CN219920181U - 一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于酱料生产加工设备技术领域，具体的说是一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置，包括工作台，所述工作台的顶侧安装有加热箱,所述加热箱的顶侧开设有孔，且孔内安装有进料管，所述加热箱内安装有搅拌组件，所述加热箱的底侧开设有孔，且孔内安装有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述出料管上安装有快速冷却组件；通过搅拌组件的结构设计，在启动电源对加热箱进行加热时，启动驱动电机，搅拌杆开始旋转，可以在加热箱加热时充分搅拌酱料，避免酱料受热不均匀导致边缘焦化，而且通过刮板可以将加热箱内壁上沾附的酱料及时清理下来，更好的排空加热箱内的酱料，减少酱料的浪费，提高搅拌效果，避免焦化粘在内壁上不好处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及酱料生产加工设备技术领域，具体是一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置。
背景技术
睡着经济的快速发展，人们的生活水平也在不断提高，人们对于食品不仅注重食品中营养问题也更加重视食品的口感，所以为了使食品更加美味，通常人们会添加各种食用酱料进行调味，食用酱料在加工过程中需要对酱料进行杀菌消毒，从而使生产好的酱料符合卫生标准。
一般是通过灭菌装置进行杀菌消毒，灭菌装置一般由加热箱、进料管、出料管和阀门组成，工作人员将食用酱料通过进料管加入到加热箱内，启动电源，通过高温对酱料进行灭菌，再打开阀门，将杀菌后的酱料通过出料口倒出。
但是在加热箱对酱料进行加热，箱内的酱料较多容易导致酱料受热不均，而且酱料的粘性较大，容易沾附在加热箱的内壁上，边缘的酱料容易焦化，不易处理，而且酱料倒出时温度较高，容易迸溅灼伤工作人员；因此，针对上述问题提出一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，针对酱料受热不均，容易粘附在加热箱内壁不易处理和倒出的酱料温度过高的问题，本实用新型提出一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置，包括工作台，所述工作台的底侧安装有支撑腿,所述工作台的顶侧安装有加热箱,所述加热箱的顶侧开设有孔，且孔内安装有进料管，所述加热箱内安装有搅拌组件，所述加热箱的底侧开设有孔，且孔内安装有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述出料管上安装有快速冷却组件，所述出料管的底侧设置有收料箱，所述搅拌组件包括加热箱和快速出料组件，所述加热箱的顶侧中部通过轴承固定有搅拌轴，所述搅拌轴的顶侧通过联轴器与驱动电机的输出端连接，所述搅拌轴上安装有搅拌杆；
通过搅拌组件，在启动电源对加热箱进行加热时，启动驱动电机，搅拌杆开始旋转，可以在加热箱加热时充分搅拌酱料，避免酱料受热不均匀导致边缘焦化，而且通过刮板可以将加热箱内壁上沾附的酱料及时清理下来，提高搅拌效果，避免焦化粘在内壁上不好处理，而且在倒出酱料时，刮板可以将内壁上的酱汁刮下，更好的排空加热箱内的酱料，减少酱料的浪费，通过快速冷却组件，在倒出酱料时，可以启动快速冷却组件快速降低酱料的温度，避免酱料迸溅到附近的工作人员身上，灼伤工作人员，而且将酱料的温度快速降下来，防止自然冷却导致酱料变质。
优选的，所述搅拌轴上设置有两组搅拌杆，且每组设置有四个搅拌杆，这样可以更好的提高搅拌效果。
优选的，所述快速出料组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的一侧上下两端固定有连接板，两个所述连接板上固定有固定板，所述固定板的一侧固定有刮板，通过刮板可以将加热箱内壁上沾附的酱料及时清理下来，提高搅拌效果，避免焦化粘在内壁上不好处理，而且在倒出酱料时，刮板可以将内壁上的酱汁刮下，更好的排空加热箱内的酱料，减少酱料的浪费。
优选的，所述刮板上的刮刀是由硅胶材质制成，且与加热箱的内壁相切，这样可以更好的将加热箱内壁上沾附的酱料刮下来。
优选的，所述收料箱的一侧安装有把手，更便于工作人员通过把手移动收料箱。
