CN211010674U - 壁挂支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种壁挂支架,通过在竖梁上间隔设置两个卡槽,壁挂支架的框架卡设在该卡槽内,从而使得壁挂支架的竖梁快速实现与框架的初步装配。本实用新型通过在竖梁上设置壁挂锁,且壁挂锁的锁舌能够沿竖梁在锁紧位置与解锁位置之间运动,从而实现竖梁与框架之间的锁紧与解锁。同时,本实用新型通过将壁挂锁的弹性件的两端分别抵顶在竖梁和锁舌上,这样,当需要将竖梁锁紧在框架上时,只需要为锁舌提供外力,使得弹性件处于压缩状态,从而便可使锁舌在弹性回复力的作用下从解锁位置自动回弹至锁紧位置,简化了锁舌的锁紧工序,从而提高了竖梁与框架之间的锁紧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器壁挂技术领域,尤其涉及一种壁挂支架。
背景技术
随着信息技术的不断发展,各个场所通常会需要显示器来展示相关信息,例如会议室、教师、机场、地铁站等。一般地,在固定显示器时,先将显示器固定在壁挂支架上,再将壁挂支架固定在支撑面例如墙壁上。
现有的壁挂支架包括框架、竖梁和螺钉。竖梁上设置有卡槽,该框架卡设在卡槽内,竖梁上还设置有螺钉孔,该螺钉孔内穿设有螺钉。通过转动螺钉,以使螺钉的一端抵接在框架上,从而实现竖梁与框架之间的锁固;或者转动螺钉,以使螺钉的一端脱离框架,从而实现竖梁与横梁框架之间的解锁。
然而,壁挂支架的竖梁与框架之间的锁固需要通过转动螺钉来完成,且转动螺钉的过程需要借助螺丝刀等工具,操作复杂,使得竖梁和框架之间的锁紧过程较为麻烦,从而影响壁挂支架的安装效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种壁挂支架,以解决现有技术中壁挂支架上的纵梁与框架之间的锁紧过程繁琐复杂,从而影响壁挂支架的安装效率的问题。
本实用新型提供一种壁挂支架,用于安装在墙壁上以悬挂显示设备,包括:框架、至少一根竖梁,至少一个壁挂锁;
所述竖梁上间隔设置有至少两个卡槽,所述框架卡设于至少两个所述卡槽内;
所述壁挂锁包括锁舌和弹性件;所述壁挂锁设置于所述竖梁上,所述锁舌能够沿所述竖梁在锁紧位置和解锁位置之间运动;在所述锁舌位于锁紧位置时,所述锁舌将所述竖梁与所述框架锁紧,在所述锁舌位于解锁位置时,所述竖梁能够从所述框架上拆卸下来;所述弹性件的两端分别抵顶所述竖梁和锁舌,以便在所述锁舌从所述解锁位置移动到所述锁紧位置时提供弹性回复力。
可选地,所述竖梁沿竖直方向间隔设置有第一卡槽和第二卡槽;
所述框架包括相对设置的第一横梁和第二横梁;所述第一横梁卡设在所述第一卡槽内,且所述第一卡槽能够限制所述竖梁在竖直方向以及垂直于所述框架的方向上运动;所述锁舌用于在所述第二横梁卡设在所述第二卡槽内时将所述第二横梁与所述竖梁锁紧;所述锁舌包括相对的第一端和第二端;
所述锁紧位置为所述锁舌的第二端抵接在所述第二横梁背离所述第二卡槽的侧壁的位置;所述解锁位置为所述锁舌的第二端脱离所述第二横梁的位置。
可选地,所述壁挂锁还包括设置在所述竖梁上的承托板;
所述锁舌与所述弹性件位于所述承托板与所述竖梁之间,所述承托板上设置有滑槽,所述锁舌滑设于所述滑槽内。
可选地,所述锁舌沿长度方向开设有条形孔,所述承托板上设置有穿设于所述条形孔内的固定部;
所述弹性件的第一端抵顶在所述条形孔的第一端,所述弹性件的第二端抵顶在所述固定部上;其中,所述条形孔的第一端与所述锁舌的第二端位于同侧且所述固定部与所述条形孔的第一端相对设置。
