CN219907874U - 一种电解水制氢的余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电解水制氢的余热回收装置，一种电解水制氢的余热回收装置，包括固定架，所述固定架上安装有电解槽、第一水泵和第二水泵，所述电解槽中设置有冷却腔，所述冷却腔中安装有分水组件，所述电解槽的外壁设置有进水管和排水管，所述排水管通过管道与第一水泵的输入端固定连接，所述进水管通过管道与第二水泵的输出端固定连接。本实用新型，通过设置有冷却腔，第二水泵将冷却液输送到分水组件中，通过分水组件使冷却液均匀地沿着冷却腔的内壁流动，使冷却液可以均匀地吸收热量，进而将电解槽中多余的热量快速带走，有效保证了电解槽中的温度不会过高。

Description

一种电解水制氢的余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及电解水制氢设备技术领域，特别是涉及一种电解水制氢的余热回收装置。

背景技术

电解水制氢设备主要由电解池、电源、控制系统和水处理系统等组成；

现有的制氢设备在使用时会消耗大量的电能，消耗的电能会转化成大量的热量，进而导致电解槽中的温度上升，温度升高过后，会导致电解质溶液的电阻变大，进而导致制氢效率变慢，故需要一种电解水余热回收装置将电解槽中多余的热量进行回收，进而保证电解槽中的温度不会过高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电解水制氢的余热回收装置，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种电解水制氢的余热回收装置，包括固定架，所述固定架上安装有电解槽、第一水泵和第二水泵；

所述电解槽中设置有冷却腔，所述冷却腔中安装有分水组件，所述电解槽的外壁设置有进水管和排水管，所述排水管通过管道与第一水泵的输入端固定连接，所述进水管通过管道与第二水泵的输出端固定连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进。

优选的，所述分水组件包括分水管，且分水管与进水管相连通，所述分水管的两侧内壁均开设有第一分水孔，且第一分水孔呈对称分布。

优选的，两个所述第一分水孔之间设置有第二分水孔。

优选的，所述冷却腔的内壁安装有多个导热片。

优选的，所述电解槽的内部安装有多个第一冷却管，一个所述第一冷却管的一端与冷却腔相连通。

优选的，所述电解槽中安装有多个第二冷却管，两个相邻的所述第一冷却管通过第二冷却管相连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种电解水制氢的余热回收装置，具有以下优点：

本实用新型，通过设置有冷却腔，第二水泵将冷却液输送到分水组件中，通过分水组件使冷却液均匀地沿着冷却腔的内壁流动，使冷却液可以均匀地吸收热量，进而将电解槽中多余的热量快速带走，有效保证了电解槽中的温度不会过高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种电解水制氢的余热回收装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电解水制氢的余热回收装置的冷却腔结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电解水制氢的余热回收装置的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种电解水制氢的余热回收装置的第二冷却管结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定架；2、电解槽；3、第一水泵；4、第二水泵；5、进水管；6、冷却腔；7、导热片；8、排水管；9、第一冷却管；10、分水管；11、第一分水孔；12、第二分水孔；13、第二冷却管。

具体实施方式

以下结合附图1—4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种电解水制氢的余热回收装置，包括固定架1，固定架1上安装有电解槽2、第一水泵3和第二水泵4；

电解槽2中设置有冷却腔6，冷却腔6中安装有分水组件，电解槽2的外壁设置有进水管5和排水管8，排水管8通过管道与第一水泵3的输入端固定连接，第一水泵3的输出端安装有管道，通过该管道将高温的冷却液(或冷却水)输出，进水管5通过管道与第二水泵4的输出端固定连接，第二水泵4的输入端与装有冷却液的箱体相连通(图上未画出)；

分水组件包括分水管10，且分水管10与进水管5相连通，分水管10的两侧内壁均开设有第一分水孔11，且第一分水孔11呈对称分布，两个第一分水孔11之间设置有第二分水孔12；

通过分水管10使冷却液均匀地沿着冷却腔6的内壁流动，使冷却液可以均匀地吸收热量，在冷却腔6的内壁安装有多个导热片7，通过导热片7便于快速将电解槽2中的热量输送到冷却腔6中；

当需要将电解槽2中多余的热量带走时：将第二水泵4启动，第二水泵4通过管道将冷却液输送到分水管10中，分水管10中的冷却液通过第一分水孔11和第二分水孔12将冷却液输送到冷却腔6中，冷却液沿着冷却腔6的内壁滑动，进而将电解槽2内壁上的热量进行吸收，使电解槽2中的温度得到有效下降。

为了使电解槽2中的温度下降得更快，在电解槽2的内部安装有多个第一冷却管9和多个第二冷却管13，一个第一冷却管9的一端与冷却腔6相连通，两个相邻的第一冷却管9通过第二冷却管13相连通；

冷却腔6中的冷却液在第二水泵4的作用下进入到多个第一冷却管9和多个第二冷却管13中，第二冷却管13呈上下交错分布，通过多个第一冷却管9和多个第二冷却管13对电解槽2中的电解质溶液进行快速降温。

冷却完成后，将第一水泵3启动，第一水泵3通过管道将第一冷却管9、第二冷却管13及冷却腔6中高温的冷却液输送到外部，进而实现了将电解槽2中多余的热量进行回收效果(回收的余热可以用于对原料中的水加热，使碱性颗粒可以更快的溶于水中)。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所做的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电解水制氢的余热回收装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)上安装有电解槽(2)、第一水泵(3)和第二水泵(4)；

所述电解槽(2)中设置有冷却腔(6)，所述冷却腔(6)中安装有分水组件，所述电解槽(2)的外壁设置有进水管(5)和排水管(8)，所述排水管(8)通过管道与第一水泵(3)的输入端固定连接，所述进水管(5)通过管道与第二水泵(4)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种电解水制氢的余热回收装置，其特征在于，所述分水组件包括分水管(10)，且分水管(10)与进水管(5)相连通，所述分水管(10)的两侧内壁均开设有第一分水孔(11)，且第一分水孔(11)呈对称分布。

3.根据权利要求2所述一种电解水制氢的余热回收装置，其特征在于，两个所述第一分水孔(11)之间设置有第二分水孔(12)。

4.根据权利要求3所述一种电解水制氢的余热回收装置，其特征在于，所述冷却腔(6)的内壁安装有多个导热片(7)。

5.根据权利要求4所述一种电解水制氢的余热回收装置，其特征在于，所述电解槽(2)的内部安装有多个第一冷却管(9)，一个所述第一冷却管(9)的一端与冷却腔(6)相连通。

6.根据权利要求5所述一种电解水制氢的余热回收装置，其特征在于，所述电解槽(2)中安装有多个第二冷却管(13)，两个相邻的所述第一冷却管(9)通过第二冷却管(13)相连通。