CN213913794U - 一种用于管道疏通剂生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于管道疏通剂生产的反应釜。所述用于管道疏通剂生产的反应釜包括：罐体；矩形保护箱，所述矩形保护箱固定安装在罐体的顶部；第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在矩形保护箱内；两个矩形支撑板，两个所述矩形支撑板分别固定安装在矩形保护箱的两侧外壁上；圆形挡板，所述圆形挡板固定安装在罐体内；第一圆形转杆，所述第一圆形转杆转动安装在圆形挡板的顶部，所述第一圆形转杆的底端延伸至圆形挡板的下方。本实用新型提供的用于管道疏通剂生产的反应釜具有能够方便对管道疏通剂进行混合搅拌，同时方便对罐体内壁粘连的管道疏通剂进行清理的优点。

Description

一种用于管道疏通剂生产的反应釜

技术领域

本实用新型属于疏通剂技术领域，尤其涉及一种用于管道疏通剂生产的反应釜。

背景技术

管道疏通剂又称管道疏通颗粒，是一种新型厨卫管道深层清洁产品。主要是针对厨卫管道内的油脂、毛发、菜渣、纸棉纤维等各种有机物质造成的堵塞进行疏通，同时具有清除管道恶臭，灭杀管道细菌、寄生虫等功效，帮助家庭清洁最后一处卫生死角，在我们日常生活中，油脂、头发、菜叶剩饭、厨房垃圾等杂物在水的冲洗下，逐渐累积粘连于管道内壁，从而造成管道流通缓慢，直至管道堵塞。传统的清洗方法较为费力，而且疏通不彻底，找专业的人员疏通，时间和金钱的耗费太大。

但是，现有技术中，现有的管道疏通剂生产的反应釜在对管道疏通剂生产进行生产时制作效果一般，同时缺乏较好的对罐体内壁清理的装置，导致多余的管道疏通剂粘连在罐体的内壁上，造成不必要的浪费。

因此，有必要提供一种新的用于管道疏通剂生产的反应釜解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够方便对管道疏通剂进行混合搅拌，同时方便对罐体内壁粘连的管道疏通剂进行清理的用于管道疏通剂生产的反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于管道疏通剂生产的反应釜包括：罐体；矩形保护箱，所述矩形保护箱固定安装在罐体的顶部；第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在矩形保护箱内；两个矩形支撑板，两个所述矩形支撑板分别固定安装在矩形保护箱的两侧外壁上；圆形挡板，所述圆形挡板固定安装在罐体内；第一圆形转杆，所述第一圆形转杆转动安装在圆形挡板的顶部，所述第一圆形转杆的底端延伸至圆形挡板的下方，所述第一圆形转杆的顶端延伸至罐体上方并与第一驱动电机的输出轴固定连接；出料管，所述出料管固定安装在圆形挡板的底部，所述出料管的顶端延伸至圆形挡板的上方；两个基座，两个所述基座均固定安装在罐体的底部内壁上；储存箱，所述储存箱固定安装在两个基座的顶部，所述出料管的底端延伸至储存箱内；第二圆形转杆，所述第二圆形转杆转动安装在储存箱的顶部；两个横向支撑杆，两个所述横向支撑杆分别固定安装在第二圆形转杆的两侧外壁上；两个纵向支撑杆，两个所述纵向支撑杆分别固定安装在两个横向支撑杆的两端；第一矩形块，所述第一矩形块固定安装在储存箱的顶部；第二矩形块，所述第二矩形块固定安装在储存箱的顶部，所述第二矩形块位于第一矩形块的一侧；螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在第一矩形块上；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹套筒内，所述螺纹杆的一端滑动安装在第二矩形块上；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在螺纹套筒上；第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在储存箱的顶部，所述第二驱动电机位于螺纹套筒的下方；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在第二驱动电机的输出轴上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；四个控制组件，两个所述控制组件分别设置在两个矩形支撑板的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述控制组件包括固定安装在矩形支撑板底部的L型支撑板，所述L型支撑板的顶部固定安装有第三驱动电机，所述L型支撑板的一侧外壁上固定安装有控制器，两个所述矩形支撑板的顶部分别固定安装有两个储料箱，四个所述储料箱的底部均固定安装有金属水管，所述金属水管的顶端延伸至出储料箱内，所述金属水管贯穿矩形支撑板并延伸至罐体内，所述金属水管的外壁上固定安装有第一阀门，所述第三驱动电机的输出轴与第一阀门固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，四个所述储料箱的顶部均开设有注料管，所述注料管底端延伸至储料箱内，所述储料箱的顶部活动安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有矩形把手，四个所述储料箱内分别存放有氢氧化物、碳酸钠、次氯酸钠和起泡剂。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一圆形转杆的外壁上固定安装有若干个搅拌杆，所述出料管的外壁上固定安装有第二阀门，所述第二阀门上固定安装有圆形转杆，所述圆形转杆延伸至罐体外，所述圆形转杆远离第二阀门的一端外壁上固定安装有圆形握把。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一圆形转杆上固定安装有第一锥形齿轮，所述第二圆形转杆上固定安装有第二锥形齿轮，所述螺纹杆靠近第二圆形转杆的一端固定安装有圆形杆，所述圆形杆上固定安装有第三锥形齿轮，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮相啮合所述螺纹杆上固定安装有限位杆，所述储存箱的顶部开设有限位槽，所述限位杆的底端延伸至限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述纵向支撑杆相互远离的外壁上均固定安装有矩形刮板，所述矩形刮板的一侧与储存箱的内壁相接触，所述储存箱的底部固定安装有排料管，所述排料管的一侧外壁上固定安装有第三阀门。

