮品机,其特征在于,所述加热装置包括发热管和/或加热膜。
14.如权利要求1所述的饮品机,其特征在于,所述制冷装置包括半导体制冷装置和/或空气制冷装置。
15.如权利要求1所述的饮品机,其特征在于,所述饮品机还包括净水系统,所述净水系统上形成有净水流路,用以对流经所述净水流路上的水进行净化,所述净水流路连通所述供水流路。
16.如权利要求1所述的饮品机,其特征在于,所述加工模块包括破壁模块。
17.如权利要求1所述的饮品机,其特征在于,所述饮品机还包括接水杯,所述接水杯包括:
杯体,所述杯体开设有一端开口的容纳腔,所述杯体设置有真空隔热层;以及,
杯盖,所述杯盖盖设于所述杯体的容纳腔的开口端,且所述杯盖上开设有进水口。
18.如权利要求1所述的饮品机,其特征在于,所述饮品机还包括食材存储箱,所述食材存储箱设置于所述壳体内,用于储存食材。
19.如权利要求18所述的饮品机,其特征在于,所述加热装置包括蒸汽发生器,所述饮品机还包括冷凝水烘干装置,所述冷凝水烘干装置设置于所述壳体内,用以收集所述壳体内的蒸汽,并导引蒸汽对所述加工模块的加工腔和/或所述食材存储箱进行烘干。
20.如权利要求1所述的饮品机,其特征在于,所述壳体呈长方体设置,用以嵌入安装在柜体或墙体内;和/或,
所述壳体的长度小于600mm;和/或,
所述壳体的宽度小于600mm;和/或,
所述壳体的高度小于470mm。
21.如权利要求1所述的饮品机,其特征在于,所述壳体的前侧形成有接饮腔,所述加工模块至少部分位于所述接饮腔之上。
22.如权利要求21所述的饮品机,其特征在于,所述制冷装置安装于所述壳体的一旁侧壁,且位于所述壳体和所述加工模块之间。
23.如权利要求22所述的饮品机,其特征在于,所述安装腔包括设于所述接饮腔上方的第一腔部和位于所述接饮腔后侧的第二腔部,其中:
所述加工模块安装于所述第一腔部;和/或,
所述制冷装置至少部分位于所述第二腔部。
24.如权利要求22所述的饮品机,其特征在于,所述饮品机还包括食材存储箱,所述食材存储箱安装于所述壳体的另一旁侧壁,且与所述加工模块相贴接。
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