CN219908476U - 一种土石方铺设装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种土石方铺设装置，属于土方填铺技术领域，其包括铺装车本体，铺装车本体上安装有下料斗，铺装车本体远离下料斗的端部固定连接有固定杆，固定杆远离铺装车本体的端部穿设有转动杆，转动杆的两端均固定套设有转动圆盘，转动圆盘上固定连接有定位杆，定位杆分别设置于转动杆的两侧，定位杆远离转动圆盘的端部上套设有支撑杆，支撑杆远离定位杆的端部上安装有夯实板，固定杆上设置有用于驱动转动杆转动的转动组件。本申请具有提高土方铺设的施工效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及土方填铺技术的领域，尤其是涉及一种土石方铺设装置。
背景技术
土方填铺是土方工程中常见的步骤，土石方工程分几种性质，一种是场地平整，一种是开劈石山。这其中土石方的铺设平整需要借助特种的土石方铺设机械进行。目前土方填铺在平整铺装的过程中需要先用小车下料，之后施工人员再对铺设的土石方进行夯实。
针对上述相关技术，发明人认为操作人员在用小车铺设土石方后，再人工进行夯实耗费了大量的时间，进而影响了施工进度的快速开展，施工效率较低。
实用新型内容
为了提高土方铺设的施工效率，本申请提供一种土石方铺设装置。
本申请提供的一种土石方铺设装置采用如下的技术方案：
一种土石方铺设装置，包括铺装车本体，所述铺装车本体上安装有下料漏斗，所述铺装车本体远离所述下料斗的端部固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述铺装车本体的端部穿设有转动杆，所述转动杆的两端均固定套设有转动圆盘，所述转动圆盘上固定连接有定位杆，所述定位杆分别设置于所述转动杆的两侧，所述定位杆远离所述转动圆盘的端部上套设有支撑杆，所述支撑杆远离所述定位杆的端部上安装有夯实板，所述固定杆上设置有用于驱动所述转动杆转动的转动组件。
通过采用上述技术方案，操作人员启动铺装车本体，土石方从下料斗落下，接着操作人员利用转动组件驱动转动杆转动，转动杆转动带动转动圆盘转动，转动圆盘转动带动定位杆围绕转动圆盘的轴线转动，定位杆带动支撑杆移动，支撑杆移动带动夯实板向下移动，两个夯实板轮流下压，实现了一边铺设一边夯实，节省了人工夯实的时间，提高了土方铺设的施工效率。
优选的，所述转动组件包括安装于所述固定杆上的驱动电机、固定套设于所述驱动电机输出轴上的驱动轮、固定套设于所述转动杆上的传动轮，所述驱动轮与所述传动轮上绕设有传动带。
通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮通过传动带使得传动轮转动，传动轮通过转动杆带动转动圆盘转动，从而使得夯实板轮流下压，节省了人工夯实的时间，提高了土方铺设的施工效率。
优选的，所述固定杆远离所述转动圆盘的端部穿设于所述铺装车本体上，所述铺装车本体上开设有用于与所述固定杆滑移配合的导向槽，所述铺装车本体商穿设有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述固定杆并与所述固定杆螺纹配合，所述铺装车本体上设置有用于驱动所述螺纹杆转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，操作人员利用驱动组件使得螺纹杆转动，螺纹杆转动带动固定杆移动，固定杆移动从而调节夯实板与土石方铺设区域的距离，方便操作人员使用。
优选的，所述驱动组件包括固定套设于所述螺纹杆上的蜗轮、穿设于所述铺装车本体上的蜗杆，所述蜗杆穿出所述铺装车本体的端部上安装有手轮。
通过采用上述技术方案，操作人员转动手轮，手轮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动使得螺纹杆转动，从而调节固定杆的位置，便于操作人员使用。
优选的，所述支撑杆靠近所述夯实板的端部上安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述支撑杆的端部与所述夯实板固定连接，所述伸缩杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与所述夯实板抵接，所述限位弹簧的另一端与所述支撑杆靠近所述夯实板的端部抵接。
