CN219917809U - 滤波连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滤波连接器，属于连接器技术领域。包括公胶芯、母胶芯和主体，公胶芯内设有滤波组件和公端子；母胶芯内设有母端子，部分母胶芯能够伸入公胶芯内，并使得母端子与公端子电性连接；主体内设有收容母胶芯的收容腔，且主体能够与公胶芯锁紧连接；滤波组件包括滤波板和与滤波板固定连接的连接件，连接件上开设有连接孔，部分公端子穿过连接孔并与连接件限位连接，以通过公端子对滤波组件供电。本实用新型的滤波连接器通过在滤波板上设置连接件，通过连接件连接滤波板和公端子，实现了公端子向滤波板进行供电；通过将连接件与滤波板固定连接，使得连接件和滤波板一体设置，减少了滤波组件占用连接器内的空间。

Description

滤波连接器

技术领域

本实用新型涉及一种滤波连接器，属于连接器技术领域。

背景技术

随着人类科技的发展进步，电在人们的日常生活以及生产制造中不可或缺，通常通过连接器将多股线缆的电流传输至使用设备上，然而，由于多股电流在传输过程中会产生不同频率范围的信号，不同频率范围的信号会干扰设备内部的正常运行，因此，现有的连接器通常在内部设置滤波板来过滤信号，使得连接器能够将纯净的直流或交流电传输至设备，以保证设备内部正常运行。

现有的滤波板通常通过线缆取电，即在滤波板上焊接导线，并将导线的另一端与设备内部的电源或连接器内的连接端子进行焊接，以向滤波板进行供电，然而，此种组装方式复杂，需要进行多次焊接，同时，多根导线收容在连接器内，导致连接器内的空间狭窄且布线杂乱无章，存在安全隐患。

有鉴于此，确有提出一种滤波连接器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤波连接器，以解决现有连接器中滤波器与连接器组装复杂且存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种滤波连接器，包括：

公胶芯，内设有滤波组件和公端子；

母胶芯，内设有母端子，部分所述母胶芯能够伸入所述公胶芯内，并使得所述母端子与所述公端子电性连接；

主体，内设有收容所述母胶芯的收容腔，且所述主体能够与所述公胶芯锁紧连接；

其中，所述滤波组件包括滤波板和与所述滤波板固定连接的连接件，所述连接件上开设有连接孔，部分所述公端子穿过所述连接孔并与所述连接件限位连接，以通过所述公端子对所述滤波组件供电。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接件包括呈收缩状向外延伸的限位部，所述连接孔也呈收缩状并贯穿所述限位部，所述公端子包括限位段和凸楞，所述限位段呈收缩状设置并与所述连接孔相匹配，所述凸楞设于所述限位段直径较小的一端，所述限位段收容在所述连接孔内并与所述连接件接触，所述凸楞与所述限位部直径较小的一端抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述公胶芯内设有穿孔、收容空间以及连接所述穿孔和所述收容空间的连接通道，所述连接件包括与所述滤波板连接的连接支架，所述连接件套设于所述公端子外侧并收容在所述穿孔内，所述滤波板收容在所述收容空间内，所述连接支架收容在所述连接通道内。

作为本实用新型的进一步改进，所述穿孔内设有抵接部，所述连接件上设有支撑部，所述连接件收容在所述穿孔内，并使得所述支撑部与所述抵接部抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述收容空间内设有滑槽和位于所述滑槽的内壁面上的凸起，所述滤波板相对的两侧设有与所述凸起相对应的缺口，所述滤波板的两侧边收容在所述滑槽内并能够沿所述滑槽移动，使得所述凸起收容在所述缺口内，以实现所述滤波板和所述公胶芯的卡扣连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述公胶芯内设有突伸至所述收容空间内的卡筋，所述滤波板上相对应的设有卡槽，所述卡槽设于相邻两个连接件之间，所述卡筋插入所述卡槽内，以分隔相邻的两个公端子。

