CN219919431U - 一种稳固高强度机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种稳固高强度机柜，包括柜体，柜体包括至少四根立柱；立柱包括第一板件以及第二板件，第一板件设置有多个第一折弯部，第一折弯部使第一板件形成凹槽部以及位于凹槽部两侧的第一平面部，第二板件位于凹槽部内，第二板件与凹槽部的两侧壁面连接以使第二板件的横截面与凹槽部的横截面闭合。凹槽部与第二板件横截面形成闭合的形状，相较于非闭合的形状，具有更高的剪切承载能力，有利于提高整体的抗弯曲变形能力，第一平面部位于凹槽部两侧的结构，第一平面部增大截面惯性矩，有利于进一步提高抗弯曲变形的能力，令立柱具有更高的结构强度并提高立柱的抗弯曲变形能力，有利于提高承载能力。

Description

一种稳固高强度机柜

技术领域

本实用新型涉及机柜技术领域，尤其涉及一种稳固高强度机柜。

背景技术

目前，数据中心服务器的冷却系统一般采用风冷散热方式，随着CPU、GPU性能和集成度的不断提升，传统风冷散热方式将难以满足需求，因此更加节能高效的液冷技术成为主流发展趋势。

液冷技术分为浸没式液冷和冷板式液冷两类，浸没式液冷散热能力强，但成本高，运维难度高推广困难，而冷板式液冷只需在服务器发热器件增设冷板并增加相应的配套设备即可实现高效的散热，是目前液冷发展的主要方向。

冷板式液冷的高效散热能力，使得机柜能够承载更多的服务器，同时还需要在机柜内安装液冷配套设备，导致机柜的承载陡增，另外在冷板安装过程中插接管路时，一般会捉取机柜助力插拔，此过程中会对机柜施加作用力。现有技术中，机柜一般采用立柱和横梁构成机柜框架，立柱截面为“口”字型，承载能力较弱，容易受冲击、振动、外力等发生弯曲变形，导致原有机柜的结构和强度不能满足承载冷板式液冷的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种稳固高强度机柜，用以解决现有技术中立柱结构强度不能满足冷板式液冷需求的缺陷，实现提高立柱的结构强度以及承载能力。

本实用新型提供一种稳固高强度机柜，包括：柜体，所述柜体包括至少四根立柱；所述立柱包括第一板件以及第二板件，所述第一板件设置有多个第一折弯部，所述第一折弯部使所述第一板件形成凹槽部以及位于所述凹槽部两侧的第一平面部，所述第二板件位于所述凹槽部内，所述第二板件与所述凹槽部的两侧壁面连接以使所述第二板件的横截面与所述凹槽部的横截面闭合。

根据本实用新型提供的一种稳固高强度机柜，所述第二板件设置有两个第二折弯部，两个所述第二折弯部使所述第二板件形成两个连接面部，所述连接面部与所述凹槽部的侧壁面贴合并连接。

根据本实用新型提供的一种稳固高强度机柜，所述立柱还包括加强件，所述第二板件与所述凹槽部连接形成容腔，所述加强件位于所述容腔并且所述加强件与所述凹槽部和/或所述第二板件连接，所述加强件设置有加强凸筋。

根据本实用新型提供的一种稳固高强度机柜，所述立柱设置有可拆卸连接结构，所述第一板件、所述第二板件以及所述加强件通过所述可拆卸连接结构可拆卸地连接。

根据本实用新型提供的一种稳固高强度机柜，所述可拆卸连接结构包括螺栓、设置于所述凹槽部的两侧壁面上的第一通孔、设置于所述第二板件上的第二通孔以及设置于所述加强件上的第三通孔，所述螺栓穿设于所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔中，形成所述第一通孔的壁面、形成所述第二通孔的壁面以及形成所述第三通孔的壁面至少其中之一设置有螺纹部，所述螺栓与所述螺纹部螺纹连接。

根据本实用新型提供的一种稳固高强度机柜，所述第一平面部上设置有第三折弯部，所述第三折弯部使部分所述第一平面部朝背离所述凹槽部的开口方向弯折形成第二平面部，所述第二平面部上设置有第四折弯部，所述第四折弯部使部分所述第二平面部朝所述凹槽部所在位置的方向弯折形成第三平面部。

