CN219908931U - 一种超长大直径钻孔灌注桩钢筋笼定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超长大直径钻孔灌注桩钢筋笼定位装置，包括：立柱以及弧形支撑，弧形支撑两端安装在立柱侧面，立柱上安装有定位结构，定位结构上安装有传动结构，定位结构包含有：支座、第一限位槽、第二限位槽、转轴、第一定位杆以及第二定位杆，本实用新型涉及钻孔灌注桩钢筋笼安装设备技术领域，本案的有益效果为：使用了定位结构与传动结构，第一定位杆同时向下转动，形成一定的倾斜角度，钢筋笼在重力作用下沿第一定位杆斜面向下移动的同时也在向中心靠拢，完成钢筋笼中心定位，通过多组第一定位杆与第二定位杆使钢筋笼重量均匀分散，避免钢筋笼吊装过程中产生形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔灌注桩钢筋笼安装设备技术领域，具体为一种超长大直径钻孔灌注桩钢筋笼定位装置。
背景技术
钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类，现有公开号为CN218291946U的一种钻孔灌注桩钢筋笼安装装置，涉及灌注桩施工技术领域,包括，护筒，埋设在地面，护筒中部设有上下方向延伸的安装通道，安装通道内径大于待安装钢筋笼外径，套管，套设于护简中央,套管中部设有上下方向延伸的通槽，吊环，固定在套管顶端，撑杆，穿过吊环且支撑在护简上端端部,长度大于安装通道内径，勾环，为环状且固定在通槽下方，钢筋笼上端中央的加强筋中部钩挂在勾环上，主杆，上端挂在套管侧壁上，下端向下穿过通槽及勾环，用于防止加强筋从勾环上脱落，其优点在于，该装置结构简单，操作便捷，灌注桩施工前，可提前制作，重复利用于现场不同桩顶标高的桩，减少钢筋笼吊筋的制作,节约材料,节约成本，但在安装过程中，如果不能对钢筋笼进行安装中心定位，会造成大量废桩，影响工作效率，同时常规的吊装方式吊装点位较少、对于钢筋笼的自身的抗拉性有极高的要求，稍有不慎便会造成钢筋笼形变。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超长大直径钻孔灌注桩钢筋笼定位装置，包括：立柱以及弧形支撑，弧形支撑两端安装在立柱侧面，立柱上安装有定位结构，定位结构上安装有传动结构；
定位结构包含有：支座、第一限位槽、第二限位槽、转轴、第一定位杆以及第二定位杆；
支座安装在立柱内侧壁面两端，第一限位槽开设在上方支座内，第二限位槽开设在下方支座内，转轴安装在支座上，第一定位杆安装在转轴其中上方转轴外壁，第一定位杆位于在第一限位槽内，第二定位杆安装在转轴其中下方转轴外壁，第二定位杆位于第二限位槽内。
优选的，立柱呈环形均匀分布
优选的，第一限位槽与第二限位槽呈镜像分布
优选的，第一定位杆与第二定位杆的最大转动角度为90度
优选的，传动结构包含有：第一齿轮、第二齿轮、横轴、连轴、第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带；
第一齿轮安装在转轴外壁，横轴安装在立柱上，第二齿轮安装在横轴外壁，第二齿轮与第一齿轮相啮合，连轴安装在立柱内壁，第一皮带轮安装在转轴外壁，第二皮带轮安装在连轴两侧外壁，皮带套装在第一皮带轮与第二皮带轮外壁。
优选的，第一齿轮与第二齿轮的齿数相同。
有益效果
本实用新型提供了一种超长大直径钻孔灌注桩钢筋笼定位装置，具备以下有益效果:使用了定位结构与传动结构，第一定位杆同时向下转动，形成一定的倾斜角度，钢筋笼在重力作用下沿第一定位杆斜面向下移动的同时也在向中心靠拢，完成钢筋笼中心定位，通过多组第一定位杆与第二定位杆使钢筋笼重量均匀分散，避免钢筋笼吊装过程中产生形变，解决了现有技术设备不能对钢筋笼进行安装中心定位，会造成大量废桩，影响工作效率，同时常规的吊装方式吊装点位较少、对于钢筋笼的自身的抗拉性有极高的要求，稍有不慎便会造成钢筋笼形变的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种超长大直径钻孔灌注桩钢筋笼定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述一种超长大直径钻孔灌注桩钢筋笼定位装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型所述一种超长大直径钻孔灌注桩钢筋笼定位装置的A点结构放大图。
