CN221193989U - 一种天窗安装结构 - Google Patents

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Inventor
陆孟杰
王林
昌星宇
马万琪
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Second Construction Bureau Of China Construction Corp
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Abstract

本实用新型公开一种天窗安装结构,涉及建筑安装技术领域,包括加筋肋、泛水板、内垫高件与安装件;所述加筋肋固定于屋顶的钢结构上,所述加筋肋的上端通过安装件固定钢化玻璃的边缘,所述泛水板的一端与屋顶上表面连接,另一端向上延伸且与钢化玻璃上表面通过第一密封耐候胶连接,所述内垫高件设置于泛水板与屋面之间,所述内垫高件防止雨水向加筋肋一侧流动;本实用新型连接件、第一密封耐候胶与第三密封耐候胶有效的确保泛水板上端与钢化玻璃之间的密封性,内垫高件与第二密封耐候胶有效的确保泛水板下端与钢屋面板之间的密封性,进而增加了整个天窗的防水密封性。

Description

一种天窗安装结构
技术领域
本实用新型涉及建筑安装技术领域,具体涉及一种天窗安装结构。
背景技术
天窗装设在露天甲板或居室顶棚上,用于采光、通风的窗,天窗通常开设在光线不足的房间,它不仅可以增加光亮,同时也可以开阔视野。随着人们生活水平的逐渐提高,对居室环境的要求也越来越高,因此,天窗已经不仅仅用在光线不足的房间,为了增加生活居住环境的舒适度,天窗被建在了不同的房间。现有的钢结构厂房的天窗安装时,其安装结构的水密封性效果不佳,使用时间较长之后,易出现渗漏的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种天窗安装结构,解决了钢化玻璃水密封性效果不佳,易出现渗漏的情况问题。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的,本实用新型包括加筋肋、泛水板、内垫高件与安装件;所述加筋肋固定于屋顶的钢结构上,所述加筋肋的上端通过安装件固定钢化玻璃的边缘,所述泛水板的一端与屋顶上表面连接,另一端向上延伸且与钢化玻璃上表面通过第一密封耐候胶连接,所述内垫高件设置于泛水板与屋面之间,所述内垫高件防止雨水向加筋肋一侧流动。
优选的,所述折板件具有倾斜向上的导流部,所述导流部与屋顶之间形成内腔,所述内垫高件设置于内腔中。
优选的,所述内垫高件包括通过第一螺钉固定于钢结构的隔板,所述屋顶的钢屋面板端部折弯且与隔板耦合。
优选的,所述泛水板的外端与屋顶通过第二螺钉固定,且所述泛水板的外端折弯形成有翘起部,所述翘起部与钢屋面板之间通过第二密封耐候胶密封填充。
优选的,所述安装件包括铝方管,所述铝方管通过第三螺钉固定于加筋肋上端,所述铝方管与钢化玻璃之间填充设置有双面胶条以及结构胶,用于粘接固定钢化玻璃。
优选的,所述泛水板通过折弯形成一凹槽部,所述凹槽部底部设置与加筋肋上端固定的第四螺钉,且所述第四螺钉的上侧设置有第一泡沫棒,所述第一泡沫棒上填充设置有第三密封耐候胶。
优选的,所述凹槽侧壁内侧与安装件之间设置有第二泡沫棒。
优选的,所述凹槽底板与加筋肋之间设置有密封垫。
优选的,所述泛水板的上端折弯形有平贴部,所述平贴部与钢化玻璃平行,所述第一密封耐候胶填充设置于平贴部与钢化玻璃之间。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:连接件、第一密封耐候胶与第三密封耐候胶有效的确保泛水板上端与钢化玻璃之间的密封性,内垫高件与第二密封耐候胶有效的确保泛水板下端与钢屋面板之间的密封性,进而增加了整个天窗的防水密封性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为图1中B处放大结构示意图。
图中数字表示:
1-加筋肋;2-钢化玻璃;3-泛水板;31-翘起部;32-凹槽部;33-平贴部;34-导流部;4-钢屋面板;5-隔板;6-第二密封耐候胶;71-第一泡沫棒;72-第三密封耐候胶;8-第一密封耐候胶;9-铝方管;91-第二螺钉;10-第三螺钉;11-双面胶条;12-结构胶;13-第二泡沫棒;14-第一螺钉;15-第四螺钉;16-钢结构。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
实施例一
