CN219906756U - 高大模板安全移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高大模板安全移动装置，属于安全移动装置技术领域，解决现有技术在吊装过程中，吊绳易因吊杆移动而旋转而带动模板旋转，从而使模板不易快速下放到指定点。本实用新型包括用于活动固定设置在吊杆的挂钩上的安装架，设置在安装架上的多组放线机构，设置在各放线机构上的吊装线，设置在吊装线上与模板相配合的吊装固定结构。本实用新型用于高大模块安装过程中的模板安全移动。

Description

高大模板安全移动装置

技术领域

一种高大模板安全移动装置，用于高大模块安装过程中的模板安全移动，属于安全移动装置技术领域。

背景技术

高大模板支撑体系是指高度大于8米、支架的横跨宽度大于18米、或是在施工的每平方米的荷载大于10千牛、或是集中线每米受到的荷载大于15千牛的模板支架。所以高大模板的自身特点就是空间跨度大，可应用在高度要求较高的混凝土建筑中，而且自身的重量也很大。高大模板常用于，大型公共设施，寺庙，大厦等等。

高大模板施工过程中，常常涉及模板(木质模板)的移动安装(吊装)，安装后实现混凝土的浇筑等作业。

现有技术中，多采用吊车对模板进行吊装，针对所吊模板水平跨度较大时，需吊车的吊杆能伸足够长，吊杆的倾斜度也得满足相应的需要，同时需要尽可能的满足模块吊起后，能快速下放到指定点，但实践中，吊装存在如下技术问题：

1.吊装过程中，吊绳易因吊杆移动而旋转而带动模板旋转，从而使模板不易快速下放到指定点；

2.吊装空间不足或吊杆长度不够，从而无法实现模板水平跨度较大情况下模板的吊装安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高大模板安全移动装置，解决现有技术在吊装过程中，吊绳易因吊杆移动而旋转而带动模板旋转，从而使模板不易快速下放到指定点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高大模板安全移动装置，其特征在于：包括用于活动固定设置在吊杆的挂钩上的安装架，设置在安装架上的多组放线机构，设置在各放线机构上的吊装线，设置在吊装线上与模板相配合的吊装固定结构。

进一步，所述安装架包括挂设在挂钩上的弧形挂件，设置在弧形挂件的两侧上限制弧形挂件在挂钩上转动的限位件。

进一步，所述限位件包括设置在弧形挂件两侧上的横向连接杆，设置在横向连接杆上、两端封闭的T型槽，设置在T型槽内的T型螺栓，套设置在T型螺栓上与挂钩相配合的限位块，以及与T型螺栓相配合的螺母。

进一步，所述横向连接杆上还设置有、安装放线机构的L型连接架；

所述L型连接架包括竖连接件，与竖连接件相连接的横向连接结构；

所述横向连接结构包括设置在竖连接件上相平行的两T型横杆，和设置在竖连接件上、位于两T型横杆中间的第一伸缩机构，以及设置在T型横杆上、与T型横杆滑动相配合、带T型槽的滑板，滑板与第一伸缩机构相连接；

所述放线机构设置在滑板上。

进一步，所述放线机构包括设置在滑板上的支撑架，设置在支撑架上的卷辊、驱动卷辊正反向旋转的驱动机构和供吊装线下放和收缩的滑动结构。

进一步，所述滑动结构包括上下开口的空心方形连接件，设置在空心方形连接件的内的各侧面上的第一滑轮。

进一步，所述滑板底部设置有将吊装线水平牵引的牵引机构。

进一步，所述牵引机构包括设置在滑板底部、向水平牵引方向伸长的第二伸缩机构，设置在第二伸缩机构的伸缩杆上的连接结构，设置在连接结构上与吊装线相配合的第二滑轮。

进一步，所述第二滑轮的轴上设置有限制吊装线滑离第二滑轮的U型限位结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型通过将安装架活动固定在吊车吊杆的挂钩上，以防止安装架在挂钩上旋转，同时通过在安装架上设置多组放线机构来分别安装吊装线，由于设置多组吊装线可有效避免在吊装过程中，吊绳易因吊杆移动旋转而带动模板旋转，从而使模板不易快速下放到指定点进行安装的问题；

二、本实用新型中的安装架通过弧形挂件挂在挂钩上，并在弧形挂件上设置限位件来限制安装架在挂钩上旋转，而限位件包括横向连接杆，横向连接杆上设置有T型槽、T型螺栓、限位块和螺母的目的是便于弧形挂件挂在挂钩上后，调整T型螺栓和限位块的位置并通过螺母与T型螺栓相配合来夹持挂钩的两侧，以完全限制安装架在挂钩上转动，还可起到防安装架脱离挂钩的问题；

