CN219915181U - 一种建筑混凝土抗压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种建筑混凝土抗压检测装置，包括底座，底座两侧外壁顶端均连接有把手，底座内壁横向对称轴两端均固定连接有承重块，承重块内壁两端均连接有螺纹轴，螺纹轴底部均连接有转向滚轮，底座内壁中心处连接有放置框，本实用新型中通过设置回收框和放置板结构，当混凝土被挤碎后，其碎片会统一落入放置板和回收框中，从而方便检测人员清理，通过设置挡壳，可以对飞向四周的碎片进行遮挡，从而避免出现检测人员受伤的情况，通过设置挡壳与回收框之间简易的连接方式，使得挡壳的安装和拆卸步骤更加方便快捷，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种建筑混凝土抗压检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种建筑混凝土抗压检测装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，其是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

存在以下问题：由于混凝土抗压检测装置上不具备遮挡结构，因此在对建筑混凝土抗压效果进行检测的过程中，抗压不合格的混凝土会被挤碎，同时混凝土碎片会向着装置的四周飞出，严重时还会造成检测人员受伤。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种建筑混凝土抗压检测装置，通过设置回收框和放置板结构，当混凝土被挤碎后，其碎片会统一落入放置板和回收框中，从而方便检测人员清理，通过设置挡壳，可以对飞向四周的碎片进行遮挡，从而避免出现检测人员受伤的情况，通过设置挡壳与回收框之间简易的连接方式，使得挡壳的安装和拆卸步骤更加方便快捷，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑混凝土抗压检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑混凝土抗压检测装置，包括底座，所述底座两侧外壁顶端均连接有把手，所述底座内壁横向对称轴两端均固定连接有承重块，所述承重块内壁两端均连接有螺纹轴，所述螺纹轴底部均连接有转向滚轮，所述底座内壁中心处连接有放置框，所述放置框内壁底端连接有放置板，所述放置框外壁顶端连接有回收框，所述回收框外壁连接有挡壳，所述底座内壁竖直对称轴一端固定连接有放置壳，所述放置壳内壁底端连接有承重板，所述承重板内壁中心处连接有螺栓，所述螺栓外壁顶端连接有支撑板，所述支撑板一侧外壁顶端固定连接有安装板，所述安装板内壁连接有方柱，所述方柱内壁顶端固定连接有正反转电机，所述正反转电机底部连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有箱体，所述箱体底部连接有压力传感器，所述压力传感器底部连接有压板，所述压力传感器顶部中心处固定连接有数据传输线，所述数据传输线顶部连接有压力显示器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述把手和承重块均设有两组，所述把手底部均与底座两侧外壁顶端焊接，所述螺纹轴和转向滚轮均设有四组，所述承重块内壁两端均与螺纹轴外壁螺纹连接，所述螺纹轴底部均与转向滚轮顶部固定连接；通过设置螺纹轴与承重块之间简易的连接方式，使得螺纹轴的安装和拆卸步骤更加方便快捷，同时也便于对转向滚轮进行更换、维修和清理，通过设置转向滚轮，可以让整个检测装置移动起来更加方便快捷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置框外壁底端与底座内壁中心处焊接，所述放置框内壁底端与放置板外壁螺纹连接，所述放置框外壁顶端与回收框内壁套接；通过设置放置框，可以将混凝土板块放在其顶部，通过设置回收框和放置板结构，当混凝土被挤碎后，其碎片会统一落入放置板和回收框中，从而方便检测人员清理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回收框外壁与挡壳内壁套接，所述承重板外壁与放置壳内壁底端焊接，所述承重板内壁中心处与螺栓外壁底端螺纹连接；通过设置挡壳，可以对飞向四周的碎片进行遮挡，从而避免出现检测人员受伤的情况，通过设置挡壳与回收框之间简易的连接方式，使得挡壳的安装和拆卸步骤更加方便快捷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓外壁顶端与支撑板底部中心处内壁螺纹连接，所述支撑板外壁底端与放置壳内壁顶端套接，所述安装板内壁与方柱外壁顶端焊接；通过设置螺栓、支撑板和承重板之间简易的连接方式，使得螺栓的安装和拆卸步骤更加方便快捷，同时也便于对检测结构进行更换和维修。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述正反转电机底部与螺纹杆顶部固定连接，所述螺纹杆外壁与支撑柱内壁螺纹传动连接，所述支撑柱外壁与方柱内壁底端套接；通过设置螺纹杆与支撑柱之间的连接方式，使得支撑柱可以在转动的螺纹杆外壁上下移动，同时挤压结构也会跟着支撑柱一起上下移动，从而方便对混凝土板块进行挤压。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底部与压力传感器顶部固定连接，所述压力传感器底部与压板顶部固定连接，所述数据传输线顶部与压力显示器底部中心处固定连接；通过设置压力传感器、数据传输线和压力显示器，可以将挤压力度的数值利用压力显示器显示出来，从而方便检测人员记录并分析。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置回收框和放置板结构，当混凝土被挤碎后，其碎片会统一落入放置板和回收框中，从而方便检测人员清理，通过设置挡壳，可以对飞向四周的碎片进行遮挡，从而避免出现检测人员受伤的情况，通过设置挡壳与回收框之间简易的连接方式，使得挡壳的安装和拆卸步骤更加方便快捷。

