CN204609073U - 竖挂式陶板幕墙安装结构 - Google Patents

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姜海英
王晓琴
杨苏春
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Abstract

本实用新型涉及一种建筑外墙装饰领域,具体的说,涉及一种竖挂式陶板幕墙安装结构,该安装结构包括陶板、角钢、挂接件、铝合金扣件和密封胶条,陶板竖向放置,挂接件竖向插入陶板腔体,挂接件的另一端固定于横向设置的角钢,将上下相邻陶板的挂接与固定。本实用新型的优点为:采用挂接件将陶板腔体进行竖向插接式挂接,节省钢龙骨及挂接件的用量,确保陶板固定处无应力集中;并通过设计特殊构造的竖向密封胶条和横向密封胶条形成防水等压腔,实现陶板幕墙的良好防排水效果。

Description

竖挂式陶板幕墙安装结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种建筑外墙装饰领域,具体的说,涉及一种竖挂式陶板幕墙安装结构。
背景技术
[0002] 蒂墙系统主要分为玻璃蒂墙和陶板蒂墙,玻璃蒂墙的工艺比$父成熟,陶土板蒂墙为近年来从国外引进的外装饰材料,陶板幕墙属于一种节能型建筑幕墙材料,且无污染、绿色环保、隔声降噪,现已在国内外墙装饰领域大面积使用。由于陶板幕墙的安装方向分为横向安装和竖向安装,由于横向挂接的安装方式较为简单,目前大都采用陶板横向挂接方式。如中国专利号CN201210372511公开一种陶板幕墙的安装结构,通过设置底部挂件、中部挂件和顶部挂件实现陶板间以及陶板与短悬臂之间的连接,并通过两陶板之间接缝处安装的分缝件,进行排水。上述挂接方法采用3个挂接件方可实现陶板的横向挂接,由于各个挂接件均需要与相应的钢龙骨配合作用,其安装过程较为繁琐且工程造价较高。再者由于通过分缝线进行排水,仍会有部分的水通过分缝线渗漏入室内,无法排除,且一旦分缝件变形或损坏,极易引发渗漏隐患,因此现有的陶板横向挂接方式在经济性和防水性上均存在提升的空间。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种竖挂式陶板幕墙安装结构,采用挂接件将陶板腔体进行竖向插接式挂接,节省钢龙骨及挂接件的用量,确保陶板固定处无应力集中;并通过设计特殊构造的竖向密封胶条和横向密封胶条形成防水等压腔,实现陶板幕墙的良好防排水效果。
[0004] 本实用新型的技术方案是:竖挂式陶板幕墙安装结构,该安装结构包括陶板、角钢、挂接件、铝合金扣件和密封胶条,所述陶板竖向放置,即陶板的中空腔体竖直向下,所述挂接件一端挂接于上下相邻陶板的陶板腔体,即挂接件竖向插入陶板腔体,所述挂接件的另一端固定于横向设置的角钢,实现将上下相邻陶板的挂接与固定。所述铝合金扣件设置于左右相邻陶板的结合部,铝合金扣件采用2只背向设置的U型件,U型件的开口朝向陶板内侧,销合金扣件完成左右相邻陶板挂接。
[0005] 由于陶板幕墙为开放式幕墙,陶板幕墙的密封性与防水性通过密封胶条实现。该安装结构的密封胶条包括设置于铝合金扣件上的竖向密封胶条和设置于上下相邻陶板结合部的横向密封胶条。
[0006] 竖向密封胶条设置于左右相邻陶板结合部,包括内侧密封胶条和外侧密封胶条,内侧密封胶条和外侧密封胶条均向墙体内倾斜设置于左侧U型件与右侧U型件之间,内侧密封胶条、外侧密封胶条和左右两侧的U型件之间形成阻止水滴落入的竖向等压腔。