通过采用上述技术方案，操作人员驱动支撑杆，支撑杆移动使得夯实板下降，当夯实板与底面抵接时，伸缩杆收缩，此时限位弹簧处于压缩状态，从而使得夯实板与底面抵紧，同时防止夯实板与地面高度不够导致铺装车本体被抬起，提高了设备的稳定性。
优选的，所述支撑杆相互靠近的侧面上固定连接有限位杆，所述限位杆之间设置有连接杆，所述连接杆的两端均套设于所述限位杆上。
通过采用上述技术方案，连接杆的设置使得支撑杆远离转动圆盘的端部被固定，防止夯实板晃动影响夯实效果，提高了夯实板的稳定性。
优选的，所述下料斗内设置有挡板，所述挡板上穿设有旋转轴，所述旋转轴两端分别与下料斗内侧壁转动连接，所述下料斗上安装有转动电机，所述转动电机输出轴的端部与所述旋转轴固定连接。
通过采用上述技术方案，操作人员启动转动电机，转动电机输出轴转动带动旋转轴转动，旋转轴转动带动挡板转动，从而使得挡板对下料斗的下端起到遮挡作用，实现对下料斗出料的量进行控制的效果，防止下料过快影响土石方铺设的效果。
优选的，所述夯实板与所述下料斗之间设置有滚筒，所述滚筒两端均转动连接有安装杆，所述安装杆与所述铺装车本体固定连接，所述滚筒上设置有多个碎土杆。
通过采用上述技术方案，碎土杆的设置便于对流出的土方进行抚平并打散，使得填埋的更加均匀平整，提高了土方铺设装置的实用性，便于使用。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.操作人员启动铺装车本体，土石方从下料斗落下，接着操作人员利用转动组件驱动转动杆转动，转动杆转动带动转动圆盘转动，转动圆盘转动带动定位杆围绕转动圆盘的轴线转动，定位杆带动支撑杆移动，支撑杆移动带动夯实板向下移动，两个夯实板轮流下压，实现了一边铺设一边夯实，节省了人工夯实的时间，提高了土方铺设的施工效率；
2.操作人员利用驱动组件使得螺纹杆转动，螺纹杆转动带动固定杆移动，固定杆移动从而调节夯实板与土石方铺设区域的距离，方便操作人员使用；
3.操作人员驱动支撑杆，支撑杆移动使得夯实板下降，当夯实板与底面抵接时，伸缩杆收缩，此时限位弹簧处于压缩状态，从而使得夯实板与底面抵紧，同时防止夯实板与地面高度不够导致铺装车本体被抬起，提高了设备的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种土石方铺设装置的结构示意图。
图2是本申请实施例的一种土石方铺设装置的内结构示意图。
图3是本申请实施例的转动组件的结构示意图。
附图标记说明：
1、铺装车本体；11、下料斗；111、挡板；112、旋转轴；113、转动电机；12、导向槽；13、螺纹杆；14、滚筒；141、安装杆；142、碎土杆；15、万向轮；2、固定杆；21、转动杆；22、转动圆盘；23、定位杆；24、支撑杆；241、伸缩杆；242、限位弹簧；25、夯实板；26、限位杆；27、连接杆；3、转动组件；31、驱动电机；32、驱动轮；33、传动轮；34、传动带；4、驱动组件；41、蜗轮；42、蜗杆；43、手轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种土石方铺设装置。参照图1，一种土石方铺设装置包括铺装车本体1、下料斗11、固定杆2。铺装车本体1水平设置，铺装车本体1的底面上固定安装有万向轮15，万向轮15设置有四个，四个万向轮15分别设置于铺装车本体底面四角，万向轮15的设置方便操作人员移动装置。
参照图2，下料斗11为圆形桶状，下料斗11竖直设置，下料斗11上安装有转动电机113。转动电机113输出轴上固定连接有旋转轴112，旋转轴112的轴线与转动电机113输出轴的轴向重合，旋转轴112穿过下料斗11并与下料斗11转动连接。下料斗11靠近铺装车本体1的端面设置有挡板111，挡板111为圆形板状，挡板111的圆形面与下料斗11靠近铺装车本体1的端面重合，转动轴穿过挡板111并与挡板111固定连接。操作人员启动转动电机113，转动电机113输出轴转动使得挡板111转动，从而控制挡板111对下料斗11的遮挡作用，进而控制下料斗11下料的速率，同时防止下料过快影响土石方铺设的效果。