可选地,所述条形孔的第一端上形成有朝所述条形孔的内部延伸的延伸部,所述弹性件的一端套设在所述延伸部上。
可选地,所述壁挂锁还包括与所述固定部相对设置的限位部;
所述限位部和所述固定部配合,用于确定所述锁舌的锁紧位置和解锁位置。
可选地,所述锁舌的第二端往其第一端凹陷形成具有开口的限位槽;
所述限位部为设置在所述承托板上且朝向所述竖梁延伸的限位凸起,当所述锁舌位于所述锁紧位置时,所述限位凸起卡设在所述限位槽内。
可选地,所述锁舌的第二端包括相对设置在所述限位槽两侧的第一锁止部和第二锁止部;
所述第一锁止部高于所述第二锁止部,且所述第一锁止部用于在所述锁舌位于所述锁紧位置时抵接在所述第二横梁背离所述第二卡槽的侧壁上。
可选地,所述第一卡槽开口处的宽度小于所述第一卡槽底部的宽度,所述第一横梁包括横梁主体以及从所述横梁主体往竖直方向延伸的翻边,所述横梁主体的宽度与所述第一卡槽开口处的宽度相适配,所述翻边的宽度与所述第一卡槽底部的宽度相适配。
可选地,所述壁挂锁还包括拉绳;
所述锁舌的第一端开设有穿线孔,所述拉绳穿设于所述穿线孔内并与所述锁舌固定。
本实用新型提供一种壁挂支架,通过在竖梁上间隔设置两个卡槽,壁挂支架的框架卡设在该卡槽内,从而使得壁挂支架的竖梁快速实现与框架的初步装配。通过在竖梁上设置壁挂锁,且该壁挂锁的锁舌能够沿竖梁在锁紧位置与解锁位置之间运动,从而实现竖梁与框架之间的锁紧与解锁。同时,本实用新型将壁挂锁的弹性件的两端分别抵顶在竖梁和锁舌上,这样,当需要将竖梁锁紧在框架上时,只需要为锁舌提供外力,使得弹性件处于压缩状态,从而便可使锁舌在弹性回复力的作用下从解锁位置自动回弹至锁紧位置,简化了锁舌的锁紧工序,从而提高了竖梁与框架之间的锁紧效率。
本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例提供的一种壁挂支架的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例提供的一种壁挂支架与显示设备的装配图;
图3是图1中壁挂锁的弹性件的结构示意图;
图4是图1中壁挂锁的承托板的一种结构示意图;
图5是图1中壁挂锁的锁舌的一种结构示意图;
图6是图1中壁挂锁的锁紧状态示意图;
图7是图1中壁挂锁的解锁状态示意图。
附图标记说明:
100-壁挂支架;
110-框架;
111-第一横梁;
1111-横梁主体;
1112-翻边;
112-第二横梁;
120-竖梁;
121-第一卡槽;
1211-凸出部;
122-第二卡槽;
130-壁挂锁;
131-锁舌;
1311-条形孔;
1312-延伸部;
1313-限位槽;
1314-第一锁止部;
1315-第二锁止部;
1316-穿线孔;
132-弹性件;
133-承托板;
1331-滑槽;
1332-固定部;
1333-限位部;
1334-固定孔;
134-拉绳。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实施例提供的一种壁挂支架的结构示意图;图2是本实施例提供的一种壁挂支架与显示设备的装配图;图3是图1中壁挂锁的弹性件的结构示意图。参照图1至图3所示,本实施例提供的壁挂支架100,用于安装在墙壁上以悬挂显示设备200。该壁挂支架具体包括至少一根竖梁120、框架110、至少一个壁挂锁130。参照图2所示,竖梁120用于安装显示设备200,框架110固定在墙壁上。显示设备200的具体安装过程为:首先将框架110固定在墙壁上,然后显示设备200固定在竖梁120上,最后将连接有显示设备200的竖梁120固定在框架110上,从而将显示设备200固定在墙壁上。其中,竖梁120可以为1根或者多根,具体可根据实际的显示设备200的尺寸及重量等进行调整。优选地,该竖梁120为两根,且该两根竖梁120沿着框架110的长度方向间隔设置,这样在保证竖梁12将显示设备稳定地固定在框架110上的同时,减少了零部件设置,从而提高了壁挂支架100的装配效率。
