CN219905648U - 一种门扇胶合自动输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门扇加工技术领域，其公开了一种门扇胶合自动输送装置，解决了目前门扇胶合装置上料过程中浪费人工的技术问题，包括工作台、第一上料组件、第二上料组件、出料组件和机架；工作台包括立柱、平台、辊轴组和输送带，平台安装在立柱的顶端，辊轴组转动安装在平台上，输送带绕在辊轴组上；第一上料组件包括滑轨和滑动小车，滑轨设置在工作台的一侧，滑动小车滑动在滑轨上，滑动小车上设置有装载区；机架包括底座条、匚型架和横梁，第一上料组件、第二上料组件以及出料组件均设置在输送空间内部。根据以上技术方案，本实用新型利用自动输送装置，减少上料过程中人力的使用，以达到节省人工、降低人力劳动强度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及门扇加工技术领域，更具体地说，它涉及一种门扇胶合自动输送装置。
背景技术
门扇是明清时期家具、门部件名称，是橱柜等设有可左右开启和关闭的部件，是古代家具一般由门框和芯板构成，俗称橱门、柜门，也称屏门。作用类同仪门，平时关闭，人由门前左右廊道绕入，遇大事或贵客莅临才开启。两开两合的大门的其中一扇门叫做一块门扇子。门扇是所有装饰工程中必不可少的项目，门扇所具备的特殊地位使它往往成为体现装饰风格的一种象征物。
门扇成型过程中有一个重要的步骤是胶合工序，即将门扇的各个门板面胶粘成一个复合门面。现有技术中的成型方式一般是人工点胶，并将多个门面板放置在压重机的操作平台上，然后通过压重机将多层的门板压合在一起。
然而上述设备中的输送方式一般靠人工搬运，工作方式效率较低，且浪费人工。因此存在改进之处，可以设计更加合理的输送装置，实现便捷上料。
实用新型内容
针对背景技术中提出的目前门扇胶合装置上料过程中浪费人工的技术问题，本实用新型利用自动输送装置，减少上料过程中人力的使用，以达到节省人工、降低人力劳动强度的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种门扇胶合自动输送装置，包括工作台、第一上料组件、第二上料组件、出料组件和机架；
所述工作台包括立柱、平台、辊轴组和输送带，所述平台安装在所述立柱的顶端，所述辊轴组转动安装在所述平台上，所述输送带绕在所述辊轴组上；
所述第一上料组件、第二上料组件以及出料组件的结构相同，所述第一上料组件包括滑轨和滑动小车，所述滑轨设置在所述工作台的一侧，所述滑动小车滑动在所述滑轨上，所述滑动小车上设置有装载区；
所述机架包括底座条、匚型架和横梁，相邻所述底座条之间形成输送空间，所述第一上料组件、第二上料组件以及出料组件均设置在所述输送空间内部。
通过上述技术方案，本实用新型利用自动输送装置，减少上料过程中人力的使用，以达到节省人工、降低人力劳动强度的目的。自动输送装置的工作原理为：第一上料组件、第二上料组分别从工作台的两侧输送待胶合的两块门扇门面，作业人员分别将两组门面拿取至工作台上，从而可编辑进行下一步的胶合作业。作业完毕后，通过出料组件将其输送出去。整体的上料和出料均利用了滑轨和滑动小车结构，大大节省了人力。
本实用新型进一步设置为：所述滑动小车包括滚轮、装载板、固定护栏以及翻转护栏，所述滚轮安装在所述装载板的底部，所述装载板的顶部为所述装载区，所述固定护栏固定在所述装载板的一侧，所述翻转护栏转动安装在所述装载板的另一侧。
通过上述技术方案，设置固定护栏起到防止掉落的作用，设置翻转护栏，在起到防止掉落作用的同时，还能在上货和卸货时打开一侧空间，使得上货卸货空间更大，操作更加方便，减少空间限制。
本实用新型进一步设置为：所述翻转护栏的转动安装采用转轴安装结构。
本实用新型进一步设置为：所述工作台远离所述出料组件的一侧为工位。
通过上述技术方案，一个工位可以和三组输送装置距离最近，从而操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述立柱的底部安装有固定片。
本实用新型进一步设置为：所述辊轴组由若干根平行安装的辊轴构成，相邻辊轴之间的间距为1cm-5cm。
通过上述技术方案，间距较近，承受能力更强。
本实用新型进一步设置为：所述底座条、匚型架和横梁一体设置。
本实用新型进一步设置为：所述输送空间的宽度为80cm-150cm。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型利用自动输送装置，减少上料过程中人力的使用，以达到节省人工、降低人力劳动强度的目的；
(2)滑动小车设置固定护栏起到防止掉落的作用，设置翻转护栏，在起到防止掉落作用的同时，还能在上货和卸货时打开一侧空间，使得上货卸货空间更大，操作更加方便，减少空间限制。
附图说明
图1为输送装置整体立体结构示意图；
图2为工作台的立体结构示意图；
图3为第一上料组件的立体结构示意图。