[0007] 横向密封胶条设置于上下相邻陶板结合部,横向密封胶条靠近挂接件一端设有与挂接件卡接的凸起部,横向密封胶条与上下相邻陶板结合部之间设置有阻止水滴落入的中空腔体,横向密封胶条背离挂接件一端为凹陷部。
[0008]用于挂接上下相邻陶板的挂接件优选采用T型挂接件,T型挂接件逆时针旋转90°挂接于上下相邻陶板的陶板腔体,且T型挂接件的右侧从上下相邻陶板结合部探出,并与横向角钢固定;T型挂接件背离角钢一侧挂接有安装横向密封胶条的U型卡槽。
[0009] 为实现挂接件与陶板间的柔性连接,所述T型挂接件的左侧上下两端设有三卡爪结构,三卡爪结构的外侧与陶板腔体接触处安装有卡爪密封胶条,避免挂接件与陶板之间直接接触。
[0010] U型件优选采用不锈钢件,所述U型件背离陶板一侧设有放置竖向密封胶条的卡槽,且左右两侧的U型件的卡槽错向放置,即左侧U型件的卡槽设置于左侧U型件的外侧,右侧U型件的卡槽设置于右侧U型件的内侧,外侧密封胶条向内侧倾斜设置于左侧U型件卡槽与右侧U型件之间,以及内侧密封胶条向内侧倾斜设置于右侧U型件卡槽与左侧U型件之间。
[0011] 进一步,为收集从陶板后方落入的水滴,该安装结构还包括设置于上下相邻陶板结合部的排水槽,即在每层陶板对接处设置排水槽,排水槽靠近陶板一侧设置于上层陶板底端,排水槽的中部通过螺栓固定于T型挂接件的右侧,排水槽背离陶板一侧设有向上倾斜的倾斜部,且倾斜部设置于陶板与螺栓之间。
[0012] 更进一步,为收集从陶板与墙体之间落入的水滴,所述排水槽与墙体之间设置有通长集水板,集水板采用厚铝单板结构,即每3层陶板单元设置一层层间封修的集水板,即集水板靠近陶板一侧与排水槽的倾斜部竖向固定连接,集水板中部设置为向上倾斜的倾斜部,倾斜部的末端与墙体连接。应该说明的是,集水板倾斜部的长度远大于排水槽倾斜部的长度,以实现墙体与陶板间的两级排水,防水可靠性强。
[0013] 本实用新型与现有技术相比的有益效果为:
[0014] (I)与传统横向挂接方式相比,仅在挂接件处设置角钢,两侧陶板通过铝合金扣件连接,每一陶板单元节省两只挂接件,节省一道与之固定的角钢横龙骨,安装简单且造价低;
[0015] (2)采用挂接件将陶板腔体进行竖向插接式挂接,且三卡爪结构外围设置有卡爪密封胶条,与陶板腔体柔性接触,确保陶板固定处无应力集中;
[0016] (3)左右相邻的陶板之间设置铝合金扣件,铝合金扣件上设置U型件卡槽,通过内侧密封胶条、外侧密封胶条和左右两侧的U型件之间形成竖向等压腔,阻止水滴等落入左右相邻的陶板结合部;
[0017] (4)上下陶板结合部设置横向密封胶条,通过横向密封胶条与上下陶板结合部之间形成中空腔体,阻止水滴等落入上下陶板结合部;
[0018] (5)排水槽设置于每层陶板对接处,将落入的水滴收集并排向幕墙外侧,并在排水槽与墙体之间增设通长集水板,将落入的水滴收集并形成层间封修,防止幕墙的烟囱效应。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型的结构示意图(一);
[0020] 图2为本实用新型的结构示意图(二);
[0021] 图3为挂接件的结构示意图;
[0022] 图4为铝合金扣件结构示意图;
[0023] 图5为竖向密封胶条结构示意图;
[0024] 图6为横向密封胶条结构示意图;
[0025]图7为排水槽结构示意图;
[0026] 图8为集水板结构示意图。
