CN219906289U - 一种包装袋加工用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋加工用收卷装置,属于包装袋加工技术领域,包括一底座,所述底座的上表面横向固定连接有两个支撑板且右侧支撑板的正面一部分缺失,两个所述支撑板之间固定连接有导料板,两个所述支撑板之间还安装有用于包装袋收卷的调节机构以及翻转机构,所述调节机构位于导料板与翻转机构之间。本实用新型的包装袋加工用收卷装置,通过设置的气缸推动连接块嵌入上方的连接杆连接槽内,在电动机的驱动下使连接杆上的收卷筒对包装袋进行收卷,待收卷完成后气缸收缩使连接块与上方的连接杆分离,进而启动往复电机使转动板翻转,此时上方收满的收卷筒与下方空置的收卷筒位置互调,从而快速的取下收满的收卷筒与更换新的收卷筒。
Description
技术领域
本实用新型属于包装袋加工技术领域,具体涉及一种包装袋加工用收卷装置。
背景技术
包装袋是一种以塑料为原材料,用于生产生活中各种用品的包装袋,广泛用于日常生活和工业生产中,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成,该薄膜无毒,故可用于盛装食品,现有的包装袋膜在生产时,常常需要收卷装置对其进行收卷,以便于存放或者运输。
现有的收卷装置在收卷筒将包装袋收集满后,由于重量增加导致收集满后的收卷筒难以取下,不仅增加了工人的劳动强度,也不方便更换新的收卷筒,造成时间上的浪费,使得工作效率低下,因此提出一种包装袋加工用收卷装置,方便收卷筒的取放,降低劳动强度以及提高工作效率,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本实用新型提供了一种包装袋加工用收卷装置,具有方便收卷筒的取放,降低劳动强度以及提高工作效率的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供一种包装袋加工用收卷装置,包括一底座,所述底座的上表面横向固定连接有两个支撑板且右侧支撑板的正面一部分缺失,两个所述支撑板之间固定连接有导料板,两个所述支撑板之间还安装有用于包装袋收卷的调节机构以及翻转机构,所述调节机构位于导料板与翻转机构之间,右侧所述支撑板上设置有转动机构;
所述调节机构包括两个螺纹杆,两个所述支撑板的上表面均开设有凹槽且分别安装有螺纹杆,两个所述凹槽内分别安装有升降块,两个所述升降块上均开设有通孔分别与两个螺纹杆滑动连接,两个所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有螺母且分别与升降块的上表面相贴合,两个所述支撑板与两个升降块之间均转动连接有滚筒且呈上下设置;
所述翻转机构包括一转动板,所述底座的上方设有转动板,左侧所述支撑板的外侧固定安装有往复电机,所述往复电机的输出端贯穿支撑板并延伸至右侧与转动板的左侧固定连接,所述转动板上安装有两个呈上下设置的转动杆,两个所述转动杆的外壁均活动套装有收卷筒;
所述转动机构包括一外壳,右侧所述支撑板的外侧固定安装有外壳,所述外壳为内设空腔且左侧缺失的箱体,所述外壳内固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定架,所述固定架内固定安装有电动机。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述螺纹杆的外壁均活动套装有弹簧且位于升降块的下表面。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述滚筒的两端均安装有轴承分别与两个支撑板和两个升降块的相对一面固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述转动杆均与转动板转动连接,两个所述转动杆的右端均开设有连接槽。
作为本实用新型的进一步改进,右侧所述支撑板上开设有可供固定架伸缩的调节孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述电动机的输出端固定安装有限位盘,所述限位盘的外径与收卷筒的外径等同。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位盘的左侧固定安装有连接块,所述连接块与连接槽相适配。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:
1.本实用新型的包装袋加工用收卷装置,通过设置的气缸推动连接块嵌入上方的连接杆连接槽内,在电动机的驱动下使连接杆上的收卷筒对包装袋进行收卷,待收卷完成后气缸收缩使连接块与上方的连接杆分离,进而启动往复电机使转动板翻转,此时上方收满的收卷筒与下方空置的收卷筒位置互调,从而快速的取下收满的收卷筒与更换新的收卷筒。