作为本实用新型的进一步方案，所述罐体的底部固定安装有四个支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有橡胶垫。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于管道疏通剂生产的反应釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于管道疏通剂生产的反应釜：

1、通过横向支撑杆、纵向支撑杆、第一矩形块、第二矩形块、螺纹套筒、螺纹杆、第一齿轮、第二驱动电机、第二齿轮、圆形杆和第三锥形齿轮的相配合，能够带动第二圆形转杆转动，进而带动横向支撑杆、纵向支撑杆和矩形刮板对储存箱内壁上粘连的物料进行清理；

2、通过储料箱、金属水管、第一阀门、控制器、L型支撑板和第三驱动电机的相配合，能够方便将四个储料箱内的物料安装比例输送至罐体内，进行搅拌生产。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的用于管道疏通剂生产的反应釜的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、矩形保护箱；3、第一驱动电机；4、矩形支撑板；5、圆形挡板；6、第一圆形转杆；7、出料管；8、基座；9、储存箱；10、第二圆形转杆；101、横向支撑杆；102、纵向支撑杆； 11、第一矩形块；12、第二矩形块；13、螺纹套筒；14、螺纹杆；15、第一齿轮；16、第二驱动电机；17、第二齿轮；18、L型支撑板；19、第三驱动电机。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于管道疏通剂生产的反应釜的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。用于管道疏通剂生产的反应釜包括：罐体1；矩形保护箱2，所述矩形保护箱2固定安装在罐体1的顶部；第一驱动电机3，所述第一驱动电机3固定安装在矩形保护箱2内；两个矩形支撑板4，两个所述矩形支撑板4分别固定安装在矩形保护箱2的两侧外壁上；圆形挡板5，所述圆形挡板5固定安装在罐体1内；第一圆形转杆6，所述第一圆形转杆6转动安装在圆形挡板5的顶部，所述第一圆形转杆6的底端延伸至圆形挡板5的下方，所述第一圆形转杆6的顶端延伸至罐体1上方并与第一驱动电机3的输出轴固定连接；出料管7，所述出料管7固定安装在圆形挡板5的底部，所述出料管7的顶端延伸至圆形挡板5的上方；两个基座8，两个所述基座8均固定安装在罐体1的底部内壁上；储存箱9，所述储存箱9固定安装在两个基座8的顶部，所述出料管7的底端延伸至储存箱9内；第二圆形转杆10，所述第二圆形转杆10转动安装在储存箱9的顶部；两个横向支撑杆101，两个所述横向支撑杆101分别固定安装在第二圆形转杆10的两侧外壁上；两个纵向支撑杆102，两个所述纵向支撑杆102分别固定安装在两个横向支撑杆101的两端；第一矩形块 11，所述第一矩形块11固定安装在储存箱9的顶部；第二矩形块12，所述第二矩形块12固定安装在储存箱9的顶部，所述第二矩形块12 位于第一矩形块11的一侧；螺纹套筒13，所述螺纹套筒13转动安装在第一矩形块11上；螺纹杆14，所述螺纹杆14螺纹安装在螺纹套筒13内，所述螺纹杆14的一端滑动安装在第二矩形块12上；第一齿轮15，所述第一齿轮15固定安装在螺纹套筒13上；第二驱动电机16，所述第二驱动电机16固定安装在储存箱9的顶部，所述第二驱动电机16位于螺纹套筒13的下方；第二齿轮17，所述第二齿轮17固定安装在第二驱动电机16的输出轴上，所述第一齿轮15与第二齿轮17相啮合；四个控制组件，两个所述控制组件分别设置在两个矩形支撑板4的底部。

