CN219909507U - 一种装配式设计金属幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式设计金属幕墙结构，涉及金属幕墙技术领域，包括检测室；喷水机构，设于检测室内，且喷水机构用于沿水平方向移动，和/或喷水机构用于沿竖直方向移动；吹气机构，设于检测室内，且吹气机构用于沿竖直方向移动，其中，吹气机构与喷水机构同步沿竖直方向移动。喷水机构能够在检测室内沿水平方向或者竖直方向移动，从而能够对门窗不同位置进行喷水，达到对门窗不同位置处针对性的防水检测，吹气机构可以对门窗进行吹风，检测了门窗在承受风压时的性能，并且，吹气机构可以竖向移动，可以将风尽可能的吹到门窗上的一些死角位置，加快了喷水检测后门窗上的水渍吹干，避免门窗后续出现锈蚀情况。

Description

一种装配式设计金属幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及金属幕墙技术领域，具体而言，涉及一种装配式设计金属幕墙结构。

背景技术

金属幕墙是一种新型的建筑幕墙型式，与玻璃幕墙的区别为，将玻璃幕墙内部的玻璃更换为金属板材的一种幕墙形式，由于玻璃幕墙在光照强烈的区域在建筑表面进行装设会有大量的光线折射，且金属幕墙的使用时间更长，整体的造型可以根据不同的设计方式展现相对应的线条造型。

现有的大多数金属幕墙在对接后，随着使用年限的增加，水容易由墙外向墙内从相邻金属幕墙之间的对接缝渗进，并且无法保证第一金属幕墙与第二金属幕墙对接后的稳定性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种装配式设计金属幕墙结构，包括：第一金属幕墙与第二金属幕墙，所述第一金属幕墙的两侧均设有多个第一凸起，相邻所述第一凸起之间形成第一凹槽，所述第二金属幕墙的两侧均设有多个第二凸起，相邻所述第二凸起之间形成第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽内设有密封条，所述密封条的两侧面沿延伸方向设有多个吸盘孔，当所述第一金属幕墙与所述第二金属幕墙对接时，所述第一凸起与所述第二凹槽相抵接，所述第二凸起与所述第一凹槽相抵接，以使所述密封条被压紧。

可选地，当所述密封条的两侧面均设置所述吸盘孔时，多个所述吸盘孔在所述密封条的两侧面交错设置。

可选地，所述第一凸起一体成型于所述第一金属幕墙的两侧面。

可选地，所述第二凸起一体成型于所述第二金属幕墙的两侧面。

可选地，所述密封条为改性PVC胶条、热塑性三元乙丙橡胶密封条与硫化三元乙丙橡胶密封条中的任意一种。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过第一金属幕墙与第二金属幕墙在对接时，第一凸起与第二凹槽相抵接，第二凸起与第一凹槽相抵接，然后使密封条被压紧，多个密封条形成多道密封，从而加大了从墙外到墙内渗透难度，与此同时，密封条被压紧后，吸盘孔能够吸附到第一凸起与第二凹槽的相对面，或者吸附到第二凸起与第一凹槽的相对面，这样能够加强第一凸起与第二凹槽、第二凸起与第一凹槽之间的连接强度，从而提高第一金属幕墙与第二金属幕墙对接后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一金属幕墙的结构示意图；

图3为本实用新型中第一金属幕墙与第二金属幕墙对接后的结构示意图；

图4为本实用新型中密封条的结构示意图；

图5为本实用新型中密封条的剖面图。

附图标记说明：

1、第一金属幕墙；11、第一凸起；12、第一凹槽；2、第二金属幕墙；21、第二凸起；22、第二凹槽；3、密封条；31、吸盘孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本说明书中的“多个”指的是两个及两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

结合图1-5所示，本实用新型实施例提供一种装配式设计金属幕墙结构(以下简称幕墙结构)，包括第一金属幕墙1与第二金属幕墙2，所述第一金属幕墙1的两侧均设有多个第一凸起11，相邻所述第一凸起11之间形成第一凹槽12，所述第二金属幕墙2的两侧均设有多个第二凸起21，相邻所述第二凸起21之间形成第二凹槽22，所述第一凹槽12与所述第二凹槽22内设有密封条3，所述密封条3的两侧面沿延伸方向设有多个吸盘孔31，当所述第一金属幕墙1与所述第二金属幕墙2对接时，所述第一凸起11与所述第二凹槽22相抵接，所述第二凸起21与所述第一凹槽12相抵接，以使所述密封条3被压紧。