参照图2、图3，固定杆2水平设置于铺装车本体1远离下料斗11的一端，铺装车本体1靠近固定杆2的侧面上竖直开设有导向槽12，固定杆2的外侧壁与导向槽12的内侧壁滑移配合。铺装车本体1上穿设有螺纹杆13，螺纹杆13竖直设置，螺纹杆13穿过固定杆2并与固定杆2螺纹配合。铺装车本体1上设置有用于驱动所述螺纹杆13转动的驱动组件4。
参照图1、图2，驱动组件4包括蜗轮41、蜗杆42，蜗轮41固定套设于螺纹杆13上，蜗杆42穿设于铺装车本体1上，蜗轮41与蜗杆42相互啮合，蜗杆42穿出普装车本体的端部上固定连接有手轮43。操作人员转动手轮43，手轮43通过蜗杆42带动蜗轮41转动，蜗轮41通过螺纹杆13带动固定杆2移动，固定杆2移动从而调节夯实板25与土石方铺设区域的距离，方便操作人员使用。
参照图2、图3，固定杆2远离铺装车本体1的端部上穿设有转动杆21，转动杆21的轴线方向与固定杆2的长度方向垂直，转动杆21与固定杆2转动连接。转动杆21的两端均固定连接有转动圆盘22，转动圆盘22为圆形板状，转动圆盘22的轴线与转动杆21的轴线重合。转动杆21轴线的两侧均设置有定位杆23，定位杆23与转动圆盘22一一对应，定位杆23与转动圆盘22远离其自身轴线的位置固定连接。
参照图2、图3，固定杆2的两侧均设置有支撑杆24，支撑杆24竖直设置，支撑杆24与定位杆23一一对应，支撑杆24靠近转动圆盘22的端部套设于定位杆23上，支撑杆24与定位杆23转动连接。支撑杆24远离定位杆23的端部上固定连接有伸缩杆241，伸缩杆241竖直设置，伸缩杆241远离支撑杆24的端部上固定连接有夯实板25。夯实板25为矩形板状，夯实板25水平设置，两个夯实板25的轴线相互平行。
参照图3，伸缩杆241上套设有限位弹簧242，限位弹簧242的一端与夯实板25抵接，限位弹簧242的另一端与支撑杆24远离定位杆23的端部抵接。操作人员驱动支撑杆24，支撑杆24移动使得夯实板25下降，当夯实板25与底面抵接时，伸缩杆241收缩，此时限位弹簧242处于压缩状态，从而使得夯实板25与底面抵紧，同时防止夯实板25与地面高度不够导致铺装车本体1被抬起，提高了设备的稳定性。
参照图3，支撑杆24靠近转动圆盘22的侧面上固定连接有限位杆26，限位杆26的轴线方向与夯实板25的轴线方向平行，限位杆26之间设置有连接杆27。连接杆27水平设置，连接杆27的两端均套设于限位杆26上，连接杆27的两端均与限位杆26转动连接。连接杆27的设置使得支撑杆24远离转动圆盘22的端部被固定，防止夯实板25晃动影响夯实效果，提高了夯实板25的稳定性。
参照图2、图3，固定杆2上设置有用于驱动转动杆21转动的转动组件3，转动组件3包括驱动电机31、驱动轮32、传动轮33。驱动电机31安装于固定杆2上，驱动电机31的输出轴穿设于固定杆2上。驱动轮32套设于驱动电机31的输出轴上，驱动轮32与驱动电机31输出轴穿过固定杆2的端部固定连接。传动轮33套设于转动杆21上，传动轮33与转动杆21固定连接，驱动轮32与传动轮33上绕设有传动带34。
操作人员启动铺装车本体1，土石方从下料斗11落下，接着操作人员启动驱动电机31，驱动电机31通过驱动轮32带动传动带34转动，传动带34通过传动轮33带动转动杆21转动，转动杆21通过转动圆盘22转动带动定位杆23围绕转动圆盘22的轴线转动，定位杆23通过支撑杆24带动夯实板25向下移动，两个夯实板25轮流下压，节省了人工夯实的时间，提高了土方铺设的施工效率。
参照图1、图2，铺装车本体1的底面上安装有滚筒14，滚筒14上设置有碎土杆142，滚筒14的两端均安装有安装杆141。碎土杆142设置有多个，多个碎土杆142围绕滚筒14的轴线均匀布置，碎土杆142与滚筒14的外周面固定连接。安装杆141竖直设置，安装杆141与滚筒14的两端转动连接，安装杆141远离滚筒14的端部与铺装车本体1固定连接。
本申请实施例一种土石方铺设装置的实施原理为：操作人员转动手轮43，手轮43转动带动固定杆2移动，从而方便操作人员调节夯实板25与底面的位置，然后操作人员启动铺装车本体1，土石方从下料斗11落下，接着操作人员启动驱动电机31，驱动电机31带动夯实板25向下移动，两个夯实板25轮流下压，实现了一边铺设一边夯实，节省了人工夯实的时间，提高了土方铺设的施工效率。
