CN219906422U - 一种包装彩膜切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，且公开了一种包装彩膜切断装置，包括操作台，操作台的底端四周固定安装有支撑脚，操作台的顶端固定安装有包装台，操作台的顶端位于包装台的一侧固定安装有固定架，且固定架的横截面设置为凹字形，固定架的内部顶端固定安装有支撑板，且支撑板的内部设置有切膜刀，固定架的内部设置有驱动结构，通过设置驱动结构和导向结构，可以有效进行自动切割包装膜，提高了该装置的实用性，驱动电机的输出端带动导杆，当导杆带动偏心轮转到另一侧时，偏心轮推动导向轮和安装座，同时导向轮滚动可减小摩擦力，安装座通过推杆推动切膜刀，推杆上的复位弹簧发生形变产生弹性势能，切膜刀被推入切割槽内，以此来切断包装膜。

Description

一种包装彩膜切断装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种包装彩膜切断装置。

背景技术

包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺的性能和超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁并具有超强防水作用，被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品、医药等行业，现有的包装设备不带有切断机构，需要工人手持刀具切断包装膜，这种方式费时费力，且影响工作效率，为此我们提出了一种包装彩膜切断装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装彩膜切断装置，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装彩膜切断装置，包括操作台，所述操作台的底端四周固定安装有支撑脚，所述操作台的顶端固定安装有包装台，所述操作台的顶端位于包装台的一侧固定安装有固定架，且固定架的横截面设置为凹字形，所述固定架的内部顶端固定安装有支撑板，且支撑板的内部设置有切膜刀，所述固定架的内部设置有驱动结构，切膜刀和驱动结构之间设置有导向结构，所述驱动结构用于导向结构位移，导向结构驱动切膜刀做往复运动。

优选的，所述驱动结构包括有驱动电机、导杆和偏心轮，所述固定架的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有导杆，导杆贯穿固定架且固定架的另一侧与固定架的内侧壁转动连接，所述导杆上位于固定架的内部对策安装有偏心轮。

优选的，所述导向结构包括有导向轮、安装座、推杆、复位弹簧和滑块，所述固定架的内部顶端位于切膜刀的一侧固定安装有限位块，所述限位块上滑动连接有两个推杆，推杆的一侧与切膜刀固定连接，所述推杆的另一侧固定安装有安装座，且安装座上开设有凹槽，所述安装座的内部转动连接有导向轮，且导向轮与偏心轮相贴合，所述推杆上位于限位块和安装座之间套设有复位弹簧。

优选的，所述固定架的顶端固定安装有托架，托架的内部转动连接有收卷辊，所述收卷辊的一侧贯穿托架且固定安装有把手，所述收卷辊上缠绕有包装膜，所述固定架的顶端位于托架的一侧开设有定位槽，包装膜的一端贯穿定位槽且延伸于支撑板的内部。

优选的，所述切膜刀的两侧固定安装有滑块，且滑块的横截面设置为工字形，支撑板的内部对称开设有滑槽，所述支撑板通过设置滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述支撑板对应切膜刀的一侧开设有切割槽，且切膜刀和切割槽相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装彩膜切断装置，具备以下有益效果：

1、该包装彩膜切断装置，通过设置驱动结构和导向结构，可以有效进行自动切割包装膜，提高了该装置的实用性，使用时，工作人员将包装物放置于包装台上，通过把手转动收卷辊，拉下包装膜进行包装，随后启动驱动电机，驱动电机的输出端带动导杆，当导杆带动偏心轮转到另一侧时，偏心轮推动导向轮和安装座，同时导向轮滚动可减小摩擦力，安装座通过推杆推动切膜刀，推杆上的复位弹簧发生形变产生弹性势能，切膜刀移动时，切膜刀两侧的滑块在支撑板内部滑动，通过设置滑槽和滑块，可对切膜刀起到支撑作用，切膜刀被推入切割槽内，以此来切断包装膜，当偏心轮转到原位时，偏心轮撤销对导向轮的推力，复位弹簧恢复原状释放弹力，推动安装座，安装座通过推杆将切膜刀拉回原位，为下一次切割做准备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收卷辊示意图；

图3为本实用新型导向结构示意图；

图4为本实用新型切割刀示意图。

图中：1、操作台；2、固定架；3、包装台；4、支撑脚；5、定位槽；6、包装膜；7、托架；8、把手；9、驱动电机；10、导杆；11、偏心轮；12、导向轮；13、安装座；14、推杆；15、复位弹簧；16、限位块；17、支撑板；18、滑槽；19、切割槽；20、滑块；21、切膜刀；22、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种包装彩膜切断装置，包括操作台1，操作台1的底端四周固定安装有支撑脚4，操作台1的顶端固定安装有包装台3，操作台1的顶端位于包装台3的一侧固定安装有固定架2，且固定架2的横截面设置为凹字形，固定架2的内部顶端固定安装有支撑板17，且支撑板17的内部设置有切膜刀21，固定架2的内部设置有驱动结构，切膜刀21和驱动结构之间设置有导向结构，驱动结构用于导向结构位移，导向结构驱动切膜刀21做往复运动，通过设置驱动结构和导向结构，可以有效进行自动切割包装膜6，提高了该装置的实用性。

进一步的，驱动结构包括有驱动电机9、导杆10和偏心轮11，固定架2的一侧设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定安装有导杆10，导杆10贯穿固定架2且固定架2的另一侧与固定架2的内侧壁转动连接，导杆10上位于固定架2的内部对策安装有偏心轮11，启动驱动电机9，驱动电机9的输出端带动导杆10，当导杆10带动偏心轮11转到另一侧时，偏心轮11推动导向轮12和安装座13，同时导向轮12滚动可减小摩擦力。

