CN219905923U - 一种模具钢加工用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具钢翻转领域，公开了一种模具钢加工用翻转装置，包括第三电动伸缩柱，所述第三电动伸缩柱的底端固定设置有第一连接块，所述第一连接块的底端固定设置有两个第一跟随滚轮，所述第三电动伸缩柱的顶端固定设置有第四电动伸缩柱，所述第四电动伸缩柱的一侧固定设置有第二电机箱，所述第二电机箱的底端固定设置有第五电动伸缩柱，所述第五电动伸缩柱的底端固定设置有第三连接块。本实用新型中，此装置设置有第一电动伸缩柱、第三支撑柱、第五电动伸缩柱等来实现同时调节此装置使得此装置通过各伸缩柱来对齐模具钢，也使得当夹取模具进行翻转时各伸缩柱也提供了一定的支持力使得此装置得以良好地运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢翻转领域，尤其涉及一种模具钢加工用翻转装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，但现有对模具钢的翻转的装置还不够完善，因此根据这一问题特提出一种模具钢加工用翻转装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具钢加工用翻转装置，此装置设置有第一电动伸缩柱、第三支撑柱、第五电动伸缩柱等来实现同时调节此装置使得此装置通过各伸缩柱来对齐模具钢，也使得当夹取模具进行翻转时各伸缩柱也提供了一定的支持力使得此装置得以良好地运行，此装置通过设置有第二跟随滚轮、第一跟随滚轮、第三跟随滚轮等来方便操作者来移动此设备对齐模具钢当操作者前期进行翻转准备时，后期翻转完成需要移出设备时都需要各滚轮的配合，此装置通过第一翻转电机和第二翻转电机来实现对于模具钢的翻转节约了大量的人力物力和时间。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括第三电动伸缩柱，所述第三电动伸缩柱的底端固定设置有第一连接块，所述第一连接块的底端固定设置有两个第一跟随滚轮，所述第三电动伸缩柱的顶端固定设置有第四电动伸缩柱，所述第四电动伸缩柱的一侧固定设置有第二电机箱，所述第二电机箱的底端固定设置有第五电动伸缩柱，所述第五电动伸缩柱的底端固定设置有第三连接块，所述第三连接块的底端固定设置有第三跟随滚轮，所述第二电机箱的内部固定设置有第二翻转电机，所述第二翻转电机的输出端固定设置有第二连接轴，所述第二连接轴远离第二翻转电机的一侧固定设置有第二夹板，所述第二夹板的一侧固定设置有第二垫片。
进一步地，所述第四电动伸缩柱远离第二电机箱的一侧固定设置有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱的一侧固定设置有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定设置有第一翻转电机；
通过上述技术方案，两个翻转电机的设置为此装置提供了翻转力。
进一步地，所述第一翻转电机的输出端固定设置有第一连接轴；
通过上述技术方案，第一连接轴的设置加长了第一翻转电机的输出端使得第一翻转电机更好地为此装置提供翻转力。
进一步地，所述第一连接轴远离第一翻转电机的一侧固定设置有第一夹板；
通过上述技术方案，夹板的设置可增大装置接触模具钢的接触面积。
进一步地，所述第一夹板的一侧固定设置有第一垫片；
通过上述技术方案，第一垫片的设置可减少在翻转夹取过程中的损害。
进一步地，所述第一电机箱的底端固定设置有第一电动伸缩柱；
通过上述技术方案，各伸缩柱提供了一定的支持力使得此装置得以良好地运行。
进一步地，所述第一电动伸缩柱的底端固定设置有第二连接块；
通过上述技术方案，第二连接块的设置可增大面积可良好地设置下一零件。
进一步地，所述第二连接块的底端固定设置有第二跟随滚轮；
通过上述技术方案，第一跟随滚轮的设置使得电动伸缩柱得以有效地跟随装置运行。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种模具钢加工用翻转装置，此装置设置有第一电动伸缩柱、第三支撑柱、第五电动伸缩柱等来实现同时调节此装置使得此装置通过各伸缩柱来对齐模具钢，也使得当夹取模具进行翻转时各伸缩柱也提供了一定的支持力使得此装置得以良好地运行。
2、本实用新型提出的一种模具钢加工用翻转装置，此装置通过设置有第二跟随滚轮、第一跟随滚轮、第三跟随滚轮等来方便操作者来移动此设备对齐模具钢当操作者前期进行翻转准备时，后期翻转完成需要移出设备时都需要各滚轮的配合，此装置通过第一翻转电机和第二翻转电机来实现对于模具钢的翻转节约了大量的人力物力和时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具钢加工用翻转装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种模具钢加工用翻转装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种模具钢加工用翻转装置的俯剖视图；
图4为本实用新型提出的一种模具钢加工用翻转装置的第一翻转电机放大图；
图5为本实用新型提出的一种模具钢加工用翻转装置的第一跟随滚轮放大图。
