CN219908630U - 一种适用于受限空间的箱梁施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于受限空间的箱梁施工装置，包括挂篮、两个穿心千金顶、一一对应对穿设在两个穿心千斤顶上的两根牵引钢筋、两根沿箱梁延伸方向延伸的悬挂梁、将两根悬挂梁按压在箱梁的已浇段上的按压机构和连接在悬挂梁上的悬挂结构，牵引钢筋的一端超出悬挂梁且同已浇段连接在一起、另一端同悬挂梁重叠，两个千斤顶一一对应地支撑在两个悬挂梁远离挂篮的一端上，悬挂梁设有沿悬挂梁延伸方向分布的若干垫高块，所述悬挂梁通过所述垫高块支撑在所述已浇段上。本实用新型具有能够避免箱梁横穿高压线下方空间时施工设备进入高压线安全距离内的优点，解决了通过现有的菱形挂篮施工会侵占高压电线的安全距离范围的问题。

Description

一种适用于受限空间的箱梁施工装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种适用于受限空间的箱梁施工装置。

背景技术

桥梁的箱梁为先以脚墩为模具载体浇筑位于桥墩上的中段，然后将传统的菱型挂篮支撑在中段上开始箱梁的延伸方向的两端逐段进行变浇筑边推进，从而完成整个箱梁的浇筑进行施工，施工时模板以挂篮为支撑进行搭接。菱形挂篮由主承重桁架、前底托梁、后托梁、前横梁、后平梁、底篮、轨道、滑船、后锚、反压梁等部件组成。

随着国家交通建设不断完善，越来越多的公路选线存在以桥梁形式下穿既有高压电力线路，在下穿既有高压电力线路进行箱梁菱型挂篮施工时，箱梁菱型挂篮结构高度与高压线的电弧放电距离存在安全隐患。传统的箱梁菱型挂篮高度安装完成后距离桥面有5.5m左右。根据《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分)和《架空输电线路运行规程》(DL/T741-2010)垂直安全距离要求，箱梁菱型挂篮高度已经侵占高压电线的安全距离范围内，存在较大的安全隐患，需要迁移高压电线，但迁移高压电线所需费用成本较高，并且施工周期较长。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够避免箱梁横穿高压线下方空间时施工设备进入高压线安全距离内的适用于受限空间的变截面箱梁施工装置，解决了通过现有的菱形挂篮施工会侵占高压电线的安全距离范围的问题。

以上技术问题时通过以下技术方案解决的：一种适用于受限空间的箱梁施工装置，包括挂篮，其特征在于，还包括两个穿心千金顶、一一对应对穿设在两个穿心千斤顶上的两根牵引钢筋、两根沿箱梁延伸方向延伸的悬挂梁、将两根悬挂梁按压在箱梁的已浇段上的按压机构和连接在悬挂梁上的悬挂结构，所述悬挂结构包括两根上横杆、通过升降机构可升降地连接在两根上横杆下方的两根下横杆，上横杆同时同两根悬挂梁连接在一起，所述悬挂梁沿箱梁的延伸方向超出所述已浇段，上横杆位于悬挂梁的超出所述已浇段的部位上，所述挂篮支撑在所述下横杆上，牵引钢筋沿悬挂梁的延伸方向延伸，牵引钢筋的一端朝远离挂篮所在的方向超出所述悬挂梁且同所述已浇段连接在一起、另一端同悬挂梁重叠，两个所述千斤顶一一对应地支撑在两个所述悬挂梁远离挂篮的一端上，所述悬挂梁设有沿悬挂梁延伸方向分布的若干垫高块，所述悬挂梁通过所述垫高块支撑在所述已浇段上。使用时，最初本悬挂梁固定在箱梁的中段上，模板以挂篮为支撑进行搭建，浇筑出一段同中段浇筑在的第一浇筑段后(箱梁所有浇筑好的各段称为已浇段)，使下横杆下降，取出模具后挂篮同浇筑段脱开，通过穿心千斤顶驱动悬挂梁沿箱梁延伸方向移动设定的距离，使得挂篮和悬挂结构又超出已浇段，再次将模板以挂篮为支撑进行搭建，浇筑出同第一浇筑段浇筑在一起的第二段浇筑段，以此类推而完成整个箱梁的浇筑。

