CN219910026U - 钢筋笼固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢筋笼固定装置，该装置包括：支撑架、承载机构和夹持机构；其中，承载机构设置于支撑架靠近底部的侧壁，用于承载钢筋笼；夹持机构设置于支撑架靠近顶部的侧壁，并且，夹持机构与承载机构均置于支撑架的同一侧，夹持机构用于对钢筋笼进行夹持。本实用新型中，承载机构与夹持机构置于支撑架的同一侧，承载机构承载钢筋笼，夹持机构对钢筋笼进行夹持，能够对钢筋笼进行固定，防止钢筋笼的活动、转动、移动等，便于箍筋的缠绕，并能保证箍筋紧密缠绕，进而提高了箍筋的缠绕效果。

Description

钢筋笼固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼技术领域，具体而言，涉及一种钢筋笼固定装置。

背景技术

钢筋笼主要起的作用与柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用。钢筋笼对桩身混凝土起到约束作用，使之能承受一定的轴向拉力。传统钢筋笼加工时，钢筋笼的箍筋通过机器进行缠绕，但是，在机器给钢筋笼缠箍筋时，钢筋笼会来回活动，容易导致箍筋缠绕不紧密，影响箍筋的缠绕效果。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种钢筋笼固定装置，旨在解决现有技术中钢筋笼缠绕箍筋时钢筋笼容易来回活动的问题。

本实用新型提出了一种钢筋笼固定装置，该装置包括：支撑架、承载机构和夹持机构；其中，承载机构设置于支撑架靠近底部的侧壁，用于承载钢筋笼；夹持机构设置于支撑架靠近顶部的侧壁，并且，夹持机构与承载机构均置于支撑架的同一侧，夹持机构用于对钢筋笼进行夹持。

进一步地，上述钢筋笼固定装置中，承载机构包括：底座、承载带和两个并列设置的连接体；其中，底座设置于支撑架靠近底部的侧壁；两个连接体的第一端均与底座可滑动地相连接，两个连接体的第二端均为自由端，两个连接体呈水平设置且向远离底座处延伸；承载带可转动地绕设于两个连接体。

进一步地，上述钢筋笼固定装置中，底座的顶部沿其长度方向开设有滑轨；每个连接体的第一端均设置有滑块，滑块可滑动地设置于滑轨。

进一步地，上述钢筋笼固定装置中，承载机构还包括：两个滚筒；其中，两个滚筒一一对应地且可转动地套设于两个连接体的外部；承载带可转动地绕设于两个滚筒。

进一步地，上述钢筋笼固定装置中，夹持机构包括：调节杆、夹持体和两个夹持头；其中，调节杆的第一端角度可调地设置于支撑架靠近顶部的侧壁，调节杆的第二端角度可调地设置于夹持体的中间部位；两个夹持头一一对应地且位置可调地设置于夹持体的两个端部，两个夹持头均用于对钢筋笼进行夹持。

进一步地，上述钢筋笼固定装置中，调节杆的第一端通过万向节与支撑架靠近顶部的侧壁相连接；和/或，调节杆的第二端通过万向节与夹持体的中间部位相连接。

进一步地，上述钢筋笼固定装置还包括：两个锁紧组件；其中，夹持体的内部中空且两端开口，每个夹持头均从夹持体对应的端部可移动地插设于夹持体内；两个锁紧组件一一对应地设置于夹持体的两个端部，每个锁紧组件均用于在对应的夹持头置于夹持体内预设深度时对夹持头进行锁紧。

进一步地，上述钢筋笼固定装置中，夹持体的两个端部处的侧壁均开设有通孔；每个锁紧组件包括：螺纹杆和螺纹套；其中，螺纹套设置于夹持体对应端部的通孔处，螺纹杆螺接于螺纹套且抵接于对应的夹持头。

进一步地，上述钢筋笼固定装置中，每个夹持头远离夹持体的端部的端面均开设有用于夹持钢筋笼的凹槽。

进一步地，上述钢筋笼固定装置中，支撑架包括：至少两个并列设置的支架和至少一个连接杆；其中，每个支架的截面均呈直角三角形，相邻两个支架通过一个连接杆连接；夹持机构和承载机构均设置于各支架的其中一个直角边，各支架的另一个直角边均用于与地面可拆卸地连接。

