CN219911139U - 一种便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于罗茨鼓风机技术领域，具体提供了一种便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机，包括轴线相互平行的主动轴和从动轴，罗茨鼓风机的一侧具有副油箱，主动轴的一端从副油箱穿出，从动轴的一端设置于副油箱中；主动轴与副油箱的外侧壁之间安装有机械密封结构，密封结构包括分别套设在主动轴外部的静环和动环，静环与静环座固定，从动轴处同轴固定有甩油盘，甩油盘外圆边缘具有多个凹槽，凹槽能够暂存并将副油箱中的油液朝向机械密封结构一侧甩出；副油箱的内壁面处设有导油件，导油件的具有上下贯穿自身的油槽，油槽的下端开口正对于机械密封结构。本实用新型便于利用导油件和甩油盘等保证有足够的润滑油液进入机械密封结构。
Description
技术领域
本申请属于鼓风机技术领域，具体提供了一种便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机。
背景技术
罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机，其包括主动轴、从动轴、主油箱和副油箱。相关技术方案中，罗茨鼓风机运转时，为防止油气泄漏，会在主动轴和副油箱配合部位加装机械密封装置(该机械密封装置一般包含动环和静环，静环与静环座固定，静环座通过侧墙孔板等实现固定)。运转时，依靠副油箱内的润滑油对机械密封进行润滑。
如图5所示，相关技术方案中，在副油箱内的从轴11端面安装甩油环9，主轴8处安装密封结构10。甩油环沿从动轴轴向的安装位置与密封结构沿轴向的位置错开，鼓风机运转时甩油盘飞溅起来的润滑油对密封结构进行持续润滑。
发明人了解到，上述技术方案的副油箱结构，没有对甩油盘飞溅起来的润滑油进行导向，使进入密封结构的润滑油量少，可能导致机械密封润滑不良，降低使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机，以至少解决上述技术问题之一。
为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机，其包括轴线相互平行的主动轴和从动轴，罗茨鼓风机的一侧具有副油箱，主动轴的一端从副油箱穿出，从动轴的一端设置于副油箱中；主动轴与副油箱的外侧壁之间安装有机械密封结构，密封结构包括分别套设在主动轴外部的静环和动环，静环与静环座固定。
从动轴处同轴固定有甩油盘，甩油盘外圆边缘具有多个凹槽，凹槽能够暂存并将副油箱中的油液朝向机械密封结构一侧甩出；副油箱的内壁面处设有导油件，导油件的具有上下贯穿自身的油槽，沿从上往下的方向油槽的尺寸逐渐变小，油槽的下端开口正对于机械密封结构。
以上一个或多个技术方案的有益效果：
本方案中在副油箱的内壁面安装导油件，该导油件具有上下贯穿自身的油槽，沿从上往下的方向油槽的尺寸逐渐变小，油槽的下端开口正对于机械密封结构。这种设置方式中，便于利用导油件的油槽尽可能多的收集在副油箱中飞溅的油液，进而使得更多的油液从上部进入机械密封结构以保证润滑效果，保证机械密封结构的使用寿命。
附图说明
下面参照附图来描述本申请的部分实施例，附图中：
图1是本实用新型实施例中罗茨风机在机械密封结构处的局部剖视图；
图2是本实用新型实施例中罗茨风机中甩油盘带动油液进入导油件的侧视示意图；
图3是本实用新型实施例中接油盒的示意图；
图4是本实用新型实施例中第二侧板的侧视图；
图5是相关技术方案中仅设置甩油环的示意图。
图中，1、主动轴；2、机械密封结构；3、导油件；301、油槽；4、过渡部；5、顶壁；6、副油箱；7、接油盒；70、第二侧板；701、第二竖板；702、平板；703、第一竖板；71、放油孔；72、第一侧板；8、主轴；9、甩油环；10、密封结构；11、从轴；12、甩油盘；13、从动轴。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本申请的优选实施例，并不表示本申请仅能通过该优选实施例实现，该优选实施例仅仅是用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。基于本申请提供的优选实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本申请的保护范围之内。
需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图4所示，本申请的一种典型实施例提供一种便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机，包括轴线相互平行的主动轴1和从动轴13，罗茨鼓风机的一侧具有副油箱6，主动轴1的一端从副油箱6穿出，从动轴13的一端设置于副油箱6中；主动轴1与副油箱6的外侧壁之间安装有机械密封结构2，密封结构包括分别套设在主动轴1外部的静环和动环，静环与静环座固定。
从动轴13处同轴固定有甩油盘12，甩油盘12外圆边缘具有多个凹槽，凹槽能够暂存并将副油箱6中的油液朝向机械密封结构2一侧甩出；副油箱6的内壁面处设有导油件3，导油件3的具有上下贯穿自身的油槽301，沿从上往下的方向油槽301的尺寸逐渐变小，油槽301的下端开口正对于机械密封结构2。
需要指出的是，甩油盘12如何在副油箱中扰动油液形成朝向机械密封结构2的飞溅油液滴属于现有技术，甩油盘12的安装位置及具体结构此处不再赘述。
本实施例中，油槽301为V型槽。另外一些实施例中，该油槽301为喇叭型槽，油槽301的内壁面可以为图4所示的弧面。
本实施例中，油槽301的下端开口正对于动环和静环的接触端面。
本实施例中，凹槽为V型。此处的凹槽也可以为矩形槽或者矩形槽。当采用V型的凹槽时，该凹槽靠近甩油盘12外端面的一端的开口尺寸较大，凹槽的尖角部分朝向甩油盘12的中心位置。