作为优选，两个所述牵引钢筋通过一根平衡梁同所述已浇段固定在一起。

作为优选，在箱梁的中段上设有两个所述按压机构，在余下的每一段箱梁上各设有一个所述按压机构，悬挂梁通过最后浇筑好的已浇段上的按压机构按压在已浇段上，平衡梁抵接在离按压住悬挂梁最近的按压机构最近的按压机构上。固定牵引钢筋时方便。按压机构能够利用为固定牵引钢筋的机构。

作为优选，所述按压机构包括两个限位环，按压机构对悬挂梁进行按压时两根所述悬挂梁一一对应地穿设在同一个按压机构的两个所述限位环内，所述限位环包括浇筑在箱梁的上侧壁上的沿箱梁的宽度方向分布的至少两根钢筋头和将钢筋头的上端连接在一起的反压梁。固定可靠。

作为优选，所述悬挂结构包括两对螺纹吊杆和螺纹连接在螺纹吊杆上端的悬挂块，两对螺纹吊杆的上端一一对应地同两根上横杆连接在一起、下端同两根下横杆连接在一起，同一对螺纹吊杆的两个螺纹吊杆的上端穿设在同一根所述上横杆的两端上、下端连接在同一根所述下横杆的两端上，螺纹吊杆通过所述悬挂块悬挂在所述上横杆上。提供了上下横杆升降连接的一种具体结构。下降时通过转动悬挂块来实现，进行升降时方便。

作为优选，所述螺纹吊杆的下端螺纹连接有托持块，螺纹吊杆的下端穿设在下横杆内，所述托持块托持在下横杆的下表面上。

作为优选，所述悬挂梁的自重克服悬挂结构和挂篮产生的力矩而平置在所述已浇段上。安装时方便。

作为优选，所述悬挂梁能够升降地连接有能够使垫高块抬离已浇段的行走滚轮，所述行走滚轮能够上升到位于垫高块的下端面的上方而使得悬挂梁通过所述垫高块进行支撑。移动悬挂梁时通过行走滚轮支撑，使得移动时省力。

作为优选，所述垫高块的下表面上设有行走滚轮容置坑，行走滚轮容置坑的顶壁上设有贯通悬挂梁的上表面的螺纹通孔，所述行走滚轮连接在轮架上，轮架设有穿设在螺纹通孔内的竖连接杆，所述螺纹通孔螺纹连接有上端伸出螺纹通孔的调高螺栓。结构紧凑，升降行走滚轮时方便。

作为优选，所述行走滚轮为圆形，所述行走滚轮通过轮轴同所述轮架连接在一起，所述轮轴、竖连接杆和悬挂梁三者两两垂直，所述竖连接杆的横截面为正方形，所述螺纹通孔的下端设有开口形状为正方形的棱柱段，所述竖连接杆穿设在所述棱柱段内且同棱柱段正四棱柱面配合。能够防止移动悬挂梁时悬挂梁产生偏斜。

本实用新型的有益效果为：最高出同箱梁的上表面高度相当，能够避免侵占高压电线的安全距离范围，从而使得施工时无需移动高压线。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的使用状态示意图；

