CN219916513U - 升降式双支撑整体实训通用平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种升降式双支撑整体实训通用平台,包括顶架体和底架体,所述底架体顶部设置有下支腿,所述顶架体底部设置有能够套设在所述下支腿外部的上支腿,所述上支腿和所述下支腿之间通过螺栓相连接,所述上支腿底部连接有一对能够套设在所述下支腿外部的调整支腿,所述调整支腿的两端分别与所述上支腿和所述下支腿螺钉连接,所述上支腿下部与所述底架体之间设置有升降机构。该平台能够整体运输,提高了运输和安装效率,且调整过程不受安装现场条件的限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及教学实验平台领域,具体的说,涉及了一种升降式双支撑整体实训通用平台。
背景技术
现有的教学中试实训平台通常将碳钢、不锈钢焊接或采用螺栓紧固的方式形成数层框架结构。而由于受实验室设备进门宽度、高度以及实验室的内部净高度的限制,该框架结构通常都是在运输打包前,先将几乎所有设备配件、管道等拆散,然后打包运输至客户现场,最后在客户现场进行再次组装或焊接,效率极低。
授权公告号为CN211181185U的实用新型专利具体公开了一种建筑电气安装调试综合实训平台,包括底座、第一支撑架、电机、滑轨,滑轨内侧的上端转动连接有第一转轴,所述第一转轴的底部固定连接有导杆,所述导杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有安装板,所述安装板的表面固定连接有实训平台。该装置通过电机便于调节实训平台的高度,通过滑板与滑槽提高实训平台移动时稳定性。但该装置安装会受制于场地的通电条件,且平台主要依靠导杆进行支撑,安全性不高。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
为了实现实训通用平台具有升降功能且不受制于场地通电条件,还具有较高的安全性,本实用新型所采用的技术方案是:一种升降式双支撑整体实训通用平台,包括顶架体和底架体,所述底架体顶部设置有下支腿,所述顶架体底部设置有能够套设在所述下支腿外部的上支腿,所述上支腿上和所述下支腿上均等间距开设有若干螺栓固定孔,所述上支腿和所述下支腿之间通过螺栓相连接,所述上支腿底部连接有一对能够套设在所述下支腿外部的调整支腿,所述调整支腿的两端分别与所述上支腿和所述下支腿螺钉连接,
所述上支腿下部与所述底架体之间设置有升降机构,所述升降机构包括丝杠壳体、设置在所述丝杠壳体内部的升降丝杠、套设在所述升降丝杠外侧的丝座,所述丝杠壳体上开设有长条孔,所述长条孔上设置有连接丝座的升降爪,所述升降爪通过升降螺钉与所述上支腿相连接。
基于上述,为了便于将调整支腿扣合在下支腿的外侧,所述调整支腿为U形支腿,所述U形支腿的顶部设置有顶部连接板,所述顶部连接板的顶端伸出所述U形支腿设置,所述顶部连接板上开设有第一螺纹孔,所述U形支腿的底部设置有底部连接板,所述底部连接板上开设有第二螺纹孔。
基于上述,为了便于连接,所述上支腿下部对应所述第一螺纹孔处开设有第四螺纹孔,所述下支腿下部对应所述第二螺纹孔处开设有第三螺纹孔。
基于上述,为了便于连接,所述上支腿下部设置有升降螺纹孔,所述升降爪为H形升降爪,所述H形升降爪的一端通过连接螺钉固定在所述丝座上,所述H形升降爪的另一端通过升降螺钉连接在所述升降螺纹孔上。
基于上述,为了避免干涉,所述调整支腿的长度小于所述下支腿的长度。
基于上述,为了增加支撑强度,所述顶架体为框架式顶架体,所述框架式顶架体中部设置有第二中间横梁和一对第二滑轨,所述第二中间横梁的两端滑动设置在所述第二滑轨上。
基于上述,为了增加支撑强度,所述底架体为框架式底架体,所述框架式底架体中部设置有第一中间横梁和一对第一滑轨,所述第一中间横梁的两端滑动设置在所述第一滑轨上,所述框架式底架体底部设置有脚轮。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型提供的升降式双支撑整体实训通用平台,通过将顶架体上的上支腿和底架体的下支腿以套筒形式进行螺栓连接,并在上支腿底部连接能够扣合在下支腿外部的一对调整支腿,从而可以利用下支腿和调整支腿对顶架体进行双重支撑,提高了结构安全性。同时,在上支腿和下支腿之间设置纯机械结构的升降机构,可以利用升降机构中的升降丝杠和升降爪调整下支腿顶端深入上支腿的长度,从而调整连接在上支腿和下支腿之间的螺栓的安装位置,实现调整顶架体高度的效果,使该平台能够整体运输,提高了运输和安装效率,且调整过程不受安装现场条件的限制。
