CN104818855A - 具有气密性防热桥防水保温节能外窗施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种具有气密性防热桥防水保温节能外窗施工方法,包括如下步骤:开窗洞、预埋件留置、外窗固定安装及密封措施、保温板与密封安装措施、安装窗台板、木质窗套安装及密封措施。本发明采用外窗悬挂外安装的安装方法、错缝保温节能措施、多道密封防水措施和防热桥技术措施,实现外窗防热桥、防水气密性和保温节能的综合功能要求。
Description
技术领域
本发明涉及被动式建筑外窗施工领域,具体是一种具有气密性防热桥防水保温节能外窗施工方法。
背景技术
传统的外窗是安装在窗洞口墙体的中部区域,窗框与墙体通过连接件拉结固定,窗框与墙体拉结安装之间形成的区域通过发泡剂填充,然后抹灰。由此带来的问题,一个是密封性能差,透气性强,容易形成空气通道和渗漏通道;另外一个是窗框与墙体之间会形成热桥通道,影响窗户的保温隔热性能。此外,窗户安装在墙体中间,室外雨水容易在墙体之间形成渗漏通道,积存的雨水通过墙体渗入室内,成为影响建筑使用功能的质量通病。窗户与墙体之间的保温节能措施也因节点构造复杂或者设计没有深化等诸多原因,存在保温做法无法落实的现象,影响其节能效果。因而在窗户设计、施工、使用等诸多环节,应该提高窗户的保温节能性能、避免形成热桥通道,且提高窗户的防水性能,降低窗户的透气性能,优化设计与探讨施工关键技术,解决窗户安装过程中的技术瓶颈和结构做法约束,研发防热桥、防水、保温气密性建筑窗户关键技术,满足被动式建筑、零能耗的高性能综合功能要求。
发明内容
本发明主要解决的的问题在于克服上述现有技术之不足提供一种具有气密性防热桥防水保温节能外窗施工方法。
本发明是以如下技术方案实现的:一种具有气密性防热桥防水保温节能外窗施工方法,包括如下步骤:
(1)开窗洞:在墙体上开出窗洞;
(2)预埋件留置;
(3)外窗固定安装及密封措施:在墙体外侧需要安装外窗的位置安装角钢,在角钢与墙体之间设置界面防水带,将外窗通过自攻螺钉固定在角钢上;
(4)保温板与密封安装措施:安装贴近墙体的第一层保温板,且第一层保温板的厚度大于角钢的横向长度,外窗的窗框和角钢接触的区域涂上密封胶,外窗的窗框的外周与第一层保温板的接触区域涂上密封胶,在外窗窗框、角钢与第一层保温板共同接触区域内设置防水密封带,安装第二层保温板,第二层保温板盖住第一层保温板各板之间形成的安装缝隙;
(5)安装窗台板:在外窗下边框处的保温板的外侧安装窗台板,在外窗下边框与窗台板之间的保温板的上方粘结防水砂浆;
(6)木质窗套安装及密封措施:在木质窗套与角钢和外窗的窗框相交处设置弹性密封条,外窗窗框与木质窗套接触的区域设置防水密封条,墙体窗洞下边框设置保温材料,将木质窗套安装在窗洞内。
步骤(3)中外窗的竖向长度比窗洞的竖向长度大30mm,外窗的横向长度比窗洞的横向长度大40mm,外窗上下左右对称安装在窗洞的外侧。
步骤(3)中的角钢为镀锌角钢。
步骤(3)中所述界面防水带的黏贴长度比所述角钢的安装区域每边延长不小于100mm。
步骤(4)中所述第二层保温各板之间的缝隙距离所述第一层保温板各板之间的缝隙的最短间距不小于100mm。
步骤(5)中所述窗台板为铝制窗台板。
步骤(6)中所述木质窗套为20mm厚木质窗合板,所述弹性密封条为高压缩率、缓慢回弹的海绵胶条,所述保温材料采用10mm厚的FTC相变保温材料。
本发明具有如下优点:本发明采用外窗悬挂外安装的安装方法、错缝保温节能措施、多道密封防水措施和防热桥技术措施,实现外窗防热桥、防水气密性和保温节能的综合功能要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图中:1、墙体,2、角钢,3、保温板,4、自攻螺钉,5、防水密封带,6、密封胶,7、木质窗套,8、弹性密封条,9、防水密封条,10、保温材料,11、界面防水带,12、防水砂浆,13、窗台板,14、外窗。