为了便于将固定有显示设备200的竖梁120装配在框架110上,本实施例在竖梁120上间隔设置有至少两个卡槽,竖梁120与框架110装配时,将框架110卡设在竖梁120上的卡槽内,从而实现竖梁120与框架110的初步连接。可以理解的是,当框架110包括上下两个横梁(参照下文即将提到的第一横梁111和第二横梁112)时,竖梁120上间隔设置有两个卡槽,以便于将上下两个横梁分别卡设在对应的卡槽内。在其他一些示例中,该框架110还可以包括3个或者3个以上平行设置的横梁,此时,竖梁上可以间隔设置与该横梁数量相等的卡槽,以便于将每个横梁卡设在对应的卡槽内,从而实现框架110与竖梁120的稳定卡接。
参照图1所示,本实施例的壁挂支架100还包括壁挂锁130,该壁挂锁130包括锁舌131,该锁舌131设置于竖梁120上并能够沿竖梁120在锁紧位置和解锁位置之间运动。其中,在锁舌131位于锁紧位置时,锁舌131将竖梁120与框架110锁紧,从而将竖梁120稳定地固定在框架110上。在锁舌131位于解锁位置时,竖梁120能够从框架110上拆卸下来。
基于上述可知,设置在竖梁120上的锁舌131用于将竖梁120锁紧在框架110上,从而防止因竖梁120与框架110之间固定不稳而使固定在竖梁120上的显示设备200出现倾斜甚至从墙壁上脱落。
竖梁120在装配之前,先将竖梁120上的锁舌131移动至解锁位置,然后竖梁120初步卡设在框架110上即将框架110卡设于竖梁120上的两个卡槽内。竖梁120与框架110完成初步连接后,将锁舌131移动至锁紧位置,以将竖梁120锁紧在框架110上,竖梁120与框架110之间的装配完成。拆卸竖梁120时,首先将锁舌131移动至解锁位置,然后将竖梁120从框架110上拆卸下来。
为了使锁舌131在移动到解锁位置后能够在撤销驱动力的时候自动回位,本实施例的的壁挂锁130还包括弹性件132(图1和图2中未示出),该弹性件132的两端分别抵顶竖梁120和锁舌131,以便在锁舌131从解锁位置移动到锁紧位置时提供弹性回复力。其中,该弹性件132可以是弹簧或者是橡胶等。
具体地,在需要将竖梁120装配到框架110上之前,先对锁舌131施加外力,以使设置在竖梁120上的锁舌131随着弹性件132的压缩移动至解锁位置,使得框架110能够顺利地卡设在竖梁120上的卡槽内。当框架110卡设于竖梁120上的卡槽内后,锁舌131便可在弹性件132的弹性回复力的作用下从解锁位置自动回弹至锁紧位置,从而完成竖梁120与框架110之间的锁紧。
本实施例通过在锁舌131与竖梁120之间设置弹性件132,使得在需要将竖梁120锁紧在框架110上时,只需要为锁舌131提供外力,使得弹性件132处于压缩状态,从而便可使锁舌131在弹性回复力的作用下从解锁位置自动回弹至锁紧位置,简化了锁舌131的锁紧工序,从而提高了竖梁120与框架110之间的装配效率。
可以理解的是,在某些示例中,在其中一根竖梁120上设置壁挂锁130,以提高该竖梁120与框架110的装配效率。当然,也可以在每个竖梁120上均壁挂锁130,以进一步提高整个竖梁120与框架110的装配效率。