作为本实用新型的进一步改进，所述母胶芯包括供收容部分所述母端子的连接柱，所述连接柱上设有定位筋，所述公胶芯内设有供收容所述公端子的穿孔和与所述穿孔连通的定位槽，所述连接柱能够伸入所述穿孔内，并使得所述公端子与所述母端子电性连接，所述定位筋与所述定位槽相对应设置，使得所述定位筋能够收容在所述定位槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤波连接器还包括安装在所述主体外侧并能够相对于所述主体转动的锁扣，所述公胶芯上设有适配柱，所述主体上设有与所述适配柱相对应的适配槽，所述适配柱收容在所述适配槽内并与所述锁扣抵接，以实现所述公胶芯和所述主体的限位锁紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体靠近所述公胶芯一端的外壁面上设有转动轴，所述锁扣上设有与所述转动轴相对应的转动孔，所述转动轴收容在所述转动孔内，并使得所述锁扣能够绕所述转动轴转动，所述锁扣靠近所述公胶芯的一端还设有适配通道，所述锁扣相对于所述主体转动时，所述适配通道与所述适配槽相对应，所述适配柱能够进入所述适配槽和所述适配通道并置于所述适配槽的底部，反向转动所述锁扣，使得所述适配通道与所述适配槽呈角度设置并在所述适配柱处相交，以将所述适配柱限制在所述主体内，实现所述主体和所述公胶芯的限位锁紧连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体的外壁面上还设有固定块，所述锁扣上相对应的开设有固定孔，所述固定块上设有第一引导面和第二引导面，所述第一引导面的斜率小于所述第二引导面的斜率，所述锁扣能够沿所述第一引导面滑动，使得所述固定块收容在所述固定孔内，所述锁扣也能够沿所述第二引导面滑动，使得所述固定块从所述固定孔内滑出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的滤波连接器通过在滤波板上设置连接件，通过连接件连接滤波板和公端子，实现了公端子向滤波板进行供电；通过将连接件与滤波板固定连接，使得连接件和滤波板一体设置，减少了滤波组件占用连接器内的空间；通过在连接件上设置与公端子配合的连接口，并使得公端子能够与连接件限位连接，实现了滤波组件与公端子的便捷连接。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的滤波连接器的立体示意图。

图2是图1中滤波连接器的爆炸图。

图3是图2中公胶芯的立体示意图。

图4是图3中B部分的局部放大图。

图5是图2中滤波组件和公端子的配合示意图。

图6是图5中滤波组件的立体示意图。

图7是图2中A部分的局部放大图。

图8是图2中公端子和母端子的配合示意图。

图9是图2中主体的立体示意图。

图10是图2中公胶芯另一角度的立体示意图。

图11是图2中锁扣的立体示意图。

附图标记说明：

滤波连接器100，公连接组件200，母连接组件300，遮盖组件400，固定件500；

公胶芯1，安装板11，第一部分12，第二部分13，穿孔14，抵接部141，定位槽142，收容空间15，滑槽151，卡筋152，连接通道16，适配柱17，顶盖171，密封垫18；滤波组件2，滤波板21，缺口211，卡槽212，电容22，连接件23，连接孔231，连接部232，限位部233，间隙234，连接支架235，支撑部236；公端子3，插针段31，限位段32，凸楞321，凸台322，铆接段33，铆接孔331；

母胶芯4，底座41，凸块411，观察孔412，安装孔413，连接柱42，定位筋421，容置腔422；母端子5，固定部51，锁孔511，通孔512，突伸部52，插孔521；盖板6，收容槽61，导向筋611，通槽62，穿线孔63，扣接部64，扣接凸起641，缝隙65；

主体7，收容腔71，卡接槽711，锁线端72，组装端73，适配槽731，转动轴732，限位盖733，固定块734，第一引导面735，第二引导面736；堵头8，过线孔81，抵接面82，锁线件83，锁线孔84；锁扣9，连接架91，适配通道911，适配腔912，转动孔913，固定孔914，转动腔915，固定架92。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1和图2所示，本实用新型揭示了一种滤波连接器100，用于连接电缆(未图示)和设备(未图示)，具体的，滤波连接器100包括安装在设备上的公连接组件200、与公连接组件200配合并电性连接的母连接组件300、以及罩设在母连接组件300外并与公连接组件200可拆卸连接的遮盖组件400，其中，公连接组件200内设有公端子3，母连接组件300内设有与公端子3相配合的母端子5，公端子3的一端与设备内的电器元件电性连接，另一端与母端子5电性连接，母端子5的另一端与线缆电性连接，通过滤波连接器100连接线缆和设备，以实现对设备进行供电或将设备的电流向外输出。当然，在其它实施例中，滤波连接器100也可以用于传输信号，此处不做限制。