本实施例中，每个凹槽处安装有一个挡油板，挡油板凸出于甩油盘12的端面。
此处从动轴13通过转动带动甩油盘12旋转，甩油盘12及其上部的凹槽扰动副油箱6中的油液，油液被扰动进而在副油箱6中形成分散状的多个油液滴。挡油板的结构设置便于增加甩油盘12对于油液的扰动能力。
本实施例中，导油件3下端有机械密封结构2的上端之间存在间隙。
本实施例中，副油箱6的上端具有进油口，进油口处于主动轴1正上方，副油箱6的顶壁5与安装有导油件3的副油箱6侧壁之间具有弧形过渡部4，导油件3处于弧形过渡部4下方。这种设置方式中，进油口内壁边缘的油液便于通过该弧形过渡部4流道导油件3的油槽301中。
本实施例中，副油箱6的外部设有接油盒7，接油盒7处于主动轴1的下方且上端敞口，接油盒7具有相对设置的第一侧板72和第二侧板70，第一侧板72与副油箱6的外侧面贴合，第二侧板70上部具有用于容纳主动轴1的弧形槽，弧形槽与主动轴1的中轴线重合，第二侧板70的上部嵌入静环与静环座之间并通过静环座固定。即沿主动轴1的轴线方向，从机械密封结构2处泄露油液的泄露点处于第一侧板72和第二侧板70之间，在保证接油盒7小型化的基础上，减少了泄露的油液掉落在接油盒7外部的概率。具体地，接油盒7的下端设置放油孔71，放油孔71能够开闭。
本实施例中，第二侧板70包括由下往上首尾依次连接且相互垂直的第一竖板703、水平板702和第二竖板701，第一竖板703的上端高于第一侧板72，第二竖板701具有弧形槽。本方案中第二侧板70上部具有弧形槽，第二侧板70的上部嵌入静环与静环座之间并通过静环座固定；这设置方式便于利用静环座固定第二侧板70以及整个接油盒7，进而能够避免在副油箱6的外部设置专门用于的连接孔或者焊接接油盒7的支撑结构，方便实现接油盒7的安装。
工作原理：当使用本装置时，从注油口注入的油液，有一部分直接掉落在机械密封结构2中动环与静环的连接处；注油口内壁残留的部分油液会先流到注油口的下端，然后从过渡部4的内壁面处流入导油件3中。
甩油盘12转动会使得副油箱6中机械密封结构2周边空间充分分布油液滴，部分油液会撞击到导油件3上方副油箱6顶壁5，导油件3上方顶壁5处的油液会在重力的作用下逐渐流道导油件3内部的油槽301中；部分油液滴直接被甩进油槽301内。
导油件3的油槽301将油液沿竖向逐渐集中，然后油液下落至机械密封结构2的上部，进入机械密封结构2内的油液能够实现有效润滑。
至此，已经结合前文的优选实施例描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围并不仅限于上述优选实施例。在不偏离本申请技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述优选实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本申请的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机，其包括轴线相互平行的主动轴和从动轴，所述罗茨鼓风机的一侧具有副油箱，所述主动轴的一端从所述副油箱穿出，所述从动轴的一端设置于所述副油箱中；所述主动轴与所述副油箱的外侧壁之间安装有机械密封结构，所述密封结构包括分别套设在主动轴外部的静环和动环，所述静环与静环座固定，其特征在于：
所述从动轴处同轴固定有甩油盘，所述甩油盘外圆边缘具有多个凹槽，所述凹槽能够暂存并将副油箱中的油液朝向机械密封结构一侧甩出；所述副油箱的内壁面处设有导油件，所述导油件具有上下贯穿自身的油槽，沿从上往下的方向油槽的尺寸逐渐变小，所述油槽的下端开口正对于机械密封结构。
2.根据权利要求1所述便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机，其特征在于：所述油槽为V型槽。
3.根据权利要求1所述便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机，其特征在于：所述油槽的下端开口正对于所述动环和静环的接触端面。
4.根据权利要求1所述便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机，其特征在于：所述凹槽为V型。
5.根据权利要求1所述便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机，其特征在于：每个所述凹槽处安装有一个挡油板，所述挡油板凸出于所述甩油盘的端面。
6.根据权利要求1所述便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机，其特征在于：所述导油件下端有所述机械密封结构的上端之间存在间隙。
7.根据权利要求1所述便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机，其特征在于：所述副油箱的上端具有进油口，所述进油口处于主动轴正上方，所述副油箱的顶壁与安装有导油件的副油箱侧壁之间具有弧形过渡部，所述导油件处于弧形过渡部下方。
8.根据权利要求1所述便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机，其特征在于：所述副油箱的外部设有接油盒，所述接油盒处于所述主动轴的下方且上端敞口，所述接油盒具有相对设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述副油箱的外侧面贴合，所述第二侧板上部具有用于容纳主动轴的弧形槽，所述弧形槽与所述主动轴的中轴线重合，所述第二侧板的上部嵌入所述静环与所述静环座之间并通过静环座固定。
9.根据权利要求8所述便于润滑机械密封结构的罗茨鼓风机，其特征在于：所述第二侧板包括由下往上首尾依次连接且相互垂直的第一竖板、水平板和第二竖板，第一竖板的上端高于所述第一侧板，所述第二竖板具有所述弧形槽。
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