附图标记：1、工作台；1-1、立柱；1-2、平台；1-3、辊轴组；1-31、辊轴；1-4、输送带；1-5、固定片；2、第一上料组件；2-1、滑轨；2-2、滑动小车；2-21、滚轮；2-22、装载板；2-23、固定护栏；2-24、翻转护栏；2-3、装载区；3、第二上料组件；4、出料组件；5、机架；5-1、底座条；5-2、匚型架；5-3、横梁；5-4、输送空间；6、工位。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
一种门扇胶合自动输送装置，如图1所示，包括工作台1、第一上料组件2、第二上料组件3、出料组件4和机架5，工作台1远离出料组件4的一侧为工位6。第一上料组件2、第二上料组件3分别从工作台1的两侧上料，出料组件4从作业位置(工位6)的前方出料。因此，上料和出料的位置设计较为巧妙，方便整体的门扇门面胶合作业。其中，工作台1用于进行胶合作业，机架5用于安装胶合机。
结合图1和图2可知，工作台1包括立柱1-1、平台1-2、辊轴组1-3和输送带1-4。立柱1-1的底部安装有固定片1-5。平台1-2安装在立柱1-1的顶端，辊轴组1-3转动安装在平台1-2上，输送带1-4绕在辊轴组1-3上。辊轴组1-3由若干根平行安装的辊轴1-31构成，相邻辊轴1-31之间的间距为1cm-5cm。相邻辊轴1-31之间的间距较近，承受能力更强。
结合图1和图3可知，第一上料组件2、第二上料组件3以及出料组件4的结构相同。该结构包括滑轨2-1和滑动小车2-2，滑轨2-1设置在工作台1的一侧，滑动小车2-2滑动在滑轨2-1上，滑动小车2-2上设置有装载区2-3。
滑动小车2-2包括滚轮2-21、装载板2-22、固定护栏2-23以及翻转护栏2-24，滚轮2-21安装在装载板2-22的底部，装载板2-22的顶部为装载区2-3，固定护栏2-23固定在装载板2-22的一侧，翻转护栏2-24转动安装在装载板2-22的另一侧。翻转护栏2-24的转动安装采用转轴安装结构。设置固定护栏2-23起到防止掉落的作用，设置翻转护栏2-24，在起到防止掉落作用的同时，还能在上货和卸货时打开一侧空间，使得上货卸货空间更大，操作更加方便，减少空间限制。
在机架5的结构设置上，机架5包括底座条5-1、匚型架5-2和横梁5-3，相邻底座条5-1之间形成输送空间5-4，第一上料组件2、第二上料组件3以及出料组件4均设置在输送空间5-4内部。底座条5-1、匚型架5-2和横梁5-3一体设置。输送空间5-4的宽度为80cm-150cm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种门扇胶合自动输送装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一上料组件(2)、第二上料组件(3)、出料组件(4)和机架(5)；
所述工作台(1)包括立柱(1-1)、平台(1-2)、辊轴组(1-3)和输送带(1-4)，所述平台(1-2)安装在所述立柱(1-1)的顶端，所述辊轴组(1-3)转动安装在所述平台(1-2)上，所述输送带(1-4)绕在所述辊轴组(1-3)上；
所述第一上料组件(2)、第二上料组件(3)以及出料组件(4)的结构相同，所述第一上料组件(2)包括滑轨(2-1)和滑动小车(2-2)，所述滑轨(2-1)设置在所述工作台(1)的一侧，所述滑动小车(2-2)滑动在所述滑轨(2-1)上，所述滑动小车(2-2)上设置有装载区(2-3)；
所述机架(5)包括底座条(5-1)、匚型架(5-2)和横梁(5-3)，相邻所述底座条(5-1)之间形成输送空间(5-4)，所述第一上料组件(2)、第二上料组件(3)以及出料组件(4)均设置在所述输送空间(5-4)内部。
2.根据权利要求1所述的一种门扇胶合自动输送装置，其特征在于：所述滑动小车(2-2)包括滚轮(2-21)、装载板(2-22)、固定护栏(2-23)以及翻转护栏(2-24)，所述滚轮(2-21)安装在所述装载板(2-22)的底部，所述装载板(2-22)的顶部为所述装载区(2-3)，所述固定护栏(2-23)固定在所述装载板(2-22)的一侧，所述翻转护栏(2-24)转动安装在所述装载板(2-22)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种门扇胶合自动输送装置，其特征在于：所述翻转护栏(2-24)的转动安装采用转轴安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种门扇胶合自动输送装置，其特征在于：所述工作台(1)远离所述出料组件(4)的一侧为工位(6)。
5.根据权利要求1所述的一种门扇胶合自动输送装置，其特征在于：所述立柱(1-1)的底部安装有固定片(1-5)。
6.根据权利要求1所述的一种门扇胶合自动输送装置，其特征在于：所述辊轴组(1-3)由若干根平行安装的辊轴(1-31)构成，相邻辊轴(1-31)之间的间距为1cm-5cm。
7.根据权利要求1所述的一种门扇胶合自动输送装置，其特征在于：所述底座条(5-1)、匚型架(5-2)和横梁(5-3)一体设置。
8.根据权利要求1所述的一种门扇胶合自动输送装置，其特征在于：所述输送空间(5-4)的宽度为80cm-150cm。
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