具体实施方式
如图1至图2所示的一种根据本发明制作的具有气密性防热桥防水保温节能的外窗,所述墙体1的外侧在窗洞的位置通过角钢2悬挂固定有外窗14,所述角钢2与所述墙体1之间设有界面防水带11;所述墙体1的外侧在所述外窗14的周围设有多层且各层之间错缝安装的保温板3,所述外窗14的窗框和角钢2接触的区域设有密封胶6,所述外窗14的窗框外周和与所述保温板3的接触区域设有密封胶6,所述外窗14的窗框、所述角钢2和所述保温板3围成的区域内设有防水密封带5;所述外窗14下方的保温板3的外侧设有窗台板13,所述外窗14的下窗框与所述窗台板13之间的保温板3的上方粘结有防水砂浆12;所述墙体1的窗洞内设有木质窗套7,所述木质窗套7、所述角钢2和所述外窗14的窗框相交处设有弹性密封条8,所述木质窗套7与所述外窗14的窗框之间设有防水密封条9,所述木质窗套7与所述窗洞之间设有保温材料10。本发明将外窗悬挂固定在所述墙体外侧,且在外窗与墙体以及外窗与安装角钢之间设置的多道防水密封措施有效防止了室外雨水在墙体之间形成渗漏通道,便不会有积存的雨水通过墙体渗入室内,保障了建筑使用功能;在外窗四周设置的保温板,采用多层错缝安装的方式,使每一层之间的保温板安装缝与相邻层的各块保温板之间的缝隙错开,形成错缝安装,可大大提高保温板的保温性能,且保温板裸露在外的区域粘结有防水砂浆,进一步加强了防水的密封措施;窗洞内侧采用木质窗套,木质窗套与墙体之间设有保温材料,可有效防止冷热桥的出现,提高了窗户的保温隔热性能,降低能耗,实现了资源的环保利用,且木质窗套与墙体、外窗的窗框、角钢和保温材料接触的区域设有防水密封措施,进一步加强外窗的防水密封性。
如图1至图2所示的一种根据本发明制作的具有气密性防热桥防水保温节能的外窗,所述角钢2为镀锌角钢,所述角钢2通过自攻螺钉4与所述的墙体1和所述的外窗14连接。本发明中的角钢采用镀锌角钢,可有效降低角钢生锈的几率。
如图1至图2所示的一种根据本发明制作的具有气密性防热桥防水保温节能的外窗,所述界面防水带11的黏贴长度比所述角钢2的安装区域每边延长不小于100mm。保证界面防水带多出角钢的距离,可有效实现密封。
如图1至图2所示的一种根据本发明制作的具有气密性防热桥防水保温节能的外窗,所述的保温板3为双层保温板,与所述墙体1接近的第一层所述保温板的厚度大于所述角钢2的横向长度,所述第二层保温板盖住下面第一层保温板各板之间形成的安装缝隙,所述第二层保温板各板之间的缝隙距离所述第一层保温板各板之间的缝隙的最短间距不小于100mm。本发明采用两层保温板,且两层保温板采用错缝的方式安装,与墙体接近的第一层保温板的厚度大于角钢的横向长度,可有效加强整个装置的保温性能与防水密封性;第二层保温各板之间的间隙距离所述第二层保温板各板之间的间隙板的最短间距不小于100mm为最优选择。
如图1至图2所示的一种根据本发明制作的具有气密性防热桥防水保温节能的外窗,所述窗台板13为铝制窗台板。铝制窗台板轻便,不易生锈。
如图1至图2所示的一种根据本发明制作的具有气密性防热桥防水保温节能的外窗,所述外窗14的竖向长度比所述窗洞的竖向长度大30mm,所述外窗14的横向长度比所述窗洞的横向长度大40mm,所述外窗14上下左右对称安装在所述窗洞的外侧。由于外窗采用的是悬挂在墙体外侧的安装方法,所以外窗的横向与竖向长度要大于窗洞的横向与竖向尺寸。
如图1至图2所示的一种根据本发明制作的具有气密性防热桥防水保温节能的外窗,所述木质窗套7为20mm厚木质窗合板。
如图1至图2所示的一种根据本发明制作的具有气密性防热桥防水保温节能的外窗,所述弹性密封条8为高压缩率、缓慢回弹的海绵胶条。采用高压缩率、缓慢回弹的海绵作为弹性密封条可以实现在多物体共同交汇的区域更好的防水密封。