操作人员启动转动电机113，转动电机113输出轴转动带动挡板111转动，从而使得挡板111对下料斗11的下端起到遮挡作用，实现对下料斗11出料的量进行控制的效果，防止下料过快影响土石方铺设的效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种土石方铺设装置，包括铺装车本体(1)，其特征在于：所述铺装车本体(1)上安装有下料斗(11)，所述铺装车本体(1)远离所述下料斗(11)的端部固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)远离所述铺装车本体(1)的端部穿设有转动杆(21)，所述转动杆(21)的两端均固定套设有转动圆盘(22)，所述转动圆盘(22)上固定连接有定位杆(23)，所述定位杆(23)分别设置于所述转动杆(21)的两侧，所述定位杆(23)远离所述转动圆盘(22)的端部上套设有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)远离所述定位杆(23)的端部上安装有夯实板(25)，所述固定杆(2)上设置有用于驱动所述转动杆(21)转动的转动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种土石方铺设装置，其特征在于：所述转动组件(3)包括安装于所述固定杆(2)上的驱动电机(31)、固定套设于所述驱动电机(31)输出轴上的驱动轮(32)、固定套设于所述转动杆(21)上的传动轮(33)，所述驱动轮(32)与所述传动轮(33)上绕设有传动带(34)。
3.根据权利要求1所述的一种土石方铺设装置，其特征在于：所述固定杆(2)远离所述转动圆盘(22)的端部穿设于所述铺装车本体(1)上，所述铺装车本体(1)上开设有用于与所述固定杆(2)滑移配合的导向槽(12)，所述铺装车本体(1)上穿设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)穿过所述固定杆(2)并与所述固定杆(2)螺纹配合，所述铺装车本体(1)上设置有用于驱动所述螺纹杆(13)转动的驱动组件(4)。
4.根据权利要求3所述的一种土石方铺设装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固定套设于所述螺纹杆(13)上的蜗轮(41)、穿设于所述铺装车本体(1)上的蜗杆(42)，所述蜗杆(42)穿出所述铺装车本体(1)的端部上安装有手轮(43)。
5.根据权利要求1所述的一种土石方铺设装置，其特征在于：所述支撑杆(24)靠近所述夯实板(25)的端部上安装有伸缩杆(241)，所述伸缩杆(241)远离所述支撑杆(24)的端部与所述夯实板(25)固定连接，所述伸缩杆(241)上套设有限位弹簧(242)，所述限位弹簧(242)的一端与所述夯实板(25)抵接，所述限位弹簧(242)的另一端与所述支撑杆(24)靠近所述夯实板(25)的端部抵接。
6.根据权利要求1所述的一种土石方铺设装置，其特征在于：所述支撑杆(24)相互靠近的侧面上固定连接有限位杆(26)，所述限位杆(26)之间设置有连接杆(27)，所述连接杆(27)的两端均套设于所述限位杆(26)上。
7.根据权利要求1所述的一种土石方铺设装置，其特征在于：所述下料斗(11)内设置有挡板(111)，所述挡板(111)上穿设有旋转轴(112)，所述旋转轴(112)两端分别与下料斗(11)内侧壁转动连接，所述下料斗(11)上安装有转动电机(113)，所述转动电机(113)输出轴的端部与所述旋转轴(112)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种土石方铺设装置，其特征在于：所述夯实板(25)与所述下料斗(11)之间设置有滚筒(14)，所述滚筒(14)两端均转动连接有安装杆(141)，所述安装杆(141)与所述铺装车本体(1)固定连接，所述滚筒(14)上设置有多个碎土杆(142)。
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