继续参照图1所示,本实施例的竖梁120沿竖直方向间隔设置有第一卡槽121和第二卡槽122。框架110包括相对设置的第一横梁111和第二横梁112。当该竖梁120为两根时,两根竖梁120沿第一横梁111的长度方向间隔设置。其中,框架110的第一横梁111卡设在竖梁120的第一卡槽121内,且该第一卡槽121能够限制该竖梁120在竖直方向以及垂直于框架110的方向运动。框架110的第二横梁112卡设在竖梁120的第二卡槽122内,且锁舌131用于在第二横梁112卡设在第二卡槽122内时将第二横梁112与竖梁120锁紧。
实际应用中,当框架110固定至墙壁上后,距离地面较远的横梁为上横梁,距离地面较近的横梁为下横梁,本实施例具体以第一横梁111为上横梁,第二横梁112为下横梁作为示例进行说明。
在竖梁120与框架110在具体装配时,可先将第一横梁111卡设在竖梁120的第一卡槽121内,以限制该竖梁120在竖直方向以及垂直于框架110的方向上运动,即此时该竖梁120可以在平行于框架110的水平面上旋转,接着将竖梁120的第二卡槽122旋转至与第二横梁112对准,然后对锁舌131施加外力,以使锁舌131随着弹性件132的压缩移动至解锁位置,继而将第二横梁112卡设在该第二卡槽122内,此时锁舌120在弹性件132的弹力作用下回弹至锁紧位置,从而将竖梁120锁紧在第二横梁112上。第一卡槽121与第二卡槽122以及锁舌120的共同配合将竖梁120稳定地固定在框架110上。
继续参照图1所示,为了使第一卡槽121限制竖梁120在竖直方向以及垂直于框架110的方向上运动,本实施例的第一卡槽121的开口顶端具有凸出部1211,该凸出部1211朝向第二卡槽122的方向延伸,从而使得该第一卡槽121的开口处的宽度小于该第一卡槽121的底部的宽度。需要说明的是,该第一卡槽121的开口具体是指朝向第一横梁111的开口,该第一卡槽121的底部具体是指第一卡槽121平行于所述第一横梁111的内底壁。
本实施例的第一横梁111在具体设置时,可以包括横梁主体1111以及从该横梁主体1111往竖直方向延伸的翻边1112,横梁主体1111的宽度与第一卡槽121开口处的宽度相适配,翻边1112和横梁主体1111的宽度之和与第一卡槽121底部的宽度相适配,从而使得该第一横梁111卡接于该第一卡槽121内后,该第一卡槽121开口顶端的凸出部1211抵挡在该第一横梁111的翻边1112背离第一卡槽121的底部的侧壁上,从而限制竖梁120在竖直方向以及垂直于框架110的方向上运动。
其中,凸出部1211可以与竖梁120一体成形,以保证凸出部1211与竖梁120之间的结构强度,从而保证竖梁120能够稳定地悬挂在第一横梁111上。
可以理解的是,该锁舌120还可以用于在框架110的第一横梁111卡设在第一卡槽121内时锁紧竖梁120与第一横梁111,框架110的第二横梁112卡设在第二卡槽122内时,通过第二卡槽122的特殊结构(例如该第二拉槽122为上述示例中第一卡槽121的结构)限制竖梁120在竖直方向以及垂直于框架110的方向运动。换句话说,该锁舌131可以用于锁紧第一横梁111与竖梁120,也可以用于锁紧第二横梁112与竖梁120,此处不对锁舌131的锁紧位置以及解锁位置进行限制。
本实施例中,当锁舌131用于在第二横梁112卡设在第二卡槽122内锁紧第二横梁112与竖梁120时,锁舌131的第一端与弹性件132连接,锁舌131的第二端能够沿靠近或者远离第二卡槽122的方向运动,以使锁舌131在锁紧位置与解锁位置之间运动。锁舌131的第二端抵接在第二横梁112背离第二卡槽122的侧壁时,竖梁120与第二横梁112锁紧;锁舌131的第二端脱离第二横梁112时,竖梁120能够从第二横梁112上拆卸下来,也即是说,该锁舌131的锁紧位置为该锁舌131的第二端抵接在第二横梁112背离第二卡槽122的侧壁的位置,该锁舌131的解锁位置为该锁舌131脱离第二横梁112的位置。