进一步的,该平台在调整高度时,仅需要更换不同长度的调整支腿即可,不需要拆除平台上的设备,操作便捷。
附图说明
图1是本实用新型提供的升降式双支撑整体实训通用平台处于调整状态示意图。
图2是本实用新型提供的升降式双支撑整体实训通用平台使用状态结构示意图。
图3是本实用新型提供的升降式双支撑整体实训通用平台调整支腿结构示意图。
图4是本实用新型提供的升降式双支撑整体实训通用平台调整支腿内部结构示意图。
图5是本实用新型提供的升降式双支撑整体实训通用平台底架体整体结构示意图。
图6是本实用新型提供的升降式双支撑整体实训通用平台底架体与调节支腿配合结构示意图。
图7是本实用新型提供的升降式双支撑整体实训通用平台顶架体结构示意图。
图8是本实用新型提供的升降式双支撑整体实训通用平台升降机构整体结构示意图。
图9是本实用新型提供的升降式双支撑整体实训通用平台升降机构剖面结构示意图。
图10是本实用新型提供的升降式双支撑整体实训通用平台拼接使用状态示意图。
图中:1、顶架体;2、加固支撑板;3、上支腿;4、下支腿;5、调整支腿;6、底架体;7、脚轮;8、顶部连接板;9、第一螺纹孔;10、U形支腿;11、底部连接板;12、第二螺纹孔;13、第一滑轨;14、第一中间横梁;15、下螺栓固定孔;16、第三螺纹孔;17、上螺栓固定孔;18、升降螺纹孔;19、第四螺纹孔;20、升降机构;21、丝杠壳体;22、升降丝杠;23、长条孔;24、升降爪;25、升降螺钉;26、底座;27、连接螺钉;28、顶座;29、丝座;30、第五螺纹孔;31、楼梯;32、栏杆;33、第二滑轨;34、第二中间横梁。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种升降式双支撑整体实训通用平台,如图1、图2所示,包括顶架体1和底架体6。所述底架体6顶部设置有下支腿4,所述顶架体1底部设置有能够套设在所述下支腿4外部的上支腿3。
所述上支腿3上和所述下支腿4上均等间距开设有若干螺栓固定孔。为了便于区分,记为上螺栓固定孔17和下螺栓固定孔15。
所述上支腿3和所述下支腿4之间通过螺栓相连接。所述上支腿3底部连接有一对能够套设在所述下支腿4外部的调整支腿5。
所述调整支腿5的两端分别与所述上支腿3和所述下支腿4螺钉连接。所述上支腿3下部与所述底架体6之间设置有升降机构20。
具体地,如图3和图4所示,为了便于将调整支腿5扣合在下支腿4的外侧,所述调整支腿4为U形支腿10。所述U形支腿10的顶部设置有顶部连接板8,所述顶部连接板8的顶端伸出所述U形支腿10设置。
所述顶部连接板8上开设有第一螺纹孔9,所述U形支腿10的底部设置有底部连接板11,所述底部连接板11上开设有第二螺纹孔12。
如图5、图6和图7所示,为了便于连接,所述上支腿3下部对应所述第一螺纹孔9处开设有第四螺纹孔19,所述下支腿4下部对应所述第二螺纹孔12处开设有第三螺纹孔16。
如图7、图8和图9所示,所述升降机构20包括丝杠壳体21、设置在所述丝杠壳体21内部的升降丝杠22、套设在所述升降丝杠22外侧的丝座29。所述丝杠壳体21上开设有长条孔23,所述长条孔23上设置有连接丝座29的升降爪24。所述升降爪24通过升降螺钉25与所述上支腿3相连接。
实施例2
本实施例提供一种升降式双支撑整体实训通用平台,具体结构与实施例1的区别在于,本实施例中:如图7、图8和图9所示,所述丝杠壳体21顶部设置有顶座28,所述丝杠壳体21底部设置有底座26,升降丝杠22的底部承坐在底座26中心的凹槽内。
为了便于连接,所述上支腿3下部设置有升降螺纹孔18。所述升降爪24为H形升降爪。所述H形升降爪的一端通过连接螺钉27固定在所述丝座29上,所述H形升降爪的另一端开设有第五螺纹孔30并通过升降螺钉25连接在所述升降螺纹孔18上。