三、本实用新型中的L型连接架中的横向连接结构便于根据需求调整其放线机构与挂钩之间的间距，利于吊装不同宽度的模板；

四、本实用新型中的放线机构便于收放线，而设置滑动结构，并限定滑动结构包括空心方形连接件和其内设置的四个第一滑轮，目的是防止吊装线受力易滑离滑动结构、且无法复位的问题；

五、本实用新型在滑板的底部设置牵引机构，通过牵引机构中的第二伸缩机构伸长来带动连接结构上的第二滑轮推动吊装线带动模板向指定方向水平推动，可有效避免吊装空间不足或吊杆长度不够，从而无法实现模板水平跨度较大情况下模板的吊装安装；

六、本实用新型设置U型限位结构的目的是防止吊装线在水平牵引过程中滑离第二滑轮的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图，吊装固定结构为现有的，图中未表示出来；

图2为本实用新型中限位件、L型连接架、放线机构和牵引机构相配合的结构示意图；

图3为本实用新型中限位件的结构示意图；

图4为本实用新型中L型连接架的结构示意图；

图5为本实用新型中放线机构的结构示意图；

图6为本实用新型中牵引机构的结构示意图；

图中：1-安装架、2-放线机构、3-吊装线、4-弧形挂件、5-限位件、6-横向连接杆、7-T型槽、8-T型螺栓、9-限位块、10-螺母、11-L型连接架、12-竖连接件、13-T型横杆、14-第一伸缩机构、15-滑板、16-支撑架、17-卷辊、18-驱动机构、19-滑动结构、20-空心方形连接件、21-第一滑轮、22-牵引机构、23-第二伸缩机构、24-连接结构、25-第二滑轮、26-U型限位结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

实施例1

为了解决现有技术在吊装过程中，吊绳易因吊杆移动而旋转而带动模板旋转，从而使模板不易快速下放到指定点。如图1-6所示，提供了一种高大模板安全移动装置，包括用于活动固定设置在吊杆的挂钩上的安装架1，设置在安装架1上的多组放线机构2，设置在各放线机构2上的吊装线3，设置在吊装线3上与模板相配合的吊装固定结构。

实践中，将安装架固定在吊杆端部上设置的挂钩上，固定后，通过多组放线机构2同时(也可不同时)放吊装线3，使吊装线3上的吊装固定结构向下移，便于吊装固定结构固定在模板上，固定后，启动放线机构2回收吊装线3，让模板被吊起，再通过吊车的吊杆水平或纵向旋转，将模板吊装到指定位置。本实施例通过将安装架活动固定在吊车吊杆的挂钩上，以防止安装架在挂钩上旋转，同时通过在安装架上设置多组放线机构来分别安装吊装线，由于设置多组吊装线可有效避免在吊装过程中，吊绳易因吊杆移动旋转而带动模板旋转，从而使模板不易快速下放到指定点进行安装的问题。

实施例2

在实施例1的基础上，所述安装架1包括挂设在挂钩上的弧形挂件4，设置在弧形挂件4的两侧上限制弧形挂件4在挂钩上转动的限位件5。所述限位件5包括设置在弧形挂件4两侧上的横向连接杆6，设置在横向连接杆6上、两端封闭的T型槽7，设置在T型槽7内的T型螺栓8，套设置在T型螺栓8上与挂钩相配合的限位块9，以及与T型螺栓8相配合的螺母10。

实践中，先将左右两侧的T型螺栓分别向左和右移动，以避免限位块形成的间距不容挂钩(实践中，挂钩侧面积较大)挂在弧形挂件4上，挂钩挂在弧形挂件4上后，将左右两侧的T型螺栓分别向右和左移动，使弧形挂件4两侧的限位块都与挂钩相接触，接触后，通过拧紧螺母，使限位块固定在T型槽7上，即调整T型螺栓和限位块的位置并通过螺母与T型螺栓相配合来夹持挂钩的两侧，以完全限制安装架在挂钩上转动，还可起到防安装架脱离挂钩的问题。

实践中，限位件也可为其它结构。

实施例3

在实施例2的基础上，所述横向连接杆6上还设置有、安装放线机构2的L型连接架11；所述L型连接架11包括竖连接件12，与竖连接件12相连接的横向连接结构；所述横向连接结构包括设置在竖连接件12上相平行的两T型横杆13，和设置在竖连接件12上、位于两T型横杆13中间的第一伸缩机构14，以及设置在T型横杆13上、与T型横杆13滑动相配合、带T型槽的滑板15，滑板15与第一伸缩机构14相连接；所述放线机构2设置在滑板15上。

