CN216588246U - 一种幕墙外挂板系统窗防水节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种幕墙外挂板系统窗防水节点，包括隔热节能副框、系统窗窗框；所述隔热节能副框设于外挂墙板上，隔热节能副框的上部及外挂墙板内侧设置一层连续的防水透气膜；所述系统窗窗框与外挂墙板的横向间隙内设有耐候密封胶；所述外挂墙板与系统窗窗框对应的部位具有一外延伸的平台，所述平台与系统窗窗框之间固定设有一遮盖住所述耐候密封胶的L型防水部件，所述L型防水部件上附有一耐候密封胶层；L型防水部件上端低于系统窗的排水孔。本实用新型采用内外双重防水节点构造措施后，不会在接缝处产生积水，能够对幕墙外挂板迎水面的雨水进行疏导，增加构造的疏水能力。

Description

一种幕墙外挂板系统窗防水节点

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙外挂板系统窗防水节点，属于装配式构件防水节点技术领域。

背景技术

装配式建筑防水是重要的隐蔽工程，防水措施的有效性对建筑功能和寿命产生较大的影响。目前外挂板系统窗的防水通常是在节能副框上铺设一层防水透气膜，再打一层耐候胶，上面直接安装系统窗，侧面与外挂墙板进行干式链接。

目前的做法能够起到一定的防水作用，但当构造中系统窗的下框位置低于外挂墙板的构件高度，雨水会从室外王室内方向流动，当防水耐候胶或防水透气膜发生老化时雨水会渗透到室内，造成室内墙面开裂和霉变，需要对室内进行修补或二次装修。增加了工程成本，影响建筑的耐久性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种幕墙外挂板系统窗防水节点，对幕墙外挂墙板与系统窗节点之间的增加二次防水措施，确保两者连接处能够实现永久防水，解决传统的防水做法可能会产生的漏水渗水问题。

本实用新型采取以下技术方案：

一种幕墙外挂板系统窗防水节点，包括隔热节能副框1-7、系统窗窗框1-4；所述隔热节能副框1-7设于外挂墙板2-1上，隔热节能副框1-7的上部及外挂墙板2-1内侧设置一层连续的防水透气膜1-6；所述系统窗窗框1-4与外挂墙板2-1的横向间隙内设有耐候密封胶1-5；所述外挂墙板2-1与系统窗窗框1-4对应的部位具有一外延伸的平台，所述平台与系统窗窗框1-4之间固定设有一遮盖住所述耐候密封胶1-5的L型防水部件1-2，所述L型防水部件上附有一耐候密封胶层1-1，L型防水部件1-2上端低于系统窗的排水孔1-3。

优选的，所述L型防水部件1-2为胶条材质。

优选的，所述L型防水部件1-2为铝材质。

进一步的，所述L型防水部件1-2采用螺钉与所述系统窗窗框1-4或与所述外挂墙板2-1固定。

优选的，所述系统窗窗框1-4、隔热节能副框1-7。外挂墙板2-1连为一体。

本实用新型的有益效果在于:

1)采用内外双重防水节点构造措施后，不会在接缝处产生积水，能够对幕墙外挂板迎水面的雨水进行疏导，增加构造的疏水能力；

2)采用柔性防水胶条附加填充，能够与接缝处阴角紧密贴合，在不影响采光、通风的需求下，再使用耐候胶进行密封保护，对迎风面和雨水冲刷面的防渗防漏进行附加设计，不会造成拼缝处的转角过多引起的封堵缺陷，不仅没管，而且提升外挂幕墙系统窗节点的强度和耐久性。

附图说明

图1是本实用新型幕墙外挂板系统窗防水节点第一实施例的示意图。

图2是本实用新型幕墙外挂板系统窗防水节点第二实施例的示意图。

图中，1-1.耐候密封胶，1-2.L型防水胶条，1-3.排水孔，1-4.系统窗窗框，1-5.耐候密封胶，1-6.防水透气膜，1-7.隔热节能副框，2-1.外挂墙板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一：

