CN219663789U - 一种大鳞片石墨选矿搅拌磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大鳞片石墨加工技术领域，且公开了一种大鳞片石墨选矿搅拌磨，包括箱体，所述箱体的内部设置有固定磨，所述箱体的顶部设置有盖子，所述箱体的底部设置有延伸至固定磨内侧的驱动搅拌组件，所述驱动搅拌组件的顶部设置有研磨组件，所述研磨组件的顶部设置有与研磨组件卡接的固定组件，所述驱动搅拌组件包括安装架，所述箱体的底部设置有安装架。该大鳞片石墨选矿搅拌磨，通过设置研磨组件和固定组件，挤压两个手柄相对移动，带动移动板带横杆的支撑下移动，挤压弹簧，移动板带动连接杆和卡块移动，解除卡块与立块的固定，从而可将研磨块从立柱的外侧拆卸下料，从而实现了便于对研磨块进行拆卸的目的。

Description

一种大鳞片石墨选矿搅拌磨

技术领域

本实用新型涉及大鳞片石墨加工技术领域，具体为一种大鳞片石墨选矿搅拌磨。

背景技术

大鳞片石墨选矿加工过程中会使用到搅拌磨，目前现有的大鳞片石墨选矿搅拌磨，研磨块大都为固定结构，无法进行拆卸，长时间使用后会粘附大量物料，从而影响石墨的加工，降低了搅拌磨的实用性，故而提出一种大鳞片石墨选矿搅拌磨来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大鳞片石墨选矿搅拌磨，具备便于对研磨块进行拆卸等优点，解决了现有的大鳞片石墨选矿搅拌磨，研磨块大都为固定结构，无法进行拆卸，长时间使用后会粘附大量物料，从而影响石墨的加工，降低了搅拌磨的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对研磨块进行拆卸目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大鳞片石墨选矿搅拌磨，包括箱体，所述箱体的内部设置有固定磨，所述箱体的顶部设置有盖子，所述箱体的底部设置有延伸至固定磨内侧的驱动搅拌组件，所述驱动搅拌组件的顶部设置有研磨组件，所述研磨组件的顶部设置有与研磨组件卡接的固定组件；

所述驱动搅拌组件包括安装架，所述箱体的底部设置有安装架，所述安装架的内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴处设置有延伸至箱体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌叶片；

所述研磨组件包括托板，所述搅拌轴的顶部设置有托板，所述托板的顶部设置有数量为两个的立杆，所述托板的顶部设置有立柱，所述立柱的外侧设置有延伸至固定磨内侧的研磨块，所述立杆延伸至研磨块的内侧，所述研磨块的顶部设置有数量为两个的立块；

所述固定组件包括盒体，所述立柱的顶部设置有盒体，所述盒体的内壁后侧设置有数量为两个的挡块，两个所述挡块之间设置有横杆，所述横杆的外侧设置有数量为两个且与盒体内底壁滑动连接的移动板，所述移动板的一端延伸至盒体的顶部，所述移动板的顶部设置有手柄，两个所述移动板之间设置有套在横杆外侧的弹簧，两个所述移动板的相背侧均设置有延伸至盒体外侧的连接杆，顶部两个所述连接杆的相背侧均设置有一端分别与底部两个连接杆固定连接的卡块，所述卡块延伸至立块的内侧。

优选的，所述箱体的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的支撑，所述箱体的内壁右侧固定安装有延伸至箱体右侧的排料管。

优选的，所述盖子的顶部固定安装有数量为两个且延伸至箱体内部的进料斗，所述研磨块的底部开设有数量为两个且分别与两个立杆相适配的卡槽。

优选的，所述箱体的内底壁开设有圆孔，所述圆孔的大小与搅拌轴相适配。

优选的，所述研磨块的内部开设有柱形孔，所述柱形孔的大小与立柱相适配。

优选的，所述盒体的内壁左右两侧均开设有矩形孔，所述矩形孔的大小与卡块相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大鳞片石墨选矿搅拌磨，具备以下有益效果：

该大鳞片石墨选矿搅拌磨，通过设置研磨组件和固定组件，挤压两个手柄相对移动，带动移动板带横杆的支撑下移动，挤压弹簧，移动板带动连接杆和卡块移动，解除卡块与立块的固定，从而可将研磨块从立柱的外侧拆卸下料，从而实现了便于对研磨块进行拆卸的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1箱体、2固定磨、3驱动搅拌组件、4研磨组件、41托板、42立杆、43立柱、44研磨块、45立块、5固定组件、51盒体、52挡块、53横杆、54移动板、55手柄、56弹簧、57连接杆、58卡块、6盖子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大鳞片石墨选矿搅拌磨，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有固定磨2，箱体1的顶部活动安装有盖子6，箱体1的底部固定安装有延伸至固定磨2内侧的驱动搅拌组件3，驱动搅拌组件3的顶部固定安装有研磨组件4，研磨组件4的顶部固定安装有与研磨组件4卡接的固定组件5。

箱体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的支撑，箱体1的内壁右侧固定安装有延伸至箱体1右侧的排料管。

驱动搅拌组件3包括安装架31，箱体1的底部固定安装有安装架31，安装架31的内部固定安装有搅拌电机32，搅拌电机32的输出轴处固定安装有延伸至箱体1内部的搅拌轴33，搅拌轴33的外侧固定安装有搅拌叶片34。