2、通过设置螺纹轴与承重块之间简易的连接方式，使得螺纹轴的安装和拆卸步骤更加方便快捷，同时也便于对转向滚轮进行更换、维修和清理，通过设置转向滚轮，可以让整个检测装置移动起来更加方便快捷。

3、通过设置螺纹杆与支撑柱之间的连接方式，使得支撑柱可以在转动的螺纹杆外壁上下移动，同时挤压结构也会跟着支撑柱一起上下移动，从而方便对混凝土板块进行挤压。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑混凝土抗压检测装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种建筑混凝土抗压检测装置的正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑混凝土抗压检测装置的后面剖视图；

图4为本实用新型提出的一种建筑混凝土抗压检测装置图2中A区域局部放大图。

图例说明：

1、底座；2、把手；3、承重块；4、螺纹轴；5、转向滚轮；6、放置框；7、放置板；8、回收框；9、挡壳；10、放置壳；11、承重板；12、螺栓；13、支撑板；14、安装板；15、方柱；16、正反转电机；17、螺纹杆；18、支撑柱；19、箱体；20、压力传感器；21、压板；22、数据传输线；23、压力显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑混凝土抗压检测装置，包括底座1，底座1两侧外壁顶端均连接有把手2，底座1内壁横向对称轴两端均固定连接有承重块3，承重块3内壁两端均连接有螺纹轴4，螺纹轴4底部均连接有转向滚轮5，底座1内壁中心处连接有放置框6，放置框6内壁底端连接有放置板7，放置框6外壁顶端连接有回收框8，回收框8外壁连接有挡壳9，底座1内壁竖直对称轴一端固定连接有放置壳10，放置壳10内壁底端连接有承重板11，承重板11内壁中心处连接有螺栓12，螺栓12外壁顶端连接有支撑板13，支撑板13一侧外壁顶端固定连接有安装板14，安装板14内壁连接有方柱15，方柱15内壁顶端固定连接有正反转电机16，正反转电机16底部连接有螺纹杆17，螺纹杆17外壁连接有支撑柱18，支撑柱18底部固定连接有箱体19，箱体19底部连接有压力传感器20，压力传感器20底部连接有压板21，压力传感器20顶部中心处固定连接有数据传输线22，数据传输线22顶部连接有压力显示器23。

把手2和承重块3均设有两组，把手2底部均与底座1两侧外壁顶端焊接，螺纹轴4和转向滚轮5均设有四组，承重块3内壁两端均与螺纹轴4外壁螺纹连接，螺纹轴4底部均与转向滚轮5顶部固定连接，放置框6外壁底端与底座1内壁中心处焊接，放置框6内壁底端与放置板7外壁螺纹连接，放置框6外壁顶端与回收框8内壁套接，回收框8外壁与挡壳9内壁套接，承重板11外壁与放置壳10内壁底端焊接，承重板11内壁中心处与螺栓12外壁底端螺纹连接，螺栓12外壁顶端与支撑板13底部中心处内壁螺纹连接，支撑板13外壁底端与放置壳10内壁顶端套接，安装板14内壁与方柱15外壁顶端焊接，正反转电机16底部与螺纹杆17顶部固定连接，螺纹杆17外壁与支撑柱18内壁螺纹传动连接，支撑柱18外壁与方柱15内壁底端套接，箱体19底部与压力传感器20顶部固定连接，压力传感器20底部与压板21顶部固定连接，数据传输线22顶部与压力显示器23底部中心处固定连接。