图例说明：
1、第一跟随滚轮；2、第一连接块；3、第二跟随滚轮；4、第二连接块；5、第一电动伸缩柱；6、第一电机箱；7、第一连接轴；8、第一夹板；9、第一垫片；10、第二电动伸缩柱；11、第三电动伸缩柱；12、第四电动伸缩柱；13、第二垫片；14、第二夹板；15、第二连接轴；16、第二电机箱；17、第五电动伸缩柱；18、第三连接块；19、第三跟随滚轮；20、第一翻转电机；21、第二翻转电机。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例；一种模具钢加工用翻转装置，包括第三电动伸缩柱11，第三电动伸缩柱11的底端固定设置有第一连接块2，第一连接块2的底端固定设置有两个第一跟随滚轮1，第三电动伸缩柱11的顶端固定设置有第四电动伸缩柱12第四电动伸缩柱12的一侧固定设置有第二电机箱16，第二电机箱16的底端固定设置有第五电动伸缩柱17，第五电动伸缩柱17的底端固定设置有第三连接块18，第三连接块18的底端固定设置有第三跟随滚轮19，第二电机箱16的内部固定设置有第二翻转电机21，第二翻转电机21的输出端固定设置有第二连接轴15，第二连接轴15远离第二翻转电机21的一侧固定设置有第二夹板14，第二夹板14的一侧固定设置有第二垫片13。
第四电动伸缩柱12远离第二电机箱16的一侧固定设置有第二电动伸缩柱10，第二电动伸缩柱10的一侧固定设置有第一电机箱6，第一电机箱6的内部固定设置有第一翻转电机20，两个翻转电机的设置为此装置提供了翻转力，第一翻转电机20的输出端固定设置有第一连接轴7，第一连接轴7的设置加长了第一翻转电机20的输出端使得第一翻转电机20更好的为此装置提供翻转力，第一连接轴7远离第一翻转电机20的一侧固定设置有第一夹板8，夹板的设置可增大装置接触模具钢的接触面积，第一夹板8的一侧固定设置有第一垫片9，第一垫片9的设置可减少在翻转夹取过程中的损害，第一电机箱6的底端固定设置有第一电动伸缩柱5，各伸缩柱提供了一定的支持力使得此装置得以良好地运行，第一电动伸缩柱5的底端固定设置有第二连接块4，第二连接块4的设置可增大面积可良好的设置下一零件，第二连接块4的底端固定设置有第二跟随滚轮3，第一跟随滚轮3的设置使得电动伸缩柱得以有效地跟随装置运行。
工作原理：操作者可通过调节第二电动伸缩柱10和第四电动伸缩柱12来带动其他零件来对模具钢进行夹取，此装置设置有第一电动伸缩柱5、第三支撑柱11、第五电动伸缩柱17等来实现同时调节此装置使得此装置通过各伸缩柱来对齐模具钢，也使得当夹取模具进行翻转时各伸缩柱也提供了一定的支持力使得此装置得以良好地运行，此装置通过设置有第二跟随滚轮3、第一跟随滚轮1、第三跟随滚轮19等来方便操作者来移动此设备对齐模具钢当操作者前期进行翻转准备时，后期翻转完成需要移出设备时都需要各滚轮的配合，此装置通过第一翻转电机20和第二翻转电机21来实现对于模具钢的翻转节约了大量的人力物力和时间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模具钢加工用翻转装置，包括第三电动伸缩柱（11），其特征在于：所述第三电动伸缩柱（11）的底端固定设置有第一连接块（2），所述第一连接块（2）的底端固定设置有两个第一跟随滚轮（1），所述第三电动伸缩柱（11）的顶端固定设置有第四电动伸缩柱（12），所述第四电动伸缩柱（12）的一侧固定设置有第二电机箱（16），所述第二电机箱（16）的底端固定设置有第五电动伸缩柱（17），所述第五电动伸缩柱（17）的底端固定设置有第三连接块（18），所述第三连接块（18）的底端固定设置有第三跟随滚轮（19），所述第二电机箱（16）的内部固定设置有第二翻转电机（21），所述第二翻转电机（21）的输出端固定设置有第二连接轴（15），所述第二连接轴（15）远离第二翻转电机（21）的一侧固定设置有第二夹板（14），所述第二夹板（14）的一侧固定设置有第二垫片（13）。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用翻转装置，其特征在于：所述第四电动伸缩柱（12）远离第二电机箱（16）的一侧固定设置有第二电动伸缩柱（10），所述第二电动伸缩柱（10）的一侧固定设置有第一电机箱（6），所述第一电机箱（6）的内部固定设置有第一翻转电机（20）。
3.根据权利要求2所述的一种模具钢加工用翻转装置，其特征在于：所述第一翻转电机（20）的输出端固定设置有第一连接轴（7）。
4.根据权利要求3所述的一种模具钢加工用翻转装置，其特征在于：所述第一连接轴（7）远离第一翻转电机（20）的一侧固定设置有第一夹板（8）。
5.根据权利要求4所述的一种模具钢加工用翻转装置，其特征在于：所述第一夹板（8）的一侧固定设置有第一垫片（9）。
6.根据权利要求5所述的一种模具钢加工用翻转装置，其特征在于：所述第一电机箱（6）的底端固定设置有第一电动伸缩柱（5）。
7.根据权利要求6所述的一种模具钢加工用翻转装置，其特征在于：所述第一电动伸缩柱（5）的底端固定设置有第二连接块（4）。
8.根据权利要求7所述的一种模具钢加工用翻转装置，其特征在于：所述第二连接块（4）的底端固定设置有第二跟随滚轮（3）。
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