[0027] 附图标号如下:1陶板;2角钢;3挂接件;4铝合金扣件;5墙体;排水槽6 ;7螺栓;8集水板;301三卡爪结构;302卡爪密封胶条;303U型卡槽;304横向密封胶条;3041凸起部;3042中空腔体;3043凹陷部;401U型件;402竖向密封胶条;403卡槽;404等压腔。
具体实施方式
[0028] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
[0029] 实施例1
[0030] 参见图1和图2,本实用新型采用一种竖挂式陶板幕墙安装结构,该安装结构包括陶板1、角钢2、挂接件3、铝合金扣件4和密封胶条。陶板I竖向放置,即陶板I的中空腔体竖直向下。挂接件3 —端挂接于上下相邻陶板I的陶板腔体,即挂接件3竖向插入上下相邻的陶板腔体,挂接件3的另一端固定于横向设置的角钢2,实现将上下相邻陶板的挂接与固定。
[0031] 挂接件3的具体结构参见图3,挂接件3采用T型挂接件,T型挂接件逆时针旋转90°挂接于上下相邻陶板的陶板腔体,且T型挂接件的右侧从上下相邻陶板结合部探出,并通过螺栓与横向角钢2固定。T型挂接件的左侧上下两端设有三卡爪结构301,三卡爪结构的外侧与陶板腔体接触处安装有卡爪密封胶条302。T型挂接件背离角钢一侧挂接有安装横向密封胶条304的U型卡槽303。
[0032] 参见图2和图4,铝合金扣件4设置于左右相邻的陶板结合部,铝合金扣件4采用2只背向设置的U型件401,U型件401的开口朝向陶板I内侧,U型件401背离陶板一侧设有放置竖向密封胶条402的卡槽403,且左右两侧的U型件401的卡槽403错向放置,即左侧U型件的卡槽设置于左侧U型件的外侧,右侧U型件的卡槽设置于右侧U型件的内侧。
[0033] 该安装结构的密封胶条均采用三元乙丙橡胶条,包括设置于三卡爪结构301外围的卡爪密封胶条302、设置于U型件卡槽中的竖向密封胶条402以及设置于上下相邻陶板结合部的横向密封胶条304。
[0034] 卡爪密封胶条302采用半包围方式包裹于三卡爪结构301的外围,且与陶板腔体柔性接触,辅助挂挂接件3接于上下陶板腔体,使陶板I固定处无应力集中,确保挂接的可靠性。
[0035] 参见图5,竖向密封胶条402包括内侧密封胶条和外侧密封胶条,构成双道胶条密封。外侧密封胶条向墙体5内侧倾斜设置于左侧U型件卡槽与右侧U型件之间,以及内侧密封胶条向向墙体5内侧倾斜设置于右侧U型件卡槽与左侧U型件之间。在内侧密封胶条、外侧密封胶条和左右两侧的U型件401之间形成阻止水滴等落入的等压腔404。
[0036] 参见图6,横向密封胶条304设置于上下相邻陶板结合部,横向密封胶条304靠近挂接件3 —端设有与U型卡槽303卡接的凸起部3041,横向密封胶条304与上下陶板结合部之间设置有阻止水滴等落入的中空腔体3042,横向密封胶条304背离挂接件3 —端为凹陷部3043。
[0037] 竖向密封胶条402与横向密封胶条304结合部填充耐厚海绵。
[0038] 实施例2
[0039] 实施例2的安装结构的结构与组成与实施例1的结构与组成基本相同,区别特征在于:
[0040] 参见图1和图7,该安装结构还包括设置于上下相邻陶板之间的排水槽6,即在每层陶板对接处设置排水槽6,将落入的水滴收集并排向幕墙外侧。排水槽6靠近陶板I 一侧设置于上层陶板底端,排水槽6的中部通过螺栓7固定于T型挂接件的右侧,排水槽6背离陶板I 一侧设有向上倾斜的倾斜部,用于接住落入之陶板后侧的水滴。