结合图6和图9所示，公连接组件200包括公胶芯1、设置在公胶芯1内的滤波组件2和公端子3；母连接组件300包括母胶芯4和设置在母胶芯4内的母端子5，部分母胶芯4能够伸入公胶芯1内，并使得母端子5和公端子3电性连接，以实现公胶芯1和母胶芯4之间的电流传输；遮盖组件400包括主体7，主体7内设有收容母胶芯4的收容腔71，且主体7能够与公胶芯1锁紧连接，以实现对母连接组件300的遮盖防水，同时加强母连接组件300和公连接组件200的连接稳定性，滤波组件2包括滤波板21和与滤波板21固定连接的连接件23，连接件23上开设有连接孔231，部分公端子3穿过连接孔231并与连接件23限位连接，以通过公端子3对滤波组件2进行供电，使得滤波组件2能够过滤流经滤波连接器100的电流，以获得纯净的直流或交流电，避免电流传输过程中产生的杂波对设备内的器件造成损害。

请参阅图5、图6和图8所示，连接件23包括呈收缩状向外延伸的限位部233，连接孔231也呈收缩状并贯穿限位部233，公端子3包括限位段32和凸楞321，限位段32呈收缩状设置并与连接孔231相匹配，凸楞321设于限位段32直径较小的一端，限位段32收容在连接孔231内并与连接件23接触，凸楞321与限位部233直径较小的一端抵接。

具体的，限位段32设于公端子3的中部位置，限位段32上还设有凸台322，其中，凸台322设于限位段32靠近设备的一端，凸楞321设于限位段32靠近母连接组件300的一端，限位段32自凸台322朝向凸楞321方向呈收缩状设置；连接件23还包括套设在限位段32外侧的连接部232，其中，连接部232呈空心圆柱状设置，限位部233自连接部232朝向母连接组件300的方向呈收缩式延伸，连接孔231贯穿连接部232和限位部233并位于限位部233收缩延伸时的中心轴线上，限位部233上还均匀开设有若干间隙234，使得限位部233能够进行轻微的弹性形变。

连接孔231的尺寸与限位段32的尺寸相匹配，凸楞321的尺寸大于限位部233远离连接部232的一端的尺寸，凸台322的尺寸大于连接部232远离限位部233一端的尺寸，公端子3朝向母连接组件300方向移动，使得公端子3的一端穿过连接孔231，当凸楞321与收容在连接孔231内并与限位部233的内侧壁抵接时，限位部233能够发生弹性形变，使得凸楞321能够穿过限位部233，当凸楞321穿过限位部233时，限位部233在弹力的作用下恢复原状，并使得连接部232远离限位部233的一端与凸台322抵接，限位部233远离连接部232的一端与凸楞321抵接，连接孔231的内侧壁与限位段32贴合，一方面实现了连接件23与公端子3的电性稳定连接，另一方面将公端子3和连接件23进行限位，避免公端子3从连接件23中滑出，提高了连接件23和公端子3的连接稳定性。

本实施例中，连接件23、限位段32、凸楞321和凸台322均呈圆形状设置，且凸楞321和凸台322在限位段32的两端呈圆环状设置，当然，在其他实施例中，连接件23、限位段32、凸楞321和凸台322可以设为其他形状，例如，方形、多边形等；凸楞321和凸台322可以在限位段32的外侧间隔设置；连接件23上可以不设置限位部233，公端子3上不设置凸楞321和凸台322，公端子3通过其它结构固定在公胶芯1内，只要能够实现公端子3和连接件23电性连接即可，此处不作限制。

请参阅图2至图6所示，公胶芯1内设有穿孔14、收容空间15以及连接穿孔14和收容空间15的连接通道16，连接件23包括与滤波板21连接的连接支架235，连接件23套设于公端子3外侧并收容在穿孔14内，滤波板21收容在收容空间15内，连接支架235收容在连接通道16内。具体的，公胶芯1包括收容在设备内的第一部分12和设于设备外的第二部分13，穿孔14设有若干个，且若干个穿孔14均贯穿第一部分12和第二部分13，连接件23设于第一部分12和第二部分13的连接处，公端子3还包括插针段31和铆接段33，其中，插针段31收容在第二部分13内并能够与母端子5电性连接，铆接段33收容在第一部分12内并能够与设备内的电子元件电性连接。优选的，铆接段33的直径大于插针段31的直径，铆接段33远离插针段31的一端设有铆接孔331，设备内的线缆伸入铆接孔331内，以实现线缆与铆接段33铆接。