图中：1-立柱；2-弧形支撑；3-支座；4-第一限位槽；5-第二限位槽转轴；6-转轴；7-第一定位杆；8-第二定位杆；9-第一齿轮；10-第二齿轮；11-横轴；12-连轴；13-第一皮带轮；14-第二皮带轮；15-皮带。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-3，本案主要组件为：立柱1以及弧形支撑2，弧形支撑2两端安装在立柱1侧面，立柱1上安装有定位结构，定位结构上安装有传动结构；
定位结构包含有：支座3、第一限位槽4、第二限位槽5、转轴6、第一定位杆7以及第二定位杆8；
支座3安装在立柱1内侧壁面两端，第一限位槽4开设在上方支座3内，第二限位槽5开设在下方支座3内，转轴6安装在支座3上，第一定位杆7安装在转轴6其中上方转轴6外壁，第一定位杆7位于在第一限位槽4内，第二定位杆8安装在转轴6其中下方转轴6外壁，第二定位杆8位于第二限位槽5内，立柱1呈环形均匀分布，第一限位槽4与第二限位槽5呈镜像分布，第一定位杆7与第二定位杆8的最大转动角度为90度。
需要说明的是，将第一定位杆7调整至水平角度，将钢筋笼放入四周立柱1中心位置，此时钢筋笼下部与第一定位杆7接触，第一定位杆7对钢筋笼进行支撑，启动转轴6外壁动力设备，四周第一定位杆7同时向下转动，形成一定的倾斜角度，钢筋笼在重力作用下沿第一定位杆7斜面向下移动的同时也在向中心靠拢，完成钢筋笼中心定位。
在具体实施过程中，进一步的，传动结构包含有：第一齿轮9、第二齿轮10、横轴11、连轴12、第一皮带轮13、第二皮带轮14以及皮带15；
第一齿轮9安装在转轴6外壁，横轴11安装在立柱1上，第二齿轮10安装在横轴11外壁，第二齿轮10与第一齿轮9相啮合，连轴12安装在立柱1内壁，第一皮带轮13安装在转轴6外壁，第二皮带轮14安装在连轴12两侧外壁，皮带15套装在第一皮带轮13与第二皮带轮14外壁，第一齿轮9与第二齿轮10的齿数相同
需要说明的是，第一定位杆7转动通过转轴6、第一齿轮9、第二齿轮10使第一皮带轮13通过皮带15带动第二皮带轮14转动，将转动力向第二定位杆8传动，使第二定位杆8与第一定位杆7向相反的方向转动，当第一定位杆7转动至一定角度后，钢筋笼失去阻挡落至第二定位杆8上，循环往复直至钢筋笼落至灌注桩底部，通过多组第一定位杆7与第二定位杆8使钢筋笼重量均匀分散，避免钢筋笼吊装过程中产生形变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超长大直径钻孔灌注桩钢筋笼定位装置，包括：立柱以及弧形支撑，其特征在于，弧形支撑两端安装在立柱侧面，立柱上安装有定位结构，定位结构上安装有传动结构；
定位结构包含有：支座、第一限位槽、第二限位槽、转轴、第一定位杆以及第二定位杆；
支座安装在立柱内侧壁面两端，第一限位槽开设在上方支座内，第二限位槽开设在下方支座内，转轴安装在支座上，第一定位杆安装在转轴其中上方转轴外壁，第一定位杆位于在第一限位槽内，第二定位杆安装在转轴其中下方转轴外壁，第二定位杆位于第二限位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种超长大直径钻孔灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，立柱呈环形均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种超长大直径钻孔灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，第一限位槽与第二限位槽呈镜像分布。
4.根据权利要求1所述的一种超长大直径钻孔灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，第一定位杆与第二定位杆的最大转动角度为90度。
5.根据权利要求1所述的一种超长大直径钻孔灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，传动结构包含有：第一齿轮、第二齿轮、横轴、连轴、第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带；
第一齿轮安装在转轴外壁，横轴安装在立柱上，第二齿轮安装在横轴外壁，第二齿轮与第一齿轮相啮合，连轴安装在立柱内壁，第一皮带轮安装在转轴外壁，第二皮带轮安装在连轴两侧外壁，皮带套装在第一皮带轮与第二皮带轮外壁。
6.根据权利要求5所述的一种超长大直径钻孔灌注桩钢筋笼定位装置，其特征在于，第一齿轮与第二齿轮的齿数相同。
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