2.本实用新型的包装袋加工用收卷装置,通过设置的弹簧对升降块进行弹性支撑,进而通过调节螺母控制上方滚筒与下方滚筒之间的距离以适应不同厚度的包装袋,使前方收卷筒对包装袋进行收卷时不会出现松散的情况,以及松散导致的收卷不平整和产生的褶皱,从而提高了该装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节机构安装结构示意图;
图3为本实用新型翻转机构安装结构示意图;
图4为本实用新型转动机构安装结构示意图;
图5为本实用新型转动杆与连接块连接结构示意图。
在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1、底座;2、支撑板;3、导料板;4、调节机构;401、螺纹杆;402、升降块;403、通孔;404、螺母;405、弹簧;406、滚筒;407、轴承;5、翻转机构;501、转动板;502、往复电机;503、转动杆;504、连接槽;505、收卷筒;6、转动机构;601、外壳;602、气缸;603、固定架;604、电动机;605、限位盘;606、连接块;7、调节孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
由图1-5给出,一种包装袋加工用收卷装置,包括一底座1,底座1的上表面横向固定连接有两个支撑板2且右侧支撑板2的正面一部分缺失,两个支撑板2之间固定连接有导料板3,两个支撑板2之间还安装有用于包装袋收卷的调节机构4以及翻转机构5,调节机构4位于导料板3与翻转机构5之间,右侧支撑板2上设置有转动机构6;
调节机构4包括两个螺纹杆401,两个支撑板2的上表面均开设有凹槽且分别安装有螺纹杆401,两个凹槽内分别安装有升降块402,两个升降块402上均开设有通孔403分别与两个螺纹杆401滑动连接,两个螺纹杆401的外壁均螺纹连接有螺母404且分别与升降块402的上表面相贴合,两个支撑板2与两个升降块402之间均转动连接有滚筒406且呈上下设置;
翻转机构5包括一转动板501,底座1的上方设有转动板501,左侧支撑板2的外侧固定安装有往复电机502,往复电机502的输出端贯穿支撑板2并延伸至右侧与转动板501的左侧固定连接,转动板501上安装有两个呈上下设置的转动杆503,两个转动杆503的外壁均活动套装有收卷筒505;
转动机构6包括一外壳601,右侧支撑板2的外侧固定安装有外壳601,外壳601为内设空腔且左侧缺失的箱体,外壳601内固定安装有气缸602,气缸602的输出端固定连接有固定架603,固定架603内固定安装有电动机604。
本实施例中,通过对螺纹杆401上的螺母404进行调节,使两个滚筒406之间的距离与进行收卷的包装袋厚度相适配,进而使包装袋从两个滚筒406间穿过分别与两个滚筒406相贴合,避免前方收卷筒505对包装袋进行收卷时包装袋发生松散,接着启动气缸602推动连接块606进入上方转动杆503的连接槽504内使其成为一个整体,然后启动电动机604使上方转动杆503外壁套设的收卷筒505对包装袋进行收卷,待收卷完成后,气缸602收缩使连接块606与转动杆503上的连接槽504分离,进而启动往复电机502使转动板501进行翻转,此时上方收满的收卷筒505与下方新的收卷筒505位置互换。
具体的,参照图1-4,两个螺纹杆401的外壁均活动套装有弹簧405且位于升降块402的下表面。
本实施例中,通过设置的弹簧405位于升降块402的下方,使螺母404在螺纹杆401上收紧时,通过弹簧405的弹力对升降块402起到弹性支撑的作用,使上方滚筒406与下方滚筒406之间存在一定的伸张性,避免两个滚筒406间的距离过小使包装袋不能从中间通过导致包装袋撕裂破损,同时通过螺母404的调节使两个滚筒406之间的距离能够适应不同厚度的包装袋,从而提高了该装置的适用性。
具体的,参照图1-4,两个滚筒406的两端均安装有轴承407分别与两个支撑板2和两个升降块402的相对一面固定连接。
本实施例中,通过设置在滚筒406两端的轴承407使两个滚筒406能够在两个支撑板2与两个升降块402之间进行转动,从而实现包装袋从两个滚筒406之间输送到前方进行收卷的目的。
具体的,参照图3-5,两个转动杆503均与转动板501转动连接,两个转动杆503的右端均开设有连接槽504。
本实施例中,通过设置的两个转动杆503均与转动板501转动连接,使两个转动杆503都能够在转动板501上进行转动,进而通过控制一根转动杆503进行旋转,使转动杆503外壁套装的收卷筒505能够快速的对包装袋进行收卷,另一根转动杆503上收满的收卷筒505取下更换新的收卷筒505,从而提高了收卷的工作效率以及该装置运作的连续性。
具体的,参照图2-4,右侧支撑板2上开设有可供固定架603伸缩的调节孔7。
本实施例中,通过设置的右侧支撑板2上开设有可供固定架603伸缩的调节孔7,使固定架603以及固定架603上的电动机604能够通过调节孔7进行内外移动,使限位盘605上的连接块606进入转动杆503上的连接槽504内使其成为一个整体,进而通过电动机604驱动转动杆503旋转对包装袋进行收卷,在收卷完成后通过气缸602收缩使固定架603与电动机604从调节孔7进行复位等待下次的收卷。