本实用新型中，承载机构与夹持机构置于支撑架的同一侧，承载机构承载钢筋笼，夹持机构对钢筋笼进行夹持，能够对钢筋笼进行固定，防止钢筋笼的活动、转动、移动等，便于箍筋的缠绕，并能保证箍筋紧密缠绕，进而提高了箍筋的缠绕效果，解决了现有技术中钢筋笼缠绕箍筋时钢筋笼容易来回活动的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的钢筋笼固定装置正面的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钢筋笼固定装置背面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的钢筋笼固定装置中，承载机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的钢筋笼固定装置中，夹持机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1至图4，图中示出了本实施例中该钢筋笼固定装置的优选结构。如图所示，钢筋笼固定装置包括：支撑架1、承载机构2和夹持机构3。其中，承载机构2设置于支撑架1靠近底部(图1所示的下部)的侧壁，承载机构2用于承载钢筋笼。具体地，支撑架1起到支撑作用，承载机构2设置于支撑架1的一侧，并且，承载机构2置于支撑架1的底部处。钢筋笼横向放置于承载机构2上。

夹持机构3设置于支撑架1靠近顶部(图1所示的上部)的侧壁，则夹持机构3置于支撑架1的顶部处，夹持机构3也置于支撑架1的一侧，并且，夹持机构3与承载机构2均置于支撑架1的同一侧，夹持机构3用于对钢筋笼进行夹持。

优选的，支撑架1包括：至少两个支架11和至少一个连接杆12。其中，每个支架11的截面均呈直角三角形，各支架11并列设置，任意相邻两个支架11之间均具有一定的距离，并且，相邻两个支架11均通过一个连接杆12连接。具体地，每个支架11均可以为多个杆体形成的直角三角形的结构。连接杆12用于辅助稳定支撑。

具体实施时，支架11的数量可以根据实际情况来确定，本实施例对此不作任何限制，连接杆12的数量比支架11的数量少一个。在本实施例中，支架11为两个，连接杆12为一个。

夹持机构3和承载机构2均设置于各支架11的其中一个直角边，则夹持机构3置于该直角边的顶部，承载机构2置于该直角边的底部。各支架11的另一个直角边均用于与地面可拆卸地连接，具体地，两个支架11的另一个直角边设置有一块固定板6，该固定板6与地面通过螺栓连接，以将两个支架11与地面相对固定，以提高支撑架1的稳定性。

可以看出，本实施例中，承载机构2与夹持机构3置于支撑架1的同一侧，承载机构2承载钢筋笼，夹持机构3对钢筋笼进行夹持，能够对钢筋笼进行固定，防止钢筋笼的活动、转动、移动等，便于箍筋的缠绕，并能保证箍筋紧密缠绕，进而提高了箍筋的缠绕效果，解决了现有技术中钢筋笼缠绕箍筋时钢筋笼容易来回活动的问题。

参见图1至图3，上述实施例中，承载机构2包括：底座21、承载带22和两个并列设置的连接体23。其中，底座21设置于支撑架1靠近底部的侧壁，具体地，底座21设置于两个支架11的直角边的靠近底部处，并且，底座21与两个支架11均相垂直，则底座21呈水平设置。

具体实施时，底座21的两侧均设置有底板4，两个底板4均与地面通过螺栓连接。

两个连接体23的第一端均与底座21可滑动地相连接，两个连接体23的第二端均为自由端，每个连接体23均呈水平设置，并且，每个连接体23均向远离底座21处延伸。承载带22可转动地绕设于两个连接体23，钢筋笼放置于承载带22上。

优选的，底座21的顶部(图2所示的上部)沿其长度方向开设有滑轨24，底座21的长度方向为图2所示的由左至右的方向。每个连接体23的第一端均设置有滑块25，滑块25可滑动地设置于滑轨24，则滑块25的滑动带动了连接体23在底座21上的滑动。

具体实施时，滑轨24为两段，两段滑轨24均设置于底座21的顶部，两段滑轨24之间具有一定的距离，该距离可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。两个连接体23与两段滑轨24一一对应，每一段滑轨24内均设置一个滑块25，每个滑块25均与对应的连接体23相垂直，则滑块25与连接体23形成L型，使得连接体23呈水平状态。

优选的，承载机构2还包括：两个滚筒(图中未示出)。其中，两个滚筒与两个连接体23一一对应，并且，每个滚筒均可转动地套设于对应的连接体23的外部。具体地，每个滚筒与对应的连接体23之间可以通过转轴连接，也可以其他连接方式，只要能够实现滚筒与连接体23之间可转动即可，本实施例对于转动连接方式不做任何限制。承载带22可转动地绕设于两个滚筒。