进一步的，导向结构包括有导向轮12、安装座13、推杆14、复位弹簧15和滑块20，固定架2的内部顶端位于切膜刀21的一侧固定安装有限位块16，限位块16上滑动连接有两个推杆14，推杆14的一侧与切膜刀21固定连接，推杆14的另一侧固定安装有安装座13，且安装座13上开设有凹槽，安装座13的内部转动连接有导向轮12，且导向轮12与偏心轮11相贴合，推杆14上位于限位块16和安装座13之间套设有复位弹簧15，安装座13通过推杆14推动切膜刀21，推杆14上的复位弹簧15发生形变产生弹性势能，切膜刀21被推入切割槽19内，以此来切断包装膜6。

进一步的，固定架2的顶端固定安装有托架7，托架7的内部转动连接有收卷辊22，收卷辊22的一侧贯穿托架7且固定安装有把手8，收卷辊22上缠绕有包装膜6，固定架2的顶端位于托架7的一侧开设有定位槽5，包装膜6的一端贯穿定位槽5且延伸于支撑板17的内部，工作人员将包装物放置于包装台3上，通过把手8转动收卷辊22，拉下包装膜6进行包装。

进一步的，切膜刀21的两侧固定安装有滑块20，且滑块20的横截面设置为工字形，支撑板17的内部对称开设有滑槽18，支撑板17通过设置滑槽18与滑块20滑动连接，切膜刀21移动时，切膜刀21两侧的滑块20在支撑板17内部滑动，通过设置滑槽18和滑块20，可对切膜刀21起到支撑作用。

进一步的，支撑板17对应切膜刀21的一侧开设有切割槽19，且切膜刀21和切割槽19相适配，当偏心轮11转到原位时，偏心轮11撤销对导向轮12的推力，复位弹簧15恢复原状释放弹力，推动安装座13，安装座13通过推杆14将切膜刀21拉回原位，为下一次切割做准备。

工作原理：使用时，工作人员将包装物放置于包装台3上，通过把手8转动收卷辊22，拉下包装膜6进行包装，随后启动驱动电机9，驱动电机9的输出端带动导杆10，当导杆10带动偏心轮11转到另一侧时，偏心轮11推动导向轮12和安装座13，同时导向轮12滚动可减小摩擦力，安装座13通过推杆14推动切膜刀21，推杆14上的复位弹簧15发生形变产生弹性势能，切膜刀21移动时，切膜刀21两侧的滑块20在支撑板17内部滑动，通过设置滑槽18和滑块20，可对切膜刀21起到支撑作用，切膜刀21被推入切割槽19内，以此来切断包装膜6，当偏心轮11转到原位时，偏心轮11撤销对导向轮12的推力，复位弹簧15恢复原状释放弹力，推动安装座13，安装座13通过推杆14将切膜刀21拉回原位，为下一次切割做准备，通过设置驱动结构和导向结构，可以有效进行自动切割包装膜6，提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装彩膜切断装置，包括操作台（1），所述操作台（1）的底端四周固定安装有支撑脚（4），其特征在于：所述操作台（1）的顶端固定安装有包装台（3），所述操作台（1）的顶端位于包装台（3）的一侧固定安装有固定架（2），且固定架（2）的横截面设置为凹字形，所述固定架（2）的内部顶端固定安装有支撑板（17），且支撑板（17）的内部设置有切膜刀（21），所述固定架（2）的内部设置有驱动结构，切膜刀（21）和驱动结构之间设置有导向结构，所述驱动结构用于导向结构位移，导向结构驱动切膜刀（21）做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种包装彩膜切断装置，其特征在于：所述驱动结构包括有驱动电机（9）、导杆（10）和偏心轮（11），所述固定架（2）的一侧设置有驱动电机（9），驱动电机（9）的输出端固定安装有导杆（10），导杆（10）贯穿固定架（2）且固定架（2）的另一侧与固定架（2）的内侧壁转动连接，所述导杆（10）上位于固定架（2）的内部对策安装有偏心轮（11）。

3.根据权利要求1所述的一种包装彩膜切断装置，其特征在于：所述导向结构包括有导向轮（12）、安装座（13）、推杆（14）、复位弹簧（15）和滑块（20），所述固定架（2）的内部顶端位于切膜刀（21）的一侧固定安装有限位块（16），所述限位块（16）上滑动连接有两个推杆（14），推杆（14）的一侧与切膜刀（21）固定连接，所述推杆（14）的另一侧固定安装有安装座（13），且安装座（13）上开设有凹槽，所述安装座（13）的内部转动连接有导向轮（12），且导向轮（12）与偏心轮（11）相贴合，所述推杆（14）上位于限位块（16）和安装座（13）之间套设有复位弹簧（15）。

4.根据权利要求1所述的一种包装彩膜切断装置，其特征在于：所述固定架（2）的顶端固定安装有托架（7），托架（7）的内部转动连接有收卷辊（22），所述收卷辊（22）的一侧贯穿托架（7）且固定安装有把手（8），所述收卷辊（22）上缠绕有包装膜（6），所述固定架（2）的顶端位于托架（7）的一侧开设有定位槽（5），包装膜（6）的一端贯穿定位槽（5）且延伸于支撑板（17）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种包装彩膜切断装置，其特征在于：所述切膜刀（21）的两侧固定安装有滑块（20），且滑块（20）的横截面设置为工字形，支撑板（17）的内部对称开设有滑槽（18），所述支撑板（17）通过设置滑槽（18）与滑块（20）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装彩膜切断装置，其特征在于：所述支撑板（17）对应切膜刀（21）的一侧开设有切割槽（19），且切膜刀（21）和切割槽（19）相适配。