该锁舌131的上述锁固方式使得第二横梁112在卡设于竖梁120上的第二卡槽122的过程中能够同时抵顶锁舌131的第二端,即为锁舌131施加外力,使得锁舌131从锁紧位置移动至解锁位置,从而使得该第二横梁112能够顺利的卡设于该第二卡槽122内,同时保证第二横梁112卡设于竖梁120上的第二卡槽122内时,弹性件132处于压缩状态,从而使得当第二横梁112卡设于竖梁120上的第二卡槽122内后,锁舌131在弹性作用下回弹至锁紧位置,即将锁舌131的第二端抵接在第二横梁112背离第二卡槽122的侧壁,实现第二横梁112与竖梁120的锁紧。
上述设置方式使得锁舌131能够在竖梁120装配至第二横梁112的过程中借助第二横梁112的抵顶作用实现从锁紧位置移动至解锁位置,从而提高了竖梁120与第二横梁112的装配效率。
当需要拆卸竖梁120时,只需沿背离第二横梁112的方向移动竖梁120,在移动竖梁120的过程中,该锁舌131的第二端在第二横梁112的抵顶作用下从锁紧位置移动至解锁位置,从而将竖梁120顺利的从第二横梁112上拆卸下来,有效提高了竖梁120的拆卸效率。
参照图1所示,本示例中,设置在竖梁120上的锁舌131及与该锁舌131配合的弹性件132位于第二横梁112远离第一横梁111的一侧,则锁舌131的锁紧位置为该锁舌131的第二端抵接在第二横梁112的下部侧壁上。当然,在其他示例中,锁舌131和弹性件132还可以位于第二横梁112靠近第一横梁111的一侧,则锁舌131的锁紧位置为该锁舌131的第二端抵接在第二横梁112的上部侧壁上。
图4是图1中壁挂锁的承托板的一种结构示意图。参照图1和图4,为了提高锁舌131与弹性件132的结构稳定性,本实施例的壁挂锁130还可以包括设置在竖梁120上的承托板133。该承托板133与竖梁120的侧壁平行设置,锁舌131与弹性件132位于承托板133与竖梁120之间,以使锁舌131和弹性件132在竖梁120的侧壁与承托板133之间形成的通道内上下移动,从而实现对锁舌131和弹性件132在垂直于竖梁120的轴线方向的限位作用。
其中,可以在承托板133上设置有滑槽1331,该锁舌131滑设于滑槽1331内,以使该锁舌131沿滑槽1331的延伸方向移动,从而进一步保证锁舌131在锁紧位置与解锁位置之间移动。当然,弹性件132也可以位于该滑槽1331内,以进一步避免该弹性件132沿垂直于竖梁120的轴线方向偏移。
图5是图1中壁挂锁的锁舌的一种结构示意图;图6是图1中壁挂锁的锁紧状态示意图;图7是图1中壁挂锁的解锁状态示意图。参照图4和图7所示,本实施例中的锁舌131整体呈条状,在锁舌131的长度方向上开设条形孔1311,承托板133上设置有穿设于条形孔1311内的固定部1332。弹性件132的第一端抵顶在条形孔1311的第一端,弹性件132的第二端抵顶在固定部1332上。其中,条形孔1311的第一端与锁舌131的第二端位于同侧,并且,该固定部1332与条形孔1311的第一端相对设置,以使弹性件132沿条形孔1311的长度方向压缩或拉伸。该条形孔1311的第一端与第二端分别指条形孔1311的顶壁和底壁。
参照图6所示,锁舌131上的条形孔1311的第二端在弹性件132的弹性回复力的作用下朝向靠近固定部1332的方向移动,当锁舌131的第二端抵接在第二横梁112背离第二卡槽122的侧壁时,该条形孔1311的第二端抵接在固定部1332上,从而将竖梁120锁紧在第二横梁112上。
