CN219913848U - 一种铝带干燥风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝带干燥技术领域，具体为一种铝带干燥风机，包括干燥设备；所述干燥设备包括矩形箱，所述矩形箱内对称开设有两个通槽，两个所述通槽上均安装有传送设备，所述干燥设备的内部顶端安装有鼓风机，所述鼓风机上安装有圆管，所述圆管上对称安装有朝向两个传送设备之间的第一出风框和第二出风框，通过设有的矩形箱、传送设备、鼓风机、圆管、第一出风框和第二出风框，通过鼓风机抽取空气，然后由圆管进行输送，之后由第一出风框和第二出风框排出，由置于传送设备上方的第一出风框和置于传送设备下方的第二出风框，对搭接在传送设备上的铝带两面进行干燥，提高了干燥的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝带干燥技术领域，具体为一种铝带干燥风机。
背景技术
铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带，在生产的过程中需要对其进行干燥处理。
铝带在生产完毕后，需要对其进行降温，通常采用水浸的方式进行，降温完毕后的履带表面会存有水渍，水渍不进行处理会影响铝带的存储，但是现有的铝带干燥风机，只能对铝带的单面进行干燥处理，需要在一面干燥完毕后对另一面进行翻转，然后进行干燥，从而导致铝带的干燥效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝带干燥风机，以解决上述背景技术中提出铝带在生产完毕后，需要对其进行降温，通常采用水浸的方式进行，降温完毕后的履带表面会存有水渍，水渍不进行处理会影响铝带的存储，但是现有的铝带干燥风机，只能对铝带的单面进行干燥处理，需要在一面干燥完毕后对另一面进行翻转，然后进行干燥，从而导致铝带的干燥效率降低。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝带干燥风机，包括干燥设备；
所述干燥设备包括矩形箱，所述矩形箱内对称开设有两个通槽，两个所述通槽上均安装有传送设备，所述干燥设备的内部顶端安装有鼓风机，所述鼓风机上安装有圆管，所述圆管上对称安装有朝向两个传送设备之间的第一出风框和第二出风框，便于对铝带的两面进行干燥，提高了干燥的效率。
优选的，所述传送设备包括传送带，所述传送带由两个长杆张紧，两个所述长杆中置于矩形箱内部的长杆与矩形箱内部旋转连接，两个所述长杆中延伸出矩形箱侧面的长杆两端均安装有短板，用于带动铝带移动。
优选的，所述长杆与所述短板旋转连接，两个所述短板均固定于所述矩形箱的侧面，所述短板上安装有带动长杆旋转的旋转电机，用于带动铝带移动。
优选的，所述第一出风框置于所述传送设备的上方，所述第二出风框置于所述传送设备的下方，所述矩形箱的顶端安装有连通圆管内部的短管，用于平衡压强。
优选的，所述矩形箱的底端插接安装有抽屉，所述抽屉上安装有连通抽屉内部的L形管，所述抽屉的侧面安装有把手，用于收集铝带上粘接的废屑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有的矩形箱、传送设备、鼓风机、圆管、第一出风框和第二出风框，通过鼓风机抽取空气，然后由圆管进行输送，之后由第一出风框和第二出风框排出，由置于传送设备上方的第一出风框和置于传送设备下方的第二出风框，对搭接在传送设备上的铝带两面进行干燥，提高了干燥的效率；
2、通过设有的抽屉、L形管和L形管，通过滑动插接在矩形箱上的抽屉，可以将铝带上粘接的废屑进行收集，通过L形管可以将干燥时产生的水排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中干燥设备的剖面示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中：1、干燥设备；101、矩形箱；102、通槽；2、传送设备；201、传送带；202、长杆；203、短板；204、旋转电机；3、鼓风机；301、圆管；302、第一出风框；303、第二出风框；304、短管；4、抽屉；401、L形管；402、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种铝带干燥风机，包括干燥设备1；
干燥设备1包括矩形箱101，矩形箱101内对称开设有两个通槽102，两个通槽102上均安装有传送设备2，干燥设备1的内部顶端安装有鼓风机3，鼓风机3上安装有圆管301，圆管301上对称安装有朝向两个传送设备2之间的第一出风框302和第二出风框303。
如图2、图3所示，传送设备2包括传送带201，传送带201由两个长杆202张紧，两个长杆202中置于矩形箱101内部的长杆202与矩形箱101内部旋转连接，两个长杆202中延伸出矩形箱101侧面的长杆202两端均安装有短板203；
如图3所示，长杆202与短板203旋转连接，两个短板203均固定于矩形箱101的侧面，短板203上安装有带动长杆202旋转的旋转电机204；
如图2所示，第一出风框302置于传送设备2的上方，第二出风框303置于传送设备2的下方，矩形箱101的顶端安装有连通圆管301内部的短管304；
如图1所示，矩形箱101的底端插接安装有抽屉4，抽屉4上安装有连通抽屉4内部的L形管401，抽屉4的侧面安装有把手402；
本实施例中，将铝带放置在两个传送设备2上，然后打开鼓风机3，由鼓风机3通过短管304将空气抽入到圆管301内，由圆管301进行输送，之后由第一出风框302和第二出风框303排出，通过置于传送设备2上方的第一出风框302和置于传送设备2下方的第二出风框303，对搭接在传送设备2上的铝带两面进行干燥，干燥时铝带上粘接的废屑被吹走，落入矩形箱101内部底端也就是抽屉4内，通过抽出抽屉4进行清理。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝带干燥风机，包括干燥设备(1)；
其特征在于：
所述干燥设备(1)包括矩形箱(101)，所述矩形箱(101)内对称开设有两个通槽(102)，两个所述通槽(102)上均安装有传送设备(2)，所述干燥设备(1)的内部顶端安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)上安装有圆管(301)，所述圆管(301)上对称安装有朝向两个传送设备(2)之间的第一出风框(302)和第二出风框(303)。
2.根据权利要求1所述的一种铝带干燥风机，其特征在于：所述传送设备(2)包括传送带(201)，所述传送带(201)由两个长杆(202)张紧，两个所述长杆(202)中置于矩形箱(101)内部的长杆(202)与矩形箱(101)内部旋转连接，两个所述长杆(202)中延伸出矩形箱(101)侧面的长杆(202)两端均安装有短板(203)。
3.根据权利要求2所述的一种铝带干燥风机，其特征在于：所述长杆(202)与所述短板(203)旋转连接，两个所述短板(203)均固定于所述矩形箱(101)的侧面，所述短板(203)上安装有带动长杆(202)旋转的旋转电机(204)。
4.根据权利要求1所述的一种铝带干燥风机，其特征在于：所述第一出风框(302)置于所述传送设备(2)的上方，所述第二出风框(303)置于所述传送设备(2)的下方，所述矩形箱(101)的顶端安装有连通圆管(301)内部的短管(304)。
5.根据权利要求1所述的一种铝带干燥风机，其特征在于：所述矩形箱(101)的底端插接安装有抽屉(4)，所述抽屉(4)上安装有连通抽屉(4)内部的L形管(401)，所述抽屉(4)的侧面安装有把手(402)。
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