根据本实用新型提供的一种稳固高强度机柜，所述第三平面部上设置有第一连接孔组。

根据本实用新型提供的一种稳固高强度机柜，所述第三平面部所在壁面与所述凹槽部的底部壁面位于同一平面，所述凹槽部的底部壁面上设置有第二连接孔组。

根据本实用新型提供的一种稳固高强度机柜，所述柜体还包括底座、顶板、至少一个横梁件以及至少一个托架件，所述第一板件的一端与所述底座连接，所述第一板件的另一端与所述顶板连接，所述横梁件分别与相邻的两个所述第一板件连接，所述托架件分别与相邻的两个所述第一板件连接。

根据本实用新型提供的一种稳固高强度机柜，还包括固定座以及接地件，所述固定座设置有用于容纳所述底座的凹腔，所述固定座与所述底座连接，所述固定座设置有固定孔，所述接地件穿设于所述固定孔中并且所述接地件用于与地面连接。

根据本实用新型提供的一种稳固高强度机柜，所述底座的底部设置有脚轮，所述固定座形成所述凹腔的壁面上设置有用于容纳所述脚轮的避让槽。

根据本实用新型提供的一种稳固高强度机柜，所述固定座包括第一拼接件以及第二拼接件，所述第一拼接件与所述第二拼接件拼接形成所述凹腔，所述第一拼接件与所述第二拼接件均与所述底座连接，所述第一拼接件与所述第二拼接件上均设置有所述固定孔。

本实用新型提供的一种稳固高强度机柜，至少具有以下有益效果：柜体的立柱包括第一板件以及第二板件，第一板件设置有多个第一折弯部，令第一板件折弯一体形成凹槽部以及位于凹槽部两侧的第一平面部，第二板件与凹槽部连接，使得凹槽部的横截面与第二板件的横截面闭合。由于凹槽部与第二板件横截面形成闭合的形状，相较于非闭合的形状，具有更高的剪切承载能力，有利于提高整体的抗弯曲变形能力，同时，第一平面部位于凹槽部两侧的结构，相较于现有截面为“口”字型的结构，第一平面部增大截面惯性矩，有利于进一步提高抗弯曲变形的能力，另外凹槽部与第一平面部的一体结构令具有整体具有良好的结构强度。以此结构，令立柱具有更高的结构强度，提高立柱的抗弯曲变形能力，有利于提高承载能力，满足承载冷板式液冷的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种稳固高强度机柜其中一种实施的立体图；

图2是本实用新型提供的一种稳固高强度机柜中立柱其中一种实施例的立体图；

图3是本实用新型提供的一种稳固高强度机柜中立柱其中一种实施例的立体分解图；

图4是本实用新型提供的一种稳固高强度机柜中固定座其中一种实施例的立体图。

100：立柱；200：第一板件；210：第一折弯部；220：凹槽部；221：第二连接孔组；230：第一平面部；240：第三折弯部；250：第二平面部；260：第四折弯部；270：第三平面部；271：第一连接孔组；300：第二板件；310：第二折弯部；400：加强件；410：加强凸筋；500：可拆卸连接结构；510：螺栓；520：第一通孔；530：第二通孔；540：第三通孔；600：底座；610：顶板；620：横梁件；630：托架件；700：固定座；701：第一拼接件；702：第二拼接件；710：凹腔；720：固定孔；730：避让槽；800：接地件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-图4描述本实用新型的一种稳固高强度机柜，包括：柜体，所述柜体包括至少四根立柱100；所述立柱100包括第一板件200以及第二板件300，所述第一板件200设置有多个第一折弯部210，所述第一折弯部210使所述第一板件200形成凹槽部220以及位于所述凹槽部220两侧的第一平面部230，所述第二板件300位于所述凹槽部220内，所述第二板件300与所述凹槽部220的两侧壁面连接以使所述第二板件300的横截面与所述凹槽部220的横截面闭合。

柜体的立柱100包括第一板件200以及第二板件300，第一板件200设置有多个第一折弯部210，令第一板件200折弯一体形成凹槽部220以及位于凹槽部220两侧的第一平面部230，第二板件300与凹槽部220连接，使得凹槽部220的横截面与第二板件300的横截面闭合。由于凹槽部220与第二板件300横截面形成闭合的形状，相较于非闭合的形状，具有更高的剪切承载能力，有利于提高整体的抗弯曲变形能力，同时，第一平面部230位于凹槽部220两侧的结构，相较于现有截面为“口”字型的结构，第一平面部230增大截面惯性矩，有利于进一步提高抗弯曲变形的能力，另外凹槽部220与第一平面部230的一体结构令具有整体具有良好的结构强度。以此结构，令立柱100具有更高的结构强度，提高立柱100的抗弯曲变形能力，有利于提高承载能力，满足承载冷板式液冷的需求。