所述控制组件包括固定安装在矩形支撑板4底部的L型支撑板 18，所述L型支撑板18的顶部固定安装有第三驱动电机19，所述L 型支撑板18的一侧外壁上固定安装有控制器，两个所述矩形支撑板 4的顶部分别固定安装有两个储料箱，四个所述储料箱的底部均固定安装有金属水管，所述金属水管的顶端延伸至出储料箱内，所述金属水管贯穿矩形支撑板4并延伸至罐体1内，所述金属水管的外壁上固定安装有第一阀门，所述第三驱动电机19的输出轴与第一阀门固定连接。

四个所述储料箱的顶部均开设有注料管，所述注料管底端延伸至储料箱内，所述储料箱的顶部活动安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有矩形把手，四个所述储料箱内分别存放有氢氧化物、碳酸钠、次氯酸钠和起泡剂。

所述第一圆形转杆6的外壁上固定安装有若干个搅拌杆，所述出料管7的外壁上固定安装有第二阀门，所述第二阀门上固定安装有圆形转杆，所述圆形转杆延伸至罐体1外，所述圆形转杆远离第二阀门的一端外壁上固定安装有圆形握把。

所述第一圆形转杆6上固定安装有第一锥形齿轮，所述第二圆形转杆10上固定安装有第二锥形齿轮，所述螺纹杆14靠近第二圆形转杆10的一端固定安装有圆形杆，所述圆形杆上固定安装有第三锥形齿轮，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮相啮合，所述螺纹杆14上固定安装有限位杆，所述储存箱9的顶部开设有限位槽，所述限位杆的底端延伸至限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接。

两个所述纵向支撑杆102相互远离的外壁上均固定安装有矩形刮板，所述矩形刮板的一侧与储存箱9的内壁相接触，所述储存箱9 的底部固定安装有排料管，所述排料管的一侧外壁上固定安装有第三阀门。

所述罐体1的底部固定安装有四个支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有橡胶垫。

本实用新型提供的用于管道疏通剂生产的反应釜的工作原理如下：

当需要对管道疏通剂进行生产时，首先将四个储料箱顶部的盖板通过矩形把手打开，随后发分别将氢氧化物、碳酸钠、次氯酸钠和起泡剂四种物料分别注入至对应的储料桶内，随后分别启动L型支撑板 18一侧的控制器(控制器的型号为：DY-IS)，控制器控制L型支撑板18顶部的第三驱动电机19对金属水管一侧的第一阀门控制，随后将四个储料箱内的物料输送至罐体1内，随后启动矩形保护箱2内的第一驱动电机3，第一驱动电机3带动第一圆形转杆6转动，第一圆形转杆6掉带动搅拌杆进行转动，在搅拌杆转动的同时，对罐体1内的物料进行混合，当混合完成后，抓住罐体1一侧的圆形转杆进行转动，打开出料管7一侧的第二阀门，随后混合好的物料通过出料管7 流至储存箱9内进行存储，当需要使用时打开储存箱9底部的排料管上的第三阀门，即可将储存箱9内存储的物料排出；

当需要对储存箱9的内壁进行清理时，启动第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动螺纹套筒13转动，在螺纹套筒 13的转动下带动螺纹杆14向一侧进行运动，随后圆形杆上的第三锥形齿轮和第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相接触，使第二圆形转杆10 转动，随后第二圆形转杆10带动横向支撑杆101与纵向支撑杆102 进行转动，进而使纵向支撑杆102一侧的矩形刮板对储存箱9的内壁进行清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于管道疏通剂生产的反应釜具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于管道疏通剂生产的反应釜，通过横向支撑杆101、纵向支撑杆102、第一矩形块11、第二矩形块12、螺纹套筒13、螺纹杆14、第一齿轮15、第二驱动电机16、第二齿轮17、圆形杆和第三锥形齿轮的相配合，能够带动第二圆形转杆10转动，进而带动横向支撑杆101、纵向支撑杆102和矩形刮板对储存箱9内壁上粘连的物料进行清理；通过储料箱、金属水管、第一阀门、控制器、L型支撑板18和第三驱动电机19的相配合，能够方便将四个储料箱内的物料安装比例输送至罐体1内，进行搅拌生产。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于管道疏通剂生产的反应釜，其特征在于，包括：