具体的，连接支架235设于连接部232远离限位部233的一端，且连接支架235自连接部232朝向滤波板21的方向延伸并与滤波板21固定连接，以实现公端子3通过连接件23向滤波板21供电。

公胶芯1还包括设于第一部分12和第二部分13连接处的安装板11，安装板11自公胶芯1的外侧壁向外突出，滤波连接器100还包括固定件500，固定件500穿过安装板11，以将公胶芯1固定安装在设备上。优选的，固定件500设有四个，安装板11呈方形设计，四个固定件500分别位于安装板11的四个顶角处。

公胶芯1上还设有密封垫18，安装板11靠近设备的一侧设有密封槽，密封垫18收容在密封槽内，以在安装板11固定在设备上时，能够实现安装板11和设备之间的密封防水。

穿孔14内设有抵接部141，连接件23上设有支撑部236，连接件23收容在穿孔14内，并使得支撑部236与抵接部141抵接，以限制连接件23在穿孔14内的位置，避免了连接件23与公端子3组装时，连接件23在穿孔14内滑动。具体的，支撑部236设于连接部232远离限位部233的一端，且延伸方向与连接支架235的延伸方向相反，使得连接件23伸入穿孔14内时，支撑部236能够与抵接部141抵接。

滤波组件2还包括设于滤波板21上的电容22，电容22与滤波板21电性连接并收容在收容空间15内，电容22和连接件23分设于滤波板21的两侧。

本实施例中，穿孔14设有10个，且在公胶芯1内设有两排，每排并排设置5个穿孔14，公端子3与穿孔14相对应的设有10个，收容空间15设于两排穿孔14之间，连接通道16设有5个，连接件23设有5个，以分别与其中一排的5个公端子3电性连接，当然，在其他实施例中，对穿孔14的数量以及排布方式不做限制，即，穿孔14可以设为任意数量，任意数量的穿孔14可以规则排列，例如规则的横排或规则的竖列，对横排或竖列的数量不做限制；穿孔14也可以呈不规则排列，此处不做限制；对收容空间15的设置位置也不做限制，即，收容空间15可以不设置在穿孔14之间，只要能够实现滤波组件2收容在收容腔71内，并通过连接件23与公端子3连接并取电的目的即可，此处不做限制。

需要说明的是，在未设置连接件23的穿孔14内，同样设有限位装置(未图示)，限位装置设置在第一部分12和第二部分13的连接处，且限位装置自穿孔14的内侧壁朝向远离设备的方向呈收缩式延伸，以与公端子3上的凸楞321相配合，以将公端子3限制在穿孔14内。

收容空间15内设有滑槽151和位于滑槽151的内壁面上的凸起(未图示)，滤波板21相对的两侧设有与凸起相对应的缺口211，滤波板21相对的两侧边收容在滑槽151内并能够沿滑槽151移动，使得凸起收容在缺口211内，以实现滤波板21和公胶芯1的卡扣连接。具体的，滑槽151设有两个，分别设于公胶芯1相对的两侧壁上，滑槽151的尺寸和设置位置与滤波板21相匹配，使得滤波板21的边缘能够收容在滑槽151内，凸起设有两个，分别位于两个滑槽151内，缺口211相对应的设有两个，以提高滤波板21和公胶芯1的连接稳定性。

公胶芯1内设有突伸至收容空间15内的卡筋152，滤波板21上相对应的设有卡槽212，卡槽212设于相邻两个连接件23之间，卡筋152插入卡槽212内，以分隔相邻的两个公端子3。具体的，卡筋152呈长条状设置，卡槽212相对应的呈长条状设置，卡筋152收容在卡槽212内并从卡槽212内伸出一部分，避免两个公端子3传输的电流产生的杂波相互影响，进一步的，通过设置卡筋152和卡槽212，使得滤波板21在和公胶芯1组装时，起到定位的作用，避免错装滤波板21，相对应的，卡筋152和卡槽212均设有4个，以将5个公端子3分隔开。