箱体1的内底壁开设有圆孔，圆孔的大小与搅拌轴33相适配。

研磨组件4包括托板41，搅拌轴33的顶部固定安装有托板41，托板41的顶部固定安装有数量为两个的立杆42，托板41的顶部固定安装有立柱43，立柱43的外侧活动安装有延伸至固定磨2内侧的研磨块44，立杆42延伸至研磨块44的内侧，研磨块44的顶部固定安装有数量为两个的立块45。

盖子6的顶部固定安装有数量为两个且延伸至箱体1内部的进料斗，研磨块44的底部开设有数量为两个且分别与两个立杆42相适配的卡槽，研磨块44的内部开设有柱形孔，柱形孔的大小与立柱43相适配。

固定组件5包括盒体51，立柱43的顶部固定安装有盒体51，盒体51的内壁后侧固定安装有数量为两个的挡块52，两个挡块52之间固定安装有横杆53，横杆53的外侧滑动安装有数量为两个且与盒体51内底壁滑动连接的移动板54，移动板54的一端延伸至盒体51的顶部，移动板54的顶部固定安装有手柄55，两个移动板54之间固定安装有套在横杆53外侧的弹簧56，两个移动板54的相背侧均固定安装有延伸至盒体51外侧的连接杆57，顶部两个连接杆57的相背侧均固定安装有一端分别与底部两个连接杆57固定连接的卡块58，卡块58延伸至立块45的内侧。

通过设置研磨组件4和固定组件5，挤压两个手柄55相对移动，带动移动板54带横杆53的支撑下移动，挤压弹簧56，移动板54带动连接杆57和卡块58移动，解除卡块58与立块45的固定，从而可将研磨块44从立柱43的外侧拆卸下料，从而实现了便于对研磨块44进行拆卸的目的。

盒体51的内壁左右两侧均开设有矩形孔，矩形孔的大小与卡块58相适配。

值得注意的是本申请文件中出现的搅拌电机32与220V市电电连接，并且搅拌电机32为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该大鳞片石墨选矿搅拌磨，通过设置研磨组件4和固定组件5，挤压两个手柄55相对移动，带动移动板54带横杆53的支撑下移动，挤压弹簧56，移动板54带动连接杆57和卡块58移动，解除卡块58与立块45的固定，从而可将研磨块44从立柱43的外侧拆卸下料，从而实现了便于对研磨块进行拆卸的目的，解决了现有的大鳞片石墨选矿搅拌磨，研磨块44大都为固定结构，无法进行拆卸，长时间使用后会粘附大量物料，从而影响石墨的加工，降低了搅拌磨的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大鳞片石墨选矿搅拌磨，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有固定磨(2)，所述箱体(1)的顶部设置有盖子(6)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有延伸至固定磨(2)内侧的驱动搅拌组件(3)，所述驱动搅拌组件(3)的顶部设置有研磨组件(4)，所述研磨组件(4)的顶部设置有与研磨组件(4)卡接的固定组件(5)；

所述驱动搅拌组件(3)包括安装架(31)，所述箱体(1)的底部设置有安装架(31)，所述安装架(31)的内部设置有搅拌电机(32)，所述搅拌电机(32)的输出轴处设置有延伸至箱体(1)内部的搅拌轴(33)，所述搅拌轴(33)的外侧设置有搅拌叶片(34)；

所述研磨组件(4)包括托板(41)，所述搅拌轴(33)的顶部设置有托板(41)，所述托板(41)的顶部设置有数量为两个的立杆(42)，所述托板(41)的顶部设置有立柱(43)，所述立柱(43)的外侧设置有延伸至固定磨(2)内侧的研磨块(44)，所述立杆(42)延伸至研磨块(44)的内侧，所述研磨块(44)的顶部设置有数量为两个的立块(45)；

所述固定组件(5)包括盒体(51)，所述立柱(43)的顶部设置有盒体(51)，所述盒体(51)的内壁后侧设置有数量为两个的挡块(52)，两个所述挡块(52)之间设置有横杆(53)，所述横杆(53)的外侧设置有数量为两个且与盒体(51)内底壁滑动连接的移动板(54)，所述移动板(54)的一端延伸至盒体(51)的顶部，所述移动板(54)的顶部设置有手柄(55)，两个所述移动板(54)之间设置有套在横杆(53)外侧的弹簧(56)，两个所述移动板(54)的相背侧均设置有延伸至盒体(51)外侧的连接杆(57)，顶部两个所述连接杆(57)的相背侧均设置有一端分别与底部两个连接杆(57)固定连接的卡块(58)，所述卡块(58)延伸至立块(45)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种大鳞片石墨选矿搅拌磨，其特征在于：所述箱体(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的支撑，所述箱体(1)的内壁右侧固定安装有延伸至箱体(1)右侧的排料管。

3.根据权利要求1所述的一种大鳞片石墨选矿搅拌磨，其特征在于：所述盖子(6)的顶部固定安装有数量为两个且延伸至箱体(1)内部的进料斗，所述研磨块(44)的底部开设有数量为两个且分别与两个立杆(42)相适配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种大鳞片石墨选矿搅拌磨，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁开设有圆孔，所述圆孔的大小与搅拌轴(33)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种大鳞片石墨选矿搅拌磨，其特征在于：所述研磨块(44)的内部开设有柱形孔，所述柱形孔的大小与立柱(43)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种大鳞片石墨选矿搅拌磨，其特征在于：所述盒体(51)的内壁左右两侧均开设有矩形孔，所述矩形孔的大小与卡块(58)相适配。