CN219909713U - 一种铝板加强肋的连接系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板加强肋的连接系统，包括若干个加强肋结构，所述加强肋结构与铝板中部通过种植螺钉固定，两端分别通过连接件连接，其特征在于：所述加强肋结构为一中空型材结构，其中空部设有一对相对开口的槽口，所述连接件为U型插件，其两侧插入端分别与对开口的所述槽口相配合，连接两侧所述插入端的底座与所述铝板的折边固定。本实用新型中通过连接件与加强肋结构中的槽口插接，实现将刚性连接转换成活动连接，减少安装应力，避免铝板变形，同时简化了安装工序，提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装饰铝板安装技术，尤其涉及一种铝板加强肋的连接系统，主要用于对铝板刚度的加强。
背景技术
铝板在装饰行业运用广泛，从室外的铝板幕墙到室内的铝板墙板，其材制本身的轻便，易成型等特点，倍受设计师的喜爱。而又因铝板的轻薄，其刚度稍差，尤其是在大面积面板使用时，通常需要在铝板的背侧添加若干加强肋，提升其刚度。
如图1所示，现有技术中，铝板中部设置若干根加强肋8，加强肋8通过种植螺钉与铝板固定，在加强肋8的两端分别通过双边角铝9以铆钉10的方式与铝板的折边固定，此安装方式存在以下不足：
1、两端分别以角铝铆钉固定，铝板与加强肋之间为刚性连接，无位移空间，易出现安装应力，引起铝板表面的变形；
2、使用双边角铝的方式固定，角铝及铆钉的数量较多，组装工序较为繁琐，影响安装效率。
因此，我们需要一种更为简便的安装系统，提升施工质量及效率。
发明内容
本实用新型目的是提供一种铝板加强肋的连接系统，通过结构的改良，使得铝板与加强肋的连接方式更为便捷，且提升了铝板表面的平整度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝板加强肋的连接系统，包括若干个加强肋结构，所述加强肋结构与铝板中部通过种植螺钉固定，两端分别通过连接件连接，所述加强肋结构为一中空型材结构，其中空部设有一对相对开口的槽口，所述连接件为U型插件，其两侧插入端分别与对开口的所述槽口相配合，连接两侧所述插入端的底座与铝板折边固定。
上述技术方案中，所述连接件包括固定连接件及活动连接件，所述加强肋结构的两端分别通过一固定连接件及一活动连接件与铝板折边连接，所述固定连接件的两侧插入端分别通过铆钉与所述加强肋结构的槽口固定，所述活动连接件的两侧插入端分别滑动连接于所述加强肋结构的槽口内。
上述技术方案中，所述连接件为一冲压件，其底座上开设有与所述铝板折边连接的铆钉孔。
上述技术方案中，所述活动连接件的插入端为与槽口滑动匹配的片状插件，所述固定连接件的两侧插入端上分别设有连接孔，在插入所述槽口内后，通过铆钉与所述加强肋结构固定连接。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过连接件代替双边角铝与加强肋结构连接，简化了连接配件，便于安装；同时，以插接的方式与中空加强肋结构的槽口连接，在安装时先行插接定位，可平移调节，再以铆钉固定，安装方便、快捷；
2.加强肋结构一端活动连接，另一端固定连接，活动连接侧以连接件与加强肋结构插接连接，固定连接侧以铆钉固定，一方面提供了可变空间，减少安装应力的产生，提高面板表面平整度，另一方面也满足了力传递要求；
3.本实用新型结构简单，安装方便，实用性好。
附图说明
图1是本实用新型背景技术的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一的结构示意图；
图3是图2的A处局部放大示意图；
图4是图2的B处局部放大示意图；
图5是本实用新型实施例一中加强肋结构截面示意图；
图6是图2的E-E向剖视示意图；
图7是图6的C处局部放大示意图。
其中：1、加强肋结构；2、铝板；3、种植螺钉；4、连接件；5、槽口；6、铝板折边；7、铆钉；8、加强肋；9、双边角铝；10、铆钉。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图2～7所示，一种铝板加强肋的连接系统，包括若干个加强肋结构1，所述加强肋结构1与铝板2中部通过种植螺钉3固定，两端分别通过连接件4连接，所述加强肋结构1为一中空型材结构，其中空部设有一对相对开口的槽口5，所述连接件4为U型插件，其两侧插入端分别与对开口的所述槽口5相配合，连接两侧所述插入端的底座与铝板折边6固定。
如图2-4所示，所述连接件4包括固定连接件及活动连接件，所述加强肋结构1的两端分别通过一固定连接件及一活动连接件与铝板折边6连接，所述固定连接件的两侧插入端分别通过铆钉7与所述加强肋结构1的槽口5固定，所述活动连接件的两侧插入端分别滑动连接于所述加强肋结构1的槽口5内。
如图3、4、5所示，所述连接件4为一冲压件，加强肋结构1为型材件，加工方便，精度可控。连接件4底座上开设有与铝板折边6连接的铆钉孔，通过铆钉与铝板折边6固定。
所述活动连接件的插入端为与槽口5滑动匹配的片状插件，所述固定连接件的两侧插入端上分别设有连接孔，在插入所述槽口5内后，通过铆钉7与所述加强肋结构1固定连接。在安装时，先将连接件4的插入端插接于加强肋结构1的槽口5内，在固定连接端如图4所示，插入端在定位后，再通过铆钉7穿过连接孔固定连接件与加强肋结构1；在活动连接端如图3所示，连接件4的插入端卡插于槽口5内即可。
在本实施例中，由于一端与加强肋结构1为固定连接方式(由固定连接件实现)，另一端为活动连接方式(由活动连接件实现)，以此保证力的传递，同时以活动连接获得加强肋结构1与连接件4之间的相对位移，消除安装应力，减少面板的变形，保证面板的平整度。而另一方面，由于插接槽口内后再固定，在施工时更便于定位，给安装带来便利，且替代以往的双边角铝铆接固定方式，零部件减少，而只固定一侧，相应地简化了安装工序，施工效率也得到了提升。
Claims (4)
1.一种铝板加强肋的连接系统，包括若干个加强肋结构，所述加强肋结构与铝板中部通过种植螺钉固定，两端分别通过连接件连接，其特征在于：所述加强肋结构为一中空型材结构，其中空部设有一对相对开口的槽口，所述连接件为U型插件，其两侧插入端分别与对开口的所述槽口相配合，连接两侧所述插入端的底座与铝板折边固定。
2.根据权利要求1所述的铝板加强肋的连接系统，其特征在于：所述连接件包括固定连接件及活动连接件，所述加强肋结构的两端分别通过一固定连接件及一活动连接件与铝板折边连接，所述固定连接件的两侧插入端分别通过铆钉与所述加强肋的槽口固定，所述活动连接件的两侧插入端分别滑动连接于所述加强肋结构的槽口内。
3.根据权利要求1所述的铝板加强肋的连接系统，其特征在于：所述连接件为一冲压件，其底座上开设有与所述铝板折边连接的铆钉孔。
4.根据权利要求2所述的铝板加强肋的连接系统，其特征在于：所述活动连接件的插入端为与槽口滑动匹配的片状插件，所述固定连接件的两侧插入端上分别设有连接孔，在插入所述槽口内后，通过铆钉与所述加强肋结构固定连接。
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