优选的，所述快速冷却组件包括出料管，所述出料管的底侧外壁上安装有冷却管，所述冷却管的进水端通过出水管与循环泵连接，所述循环泵通过出水管与水箱连接，所述水箱的顶侧开设有孔，且孔内安装有进水管，所述进水管的另一端与冷却管的出水端连接，能够快速降低酱料的温度，避免酱料迸溅到附近的工作人员身上，灼伤工作人员，而且将酱料的温度快速降下来，防止自然冷却导致酱料变质。
优选的，所述冷却管呈螺旋状缠绕在出料管的底侧外壁上，这样可以更好的快速降低酱料的温度。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型提供一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置,通过搅拌组件的结构设计，在启动电源对加热箱进行加热时，启动驱动电机，搅拌杆开始旋转，可以在加热箱加热时充分搅拌酱料，避免酱料受热不均匀导致边缘焦化，而且通过刮板可以将加热箱内壁上沾附的酱料及时清理下来，提高搅拌效果，避免焦化粘在内壁上不好处理，而且在倒出酱料时，刮板可以将内壁上的酱汁刮下，更好的排空加热箱内的酱料，减少酱料的浪费。
2.本实用新型提供一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置,通过快速冷却组件的结构设计，在倒出酱料时，可以启动快速冷却组件快速降低酱料的温度，避免酱料迸溅到附近的工作人员身上，灼伤工作人员，而且将酱料的温度快速降下来，防止自然冷却导致酱料变质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的整体侧视立体结构示意图；
图2为实施例一的正视立体剖视结构示意图；
图3为实施例一的侧视立体剖视结构示意图；
图4为实施例二的整体侧视立体的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、加热箱；4、进料管；5、出料管；6、阀门；7、收料箱；8、搅拌轴；9、驱动电机；10、搅拌杆；11、连接板；12、固定板；13、刮板；14、把手；15、冷却管；16、出水管；17、循环泵；18、水箱；19、进水管；20、轮子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3所示，一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置，包括工作台1，工作台1的底侧安装有支撑腿2,工作台1的顶侧安装有加热箱3,加热箱3的顶侧开设有孔，且孔内安装有进料管4，加热箱3内安装有搅拌组件，加热箱3的底侧开设有孔，且孔内安装有出料管5，出料管5上安装有阀门6，出料管5上安装有快速冷却组件，出料管5的底侧设置有收料箱7，搅拌组件包括加热箱3和快速出料组件，加热箱3的顶侧中部通过轴承固定有搅拌轴8，搅拌轴8的顶侧通过联轴器与驱动电机9的输出端连接，搅拌轴8上安装有搅拌杆10；
工作时，工作人员将酱料通过进料管4倒入加热箱3内，再启动电源对加热箱3进行加热时，启动驱动电机9，搅拌杆10在搅拌轴8的作用下开始旋转，可以在加热箱3加热时充分搅拌酱料，避免酱料受热不均匀导致边缘焦化，而且通过刮板13可以将加热箱3内壁上沾附的酱料及时清理下来，提高搅拌效果，避免焦化粘在内壁上不好处理，而且在倒出酱料时，刮板13可以将内壁上的酱汁刮下，更好的排空加热箱3内的酱料，减少酱料的浪费，通过快速冷却组件，在倒出酱料时，可以启动快速冷却组件快速降低酱料的温度，避免酱料迸溅到附近的工作人员身上，灼伤工作人员，而且将酱料的温度快速降下来，防止自然冷却导致酱料变质。
所述搅拌轴8上设置有两组搅拌杆10，且每组设置有四个搅拌杆10；工作时，这样可以更好的提高搅拌效果。
所述快速出料组件包括搅拌轴8，搅拌轴8的一侧上下两端固定有连接板11，两个连接板11上固定有固定板12，固定板12的一侧固定有刮板13；工作时，在搅拌轴8旋转时通过连接板11带动刮板13转动，可以将加热箱3内壁上沾附的酱料及时清理下来，提高搅拌效果，避免焦化粘在内壁上不好处理，而且在倒出酱料时，刮板13可以将内壁上的酱汁刮下，更好的排空加热箱3内的酱料，减少酱料的浪费。
所述刮板13上的刮刀是由硅胶材质制成，且与加热箱3的内壁相切；工作时，这样可以更好的将加热箱3内壁上沾附的酱料刮下来。
所述收料箱7的一侧安装有把手14；工作时，更便于工作人员通过把手14移动收料箱7。
