CN219911734U - 一种过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈，其包括第一连接体和第二连接体，第一连接体内轴向设置有第一连接孔，第二连接体内轴向设置有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔内设置有金属密封圈，金属密封圈的上部位于所述第一连接孔内，金属密封圈的下部位于所述第二连接孔内，所述金属密封圈的上端外周面为圆弧面，所述金属密封圈上端的圆弧面与第一连接孔的内壁过盈配合连接，所述金属密封圈的下端外周面为圆弧面，所述金属密封圈下端的圆弧面与第二连接孔的内壁过盈配合连接。本实用新型的过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈具备金属密封性能，通过过盈配合达成两个通径的联通和密封，能适应高压腐蚀的工况，能方便维护过程中的拆装。

Description

一种过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈

技术领域

本实用新型涉及一种过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈，属于石油天然气开采技术领域。

背景技术

石油和天然气开采过程中，阀门阀盖密封或者类似的密封结构，需要适应阀腔内的大压力高腐蚀环境，同时要兼顾维护时拆装的方便性，现有的类BX密封圈或者双锥面密封圈在实际操作过程中可能出现维护过程中遗失、安装时放置偏斜，导致安装或者维护过程中容易损坏对应的连接部件，而对应的部件往往都是主体大部件，造成很大的损失，形成极大的风险成本。现有技术中，双锥面密封圈一类的密封结构较为松散，维护过程中现场环境复杂，易受工具限制，操作方便性较差，在拆卸和重复安装使用过程中可能出现密封圈遗失和损坏密封面等风险，而类BX密封圈体积小易遗失，同时此类靠塑性形变的密封圈不能重复使用，增加运维成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈，该过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈具备金属密封性能，通过过盈配合达成两个通径的联通和密封，能适应高压腐蚀的工况，能方便维护过程中的拆装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈，其包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体内轴向设置有第一连接孔，所述第二连接体内轴向设置有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔内设置有金属密封圈，所述金属密封圈的上部位于所述第一连接孔内，所述金属密封圈的下部位于所述第二连接孔内，所述金属密封圈的上端外周面为圆弧面，所述金属密封圈上端的圆弧面与所述第一连接孔的内壁过盈配合连接，所述金属密封圈的下端外周面为圆弧面，所述金属密封圈下端的圆弧面与所述第二连接孔的内壁过盈配合连接。

优选的，所述金属密封圈的中部为径向凸出的环体部，所述环体部位于第一连接体或第二连接体内的一侧的外周面上设置有锯齿面，所述锯齿面与对应的第一连接体或第二连接体的内壁过盈配合连接。

优选的，所述环体部的外周面上靠近锯齿面的位置处设置有开口槽。

优选的，当锯齿面位于第一连接体的一侧时，所述开口槽位于第二连接体的一侧；当锯齿面位于第二连接体的一侧时，所述开口槽位于第一连接体的一侧。

优选的，所述金属密封圈安装时与第一连接孔和第二连接孔同轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈具备金属密封性能，利用金属弹性形变，通过过盈配合达成两个通径的联通和密封，能适应高压腐蚀的工况，能方便维护过程中的拆装，避免遗失和安装偏差导致损伤密封面和密封圈，同时在必要时也可以通过简易的方式取出更换该密封圈。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈的结构示意图俯视图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是本实用新型过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈在实施例中的结构示意图剖视图。

附图中各部件的标记如下：1、第一连接体，2、第二连接体，3、第一连接孔，4、第二连接孔，5、金属密封圈，6、环体部，7、圆弧面，8、锯齿面，9、开口槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例：

