CN209831618U - 一种压缩机缸体加工用转运推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机缸体加工用转运推车，包括底座，所述底座的上表面安装有转运箱体，所述转运箱体的上顶面中心位置处安装有第一电机，所述第一电机的转动端伸进转运箱体内并通过联轴器连接有转动杆，所述套筒外自上至下均匀焊接连接有放置盘，所述转运箱的左侧出口的前后两侧均设有支架，所述支架的上顶与底座之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上分别螺纹安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与固定块内侧面之间焊接连接有条形板，前后两个所述条形板之间均匀转动安装有滚动辊。该实用新型在对缸体转运过程中，无需人工搬运和堆置，便可将缸体整齐的放置在放置盘上，简单方便，大大减少了工人的劳动量，提高了转运效率。

Description

一种压缩机缸体加工用转运推车

技术领域

本实用新型属于缸体转运装置技术领域，具体涉及一种压缩机缸体加工用转运推车。

背景技术

压缩机缸体是车载空调中的一个重要部件，为了满足社会需要，现有压缩机缸体采用生产线进行方式进行生产，在缸体生产完毕后，需要将缸体转移以便进行下道工序，现有的转运推车在转运时需要工人逐个搬运后再放置在转运推车上，十分麻烦，不仅增加了工人的劳动量，而且效率低下，影响缸体的正常生产，因此，设计一种压缩机缸体加工用转运推车非常有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机缸体加工用转运推车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机缸体加工用转运推车，包括底座，所述底座的上表面固定安装有转运箱体，所述转运箱体的上顶面中心位置处固定安装有第一电机，所述第一电机的转动端伸进转运箱体内并通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆上固定套设有套筒，所述套筒外自上至下均匀焊接连接有放置盘，所述放置盘上均匀焊接连接有垂直放置盘的隔板，所述转运箱体的左侧出口的前后两侧均固定设有支架，所述支架的上顶与底座之间转动安装有螺纹杆，所述支架的上方固定安装有第二电机，所述第二电机的转动端贯穿支架的上顶与螺纹杆的上端固定连接，所述螺纹杆上分别螺纹安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的左侧面焊接连接有第一支杆，所述第一支杆的末端焊接连接有固定块，所述固定块与第二滑块之间焊接连接有第二支杆，所述第一滑块与固定块内侧面之间焊接连接有条形板，前后两个所述条形板之间均匀转动安装有滚动辊。

优选的，所述转运箱体的出口宽度与两个隔板之间的最大距离相同。

优选的，所述底座的下表面四角位置处固定安装有万向轮。

优选的，所述转运箱体的右侧面固定安装有推把手。

此项设置推把手方便推动转运箱体以便将其移动。

优选的，所述放置盘设有四个，每个所述放置盘上焊接有八个隔板。

优选的，所述放置盘的上表面和隔板的侧壁上均粘结有橡胶垫。

此项设置能够避免缸体与放置盘和隔板接触时受到损坏。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型在对缸体转运过程中，无需人工搬运和堆置，便可将缸体整齐的放置在放置盘上，简单方便，大大减少了工人的劳动量，提高了转运效率。开启第二电机使第一滑块和第二滑块移动直至条形板与最下方放置盘水平对齐，然后将生产线的出料口与条形板的左端对齐，生产后的缸体边会落在滚动辊上，并滑进转运箱体内的放置板上，当对应出口的两个隔板之间的放置盘上放置有缸体后，开启第一电机使放置盘转动，使两个隔板之间没有放置缸体的放置盘与出口对齐，便可放置下一个缸体，当最下层放置盘放满缸体时，调节第二电机使使第一滑块和第二滑块向上移动直至条形板与第二层放置盘水平对齐，便可继续将缸体放置在放置盘上以便对缸体进行转运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚动辊安装结构示意图；