具体的,参照图4-5,电动机604的输出端固定安装有限位盘605,限位盘605的外径与收卷筒505的外径等同。
本实施例中,通过设置的气缸602的推动使电动机604输出端的限位盘605对上方转动杆503上套装的收卷筒505进行限位固定,同时通过设置的限位盘605的外径与收卷筒505的外径等同,避免限位盘605的外径过小不能对收卷筒505在转动杆503上进行限位与固定,从而导致在转动的过程中收卷筒505向右侧发生偏移。
具体的,参照图3-5,限位盘605的左侧固定安装有连接块606,连接块606与连接槽504相适配。
本实施例中,通过设置的限位盘605的左侧固定安装有连接块606,在限位盘605对收卷筒505进行限位固定时,连接块606则插入转动杆503右侧开设的连接槽504内,使转动杆503、收卷筒505、连接块606、限位盘605以及电动机604成为一个整体,进而通过电动机604的驱动使转动杆503在转动板501上进行旋转,从而使转动杆503外壁套装的收卷筒505同步旋转对包装袋进行收卷。
工作原理:
本实用新型的包装袋加工用收卷装置:通过对螺纹杆401上的螺母404进行调节,使两个滚筒406之间的距离与进行收卷的包装袋厚度相适配,进而使包装袋从两个滚筒406间穿过分别与两个滚筒406相贴合,避免前方收卷筒505对包装袋进行收卷时包装袋发生松散,接着启动气缸602推动连接块606进入上方转动杆503的连接槽504内使其成为一个整体,然后启动电动机604使上方转动杆503外壁套设的收卷筒505对包装袋进行收卷,待收卷完成后,气缸602收缩使连接块606与转动杆503上的连接槽504分离,进而启动往复电机502使转动板501进行翻转,此时上方收满的收卷筒505与下方新的收卷筒505位置互换,从而适应不同厚度的包装袋以及方便收卷筒505的取放,实现降低劳动强度以及提高工作效率的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种包装袋加工用收卷装置,其特征在于,包括一底座(1),所述底座(1)的上表面横向固定连接有两个支撑板(2)且右侧支撑板(2)的正面一部分缺失,两个所述支撑板(2)之间固定连接有导料板(3),两个所述支撑板(2)之间还安装有用于包装袋收卷的调节机构(4)以及翻转机构(5),所述调节机构(4)位于导料板(3)与翻转机构(5)之间,右侧所述支撑板(2)上设置有转动机构(6);
所述调节机构(4)包括两个螺纹杆(401),两个所述支撑板(2)的上表面均开设有凹槽且分别安装有螺纹杆(401),两个所述凹槽内分别安装有升降块(402),两个所述升降块(402)上均开设有通孔(403)分别与两个螺纹杆(401)滑动连接,两个所述螺纹杆(401)的外壁均螺纹连接有螺母(404)且分别与升降块(402)的上表面相贴合,两个所述支撑板(2)与两个升降块(402)之间均转动连接有滚筒(406)且呈上下设置;
所述翻转机构(5)包括一转动板(501),所述底座(1)的上方设有转动板(501),左侧所述支撑板(2)的外侧固定安装有往复电机(502),所述往复电机(502)的输出端贯穿支撑板(2)并延伸至右侧与转动板(501)的左侧固定连接,所述转动板(501)上安装有两个呈上下设置的转动杆(503),两个所述转动杆(503)的外壁均活动套装有收卷筒(505);
所述转动机构(6)包括一外壳(601),右侧所述支撑板(2)的外侧固定安装有外壳(601),所述外壳(601)为内设空腔且左侧缺失的箱体,所述外壳(601)内固定安装有气缸(602),所述气缸(602)的输出端固定连接有固定架(603),所述固定架(603)内固定安装有电动机(604)。
2.根据权利要求1所述的包装袋加工用收卷装置,其特征在于,两个所述螺纹杆(401)的外壁均活动套装有弹簧(405)且位于升降块(402)的下表面。
3.根据权利要求1所述的包装袋加工用收卷装置,其特征在于,两个所述滚筒(406)的两端均安装有轴承(407)分别与两个支撑板(2)和两个升降块(402)的相对一面固定连接。
4.根据权利要求1所述的包装袋加工用收卷装置,其特征在于,两个所述转动杆(503)均与转动板(501)转动连接,两个所述转动杆(503)的右端均开设有连接槽(504)。
5.根据权利要求1所述的包装袋加工用收卷装置,其特征在于,右侧所述支撑板(2)上开设有可供固定架(603)伸缩的调节孔(7)。
6.根据权利要求1所述的包装袋加工用收卷装置,其特征在于,所述电动机(604)的输出端固定安装有限位盘(605),所述限位盘(605)的外径与收卷筒(505)的外径等同。
7.根据权利要求6所述的包装袋加工用收卷装置,其特征在于,所述限位盘(605)的左侧固定安装有连接块(606),所述连接块(606)与连接槽(504)相适配。
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