第二板件300的横截面与凹槽部220的横截面闭合，是指两者连接后，第二板件300与凹槽部220的横截面形成闭合形状，如矩形、环形等，而非闭合形状，是指如“U”形等存在开口形状。

导致弯曲的横向作用力一般亦会产生剪切力，剪切力是一种切向力驱使物体内部的层之间相对滑动，通过第二板件300与凹槽部220横截面形成闭合的形状，提高剪切承载能力的同时，亦能够提高抗弯曲变形能力。

截面惯性矩是用于描述截面形状在抵抗弯曲时的物理量，可通过横截面上各微元面积与各微元至横截面上指定轴线距离二次方乘积的积分计算。位于凹槽部220两侧的第一平面部230，其横截面上的微元距离中心轴线较远，能够增大截面惯性矩，达到提高抗弯曲变形能力的效果。

第一板件200设置有第一折弯部210，通过折弯形成凹槽部220以及第一平面部230，凹槽部220沿第一板件200的长度方向设置，方便加工制作，并且无需切削，有利于节约材料，并且第一平面部230与凹槽部220的一体结构，亦有利于提高整体的结构强度。

参考图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述第二板件300设置有两个第二折弯部310，两个所述第二折弯部310使所述第二板件300形成两个连接面部320，所述连接面部320与所述凹槽部220的侧壁面贴合并连接。

第二板件300设置有两个第二折弯部310，使第二板件300折弯形成两个连接面部320，整体呈“U”型，连接面部320与凹槽部220的侧壁面贴合，能够增大第二板件300与凹槽部220的接触面积，有利于令第二板件300与凹槽部220的连接更加紧密、稳固，进一步提高整体结构强度和稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，第二折弯部310可以设置有一个。

参考图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述立柱100还包括加强件400，所述第二板件300与所述凹槽部220连接形成容腔，所述加强件400位于所述容腔并且所述加强件400与所述凹槽部220和/或所述第二板件300连接，所述加强件400设置有加强凸筋410。

通过在第二板件300与凹槽部220形成的容腔中设置有加强件400，加强件400上设置有加强凸筋410，加强件400的加强凸筋410结构，能够进一步提高整体抗弯曲变形的能力，进一步提高承载能力。

加强件400亦可以是截面呈“U”型的结构，加强件400的两侧壁面与第二板件300的连接面部320贴合连接，有利于使加强加与第二板件300之间的连接更加紧密、稳定。

参考图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述立柱100设置有可拆卸连接结构500，所述第一板件200、所述第二板件300以及所述加强件400通过所述可拆卸连接结构500可拆卸地连接。

第一板件200、第二板件300以及加强件400通过可拆卸连接结构500实现可拆卸地连接，方便进行拆卸、运输、组装等操作，令使用更加便捷。

参考图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述可拆卸连接结构500包括螺栓510、设置于所述凹槽部220的两侧壁面上的第一通孔520、设置于所述第二板件300上的第二通孔530以及设置于所述加强件400上的第三通孔540，所述螺栓510穿设于所述第一通孔520、所述第二通孔530以及所述第三通孔540中，形成所述第一通孔520的壁面、形成所述第二通孔530的壁面以及形成所述第三通孔540的壁面至少其中之一设置有螺纹部，所述螺栓510与所述螺纹部螺纹连接。

通过螺栓510穿设在第一通孔520、第二通孔530以及第三通孔540中，第一通孔520的壁面、第二通孔530的壁面以及第三通孔540的壁面，三者至少有一个设置有螺纹部(图中未画出)，螺栓510与螺纹部螺纹连接，能够实现凹槽部220、第二板件300以及加强件400之间可拆卸地连接，以此，通过设置有螺纹部，无需使用螺母配合，能够令组装操作更加便捷，结构简洁，便于实施应用。

在本实用新型的一些实施例中，可拆卸连接结构500还可以是包括卡接块和卡接口的结构，卡接块与卡接口卡接实现凹槽部220、第二板件300以及加强件400之间可拆卸地连接。

参考图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述第一平面部230上设置有第三折弯部240，所述第三折弯部240使部分所述第一平面部230朝背离所述凹槽部220的开口方向弯折形成第二平面部250，所述第二平面部250上设置有第四折弯部260，所述第四折弯部260使部分所述第二平面部250朝所述凹槽部220所在位置的方向弯折形成第三平面部270。