可以看出，本实施例中，承载机构2通过承载带22对钢筋笼进行支撑，并在转动承载带22时可带动钢筋笼的移动，并且，两个连接体23可滑动地设置于底座21，能够根据实际需求调节两个连接体23之间的距离，即调节了承载带22的整体长度，能够适应钢筋笼的各种长度，进而对钢筋笼进行稳定支撑。

参见图1、图2和图4，上述各实施例中，夹持机构3包括：调节杆31、夹持体32和两个夹持头33。其中，调节杆31的第一端角度可调地设置于支撑架1靠近顶部的侧壁，调节杆31的第二端角度可调地设置于夹持体32的中间部位。具体地，调节杆31设置于支撑架1靠近顶部处，并且，调节杆31与夹持体32的中间部位相连接，同时，调节杆31的第一端与支撑架1之间的角度可调节，调节杆31的第二端与夹持体32之间的角度也可调节。

具体实施时，支撑架1靠近顶部的侧壁设置有安装板5，两个支架11与安装板5均连接。调节杆31的第一端角度可调地设置于安装板5。

优选的，调节杆31的第一端通过万向节与支撑架1靠近顶部的侧壁相连接，万向节能够调节调节杆31与支撑架1之间的角度，以实现多角度调节，结构简单。具体地，调节杆31的第一端通过万向节与安装板5相连接。

优选的，调节杆31的第二端通过万向节与夹持体32的中间部位相连接，万向节能够调节调节杆31与夹持体32之间的角度，结构简单。

更为优选的，调节杆31的第一端通过万向节与支撑架1靠近顶部的侧壁相连接；和/或，调节杆31的第二端通过万向节与夹持体32的中间部位相连接。

两个夹持头33与夹持体32的两个端部一一对应，每个夹持头33均位置可调地设置于夹持体32的对应端部，即每个夹持头33在夹持体32的对应端部上的位置可调节，两个夹持头33均用于对钢筋笼进行夹持。

参见图4，优选的，钢筋笼固定装置还包括：两个锁紧组件34。其中，夹持体32的内部中空，并且，夹持体32的两个端部均为开口端，每个夹持头33均从夹持体32对应的端部可移动地插设于夹持体32内。具体地，每个夹持头33的截面形状均与夹持体32内部的截面形状相匹配，每个夹持头33的截面尺寸均小于夹持体32内部的截面尺寸，以便于夹持头33插设于夹持体32的内部。

两个锁紧组件34与夹持体32的两个端部一一对应，每个锁紧组件34均设置于夹持体32的对应端部，每个锁紧组件34均用于在对应的夹持头33置于夹持体32内预设深度时对夹持头33进行锁紧。

具体地，夹持体32的两个端部处的侧壁均开设有通孔。

每个锁紧组件34包括：螺纹杆341和螺纹套342。其中，螺纹套342设置于夹持体32对应端部的通孔处，螺纹杆341螺接于螺纹套342且抵接于对应的夹持头33。

优选的，每个夹持头33远离夹持体32的端部的端面均开设有用于夹持钢筋笼的凹槽331。具体地，每个夹持头33的第一端可移动地插设于夹持体32内，每个夹持头33的第二端的端面均开设有凹槽331，该凹槽331与钢筋笼上的钢筋相卡接，以使夹持头33能够对钢筋笼上的钢筋进行夹持，即实现了夹持头33对钢筋笼的夹紧固定。

可以看出，本实施例中，夹持机构3的结构简单，便于实施。

结合图1至图4对钢筋笼固定装置的使用过程进行介绍：根据钢筋笼的长度，调节两个滑块25在底座21的滑轨24上的位置，即调节了两个连接体23的位置，将钢筋笼横向放置于承载带22上。由于调节杆31的第一端通过万向节与支撑架1靠近顶部的侧壁相连接，调节杆31的第二端通过万向节与夹持体32的中间部位相连接，所以转动调节杆31和夹持体32，将调节杆31和夹持体32从钢筋笼的上部伸入至钢筋笼的内部，然后再转动夹持体32，使得夹持体32在钢筋笼内横向设置，即夹持体32与承载带22相平行。调节两个夹持头33在夹持体32内的深度，使得两个夹持头33能够与钢筋笼上的钢筋相对应，然后拧动螺纹杆341，使得螺纹杆341抵住夹持头33，即实现了对夹持头33的定位。再将夹持头33上的凹槽331与钢筋笼对应位置处的钢筋相卡接，这时，钢筋笼完成了固定，再对钢筋笼缠绕箍筋即可。