所述快速冷却组件包括出料管5，出料管5的底侧外壁上安装有冷却管15，冷却管15的进水端通过出水管16与循环泵17连接，循环泵17通过出水管16与水箱18连接，水箱18的顶侧开设有孔，且孔内安装有进水管19，进水管19的另一端与冷却管15的出水端连接；工作时，在倒出酱料时，启动循环泵17，将水箱18内的冷却水通过出水管16输送到冷却管15内，冷却水流过冷却管15后通过进水管19再输送到水箱18中，实现循环使用，从而快速降低酱料的温度，避免酱料迸溅到附近的工作人员身上，灼伤工作人员，而且将酱料的温度快速降下来，防止自然冷却导致酱料变质。
所述冷却管15呈螺旋状缠绕在出料管5的底侧外壁上；工作时，这样可以更好的快速降低酱料的温度。
实施例二
请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述轮子20通过销轴配合安装在收料箱7的底侧；工作时，更便于工作人员通过把手14和轮子20将装满的收料箱7移动位置。
工作原理，工作人员将酱料通过进料管4倒入加热箱3内，再启动电源对加热箱3进行加热时，启动驱动电机9，搅拌杆10在搅拌轴8的作用下开始旋转，可以在加热箱3加热时充分搅拌酱料，避免酱料受热不均匀导致边缘焦化，而且在搅拌轴8旋转时通过连接板11带动刮板13转动，可以将加热箱3内壁上沾附的酱料及时清理下来，提高搅拌效果，避免焦化粘在内壁上不好处理，而且在倒出酱料时，刮板13可以将内壁上的酱汁刮下，更好的排空加热箱3内的酱料，减少酱料的浪费，在加热箱3加热通过高温对酱料进行杀菌消毒后，关闭电源，将阀门6打开，通过出料管5将酱料倒入收料箱7中，在倒出酱料时，启动循环泵17，将水箱18内的冷却水通过出水管16输送到冷却管15内，冷却水流过冷却管15后通过进水管19再输送到水箱18中，实现循环使用，从而快速降低酱料的温度，避免酱料迸溅到附近的工作人员身上，灼伤工作人员，而且将酱料的温度快速降下来，防止自然冷却导致酱料变质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底侧安装有支撑腿(2),所述工作台(1)的顶侧安装有加热箱(3),其特征在于:所述加热箱(3)的顶侧开设有孔，且孔内安装有进料管(4)，所述加热箱(3)内安装有搅拌组件，所述加热箱(3)的底侧开设有孔，且孔内安装有出料管(5)，所述出料管(5)上安装有阀门(6)，所述出料管(5)上安装有快速冷却组件，所述出料管(5)的底侧设置有收料箱(7)，所述搅拌组件包括加热箱(3)和快速出料组件，所述加热箱(3)的顶侧中部通过轴承固定有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的顶侧通过联轴器与驱动电机(9)的输出端连接，所述搅拌轴(8)上安装有搅拌杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)上设置有两组搅拌杆(10)，且每组设置有四个搅拌杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置，其特征在于：所述快速出料组件包括搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的一侧上下两端固定有连接板(11)，两个所述连接板(11)上固定有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧固定有刮板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置，其特征在于：所述刮板(13)上的刮刀是由硅胶材质制成，且与加热箱(3)的内壁相切。
5.根据权利要求1所述的一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置，其特征在于：所述收料箱(7)的一侧安装有把手(14)。
6.根据权利要求1所述的一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置，其特征在于：所述快速冷却组件包括出料管(5)，所述出料管(5)的底侧外壁上安装有冷却管(15)，所述冷却管(15)的进水端通过出水管(16)与循环泵(17)连接，所述循环泵(17)通过出水管(16)与水箱(18)连接，所述水箱(18)的顶侧开设有孔，且孔内安装有进水管(19)，所述进水管(19)的另一端与冷却管(15)的出水端连接。
7.根据权利要求6所述的一种食用酱料生产加工的杀菌消毒装置，其特征在于：所述冷却管(15)呈螺旋状缠绕在出料管(5)的底侧外壁上。
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