本实施例中，为了满足部分滤波连接器100的电气需求，因此设置卡筋152和卡槽212，以对相邻两个公端子3进行分隔，当然，在其他实施例中，若滤波连接器100对电气没有需求，也可以不设置卡筋152和卡槽212；或者，仅设有有限数量(一个或两个)的卡筋152和卡槽212，以起到定位的作用，此处不做限制。

请参阅图2、图7、图8和图10所示，母胶芯4包括供收容部分母端子5的连接柱42，连接柱42上设有定位筋421，公胶芯1内设有供收容公端子3的穿孔14和与穿孔14连通的定位槽142，连接柱42能够伸入穿孔14内，并使得公端子3与母端子5电性连接，定位筋421与定位槽142相对应设置，使得定位筋421能够收容在定位槽142内。具体的，定位筋421自连接柱42的外壁面向外凸起，定位槽142自穿孔14的侧壁向外凹陷，且定位筋421和定位槽142的形状和大小均相匹配。优选的，定位筋421共设有三个，其中两个设于一排连接柱42上，另一个设于另一排连接柱42上，当然，在其他实施例中，定位筋421可以设为其他数量，此处不做限制。

具体的，母胶芯4还包括底座41，底座41与连接柱42一体成型设置，连接柱42自底座41朝向公胶芯1的方向延伸，底座41内设有连接腔(未图示)，连接柱42内设有与连接腔相通的容置腔422，母端子5包括固定部51和突伸部52，其中，固定部51收容在连接腔内，突伸部52收容在容置腔422内，且突伸部52上还设有插孔521，插孔521的形状和大小与公端子3的插针段31相匹配，连接柱42的形状和大小与穿孔14相匹配，使得连接柱42能够伸入穿孔14内，并使得穿孔14内公端子3的插针段31能够伸入插孔521内，并与插孔521的内侧壁抵接，以实现公端子3和母端子5的电性连接。

底座41上还开设有观察孔412和安装孔413，观察孔412和安装孔413与连接腔连通，固定部51上设有通孔512、锁孔511和抵接孔(未图示)，其中，通孔512与观察孔412相对应，锁孔511与安装孔413相对应，抵接孔的开设方向与锁孔511的开设方向相垂直，连接时，线缆伸入抵接孔，并在观察孔412和通孔512中看到线缆时，使用固定件500依次穿过安装孔413和锁孔511并伸入抵接孔内与线缆抵接，以实现母端子5和线缆的连接。通过设置相对应的观察孔412和通孔512，使得组装人员能够查看线缆在抵接孔内的位置，进一步提高了线缆和母端子5的连接稳定性。

母连接组件300还包括连接母胶芯4和遮盖组件400的盖板6，具体的，盖板6内设有收容槽61，母胶芯4的部分底座41收容在该收容槽61内，收容槽61内设有自盖板6的内侧壁朝向收容槽61内延伸的导向筋611，底座41的外侧壁上相对应的设有导向槽(未图示)，以实现底座41和盖板6的定位安装。底座41的外侧壁上还设有凸块411，相对应的，盖板6上设有通槽62，凸块411收容在通槽62内，以实现底座41和盖板6的卡扣连接，提高了母胶芯4和盖板6的连接稳定性。盖板6上设有与连接柱42相对应的穿线孔63，以供线缆穿过穿线孔63与母端子5电性连接。优选的，导向槽仅设于底座41的一侧面，以实现母胶芯4和盖板6的防呆组装，凸块411设有四个且分别设于底座41相对的两侧，并自底座41朝向远离底座41的方向突伸，相对应的，通槽62也设有四个，以提高母胶芯4和盖板6的连接稳定性。

请参阅图2、图7和图9所示，遮盖组件400的主体7内设有收容腔71，以收容母胶芯4、母端子5和盖板6，其中，盖板6与主体7相配合，使得母连接组件300能够固定在遮盖组件400的收容腔71内，具体的，盖板6朝向母胶芯4的一端设有能够发生弹性形变的扣接部64，扣接部64与盖板6之间设有缝隙65，使得扣接部64能够发生轻微的弹性形变，扣接部64远离盖板6的一侧设有向外突出扣接凸起641。收容腔71的侧壁上设有与扣接部64相对应的卡接槽711，当盖板6收容在收容腔71内时，扣接部64收容在卡接槽711内，并使得扣接凸起641与卡接槽711的侧壁抵接，以将盖板6限制在收容腔71内，以实现母连接件23和遮盖组件400的稳定连接。