通过设置有第三折弯部240，使第一板件200的第一平面部230折弯形成第二平面部250，折弯的方向背离凹槽部220的开口方向，使得第二平面部250朝凹槽部220的深度方向延伸，有利于减少第一板件200的整体厚度，同时设置有第四折弯部260，使第一板件200的第二平面部250折弯形成第三平面部270，弯折的方向朝向凹槽部220所在位置，使得第一板件200的边缘朝内。由于第一板件200的边缘厚度小，受力会产生较大压强，通过第三折弯部240与第四折弯部260的结构，令第一板件200的边缘朝内，有利于防止组装、使用过程中第一板件200的边缘对使用者造成损伤，令使用更加安全可靠。

同时，第一板件200设置有第三折弯部240与第四折弯部260，由于板件折弯后，应力会在折弯区域产生分散，可以降低应力集中，减少了局部应力的集中程度，能够提高第一板件200的结构的强度，有利于进一步提高抗弯曲能力以及承载能力。

参考图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述第三平面部270上设置有第一连接孔组271。

通过在第三平面部270上设置有第一连接孔组271，能够方便柜体中的其他部件，如横梁件620、托架件630等与第一板件200，即立柱100连接，有利于令使用更加便捷。

参考图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，所述第三平面部270所在壁面与所述凹槽部220的底部壁面位于同一平面，所述凹槽部220的底部壁面上设置有第二连接孔组221。

第三平面部270所在壁面与凹槽部220的底部壁面位于同一壁面，凹槽部220底部壁面的第二连接孔组221，能够方便柜体中的其他部件如横梁件620、托架件630等与第一板件200，即立柱100连接，有利于令使用更加便捷。

当柜体中的部件，如横梁件620、托架件630同时与两个第三平面部270上的第一连接孔组271以及第二连接孔组221连接，能够增加连接点的数量，令柜体中的部件对立柱100的作用力更加均匀，防止局部作用力过大，有利于提高结构的可靠性。

柜体中的部件可以是通过螺钉、卡块等部件或结构与第一连接孔组271、第二连接孔组221连接。

参考图1，在本实用新型的一些实施例中，所述柜体还包括底座600、顶板610、至少一个横梁件620以及至少一个托架件630，所述第一板件200的一端与所述底座600连接，所述第一板件200的另一端与所述顶板610连接，所述横梁件620分别与相邻的两个所述第一板件200连接，所述托架件630分别与相邻的两个所述第一板件200连接。

底座600通过四根立柱100与顶板610连接形成大体框架，横梁件620与相邻的两个第一板件200，即相邻的两个立柱100连接，能够使整体结构更加稳固，托盘件与相邻的两个第一板件200，即相邻的两个立柱100连接，形成承托服务器的位置，便于后续安装设置服务器。

在本实用新型的一些实施例中，柜体还包括侧板组，侧板组与立柱100连接，底座600、侧板组以及顶板610围成储存腔。

参考图1和图4，在本实用新型的一些实施例中，还包括固定座700以及接地件800，所述固定座700设置有用于容纳所述底座600的凹腔710，所述固定座700与所述底座600连接，所述固定座700设置有固定孔720，所述接地件800穿设于所述固定孔720中并且所述接地件800用于与地面连接。

接地件800穿设在固定座700的固定孔720中并且与地面连接，接地件800阻碍固定座700移动，同时，固定座700与底座600连接将底座600限制在凹腔710中，能够达到固定底座600的效果，阻碍整体移动，有利于令柜体的位置更加稳固，避免受冲击导致移动影响内部器件工作，提高可靠性。

接地件800可以是地脚螺栓510。固定座700与底座600可以是通过螺钉等器件进行连接。

参考图1和图4，在本实用新型的一些实施例中，所述底座600的底部设置有脚轮，所述固定座700形成所述凹腔710的壁面上设置有用于容纳所述脚轮的避让槽730。

底座600设置有脚轮，能够在需要时方便移动。通过在固定座700形成凹腔710的避免上设置有避让槽730，能够方便固定座700与底座600连接，降低安装部署难度，令使用更加便捷。

参考图1和图4，在本实用新型的一些实施例中，所述固定座700包括第一拼接件701以及第二拼接件702，所述第一拼接件701与所述第二拼接件702拼接形成所述凹腔710，所述第一拼接件701与所述第二拼接件702均与所述底座600连接，所述第一拼接件701与所述第二拼接件702上均设置有所述固定孔720。

通过第一拼接件701与第二拼接件702拼接形成固定座700，能够方便将底座600置于凹腔710内，令使用更加便捷，降低安装难度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种稳固高强度机柜，其特征在于，包括：