本实施例提供一种技术方案:一种天窗安装结构,如图1-3所示,安装结构具有四组,分别用于安装钢化玻璃2的四侧,其包括加筋肋1、泛水板3、内垫高件与安装件;加筋肋1固定于屋顶的钢结构16上,钢化玻璃2的四侧边缘分别通过安装件固定于四组安装结构的加筋肋1上端,相邻的两个泛水板3之间的连接处通过耐候胶密封连接;
泛水板3的一端与屋顶上表面连接,具体的连接方式为:泛水板3的外端与屋顶通过第二螺钉91固定,且泛水板3的外端折弯形成有翘起部31,翘起部31与钢屋面板4之间通过第二密封耐候胶6密封填充,翘起部31与钢屋面板4之间形成一内腔,可便于打上第二密封耐候胶6,且增加第二密封耐候胶6的量,有效的增加防水性,进而防止雨水通过泛水板3与钢屋面板4进入其中。
泛水板3的另一端向上延伸且与钢化玻璃2上表面通过第一密封耐候胶8连接,即可确保泛水板3与钢化玻璃2之间的密封性;具体的在泛水板3的上端折弯形有平贴部33,平贴部33与钢化玻璃2平行,第一密封耐候胶8填充设置于平贴部33与钢化玻璃2之间。
内垫高件设置于泛水板3与屋面之间,内垫高件防止雨水向加筋肋1一侧流动,可进一步的增加防水性能;折板件通过折弯形成具有倾斜向上的导流部34,导流部34与屋顶之间形成内腔,内垫高件设置于内腔中;
内垫高件包括通过第一螺钉14固定于钢结构16的隔板5,钢结构厂屋顶的钢屋面板4端部折弯且与隔板5耦合,具体的隔板5的上端通过折弯形成水平部,钢屋面板4的一端通过弯折形成一钩状部,且水平部延伸至构状部内。
安装件包括铝方管9,铝方管9通过第三螺钉10固定于加筋肋1上端,且铝方管9与加筋肋1之间设置有橡胶垫;铝方管9与钢化玻璃2之间填充设置有双面胶条11以及结构胶12,用于粘接固定钢化玻璃2。
实施例二
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化,与前述技术方案相同部分在此将不再赘述,如图2所示,进一步的为更好地实现本发明,特别采用下述设置方式:本实施例中泛水板3通过折弯形成一凹槽部32,且凹槽部32位于加筋肋1的上侧,凹槽部32底部设置与加筋肋1上端固定的第四螺钉15,通过第四螺钉15将泛水板3与加筋肋1上端固定,凹槽底板与加筋肋1之间设置有密封垫;
第四螺钉15的上侧设置有第一泡沫棒71,第一泡沫棒71上填充设置有第三密封耐候胶72,第一泡沫棒71与第三密封耐候胶72的设置可确保了凹槽部32的防水密封性,防止雨水进入到凹槽部32内。
凹槽侧壁内侧与安装件之间设置有第二泡沫棒13,第二泡沫棒13用于支撑泛水板,防止其凹陷形变。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种天窗安装结构,其特征在于:包括加筋肋、泛水板、内垫高件与安装件;所述加筋肋固定于屋顶的钢结构上,所述加筋肋的上端通过安装件固定钢化玻璃的边缘,所述泛水板的一端与屋顶上表面连接,另一端向上延伸且与钢化玻璃上表面通过第一密封耐候胶连接,所述内垫高件设置于泛水板与屋面之间,所述内垫高件防止雨水向加筋肋一侧流动。
2.根据权利要求1所述的一种天窗安装结构,其特征在于,所述泛水板具有倾斜向上的导流部,所述导流部与屋顶之间形成内腔,所述内垫高件设置于内腔中。
3.根据权利要求1或2所述的一种天窗安装结构,其特征在于,所述内垫高件包括通过第一螺钉固定于钢结构的隔板,所述屋顶的钢屋面板端部折弯且与隔板耦合。
4.根据权利要求1所述的一种天窗安装结构,其特征在于,所述泛水板的外端与屋顶通过第二螺钉固定,且所述泛水板的外端折弯形成有翘起部,所述翘起部与钢屋面板之间通过第二密封耐候胶密封填充。
5.根据权利要求1所述的一种天窗安装结构,其特征在于,所述安装件包括铝方管,所述铝方管通过第三螺钉固定于加筋肋上端,所述铝方管与钢化玻璃之间填充设置有双面胶条以及结构胶,用于粘接固定钢化玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种天窗安装结构,其特征在于,所述泛水板通过折弯形成一凹槽部,所述凹槽部底部设置与加筋肋上端固定的第四螺钉,且所述第四螺钉的上侧设置有第一泡沫棒,所述第一泡沫棒上填充设置有第三密封耐候胶。
7.根据权利要求6所述的一种天窗安装结构,其特征在于,所述凹槽部侧壁内侧与安装件之间设置有第二泡沫棒。
8.根据权利要求6所述的一种天窗安装结构,其特征在于,所述凹槽部底板与加筋肋之间设置有密封垫。
9.根据权利要求1所述的一种天窗安装结构,其特征在于,所述泛水板的上端折弯形有平贴部,所述平贴部与钢化玻璃平行,所述第一密封耐候胶填充设置于平贴部与钢化玻璃之间。
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