本实用新型提供了一种过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈，请参阅图1至图3，包括第一连接体1和第二连接体2，所述第一连接体1内轴向设置有第一连接孔3，所述第二连接体2内轴向设置有第二连接孔4，所述第一连接孔3和第二连接孔4内设置有金属密封圈5，所述金属密封圈5的上部位于所述第一连接孔3内，所述金属密封圈5的下部位于所述第二连接孔4内，所述金属密封圈5的上端外周面为圆弧面7，所述金属密封圈5上端的圆弧面7与所述第一连接孔3的内壁过盈配合连接，所述金属密封圈5的下端外周面为圆弧面7，所述金属密封圈5下端的圆弧面7与所述第二连接孔4的内壁过盈配合连接，这样可以对第一连接体1和第二连接体2进行密封，金属密封圈具有弹性，可以进行弹性变形，使金属密封圈5上下两端的圆弧面7与第一连接孔3和第二连接孔4的内壁紧密接触。

优选的，所述金属密封圈5的中部为径向凸出的环体部6，所述环体部6位于第一连接体1或第二连接体2内的一侧的外周面上设置有锯齿面8，所述锯齿面8与对应的第一连接体1或第二连接体2的内壁过盈配合连接。锯齿面8过盈嵌入将金属密封圈5固定在第一连接体1和第二连接体2的其中一方，拆卸时可以将金属密封圈5留在第一连接体1或第二连接体2的一方上，避免拆卸维护过程中遗失。金属密封圈5在初次安装后，重复使用过程中减少了金属密封圈5的拆卸操作步骤，金属密封圈5可视为锯齿面8与其过盈固定的一段连接体为一个整体。

优选的，所述环体部6的外周面上靠近锯齿面8的位置处设置有开口槽9，所述开口槽9开口于所述环体部6的外周面，方便在必要的时候取出更换密封圈，第一连接体1和第二连接体2与开口槽9对应的位置处设置开口(图中未示)，可以通过工具卡进开口槽9将金属密封圈5取出更换。

优选的，当锯齿面8位于第一连接体1的一侧时，所述开口槽9位于第二连接体2的一侧；当锯齿面8位于第二连接体2的一侧时，所述开口槽9位于第一连接体1的一侧。

优选的，所述金属密封圈5安装时与第一连接孔3和第二连接孔4同轴，使金属密封圈5相对于第一连接孔3和第二连接孔4不会发生偏斜，避免金属密封圈5损坏对应的连接部件。

在使用时通过工具卡进开口槽9将金属密封圈5收缩并放进第一连接孔3或第二连接孔4内，然后整体卡进第一连接孔3和第二连接孔4内。金属密封圈5具有耐高压性能，表面处理后还能耐腐蚀。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈，包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体内轴向设置有第一连接孔，所述第二连接体内轴向设置有第二连接孔，其特征在于，所述第一连接孔和第二连接孔内设置有金属密封圈，所述金属密封圈的上部位于所述第一连接孔内，所述金属密封圈的下部位于所述第二连接孔内，所述金属密封圈的上端外周面为圆弧面，所述金属密封圈上端的圆弧面与所述第一连接孔的内壁过盈配合连接，所述金属密封圈的下端外周面为圆弧面，所述金属密封圈下端的圆弧面与所述第二连接孔的内壁过盈配合连接。

2.根据权利要求1所述的过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈，其特征在于，所述金属密封圈的中部为径向凸出的环体部，所述环体部位于第一连接体或第二连接体内的一侧的外周面上设置有锯齿面，所述锯齿面与对应的第一连接体或第二连接体的内壁过盈配合连接。

3.根据权利要求2所述的过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈，其特征在于，所述环体部的外周面上靠近锯齿面的位置处设置有开口槽。

4.根据权利要求3所述的过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈，其特征在于，所述开口槽开口于所述环体部的外周面。

5.根据权利要求4所述的过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈，其特征在于，当锯齿面位于第一连接体的一侧时，所述开口槽位于第二连接体的一侧；当锯齿面位于第二连接体的一侧时，所述开口槽位于第一连接体的一侧。

6.根据权利要求5所述的过盈嵌入式的圆弧面金属密封圈，其特征在于，所述金属密封圈安装时与第一连接孔和第二连接孔同轴。