本实施例中，当第一金属幕墙1与第二金属幕墙2对接时，第一凸起11与第二凹槽22相抵接，第二凸起21与第一凹槽12相抵接，然后使密封条3被压紧，多个密封条3形成多道密封，从而加大了从墙外到墙内渗透难度，与此同时，密封条3被压紧后，吸盘孔31能够吸附到第一凸起11与第二凹槽22的相对面，或者吸附到第二凸起21与第一凹槽12的相对面，这样能够加强第一凸起11与第二凹槽22、第二凸起21与第一凹槽12之间的连接强度，从而提高第一金属幕墙1与第二金属幕墙2对接后的稳定性。

可选地，当所述密封条3的两侧面均设置所述吸盘孔31时，多个所述吸盘孔31在所述密封条3的两侧面交错设置。

具体地，吸盘孔31在密封条3的两侧面交错设置，指的是吸盘孔31在密封条3的两侧面上下错开设置，这样当第一金属幕墙1与第二金属幕墙2对接时，密封条3被压紧后，吸盘孔31能够吸附到第一凸起11与第二凹槽22的相对面，或者吸附到第二凸起21与第一凹槽12的相对面，这样能够加强第一凸起11与第二凹槽22、第二凸起21与第一凹槽12之间的连接强度，从而提高第一金属幕墙1与第二金属幕墙2对接后的稳定性。

可选地，所述第一凸起11一体成型于所述第一金属幕墙1的两侧面。

具体地，第一凸起11是一体成型于第一金属幕墙1的两侧面，第一凸起11的延伸方向与第一金属幕墙1的侧面延伸方向相同。

可选地，所述第二凸起21一体成型于所述第二金属幕墙2的两侧面。

具体地，第二凸起21是一体成型于第二金属幕墙2的两侧面，第二凸起21的延伸方向与第二金属幕墙2的侧面延伸方向相同。

可选地，所述密封条3为改性PVC胶条、热塑性三元乙丙橡胶密封条与硫化三元乙丙橡胶密封条中的任意一种。

本实施例中，改性PVC胶条价格相对较低，低端产品由于使用废料、代用增塑剂以及高填充量，至使胶条弹性差，易发硬，有剌鼻味，易迁移使框料发黄，使用寿命短；中、高端PVC胶条能达到标准指标，使用寿命也相对长一些；

热塑性三元乙丙橡胶密封条容重轻，伸缩强度大，不吸水(替代传统的三油四毡、沥青木杉板等材料)。产品环保，施工简便，防渗、防漏、止水效果佳；使用寿命长；具有独立开孔气泡结构，特制型接缝板外观为蜂窝状孔洞均匀分布，不用打毛即可与水泥/密封胶紧密粘合融为一体，适应自然膨胀收缩变化而变化，增强接缝密封膨胀止水效果；

硫化三元乙丙橡胶密封条在密封弹性持久性方面比PVC胶条有很大的加强，但由于需要微波硫化线定型，加工能耗高，使用成本相对偏高。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种装配式设计金属幕墙结构，其特征在于，包括：第一金属幕墙(1)与第二金属幕墙(2)，所述第一金属幕墙(1)的两侧均设有多个第一凸起(11)，相邻所述第一凸起(11)之间形成第一凹槽(12)，所述第二金属幕墙(2)的两侧均设有多个第二凸起(21)，相邻所述第二凸起(21)之间形成第二凹槽(22)，所述第一凹槽(12)与所述第二凹槽(22)内设有密封条(3)，所述密封条(3)的两侧面沿延伸方向设有多个吸盘孔(31)，当所述第一金属幕墙(1)与所述第二金属幕墙(2)对接时，所述第一凸起(11)与所述第二凹槽(22)相抵接，所述第二凸起(21)与所述第一凹槽(12)相抵接，以使所述密封条(3)被压紧。

2.根据权利要求1所述的装配式设计金属幕墙结构，其特征在于，当所述密封条(3)的两侧面均设置所述吸盘孔(31)时，多个所述吸盘孔(31)在所述密封条(3)的两侧面交错设置。

3.根据权利要求2所述的装配式设计金属幕墙结构，其特征在于，所述第一凸起(11)一体成型于所述第一金属幕墙(1)的两侧面。

4.根据权利要求3所述的装配式设计金属幕墙结构，其特征在于，所述第二凸起(21)一体成型于所述第二金属幕墙(2)的两侧面。

5.根据权利要求4所述的装配式设计金属幕墙结构，其特征在于，所述密封条(3)为改性PVC胶条、热塑性三元乙丙橡胶密封条与硫化三元乙丙橡胶密封条中的任意一种。