图2为实施例二中的悬挂梁的示意图；

图3为图2的A处的局部放大示意图。

图中：挂篮1、牵引钢筋2、悬挂梁3、按压机构4、上横杆5、下横杆6、螺纹吊杆7、悬挂块8、托持块9、已浇段10、平衡梁11、垫高块12、预埋钢筋头13、限位环14、反压梁15、行走滚轮16、行走滚轮容置坑17、轮轴18、轮架19、竖连接杆20、调高螺栓21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，参见图1，一种适用于受限空间的箱梁施工装置，包括挂篮1、两个穿心千金顶(图中没有画出)、一一对应对穿设在两个穿心千斤顶上的两根牵引钢筋2、两根沿箱梁延伸方向延伸的悬挂梁3、将两根悬挂梁按压在箱梁的已浇段上的按压机构4和连接在悬挂梁上的悬挂结构。悬挂结构包括两根上横杆5、通过升降机构可升降地连接在两根上横杆下方的两根下横杆6，上横杆同时同两根悬挂梁连接在一起，具体地：悬挂结构包括两对螺纹吊杆7和螺纹连接在螺纹吊杆上端的悬挂块8，两对螺纹吊杆的上端一一对应地同两根上横杆连接在一起、下端同两根下横杆连接在一起，同一对螺纹吊杆的两个螺纹吊杆的上端穿设在同一根上横杆的两端上、下端连接在同一根下横杆的两端上，螺纹吊杆通过悬挂块悬挂在上横杆上。螺纹吊杆的下端螺纹连接有托持块9，螺纹吊杆的下端穿设在下横杆内，托持块托持在下横杆的下表面上。使用时通过转动悬挂块来升降螺纹吊杆，实现下横杆的升降，从而使得吊篮能够下降以便对面板进行拆除。述悬挂梁沿箱梁的延伸方向超出已浇段10(图中只画出了一段已浇段即中段)，上横杆位于悬挂梁的超出已浇段的部位上，挂篮支撑在所述下横杆上，牵引钢筋沿悬挂梁的延伸方向延伸。两根牵引钢筋通过一根平衡梁11同已浇段固定在一起。悬挂梁设有沿悬挂梁延伸方向分布的若干垫高块12，悬挂梁通过垫高块支撑在已浇段上。在箱梁的中段上设有两个按压机构，在余下的每一段箱梁上各设有一个按压机构(即铰轴相邻段时预埋钢筋头13)，悬挂梁通过最后浇筑好的已浇段上的按压机构按压在已浇段上，平衡梁抵接在离按压住悬挂梁最近的按压机构最近的按压机构上。按压机构包括两个限位环14，按压机构对悬挂梁进行按压时两根悬挂梁一一对应地穿设在同一个按压机构的两个限位环内，限位环包括浇筑在箱梁的上侧壁上的沿箱梁的宽度方向分布的至少两根钢筋头和将钢筋头的上端连接在一起的反压梁15。牵引钢筋的一端朝远离挂篮所在的方向超出悬挂梁、另一端同悬挂梁重叠，两个千斤顶一一对应地支撑在两个悬挂梁远离挂篮的一端上。

使用时，最初本悬挂梁固定在箱梁的中段上，模板以挂篮为支撑进行搭建，浇筑出一段同中段浇筑在的第一浇筑段后(箱梁所有浇筑好的各段称为已浇段)，使下横杆下降，取出模具后挂篮同浇筑段脱开，通过穿心千斤顶驱动悬挂梁沿箱梁延伸方向移动设定的距离，使得挂篮和悬挂结构又超出已浇段，再次将模板以挂篮为支撑进行搭建，浇筑出同第一浇筑段浇筑在一起的第二段浇筑段，以此类推而完成整个箱梁的浇筑。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图2和图3，悬挂梁能够升降地连接有能够使垫高块抬离已浇段的行走滚轮16，行走滚轮能够上升到位于垫高块的下端面的上方而使得悬挂梁通过垫高块进行支撑。移动悬挂梁时通过行走滚轮支撑。垫高块的下表面上设有行走滚轮容置坑17，行走滚轮容置坑的顶壁上设有贯通悬挂梁的上表面的螺纹通孔，行走滚轮通过轮轴18连接在轮架19上，轮架设有穿设在螺纹通孔内的竖连接杆20，螺纹通孔螺纹连接有上端伸出螺纹通孔的调高螺栓21。行走滚轮为圆形，轮轴、竖连接杆和悬挂梁三者两两垂直，竖连接杆的横截面为正方形，螺纹通孔的下端设有开口形状为正方形的棱柱段，竖连接杆穿设在所述棱柱段内且同棱柱段正四棱柱面配合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种适用于受限空间的箱梁施工装置，包括挂篮，其特征在于，还包括两个穿心千金顶、一一对应对穿设在两个穿心千斤顶上的两根牵引钢筋、两根沿箱梁延伸方向延伸的悬挂梁、将两根悬挂梁按压在箱梁的已浇段上的按压机构和连接在悬挂梁上的悬挂结构，所述悬挂结构包括两根上横杆、通过升降机构可升降地连接在两根上横杆下方的两根下横杆，上横杆同时同两根悬挂梁连接在一起，所述悬挂梁沿箱梁的延伸方向超出所述已浇段，上横杆位于悬挂梁的超出所述已浇段的部位上，所述挂篮支撑在所述下横杆上，牵引钢筋沿悬挂梁的延伸方向延伸，牵引钢筋的一端朝远离挂篮所在的方向超出所述悬挂梁且同所述已浇段连接在一起、另一端同悬挂梁重叠，两个所述千斤顶一一对应地支撑在两个所述悬挂梁远离挂篮的一端上，所述悬挂梁设有沿悬挂梁延伸方向分布的若干垫高块，所述悬挂梁通过所述垫高块支撑在所述已浇段上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于受限空间的箱梁施工装置，其特征在于，两根所述牵引钢筋通过一根平衡梁同所述已浇段固定在一起。