参照图7所示,当锁舌131上的条形孔1311的第一端在外力例如第二横梁112的抵顶作用下朝靠近固定部1332的方向移动的同时,条形孔1311的第二端沿远离固定部1332的方向移动,直至锁舌131的第二端脱离第二横梁112时,锁舌131处于解锁位置,此时,条形孔1311的第二端与固定部1332之间具有一定间隙。可以理解的是,该间隙的高度为锁舌131从锁紧位置移动至解锁位置的移动距离。
固定部1332的设置进一步提高了锁舌131在锁紧位置时的稳定性,进一步提高了锁舌131的锁紧效果。通过将弹性件132设置在锁舌131的条形孔1311内,以使弹性件132在条形孔1311内活动,提高了该弹性件132的稳定性,从而确保锁舌131在弹性件132的作用下能够从解锁位置回弹至锁紧位置。
参照图5所示,为了进一步提高弹性件132在锁舌131的条形孔1311内的稳定性,本实施例还可以在承托板133上开设与该弹性件132相匹配的固定孔1334,当锁舌131装配在承托板133上后,位于锁舌131上的弹性件132的一部分位于锁舌131上的条形孔1311内,一部分伸入承托板133上的固定孔1334内,从而将弹性件132的两端稳定地抵接在条形孔1311的第一端与固定部1332上。
进一步地,参照图5所示,还可以在条形孔1311的第一端上形成朝条形孔1311的内部延伸的延伸部1312,弹性件132的第一端套设在延伸部1312上,从而使弹性件132的第一端稳定地抵接在条形孔1311的第一端。
参照图4所示,本实施例的壁挂锁130还包括与固定部1332相对设置的限位部1333,该限位部1333和固定部1332配合,用于确定锁舌131的锁紧位置和解锁位置。具体地,该限位部1333的一端连接在承托板133上,限位部1333的另一端用于在锁舌131处于锁紧位置时与锁舌131连接,以限制锁舌131继续往靠近第一横梁111的方向运动,从而进一步保证锁舌131稳定地固定在锁紧位置。同时,由于弹性件132的第二端抵顶在固定部1332上,锁舌131的第二端在该弹性件132的弹性系数允许的范围内向下运动,进而从锁紧位置到达解锁位置。可以理解,该限位部1333与固定部1332之间的垂直距离为弹性件132的形变长度,从而提高了锁舌131在锁紧位置和解锁位置的稳定性。
在其中一种实现方式中,该限位部1333可以是设置在承托板133上且朝向竖梁120延伸的限位凸起。同时,锁舌131的第二端往其第一端凹陷形成具有开口的限位槽1313,参照图5和图6所示,锁舌131的第二端抵接在第二横梁112背离第二卡槽122的侧壁上时,限位凸起卡设在限位槽1313内,从而限制锁舌131继续向上运动。限位凸起的设置不仅保证了锁舌131在锁紧位置时的稳定时,同时简化了限位结构,提高了该壁挂支架的制作效率。
可以理解的是,该限位凸起具体是设置在承托板133靠近第二卡槽122的位置上,从而保证限位凸起不会影响锁舌131的活动。
参照图4所示,本实施例可以在承托板133上的限位部1333和固定部1332上设置螺孔,相应地,在竖梁120的侧壁上也设置与该承托板133上的螺孔相对应的螺孔,螺钉的一端经竖梁120的侧壁穿入限位部1333和固定部1332上的螺孔内,从而实现承托板133与竖梁120之间的固定。承托板133上的限位部1333和固定部1332实现了限制锁舌131的活动以及固定承托板133的双重作用。
在其他示例中,承托板133还可以通过其他方式固定在竖梁120上,此处不作限制。