实施例3
本实施例提供一种升降式双支撑整体实训通用平台,具体结构与实施例1的区别在于,本实施例中:为了避免干涉,所述调整支腿的长度小于所述下支腿的长度。
实施例4
本实施例提供一种升降式双支撑整体实训通用平台,具体结构与实施例1的区别在于,本实施例中:如图5和图7所示,为了增加支撑强度,所述顶架体1为框架式顶架体。框架式顶架体内部型腔设置有加固支撑板2。所述框架式顶架体中部设置有第二中间横梁34和一对第二滑轨33。所述第二中间横梁34的两端滑动设置在所述第二滑轨33上。
为了增加支撑强度,所述底架体6为框架式底架体,框架式底架体内部型腔设置有加固支撑板2。所述框架式底架体中部设置有第一中间横梁14和一对第一滑轨13。所述第一中间横梁14的两端滑动设置在所述第一滑轨13上,所述框架式底架体底部设置有脚轮7。
实施例5
本实施例提供一种升降式双支撑整体实训通用平台,具体结构与实施例1的区别在于,本实施例中:如图10所示,包括多个升降式双支撑整体实训通用平台横向拼接而成,并在顶部设置有栏杆32、外侧设置有楼梯31。
具体地,本实用新型提供一种升降式双支撑整体实训通用平台具体安装步骤如下:首先在每个下支腿外侧以对扣的形式分别套设一对调整支腿,并采用螺钉进行固定,然后将上支腿套设在下支腿上,将调整支腿顶部的顶部连接板深入进上支腿内并采用螺钉进行固定,最后通过紧固螺栓将上支腿和下支腿进行连接。
当需要调整平台高度时,将升降机构的升降爪安装在上支腿上,然后松开上支腿和下支腿之间的紧固螺栓,并拆除调整支腿固定在上下支腿上的螺钉,然后旋转升降丝杠将上支腿底部升过顶部连接板后,通过调整紧固螺栓的位置和更换不同长度的调整支腿,从而完成高度调节。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种升降式双支撑整体实训通用平台,其特征在于:包括顶架体和底架体,所述底架体顶部设置有下支腿,所述顶架体底部设置有能够套设在所述下支腿外部的上支腿,所述上支腿上和所述下支腿上均等间距开设有若干螺栓固定孔,所述上支腿和所述下支腿之间通过螺栓相连接,所述上支腿底部连接有一对能够套设在所述下支腿外部的调整支腿,所述调整支腿的两端分别与所述上支腿和所述下支腿螺钉连接,
所述上支腿下部与所述底架体之间设置有升降机构,所述升降机构包括丝杠壳体、设置在所述丝杠壳体内部的升降丝杠、套设在所述升降丝杠外侧的丝座,所述丝杠壳体上开设有长条孔,所述长条孔上设置有连接丝座的升降爪,所述升降爪通过升降螺钉与所述上支腿相连接。
2.根据权利要求1所述的升降式双支撑整体实训通用平台,其特征在于:所述调整支腿为U形支腿,所述U形支腿的顶部设置有顶部连接板,所述顶部连接板的顶端伸出所述U形支腿设置,所述顶部连接板上开设有第一螺纹孔,所述U形支腿的底部设置有底部连接板,所述底部连接板上开设有第二螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的升降式双支撑整体实训通用平台,其特征在于:所述上支腿下部对应所述第一螺纹孔处开设有第四螺纹孔,所述下支腿下部对应所述第二螺纹孔处开设有第三螺纹孔。
4.根据权利要求1或2或3 所述的升降式双支撑整体实训通用平台,其特征在于:所述上支腿下部设置有升降螺纹孔,所述升降爪为H形升降爪,所述H形升降爪的一端通过连接螺钉固定在所述丝座上,所述H形升降爪的另一端通过升降螺钉连接在所述升降螺纹孔上。
5.根据权利要求4 所述的升降式双支撑整体实训通用平台,其特征在于:所述调整支腿的长度小于所述下支腿的长度。
6.根据权利要求1或2或3 所述的升降式双支撑整体实训通用平台,其特征在于:所述顶架体为框架式顶架体,所述框架式顶架体中部设置有第二中间横梁和一对第二滑轨,所述第二中间横梁的两端滑动设置在所述第二滑轨上。
7.根据权利要求6 所述的升降式双支撑整体实训通用平台,其特征在于:所述底架体为框架式底架体,所述框架式底架体中部设置有第一中间横梁和一对第一滑轨,所述第一中间横梁的两端滑动设置在所述第一滑轨上,所述框架式底架体底部设置有脚轮。
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