柜体，所述柜体包括至少四根立柱(100)；

所述立柱(100)包括第一板件(200)以及第二板件(300)，所述第一板件(200)设置有多个第一折弯部(210)，所述第一折弯部(210)使所述第一板件(200)形成凹槽部(220)以及位于所述凹槽部(220)两侧的第一平面部(230)，所述第二板件(300)位于所述凹槽部(220)内，所述第二板件(300)与所述凹槽部(220)的两侧壁面连接以使所述第二板件(300)的横截面与所述凹槽部(220)的横截面闭合。

2.根据权利要求1所述的一种稳固高强度机柜，其特征在于：所述第二板件(300)设置有两个第二折弯部(310)，两个所述第二折弯部(310)使所述第二板件(300)形成两个连接面部(320)，所述连接面部(320)与所述凹槽部(220)的侧壁面贴合并连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳固高强度机柜，其特征在于：所述立柱(100)还包括加强件(400)，所述第二板件(300)与所述凹槽部(220)连接形成容腔，所述加强件(400)位于所述容腔并且所述加强件(400)与所述凹槽部(220)和/或所述第二板件(300)连接，所述加强件(400)设置有加强凸筋(410)。

4.根据权利要求3所述的一种稳固高强度机柜，其特征在于：所述立柱(100)设置有可拆卸连接结构(500)，所述第一板件(200)、所述第二板件(300)以及所述加强件(400)通过所述可拆卸连接结构(500)可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的一种稳固高强度机柜，其特征在于：所述可拆卸连接结构(500)包括螺栓(510)、设置于所述凹槽部(220)的两侧壁面上的第一通孔(520)、设置于所述第二板件(300)上的第二通孔(530)以及设置于所述加强件(400)上的第三通孔(540)，所述螺栓(510)穿设于所述第一通孔(520)、所述第二通孔(530)以及所述第三通孔(540)中，形成所述第一通孔(520)的壁面、形成所述第二通孔(530)的壁面以及形成所述第三通孔(540)的壁面至少其中之一设置有螺纹部，所述螺栓(510)与所述螺纹部螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种稳固高强度机柜，其特征在于：所述第一平面部(230)上设置有第三折弯部(240)，所述第三折弯部(240)使部分所述第一平面部(230)朝背离所述凹槽部(220)的开口方向弯折形成第二平面部(250)，所述第二平面部(250)上设置有第四折弯部(260)，所述第四折弯部(260)使部分所述第二平面部(250)朝所述凹槽部(220)所在位置的方向弯折形成第三平面部(270)。

7.根据权利要求6所述的一种稳固高强度机柜，其特征在于：所述第三平面部(270)上设置有第一连接孔组(271)。

8.根据权利要求7所述的一种稳固高强度机柜，其特征在于：所述第三平面部(270)所在壁面与所述凹槽部(220)的底部壁面位于同一平面，所述凹槽部(220)的底部壁面上设置有第二连接孔组(221)。

9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的一种稳固高强度机柜，其特征在于：所述柜体还包括底座(600)、顶板(610)、至少一个横梁件(620)以及至少一个托架件(630)，所述第一板件(200)的一端与所述底座(600)连接，所述第一板件(200)的另一端与所述顶板(610)连接，所述横梁件(620)分别与相邻的两个所述第一板件(200)连接，所述托架件(630)分别与相邻的两个所述第一板件(200)连接。

10.根据权利要求9所述的一种稳固高强度机柜，其特征在于：还包括固定座(700)以及接地件(800)，所述固定座(700)设置有用于容纳所述底座(600)的凹腔(710)，所述固定座(700)与所述底座(600)连接，所述固定座(700)设置有固定孔(720)，所述接地件(800)穿设于所述固定孔(720)中并且所述接地件(800)用于与地面连接。

11.根据权利要求10所述的一种稳固高强度机柜，其特征在于：所述底座(600)的底部设置有脚轮，所述固定座(700)形成所述凹腔(710)的壁面上设置有用于容纳所述脚轮的避让槽(730)。

12.根据权利要求10所述的一种稳固高强度机柜，其特征在于：所述固定座(700)包括第一拼接件(701)以及第二拼接件(702)，所述第一拼接件(701)与所述第二拼接件(702)拼接形成所述凹腔(710)，所述第一拼接件(701)与所述第二拼接件(702)均与所述底座(600)连接，所述第一拼接件(701)与所述第二拼接件(702)上均设置有所述固定孔(720)。