图3为本实用新型的放置盘俯视结构示意图。

图中：1底座、2转运箱体、3第一电机、4转动杆、5放置盘、6隔板、7支架、8螺纹杆、9第二电机、10第一滑块、11第二滑块、12固定块、13第二支杆、14第一支杆、15条形板、16滚动辊、17万向轮、18推把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种压缩机缸体加工用转运推车，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有转运箱体2，所述转运箱体2的上顶面中心位置处固定安装有第一电机3，所述第一电机3的转动端伸进转运箱体2内并通过联轴器固定连接有转动杆4，所述转动杆4上固定套设有套筒，所述套筒外自上至下均匀焊接连接有放置盘5，所述放置盘5上均匀焊接连接有垂直放置盘5的隔板6，所述转运箱体2的左侧出口的前后两侧均固定设有支架7，所述支架7的上顶与底座1之间转动安装有螺纹杆8，所述支架7的上方固定安装有第二电机9，所述第二电机9的转动端贯穿支架7的上顶与螺纹杆8的上端固定连接，所述螺纹杆8上分别螺纹安装有第一滑块10和第二滑块11，所述第一滑块10的左侧面焊接连接有第一支杆14，所述第一支杆14的末端焊接连接有固定块12，所述固定块12与第二滑块11之间焊接连接有第二支杆13，所述第一滑块10与固定块12内侧面之间焊接连接有条形板15，前后两个所述条形板15之间均匀转动安装有滚动辊16。

具体的，所述转运箱体2的出口宽度与两个隔板6之间的最大距离相同。

具体的，所述底座1的下表面四角位置处固定安装有万向轮17。

具体的，所述转运箱体2的右侧面固定安装有推把手18。

具体的，所述放置盘5设有四个，每个所述放置盘5上焊接有八个隔板6。

具体的，所述放置盘5的上表面和隔板6的侧壁上均粘结有橡胶垫。

使用时，开启第二电机9使第一滑块10和第二滑块11移动直至条形板15与最下方放置盘5水平对齐，然后将生产线的出料口与条形板15的左端对齐，生产后的缸体边会落在滚动辊16上，并滑进转运箱体2内的放置板5上，当对应出口的两个隔板6之间的放置盘5上放置有缸体后，开启第一电机3使放置盘5转动，使两个隔板6之间没有放置缸体的放置盘5与出口对齐，便可放置下一个缸体，当最下层放置盘5放满缸体时，调节第二电机9使使第一滑块10和第二滑块11向上移动直至条形板15与第二层放置盘5水平对齐，便可继续将缸体放置在放置盘5上以便对缸体进行转运，该实用新型在对缸体转运过程中，无需人工搬运和堆置，便可将缸体整齐的放置在放置盘5上，简单方便，大大减少了工人的劳动量，提高了转运效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压缩机缸体加工用转运推车，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有转运箱体(2)，所述转运箱体(2)的上顶面中心位置处固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的转动端伸进转运箱体(2)内并通过联轴器固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)上固定套设有套筒，所述套筒外自上至下均匀焊接连接有放置盘(5)，所述放置盘(5)上均匀焊接连接有垂直放置盘(5)的隔板(6)，所述转运箱体(2)的左侧出口的前后两侧均固定设有支架(7)，所述支架(7)的上顶与底座(1)之间转动安装有螺纹杆(8)，所述支架(7)的上方固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的转动端贯穿支架(7)的上顶与螺纹杆(8)的上端固定连接，所述螺纹杆(8)上分别螺纹安装有第一滑块(10)和第二滑块(11)，所述第一滑块(10)的左侧面焊接连接有第一支杆(14)，所述第一支杆(14)的末端焊接连接有固定块(12)，所述固定块(12)与第二滑块(11)之间焊接连接有第二支杆(13)，所述第一滑块(10)与固定块(12)内侧面之间焊接连接有条形板(15)，前后两个所述条形板(15)之间均匀转动安装有滚动辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机缸体加工用转运推车，其特征在于：所述转运箱体(2)的出口宽度与两个隔板(6)之间的最大距离相同。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机缸体加工用转运推车，其特征在于：所述底座(1)的下表面四角位置处固定安装有万向轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机缸体加工用转运推车，其特征在于：所述转运箱体(2)的右侧面固定安装有推把手(18)。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机缸体加工用转运推车，其特征在于：所述放置盘(5)设有四个，每个所述放置盘(5)上焊接有八个隔板(6)。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机缸体加工用转运推车，其特征在于：所述放置盘(5)的上表面和隔板(6)的侧壁上均粘结有橡胶垫。