继续参照图5至图7,本实施例的锁舌131的第二端包括相对设置在限位槽1313两侧的第一锁止部1314和第二锁止部1315,该第一锁止部1314高于第二锁止部1315,且第一锁止部1314用于在锁舌131位于锁紧位置时抵接在第二横梁112背离第二卡槽122的侧壁上。
如此设置使得第二横梁112与第二卡槽122在装配过程中,该第二横梁112仅与锁舌131第二端的第一锁止部1314抵触,实现将锁舌131从锁紧位置移动至解锁位置的同时,减小了第二横梁112在与竖梁120的卡接过程中与锁舌131的接触面积,从而使得锁舌131能够快速地抵接在第二横梁112上,从而提高了竖梁120与框架110的装配效率。
参照图1、图6和图7所示,本实施例的壁挂锁130还包括拉绳134,该拉绳134的一端与锁舌131连接,以便于将锁舌131从锁紧位置拉至解锁位置,从而提高竖梁120与框架110的装配效率。
当锁舌131上设置有条形孔1311时,可将该拉绳134的一端套设在该条形孔1311的第二端与锁舌131的第一端之间;或者在锁舌131的第一端上开设穿线孔1316,该拉绳134穿设于该穿线孔1316并与锁舌131固定。本实施例通过拉动拉绳134,以便于将锁舌131的第二端沿远离第二横梁112的方向拉动,从而将锁舌131从锁紧位置拉至解锁位置。
本实施例的壁挂支架100的装配过程如下:
首先将框架110的第一横梁111卡接在竖梁120的第一卡槽121内,以使竖梁120预先悬挂在框架110的第一横梁111上,继而通过第二横梁112抵顶位于第二卡槽122下方的锁舌131的第一锁止部1314,以使第一锁止部1314沿承托板133的滑槽1331往靠近固定部1332的方向移动即往解锁位置移动(弹性件132在第二横梁112的抵顶作用下一直处于压缩状态),直至第二横梁112卡接在第二卡槽122内。当第二横梁112卡接至第二卡槽122内时,锁舌131的第一锁止部1314在弹性件132的弹性回复力的作用下回弹至第二横梁112背离第二卡槽122的侧壁上,完成竖梁120与框架110之间的锁紧。
拆卸竖梁120时,向下拉动拉绳134,以使锁舌131沿承托板133的滑槽1331向下移动即靠近固定部1332移动,直至锁舌131的第一锁止部1314脱离第二横梁112,然后将竖梁120从第二横梁112上取下,继而将竖梁120的第一卡槽121从框架110的第一横梁111上取下,即可完成竖梁120的拆卸。
本实施例提供一种壁挂支架,通过在竖梁上间隔设置两个卡槽,壁挂支架的框架卡设在该卡槽内,从而使得壁挂支架的竖梁快速实现与框架的初步装配。本实用新型通过在竖梁上设置壁挂锁,且该壁挂锁的锁舌能够沿竖梁在锁紧位置与解锁位置之间运动,从而实现竖梁与框架之间的锁紧与解锁。同时,本实用新型将壁挂锁的弹性件的两端分别抵顶在竖梁和锁舌上,这样,当需要将竖梁锁紧在框架上时,只需要为锁舌提供外力,使得弹性件处于压缩状态,从而便可使锁舌在弹性回复力的作用下从解锁位置自动回弹至锁紧位置,简化了锁舌的锁紧工序,从而提高了竖梁与框架之间的锁紧效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种壁挂支架,用于安装在墙壁上以悬挂显示设备,其特征在于,包括:框架、至少一根竖梁、至少一个壁挂锁;
所述竖梁上间隔设置有至少两个卡槽,所述框架卡设于至少两个所述卡槽内;
所述壁挂锁包括锁舌和弹性件,所述壁挂锁设置于所述竖梁上,所述锁舌能够沿所述竖梁在锁紧位置和解锁位置之间运动;在所述锁舌位于锁紧位置时,所述锁舌将所述竖梁与所述框架锁紧,在所述锁舌位于解锁位置时,所述竖梁能够从所述框架上拆卸下来;所述弹性件的两端分别抵顶所述竖梁和锁舌,以便在所述锁舌从所述解锁位置移动到所述锁紧位置时提供弹性回复力。