实践中，可通过第一伸缩机构14伸缩来带动滑板15及上的放线机构2移动来调整两侧的旋转机构2的间距，调整后，通过多组放线机构2同时(也可不同时)放吊装线3，使吊装线3上的吊装固定结构向下移，便于吊装固定结构固定在模板上，固定后，启动放线机构2回收吊装线3，让模板被吊起，再通过吊车的吊杆水平或纵向旋转，将模板吊装到指定位置。因此，L型连接架中的横向连接结构便于根据需求调整其放线机构与挂钩之间的间距，利于吊装不同宽度的模板。

实施例4

在实施例3的基础上，所述放线机构2包括设置在滑板15上的支撑架16，设置在支撑架16上的卷辊17、驱动卷辊17正反向旋转的驱动机构18和供吊装线3下放和收缩的滑动结构19。所述滑动结构19包括上下开口的空心方形连接件20，设置在空心方形连接件20的内的各侧面上的第一滑轮21。放线机构便于收放线，而设置滑动结构，并限定滑动结构包括空心方形连接件和其内设置的四个第一滑轮，目的是防止吊装线受力易滑离滑动结构、且无法复位的问题。当然，实践中，滑动结构还可为其它结构。

实施例5

在实施例4的基础上，所述滑板15底部设置有将吊装线3水平牵引的牵引机构22。所述牵引机构22包括设置在滑板15底部、向水平牵引方向伸长的第二伸缩机构23，设置在第二伸缩机构23的伸缩杆上的连接结构24，设置在连接结构24上与吊装线3相配合的第二滑轮25。在滑板的底部设置牵引机构，通过牵引机构中的第二伸缩机构伸长来带动连接结构上的第二滑轮推动吊装线带动模板向指定方向水平推动，可有效避免吊装空间不足或吊杆长度不够，从而无法实现模板水平跨度较大情况下模板的吊装安装。

实施例6

在实施例5的基础上，所述第二滑轮25的轴上设置有限制吊装线3滑离第二滑轮25的U型限位结构26。设置U型限位结构的目的是防止吊装线在水平牵引过程中滑离第二滑轮。当然，也可设置为其它限位的结构。

Claims (9)

1.一种高大模板安全移动装置，其特征在于：包括用于活动固定设置在吊杆的挂钩上的安装架(1)，设置在安装架(1)上的多组放线机构(2)，设置在各放线机构(2)上的吊装线(3)，设置在吊装线(3)上与模板相配合的吊装固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种高大模板安全移动装置，其特征在于：所述安装架(1)包括挂设在挂钩上的弧形挂件(4)，设置在弧形挂件(4)的两侧上限制弧形挂件(4)在挂钩上转动的限位件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种高大模板安全移动装置，其特征在于：所述限位件(5)包括设置在弧形挂件(4)两侧上的横向连接杆(6)，设置在横向连接杆(6)上、两端封闭的T型槽(7)，设置在T型槽(7)内的T型螺栓(8)，套设置在T型螺栓(8)上与挂钩相配合的限位块(9)，以及与T型螺栓(8)相配合的螺母(10)。

4.根据权利要求3所述的一种高大模板安全移动装置，其特征在于：所述横向连接杆(6)上还设置有、安装放线机构(2)的L型连接架(11)；

所述L型连接架(11)包括竖连接件(12)，与竖连接件(12)相连接的横向连接结构；

所述横向连接结构包括设置在竖连接件(12)上相平行的两T型横杆(13)，和设置在竖连接件(12)上、位于两T型横杆(13)中间的第一伸缩机构(14)，以及设置在T型横杆(13)上、与T型横杆(13)滑动相配合、带T型槽的滑板(15)，滑板(15)与第一伸缩机构(14)相连接；

所述放线机构(2)设置在滑板(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种高大模板安全移动装置，其特征在于：所述放线机构(2)包括设置在滑板(15)上的支撑架(16)，设置在支撑架(16)上的卷辊(17)、驱动卷辊(17)正反向旋转的驱动机构(18)和供吊装线(3)下放和收缩的滑动结构(19)。

6.根据权利要求5所述的一种高大模板安全移动装置，其特征在于：所述滑动结构(19)包括上下开口的空心方形连接件(20)，设置在空心方形连接件(20)的内的各侧面上的第一滑轮(21)。

7.根据权利要求6所述的一种高大模板安全移动装置，其特征在于：所述滑板(15)底部设置有将吊装线(3)水平牵引的牵引机构(22)。

8.根据权利要求7所述的一种高大模板安全移动装置，其特征在于：所述牵引机构(22)包括设置在滑板(15)底部、向水平牵引方向伸长的第二伸缩机构(23)，设置在第二伸缩机构(23)的伸缩杆上的连接结构(24)，设置在连接结构(24)上与吊装线(3)相配合的第二滑轮(25)。

9.根据权利要求8所述的一种高大模板安全移动装置，其特征在于：所述第二滑轮(25)的轴上设置有限制吊装线(3)滑离第二滑轮(25)的U型限位结构(26)。