[0041] 实施例3
[0042] 实施例3的安装结构的结构与组成与实施例2的结构与组成基本相同,区别特征在于:
[0043] 参见图1和图8,为增强该安装结构的防水性,在排水槽6与墙体5之间增设通长集水板8,即每3层陶板单元设置一层集水板,将落入的水滴收集并形成层间封修,防止幕墙的烟囱效应。集水板8采用厚铝单板结构,即集水板8靠近陶板I 一侧与排水槽的倾斜部竖向固定连接,集水板8中部设置为向上倾斜的倾斜部,倾斜部的末端与墙体5连接,该集水板8用于收集落入排水槽与墙体之间的水滴。
[0044] 本领域技术人员可理解附图只为一个优选的实施例的示意图,附图中的结构与组成并不一定是实施本实用新型所必须的。
[0045] 最后应说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.竖挂式陶板幕墙安装结构,该安装结构包括陶板、角钢、挂接件、铝合金扣件和密封胶条,所述挂接件一端挂接于上下相邻陶板的陶板腔体,所述挂接件的另一端固定于横向设置的角钢,所述铝合金扣件设置于左右相邻陶板的结合部,铝合金扣件采用2只背向设置的U型件,U型件的开口朝向陶板内侧,其特征在于: 该安装结构的密封胶条包括设置于铝合金扣件上的竖向密封胶条和设置于上下相邻陶板结合部的横向密封胶条; 竖向密封胶条包括内侧密封胶条和外侧密封胶条,内侧密封胶条和外侧密封胶条均向墙体内侧倾斜设置于左侧U型件与右侧U型件之间,内侧密封胶条、外侧密封胶条和左右两侧的U型件之间形成阻止水滴落入的竖向等压腔; 横向密封胶条设置于上下相邻陶板结合部,横向密封胶条靠近挂接件一端设有与挂接件卡接的凸起部,横向密封胶条与上下相邻陶板结合部之间设置有阻止水滴落入的中空腔体,横向密封胶条背离挂接件一端为凹陷部。
2.根据权利要求1所述的竖挂式陶板幕墙安装结构,其特征在于:所述挂接件采用T型挂接件,T型挂接件逆时针旋转90°挂接于上下相邻陶板的陶板腔体,且T型挂接件的右侧从上下相邻陶板结合部探出,并与横向角钢固定;T型挂接件背离角钢一侧挂接有安装横向密封胶条的U型卡槽。
3.根据权利要求2所述的竖挂式陶板幕墙安装结构,其特征在于:所述T型挂接件的左侧上下两端设有三卡爪结构,三卡爪结构的外侧与陶板腔体接触处安装有卡爪密封胶条。
4.根据权利要求1所述的竖挂式陶板幕墙安装结构,其特征在于:所述U型件背离陶板一侧设有放置竖向密封胶条的卡槽,且左右两侧的U型件的卡槽错向放置,即左侧U型件的卡槽设置于左侧U型件的外侧,右侧U型件的卡槽设置于右侧U型件的内侧,外侧密封胶条向内侧倾斜设置于左侧U型件卡槽与右侧U型件之间,以及内侧密封胶条向内侧倾斜设置于右侧U型件卡槽与左侧U型件之间。
5.根据权利要求1所述的竖挂式陶板幕墙安装结构,其特征在于:该安装结构还包括设置于上下相邻陶板结合部的排水槽,即在每层陶板对接处设置排水槽,排水槽靠近陶板一侧设置于上层陶板底端,排水槽的中部通过螺栓固定于T型挂接件的右侧,排水槽背离陶板一侧设有向上倾斜的倾斜部。
6.根据权利要求5所述的竖挂式陶板幕墙安装结构,其特征在于:所述排水槽与墙体之间设置有通长集水板,集水板采用厚铝单板结构,即每3层陶板单元设置一层层间封修的集水板,即集水板靠近陶板一侧与排水槽的倾斜部竖向固定连接,集水板中部设置为向上倾斜的倾斜部,倾斜部的末端与墙体连接。
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