如图1至图2所示的一种根据本发明制作的具有气密性防热桥防水保温节能的外窗,所述保温材料10采用10mm厚的FTC相变保温材料。
本发明是以如下方法施工的,包括如下步骤:
(1)开窗洞:在墙体上开出窗洞;
(2)预埋件留置;
(3)外窗固定安装及密封措施:在墙体外侧需要安装外窗的位置安装角钢,在角钢与墙体之间设置界面防水带,将外窗通过自攻螺钉固定在角钢上;
(4)保温板与密封安装措施:安装贴近墙体的第一层保温板,且第一层保温板的厚度大于角钢的横向长度,外窗的窗框和角钢接触的区域涂上密封胶,外窗的窗框的外周与第一层保温板的接触区域涂上密封胶,在外窗窗框、角钢与第一层保温板共同接触区域内设置防水密封带,安装第二层保温板,第二层保温板盖住第一层保温板各板之间形成的安装缝隙;
(5)安装窗台板:在外窗下边框处的保温板的外侧安装窗台板,在外窗下边框与窗台板之间的保温板的上方粘结防水砂浆;
(6)木质窗套安装及密封措施:在木质窗套与角钢和外窗的窗框相交处设置弹性密封条,外窗窗框与木质窗套接触的区域设置防水密封条,墙体窗洞下边框设置保温材料,将木质窗套安装在窗洞内。
本发明提出的具有气密性防热桥防水保温节能外窗施工方法,可以满足外窗外挂、保温节能、防水、防热桥、降低气密性的综合节点构造技术难题,解决了传统外窗中部安装环节的缺陷,有利于提高外窗的防水渗漏性能,提高其保温节能、防热桥效果,降低外窗的透气性能。
Claims (7)
1.一种具有气密性防热桥防水保温节能外窗施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)开窗洞:在墙体上开出窗洞;
(2)预埋件留置;
(3)外窗固定安装及密封措施:在墙体外侧需要安装外窗的位置安装角钢,在角钢与墙体之间设置界面防水带,将外窗通过自攻螺钉固定在角钢上;
(4)保温板与密封安装措施:安装贴近墙体的第一层保温板,且第一层保温板的厚度大于角钢的横向长度,外窗的窗框和角钢接触的区域涂上密封胶,外窗的窗框的外周与第一层保温板的接触区域涂上密封胶,在外窗窗框、角钢与第一层保温板共同接触区域内设置防水密封带,安装第二层保温板,第二层保温板盖住第一层保温板各板之间形成的安装缝隙;
(5)安装窗台板:在外窗下边框处的保温板的外侧安装窗台板,在外窗下边框与窗台板之间的保温板的上方粘结防水砂浆;
(6)木质窗套安装及密封措施:在木质窗套与角钢和外窗的窗框相交处设置弹性密封条,外窗窗框与木质窗套接触的区域设置防水密封条,墙体窗洞下边框设置保温材料,将木质窗套安装在窗洞内。
2.如权利要求1所述的具有气密性防热桥防水保温节能外窗施工方法,其特征在于:步骤(3)中外窗的竖向长度比窗洞的竖向长度大30mm,外窗的横向长度比窗洞的横向长度大40mm,外窗上下左右对称安装在窗洞的外侧。
3.如权利要求1所述的具有气密性防热桥防水保温节能外窗施工方法,其特征在于:步骤(3)中的角钢为镀锌角钢。
4.如权利要求1所述的具有气密性防热桥防水保温节能外窗施工方法,其特征在于:步骤(3)中所述界面防水带的黏贴长度比所述角钢的安装区域每边延长不小于100mm。
5.如权利要求1所述的具有气密性防热桥防水保温节能外窗施工方法,其特征在于:步骤(4)中所述第二层保温各板之间的缝隙距离所述第一层保温板各板之间的缝隙的最短间距不小于100mm。
6.如权利要求1所述的具有气密性防热桥防水保温节能外窗施工方法,其特征在于:步骤(5)中所述窗台板为铝制窗台板。
7.如权利要求1所述的具有气密性防热桥防水保温节能外窗施工方法,其特征在于:步骤(6)中所述木质窗套为20mm厚木质窗合板,所述弹性密封条为高压缩率、缓慢回弹的海绵胶条,所述保温材料采用10mm厚的FTC相变保温材料。
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