3.根据权利要求2所述的一种适用于受限空间的箱梁施工装置，其特征在于，在箱梁的中段上设有两个所述按压机构，在余下的每一段箱梁上各设有一个所述按压机构，悬挂梁通过最后浇筑好的已浇段上的按压机构按压在已浇段上，平衡梁抵接在离按压住悬挂梁最近的按压机构最近的按压机构上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于受限空间的箱梁施工装置，其特征在于，所述按压机构包括两个限位环，按压机构对悬挂梁进行按压时两根所述悬挂梁一一对应地穿设在同一个按压机构的两个所述限位环内，所述限位环包括浇筑在箱梁的上侧壁上的沿箱梁的宽度方向分布的至少两根钢筋头和将钢筋头的上端连接在一起的反压梁。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于受限空间的箱梁施工装置，其特征在于，所述悬挂结构包括两对螺纹吊杆和螺纹连接在螺纹吊杆上端的悬挂块，两对螺纹吊杆的上端一一对应地同两根上横杆连接在一起、下端同两根下横杆连接在一起，同一对螺纹吊杆的两个螺纹吊杆的上端穿设在同一根所述上横杆的两端上、下端连接在同一根所述下横杆的两端上，螺纹吊杆通过所述悬挂块悬挂在所述上横杆上。

6.根据权利要求5所述的一种适用于受限空间的箱梁施工装置，其特征在于，所述螺纹吊杆的下端螺纹连接有托持块，螺纹吊杆的下端穿设在下横杆内，所述托持块托持在下横杆的下表面上。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于受限空间的箱梁施工装置，其特征在于，所述悬挂梁能够升降地连接有能够使垫高块抬离已浇段的行走滚轮，所述行走滚轮能够上升到位于垫高块的下端面的上方而使得悬挂梁通过所述垫高块进行支撑。

8.根据权利要求7所述的一种适用于受限空间的箱梁施工装置，其特征在于，所述垫高块的下表面上设有行走滚轮容置坑，行走滚轮容置坑的顶壁上设有贯通悬挂梁的上表面的螺纹通孔，所述行走滚轮连接在轮架上，轮架设有穿设在螺纹通孔内的竖连接杆，所述螺纹通孔螺纹连接有上端伸出螺纹通孔的调高螺栓。

9.根据权利要求8所述的一种适用于受限空间的箱梁施工装置，其特征在于，所述行走滚轮为圆形，所述行走滚轮通过轮轴同所述轮架连接在一起，所述轮轴、竖连接杆和悬挂梁三者两两垂直，所述竖连接杆的横截面为正方形，所述螺纹通孔的下端设有开口形状为正方形的棱柱段，所述竖连接杆穿设在所述棱柱段内且同棱柱段正四棱柱面配合。