2.根据权利要求1所述的壁挂支架,其特征在于,所述竖梁沿竖直方向间隔设置有第一卡槽和第二卡槽;
所述框架包括相对设置的第一横梁和第二横梁;所述第一横梁卡设在所述第一卡槽内,且所述第一卡槽能够限制所述竖梁在竖直方向以及垂直于所述框架的方向上运动;所述锁舌用于在所述第二横梁卡设在所述第二卡槽内时将所述第二横梁与所述竖梁锁紧;所述锁舌包括相对的第一端和第二端;
所述锁紧位置为所述锁舌的第二端抵接在所述第二横梁背离所述第二卡槽的侧壁的位置;所述解锁位置为所述锁舌的第二端脱离所述第二横梁的位置。
3.根据权利要求2所述的壁挂支架,其特征在于,所述壁挂锁还包括设置在所述竖梁上的承托板;
所述锁舌与所述弹性件位于所述承托板与所述竖梁之间,所述承托板上设置有滑槽,所述锁舌滑设于所述滑槽内。
4.根据权利要求3所述的壁挂支架,其特征在于,所述锁舌沿长度方向开设有条形孔,所述承托板上设置有穿设于所述条形孔内的固定部;
所述弹性件的第一端抵顶在所述条形孔的第一端,所述弹性件的第二端抵顶在所述固定部上;其中,所述条形孔的第一端与所述锁舌的第二端位于同侧且所述固定部与所述条形孔的第一端相对设置。
5.根据权利要求4所述的壁挂支架,其特征在于,所述条形孔的第一端上形成有朝所述条形孔的内部延伸的延伸部,所述弹性件的第一端套设在所述延伸部上。
6.根据权利要求4所述的壁挂支架,其特征在于,所述壁挂锁还包括与所述固定部相对设置的限位部;
所述限位部和所述固定部配合,用于确定所述锁舌的锁紧位置和解锁位置。
7.根据权利要求6所述的壁挂支架,其特征在于,所述锁舌的第二端往其第一端凹陷形成具有开口的限位槽;
所述限位部为设置在所述承托板上且朝向所述竖梁延伸的限位凸起;
当所述锁舌位于所述锁紧位置时,所述限位凸起卡设在所述限位槽内。
8.根据权利要求7所述的壁挂支架,其特征在于,所述锁舌的第二端包括相对设置在所述限位槽两侧的第一锁止部和第二锁止部;
所述第一锁止部高于所述第二锁止部,且所述第一锁止部用于在所述锁舌位于所述锁紧位置时抵接在所述第二横梁背离所述第二卡槽的侧壁上。
9.根据权利要求2-8任一项所述的壁挂支架,其特征在于,所述第一卡槽开口处的宽度小于所述第一卡槽底部的宽度,所述第一横梁包括横梁主体以及从所述横梁主体往竖直方向延伸的翻边,所述横梁主体的宽度与所述第一卡槽开口处的宽度相适配,所述翻边和所述横梁主体的宽度之和与所述第一卡槽底部的宽度相适配。
10.根据权利要求2-8任一项所述的壁挂支架,其特征在于,所述壁挂锁还包括拉绳;
所述锁舌的第一端开设有穿线孔,所述拉绳穿设于所述穿线孔内并与所述锁舌固定。
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Cited By (1)
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CN113531348A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-10-22 | 深圳创维-Rgb电子有限公司 | 伸缩挂架机构和显示装置 |
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921335693.4U patent/CN211010674U/zh active Active
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