本实施例中，母胶芯4通过盖板6遮盖安装孔413和置于安装孔413内的固定件500，并通过盖板6与主体7连接，以提高母胶芯4和主体7的连接稳定性，当然，在其他实施例中，母连接组件300中可以不设置盖板6，即，扣接部64直接设于主体7上，同样能够实现母连接组件300与遮盖组件400的卡扣连接，此处不作限制。

请参阅图2所示，主体7远离公胶芯1的一端设有锁线端72，遮盖组件400包括堵头8和锁线件83，具体的，堵头8设有过线孔81和抵接面82，堵头8能够部分收容在锁线端72内，堵头8的抵接面82与锁线端72抵接，锁线件83设有锁线孔84，线缆穿过锁线孔84和过线孔81后与母端子5锁紧连接。堵头8的材质为橡胶，具有能够变形的特点，堵头8设于锁线端72和锁线件83之间，通过锁线件83和锁线端72相互挤压，使得堵头8变形以密封锁线端72和线缆之间的空隙，提高了主体7的密封防水效果。优选的，锁线端72设有外螺纹，锁线件83设有内螺纹，锁线件83和锁线端72螺纹连接，以提高滤波连接器100的连接稳定性。

请参阅图1、图2并结合图9至图11所示，滤波连接器100包括公连接组件200、母连接组件300和遮盖组件400，其中，公连接组件200与设备组装，母连接组件300收容在遮盖组件400内并与公连接组件200电性连接，遮盖组件400与公连接组件200卡拆卸连接。具体的，遮盖组件400包括安装在主体7外侧并能够相对于主体7转动的锁扣9，公胶芯1上设有适配柱17，主体7上设有与适配柱17相对应的适配槽731，适配柱17收容在适配槽731内并与锁扣9抵接，以实现公胶芯1和主体7的限位锁紧。

具体的，主体7靠近公胶芯1的一端为组装端73，组装端73的部分边缘朝向远离公胶芯1的方向凹陷，公胶芯1的第二部分13的外侧壁上设有适配柱17，适配柱17能够沿适配槽731滑动，使得公胶芯1的第二部分13收容在收容腔71内。

主体7靠近公胶芯1一端的外壁面上设有转动轴732，锁扣9上设有与转动轴732相对应的转动孔913，转动轴732收容在转动孔913内，并使得锁扣9能够绕转动轴732转动，锁扣9靠近公胶芯1的一端还设有适配通道911，锁扣9相对应主体7转动时，适配通道911与适配槽731相对应，适配柱17能够进入适配槽731和适配通道911并置于适配槽731的底部，反向转动锁扣9，使得适配通道911与适配槽731呈角度设置并在适配柱17处相交，以将适配柱17限制在主体7内，实现主体7和公胶芯1的限位锁紧连接。

具体的，转动轴732与适配槽731在同一直线上，转动轴732、适配槽731、适配通道911、转动孔913和适配柱17均设有两个，均分设于主体7相对的两侧且位于主体7的中部位置。锁扣9包括两个连接架91和一个固定架92，两个连接架91分设于主体7的两侧，并通过固定架92连接，固定架92的形状和主体7的形状相匹配，使得固定架92能够贴合主体7设置，以减小滤波连接器100的占用空间。

转动孔913开设于连接架91上并开设于连接架91是中部位置，适配通道911设于连接架91上并设于转动孔913远离固定架92的一端，其中，适配通道911的开设方向与连接架91所在直线呈钝角设置，当连接架91和固定架92与主体7贴合时，适配通道911与适配槽731呈一定角度设置(优选为锐角)，避免适配柱17从适配槽731中滑出；当连接架91和固定架92与主体7呈一定角度设置时(即转动锁扣9后)，适配通道911与适配槽731相对应，使得适配柱17能够在适配槽731内自由滑动，实现主体7与公胶芯1的自由组装或拆卸。