参见图1，一种幕墙外挂板系统窗防水节点，包括隔热节能副框1-7、系统窗窗框1-4；所述隔热节能副框1-7设于外挂墙板2-1上，隔热节能副框1-7的上部及外挂墙板2-1内侧设置一层连续的防水透气膜1-6；所述系统窗窗框1-4与外挂墙板2-1的横向间隙内设有耐候密封胶1-5；所述外挂墙板2-1与系统窗窗框1-4对应的部位具有一外延伸的平台，所述平台与系统窗窗框1-4之间固定设有一遮盖住所述耐候密封胶1-5的L型防水部件1-2，所述L型防水部件上附有一耐候密封胶层1-1，L型防水部件1-2上端低于系统窗的排水孔1-3。

本实施例在系统窗的与外挂板拼接处的外侧，增设一层L型柔性防水条，L型柔性防水条上端应低于系统窗的排水孔，在L型柔性防水条的外侧，再加固一层耐候密封胶层，能够有效的防止雨水的渗漏，保护内部不锈钢套筒螺栓的使用寿命，增加了幕墙系统的安全性和耐久性。

在此实施例中，所述L型防水部件1-2为胶条材质或铝材质。

在此实施例中，所述L型防水部件1-2采用螺钉与所述系统窗窗框1-与所述外挂墙板2-1固定，附图未展示螺钉。

在此实施例中，参见图1，所述系统窗窗框1-4、隔热节能副框1-7，外挂墙板2-1连为一体。

所述外挂幕墙系统窗防水节点做法如下：在隔热节能副框1-7上施工防水透气膜1-6，上面打上一层耐候胶1-5，按照施工工艺将系统窗1-4、外挂墙板2-1等构件安装完成，在系统窗的与外挂板2-1拼接处的外侧，增设一层L型柔性防水部件1-2，L型柔性防水部件1-2上端应低于系统窗的排水孔1-3，在L型柔性防水条1-2的外侧，再加固一层耐候密封胶层1-2，能够有效的防止雨水的渗漏，保护内部不锈钢套筒螺栓的使用寿命，增加了幕墙系统的安全性和耐久性。

本实施例采用正置斜L型的柔性防水条和耐候密封胶层1-1的组合构造，雨水无法在系统窗和外挂板的交接处存储，增加了系统的防水能力。

实施例二：

与实施例一不同的是，采用倒置斜L型的柔性防水条和耐候密封胶层1-1的组合构造，增加了对墙体的保护，减少了积水的产生。

在此实施例中，所述L型防水部件1-2采用螺钉与所述外挂墙板2-1固定，附图未展示螺钉。

其余同实施例一。两种双重防水构造做法均能实现系统优异的综合防水性能。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种幕墙外挂板系统窗防水节点，其特征在于：

包括隔热节能副框(1-7)、系统窗窗框(1-4)；

所述隔热节能副框(1-7)设于外挂墙板(2-1)上，隔热节能副框(1-7)的上部及外挂墙板(2-1)内侧设置一层连续的防水透气膜(1-6)；所述系统窗窗框(1-4)与外挂墙板(2-1)的横向间隙内设有耐候密封胶(1-5)；

所述外挂墙板(2-1)与系统窗窗框(1-4)对应的部位具有一外延伸的平台，所述平台与系统窗窗框(1-4)之间固定设有一遮盖住所述耐候密封胶(1-5)的L型防水部件(1-2)，所述L型防水部件上附有一耐候密封胶层(1-1)；

L型防水部件(1-2)上端低于系统窗的排水孔(1-3)。

2.如权利要求1所述的幕墙外挂板系统窗防水节点，其特征在于：所述L型防水部件(1-2)为胶条材质。

3.如权利要求1所述的幕墙外挂板系统窗防水节点，其特征在于：所述L型防水部件(1-2)为铝材质。

4.如权利要求2或3所述的幕墙外挂板系统窗防水节点，其特征在于：所述L型防水部件(1-2)采用螺钉与所述系统窗窗框(1-4)或与所述外挂墙板(2-1)固定。

5.如权利要求1所述的幕墙外挂板系统窗防水节点，其特征在于：所述系统窗窗框(1-4)、隔热节能副框(1-7)，外挂墙板(2-1)连为一体。

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