综上，本实施例中，承载机构2与夹持机构3置于支撑架1的同一侧，承载机构2承载钢筋笼，夹持机构3对钢筋笼进行夹持，能够对钢筋笼进行固定，防止钢筋笼的活动、转动、移动等，便于箍筋的缠绕，并能保证箍筋紧密缠绕，进而提高了箍筋的缠绕效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种钢筋笼固定装置，其特征在于，包括：支撑架(1)、承载机构(2)和夹持机构(3)；其中，

所述承载机构(2)设置于所述支撑架(1)靠近底部的侧壁，用于承载钢筋笼；

所述夹持机构(3)设置于所述支撑架(1)靠近顶部的侧壁，并且，所述夹持机构(3)与所述承载机构(2)均置于所述支撑架(1)的同一侧，所述夹持机构(3)用于对所述钢筋笼进行夹持。

2.根据权利要求1所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，所述承载机构(2)包括：底座(21)、承载带(22)和两个并列设置的连接体(23)；其中，

所述底座(21)设置于所述支撑架(1)靠近底部的侧壁；

两个所述连接体(23)的第一端均与所述底座(21)可滑动地相连接，两个所述连接体(23)的第二端均为自由端，两个所述连接体(23)呈水平设置且向远离所述底座(21)处延伸；

所述承载带(22)可转动地绕设于两个所述连接体(23)。

3.根据权利要求2所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，

所述底座(21)的顶部沿其长度方向开设有滑轨(24)；

每个所述连接体(23)的第一端均设置有滑块(25)，所述滑块(25)可滑动地设置于所述滑轨(24)。

4.根据权利要求2所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，所述承载机构(2)还包括：两个滚筒；其中，

两个所述滚筒一一对应地且可转动地套设于两个所述连接体(23)的外部；

所述承载带(22)可转动地绕设于两个所述滚筒。

5.根据权利要求1所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括：调节杆(31)、夹持体(32)和两个夹持头(33)；其中，

所述调节杆(31)的第一端角度可调地设置于所述支撑架(1)靠近顶部的侧壁，所述调节杆(31)的第二端角度可调地设置于所述夹持体(32)的中间部位；

两个所述夹持头(33)一一对应地且位置可调地设置于所述夹持体(32)的两个端部，两个所述夹持头(33)均用于对所述钢筋笼进行夹持。

6.根据权利要求5所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，

所述调节杆(31)的第一端通过万向节与所述支撑架(1)靠近顶部的侧壁相连接；和/或，

所述调节杆(31)的第二端通过万向节与所述夹持体(32)的中间部位相连接。

7.根据权利要求5所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，还包括：两个锁紧组件(34)；其中，

所述夹持体(32)的内部中空且两端开口，每个所述夹持头(33)均从所述夹持体(32)对应的端部可移动地插设于所述夹持体(32)内；

两个所述锁紧组件(34)一一对应地设置于所述夹持体(32)的两个端部，每个所述锁紧组件(34)均用于在对应的所述夹持头(33)置于所述夹持体(32)内预设深度时对所述夹持头(33)进行锁紧。

8.根据权利要求7所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，

所述夹持体(32)的两个端部处的侧壁均开设有通孔；

每个所述锁紧组件(34)包括：螺纹杆(341)和螺纹套(342)；其中，所述螺纹套(342)设置于所述夹持体(32)对应端部的通孔处，所述螺纹杆(341)螺接于所述螺纹套(342)且抵接于对应的夹持头(33)。

9.根据权利要求5所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，每个所述夹持头(33)远离所述夹持体(32)的端部的端面均开设有用于夹持所述钢筋笼的凹槽(331)。

10.根据权利要求1所述的钢筋笼固定装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括：至少两个并列设置的支架(11)和至少一个连接杆(12)；其中，

每个所述支架(11)的截面均呈直角三角形，相邻两个所述支架(11)通过一个所述连接杆(12)连接；

所述夹持机构(3)和所述承载机构(2)均设置于各所述支架(11)的其中一个直角边，各所述支架(11)的另一个直角边均用于与地面可拆卸地连接。