适配柱17包括设于适配柱17远离公胶芯1一端的顶盖171，顶盖171的尺寸大于适配柱17的尺寸且大于适配槽731和适配通道911的尺寸，连接架91上还设有与适配通道911连通的适配腔912，顶盖171的尺寸小于适配腔912的尺寸，当适配柱17沿适配槽731和适配通道911滑动时，顶盖171收容在适配腔912内并在适配腔912内滑动，如此设置，避免在外力的作用下，适配柱17直接从适配槽731和适配通道911内脱落，提高了公胶芯1和主体7的连接稳定性。

转动轴732包括设于转动轴732远离主体7一端的限位盖733，限位盖733的尺寸大于转动轴732的尺寸，且限位盖733呈水滴状设置，连接架91上还设有与转动孔913连通的转动腔915，具体的，转动孔913的形状与限位盖733的形状相同，使得限位盖733和转动轴732能够穿过转动孔913，并使得限位盖733收容在转动腔915内，转动腔915呈半圆形设置，转动轴732设于圆心处，且水滴状的转动孔913的尖部设于转动腔915的一半圆弧处，如此设置，无论锁扣9处于打开状态还是关闭状态，限位盖733的顶部与转动孔913的顶部均呈错位状态，避免限位盖733直接从转动孔913中脱落，提高了锁扣9和主体7的连接稳定性。在转动时，当锁扣9朝向远离主体7的方向转动，限位盖733与转动腔915的一侧壁抵接，以限制锁扣9的转动角度，此时，适配通道911和适配槽731刚好相对应，当锁扣9朝向靠近主体7的方向转动时，限位盖733与转动腔915的另一侧壁抵接，此时锁扣9与主体7贴合，且适配通道911和适配槽731呈角度设置。

主体7的外壁面上还设有固定块734，锁扣9上相对应的开设有固定孔914，固定块734上设有第一引导面735和第二引导面736，第一引导面735的斜率小于第二引导面736的斜率，锁扣9能够沿第一引导面735滑动，使得固定块734收容在固定孔914内，锁扣9也能够沿第二引导面736滑动，使得固定块734从固定孔914内滑出。具体的，固定孔914设于连接架91和固定架92的连接处，固定块734与适配槽731在同一直线上，固定块734设有两个，分别设于主体7的两侧壁上，固定孔914设有两个，分别设于两个连接架91与固定架92的连接处。

第一引导面735设于固定块734朝向锁扣9转动的方向，使得当锁扣9与主体7贴合时，连接架91能够沿第一引导面735滑动，使得固定块734收容在固定孔914中，第二引导面736与第一引导面735相背设置，且第二引导面736的斜率大于第一引导面735的斜率，使得锁扣9在第一引导面735上滑动时所需的力小于在第二引导面736上滑动时所需的力，避免操作失误导致锁扣9朝向远离主体7的方向转动，提高了锁扣9与主体7之间的连接强度。

本实施例中，主体7上还设有锁紧部(未图示)，固定架92上设有与锁紧部相对应的锁紧孔(未图示)，其中，锁紧孔设于固定架92的中间位置，当适配柱17收容在适配槽731内时，锁扣9与主体7贴合，完成主体7和公胶芯1的锁紧连接，此处锁紧孔与锁紧部相对应，使用固定件500穿过锁紧孔并与锁紧部锁紧连接，进一步提高了锁扣9和主体7的连接强度。当然，在其他实施例中，固定架92也可以根据实际情况选用其他固定方式或者仅通过固定块734和固定孔914相配合实现固定，此处不做限制。

综上所述，本实用新型的滤波连接器100通过在滤波板21上设置连接件23，通过连接件23连接滤波板21和公端子3，实现了公端子3向滤波板21进行供电；通过将连接件23与滤波板21固定连接，使得连接件23和滤波板21一体设置，缩小了滤波组件2在连接器内的占用空间；通过在连接件23上设置与公端子3配合的连接口，并使得公端子3能够与连接件23限位连接，实现了滤波组件2与公端子3的便捷连接；通过在公胶芯1内设置收容空间15，并使得滤波板21收容并卡扣固定在收容空间15内，提高了滤波板21与公胶芯1的连接稳定性；通过在主体7和公胶芯1之间设置锁扣9，提高了主体7和公胶芯1的连接强度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种滤波连接器，其特征在于，包括：