罐体；

矩形保护箱，所述矩形保护箱固定安装在罐体的顶部；

第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装在矩形保护箱内；

两个矩形支撑板，两个所述矩形支撑板分别固定安装在矩形保护箱的两侧外壁上；

圆形挡板，所述圆形挡板固定安装在罐体内；

第一圆形转杆，所述第一圆形转杆转动安装在圆形挡板的顶部，所述第一圆形转杆的底端延伸至圆形挡板的下方，所述第一圆形转杆的顶端延伸至罐体上方并与第一驱动电机的输出轴固定连接；

出料管，所述出料管固定安装在圆形挡板的底部，所述出料管的顶端延伸至圆形挡板的上方；

两个基座，两个所述基座均固定安装在罐体的底部内壁上；

储存箱，所述储存箱固定安装在两个基座的顶部，所述出料管的底端延伸至储存箱内；

第二圆形转杆，所述第二圆形转杆转动安装在储存箱的顶部；

两个横向支撑杆，两个所述横向支撑杆分别固定安装在第二圆形转杆的两侧外壁上；

两个纵向支撑杆，两个所述纵向支撑杆分别固定安装在两个横向支撑杆的两端；

第一矩形块，所述第一矩形块固定安装在储存箱的顶部；

第二矩形块，所述第二矩形块固定安装在储存箱的顶部，所述第二矩形块位于第一矩形块的一侧；

螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在第一矩形块上；

螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹套筒内，所述螺纹杆的一端滑动安装在第二矩形块上；

第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在螺纹套筒上；

第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在储存箱的顶部，所述第二驱动电机位于螺纹套筒的下方；

第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在第二驱动电机的输出轴上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；

四个控制组件，两个所述控制组件分别设置在两个矩形支撑板的底部。

2.根据权利要求1所述的用于管道疏通剂生产的反应釜，其特征在于，所述控制组件包括固定安装在矩形支撑板底部的L型支撑板，所述L型支撑板的顶部固定安装有第三驱动电机，所述L型支撑板的一侧外壁上固定安装有控制器，两个所述矩形支撑板的顶部分别固定安装有两个储料箱，四个所述储料箱的底部均固定安装有金属水管，所述金属水管的顶端延伸至出储料箱内，所述金属水管贯穿矩形支撑板并延伸至罐体内，所述金属水管的外壁上固定安装有第一阀门，所述第三驱动电机的输出轴与第一阀门固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于管道疏通剂生产的反应釜，其特征在于，四个所述储料箱的顶部均开设有注料管，所述注料管底端延伸至储料箱内，所述储料箱的顶部活动安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有矩形把手，四个所述储料箱内分别存放有氢氧化物、碳酸钠、次氯酸钠和起泡剂。

4.根据权利要求1所述的用于管道疏通剂生产的反应釜，其特征在于，所述第一圆形转杆的外壁上固定安装有若干个搅拌杆，所述出料管的外壁上固定安装有第二阀门，所述第二阀门上固定安装有圆形转杆，所述圆形转杆延伸至罐体外，所述圆形转杆远离第二阀门的一端外壁上固定安装有圆形握把。

5.根据权利要求1所述的用于管道疏通剂生产的反应釜，其特征在于，所述第一圆形转杆上固定安装有第一锥形齿轮，所述第二圆形转杆上固定安装有第二锥形齿轮，所述螺纹杆靠近第二圆形转杆的一端固定安装有圆形杆，所述圆形杆上固定安装有第三锥形齿轮，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮相啮合，所述螺纹杆上固定安装有限位杆，所述储存箱的顶部开设有限位槽，所述限位杆的底端延伸至限位槽内并与限位槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的用于管道疏通剂生产的反应釜，其特征在于，两个所述纵向支撑杆相互远离的外壁上均固定安装有矩形刮板，所述矩形刮板的一侧与储存箱的内壁相接触，所述储存箱的底部固定安装有排料管，所述排料管的一侧外壁上固定安装有第三阀门。

7.根据权利要求1所述的用于管道疏通剂生产的反应釜，其特征在于，所述罐体的底部固定安装有四个支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有橡胶垫。

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