工作原理及流程：先将螺纹轴4分别安装在承重块3上，在安装螺纹轴4的过程中，转向滚轮5外壁正好穿过承重块3内壁，当螺纹轴4全部安装好之后，便可以将放置板7安装在放置框6内壁底端，此时将回收框8套在放置框6外壁上，再将挡壳9套在回收框8外壁，随后把支撑板13插入放置壳10内壁，同时利用螺栓12将支撑板13与承重板11紧紧地固定在一起，这样整个检测装置便组装好了，在对混凝土进行检测时，需要将混凝土板块放在放置框6顶部，随后通过调节正反转电机16，让支撑柱18在转动的螺纹杆17外壁慢慢向下移动，此时压板21会慢慢按压在混凝土板块顶面上，通过压力显示器23，检测人员可以对挤压力度进行记录，当混凝土被挤碎后，其碎片会统一落入放置板7和回收框8中，从而方便检测人员清理，同时挡壳9可以对飞向四周的碎片进行遮挡。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑混凝土抗压检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧外壁顶端均连接有把手(2)，所述底座(1)内壁横向对称轴两端均固定连接有承重块(3)，所述承重块(3)内壁两端均连接有螺纹轴(4)，所述螺纹轴(4)底部均连接有转向滚轮(5)，所述底座(1)内壁中心处连接有放置框(6)，所述放置框(6)内壁底端连接有放置板(7)，所述放置框(6)外壁顶端连接有回收框(8)，所述回收框(8)外壁连接有挡壳(9)，所述底座(1)内壁竖直对称轴一端固定连接有放置壳(10)，所述放置壳(10)内壁底端连接有承重板(11)，所述承重板(11)内壁中心处连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)外壁顶端连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)一侧外壁顶端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)内壁连接有方柱(15)，所述方柱(15)内壁顶端固定连接有正反转电机(16)，所述正反转电机(16)底部连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)外壁连接有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)底部固定连接有箱体(19)，所述箱体(19)底部连接有压力传感器(20)，所述压力传感器(20)底部连接有压板(21)，所述压力传感器(20)顶部中心处固定连接有数据传输线(22)，所述数据传输线(22)顶部连接有压力显示器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述把手(2)和承重块(3)均设有两组，所述把手(2)底部均与底座(1)两侧外壁顶端焊接，所述螺纹轴(4)和转向滚轮(5)均设有四组，所述承重块(3)内壁两端均与螺纹轴(4)外壁螺纹连接，所述螺纹轴(4)底部均与转向滚轮(5)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述放置框(6)外壁底端与底座(1)内壁中心处焊接，所述放置框(6)内壁底端与放置板(7)外壁螺纹连接，所述放置框(6)外壁顶端与回收框(8)内壁套接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述回收框(8)外壁与挡壳(9)内壁套接，所述承重板(11)外壁与放置壳(10)内壁底端焊接，所述承重板(11)内壁中心处与螺栓(12)外壁底端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述螺栓(12)外壁顶端与支撑板(13)底部中心处内壁螺纹连接，所述支撑板(13)外壁底端与放置壳(10)内壁顶端套接，所述安装板(14)内壁与方柱(15)外壁顶端焊接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述正反转电机(16)底部与螺纹杆(17)顶部固定连接，所述螺纹杆(17)外壁与支撑柱(18)内壁螺纹传动连接，所述支撑柱(18)外壁与方柱(15)内壁底端套接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述箱体(19)底部与压力传感器(20)顶部固定连接，所述压力传感器(20)底部与压板(21)顶部固定连接，所述数据传输线(22)顶部与压力显示器(23)底部中心处固定连接。