公胶芯，内设有滤波组件和公端子；

母胶芯，内设有母端子，部分所述母胶芯能够伸入所述公胶芯内，并使得所述母端子与所述公端子电性连接；

主体，内设有收容所述母胶芯的收容腔，且所述主体能够与所述公胶芯锁紧连接；

其中，所述滤波组件包括滤波板和与所述滤波板固定连接的连接件，所述连接件上开设有连接孔，部分所述公端子穿过所述连接孔并与所述连接件限位连接，以通过所述公端子对所述滤波组件供电。

2.根据权利要求1所述的滤波连接器，其特征在于：所述连接件包括呈收缩状向外延伸的限位部，所述连接孔也呈收缩状并贯穿所述限位部，所述公端子包括限位段和凸楞，所述限位段呈收缩状设置并与所述连接孔相匹配，所述凸楞设于所述限位段直径较小的一端，所述限位段收容在所述连接孔内并与所述连接件接触，所述凸楞与所述限位部直径较小的一端抵接。

3.根据权利要求1所述的滤波连接器，其特征在于：所述公胶芯内设有穿孔、收容空间以及连接所述穿孔和所述收容空间的连接通道，所述连接件包括与所述滤波板连接的连接支架，所述连接件套设于所述公端子外侧并收容在所述穿孔内，所述滤波板收容在所述收容空间内，所述连接支架收容在所述连接通道内。

4.根据权利要求3所述的滤波连接器，其特征在于：所述穿孔内设有抵接部，所述连接件上设有支撑部，所述连接件收容在所述穿孔内，并使得所述支撑部与所述抵接部抵接。

5.根据权利要求3所述的滤波连接器，其特征在于：所述收容空间内设有滑槽和位于所述滑槽的内壁面上的凸起，所述滤波板相对的两侧设有与所述凸起相对应的缺口，所述滤波板的两侧边收容在所述滑槽内并能够沿所述滑槽移动，使得所述凸起收容在所述缺口内，以实现所述滤波板和所述公胶芯的卡扣连接。

6.根据权利要求3所述的滤波连接器，其特征在于：所述公胶芯内设有突伸至所述收容空间内的卡筋，所述滤波板上相对应的设有卡槽，所述卡槽设于相邻两个连接件之间，所述卡筋插入所述卡槽内，以分隔相邻的两个公端子。

7.根据权利要求1所述的滤波连接器，其特征在于：所述母胶芯包括供收容部分所述母端子的连接柱，所述连接柱上设有定位筋，所述公胶芯内设有供收容所述公端子的穿孔和与所述穿孔连通的定位槽，所述连接柱能够伸入所述穿孔内，并使得所述公端子与所述母端子电性连接，所述定位筋与所述定位槽相对应设置，使得所述定位筋能够收容在所述定位槽内。

8.根据权利要求1所述的滤波连接器，其特征在于：所述滤波连接器还包括安装在所述主体外侧并能够相对于所述主体转动的锁扣，所述公胶芯上设有适配柱，所述主体上设有与所述适配柱相对应的适配槽，所述适配柱收容在所述适配槽内并与所述锁扣抵接，以实现所述公胶芯和所述主体的限位锁紧。

9.根据权利要求8所述的滤波连接器，其特征在于：所述主体靠近所述公胶芯一端的外壁面上设有转动轴，所述锁扣上设有与所述转动轴相对应的转动孔，所述转动轴收容在所述转动孔内，并使得所述锁扣能够绕所述转动轴转动，所述锁扣靠近所述公胶芯的一端还设有适配通道，所述锁扣相对于所述主体转动时，所述适配通道与所述适配槽相对应，所述适配柱能够进入所述适配槽和所述适配通道并置于所述适配槽的底部，反向转动所述锁扣，使得所述适配通道与所述适配槽呈角度设置并在所述适配柱处相交，以将所述适配柱限制在所述主体内，实现所述主体和所述公胶芯的限位锁紧连接。

10.根据权利要求8所述的滤波连接器，其特征在于：所述主体的外壁面上还设有固定块，所述锁扣上相对应的开设有固定孔，所述固定块上设有第一引导面和第二引导面，所述第一引导面的斜率小于所述第二引导面的斜率，所述锁扣能够沿所述第一引导面滑动，使得所述固定块收容在所述固定孔内，所述锁扣也能够沿所述第二引导面滑动，使得所述固定块从所述固定孔内滑出。