CN219905218U - 一种膜片弹簧运输箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种膜片弹簧运输箱，包括箱体、盖子和固定机构，箱体的底部布置有若干用于放置膜片弹簧的放置槽，固定机构包括直杆和若干等间距间隔布置于直杆上的压杆，直杆可调节转动连接于箱体两侧之间，压杆的一端连接于直杆上，压杆的另一端分别位于放置槽上方，以使旋转直杆带动压杆向下转动，压杆的另一端与膜片弹簧相抵触。只需要旋转直杆即可带动箱体内的全部压杆向下转动，使其与膜片弹簧相抵，达到固定箱体内全部膜片弹簧的目的，反向旋转直杆，即可带动箱体内的全部压杆向上转动，使其松开对膜片弹簧的限制，达到取出箱体内全部膜片弹簧的目的，对于箱体内的全部膜片弹簧的放入和取出仅需旋转一次直杆即可实现，操作简单。

Description

一种膜片弹簧运输箱

技术领域

本实用新型涉及膜片弹簧设备技术领域，具体涉及一种膜片弹簧运输箱。

背景技术

膜片弹簧是汽车离合器中的一种重要部件，膜片弹簧是碟形弹簧的一种，膜片弹簧是一个用薄弹簧钢板制成的带有一定锥度，中心部分开有许多均布径向槽的圆锥形弹簧片。

在公开号为CN218477871U的中国实用新型专利公开了一种膜片弹簧运输箱，包括运输箱本体，运输箱本体的内部安装有若干固定机构，固定机构包括支撑条和一对固定条，支撑条的顶部和一对固定条在互相靠近的一侧均开设有卡槽，支撑条的顶部对称开设有滑槽，一对固定条的底部安装有滑条，且滑条可在滑槽的内部滑动，运输箱本体的底部和两侧分别通过轴承连接有第一螺纹套和第二螺纹套，支撑条的底部安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与第一螺纹套咬合连接，一对固定条在互相远离的一侧均安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆可与第二螺纹套咬合连接，运输箱本体的底部通过轴承对称连接有转轴，通过固定机构的使用，能够对不同尺寸的膜片弹簧进行夹持，以提高该运输箱的适用性。但是该运输箱仍然存在一定的缺陷，当放入和取出膜片弹簧时，需通过旋拧旋钮调整两个固定条之间的间距，且每对固定条均需要单独旋拧旋钮调整间距，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膜片弹簧运输箱，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种膜片弹簧运输箱，包括箱体、盖子和固定机构，箱体的顶部设置有盖子，箱体的底部布置有若干用于放置膜片弹簧的放置槽，固定机构包括直杆和若干等间距间隔布置于直杆上的压杆，直杆可调节转动连接于箱体两侧之间，压杆的一端连接于直杆上，压杆的另一端分别位于放置槽上方，以使旋转直杆带动压杆向下转动，压杆的另一端与膜片弹簧相抵触。

本实用新型的有益效果是：当需要放入膜片弹簧时，将膜片弹簧放置于放置槽内，只需要旋转直杆即可带动箱体内的全部压杆向下转动，使其与膜片弹簧相抵，达到固定箱体内全部膜片弹簧的目的，当需要取出膜片弹簧时，只需反向旋转直杆，即可带动箱体内的全部压杆向上转动，使其松开对膜片弹簧的限制，达到取出箱体内全部膜片弹簧的目的，对于箱体内的全部膜片弹簧的放入和取出仅需旋转一次直杆即可实现，操作简单。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，固定机构还包括设置于压杆另一端的压块，压块转动连接于压杆上，压块与膜片弹簧相抵触。

进一步，压块靠近膜片弹簧的一侧设置有弧形凹槽。

进一步，压块为橡胶材质。

进一步，固定机构还包括单向轴承，压杆的一端与单向轴承的外圈固定连接，单向轴承的内圈与直杆固定连接，单向轴承仅可带动压杆向下旋转。

进一步，箱体一侧设置有弹簧销，弹簧销的销柱上端伸出于箱体上端面，销柱的下端设置有橡胶块，橡胶块与直杆可拆卸连接。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图一；

图2为本实用新型的剖面结构示意二；

图3为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大图；

图5为本实用新型图4中盖子盖合后的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体，11、放置槽，12、弹簧销，121、销柱，122、橡胶块，2、盖子，3、固定机构，31、直杆，32、压杆，33、压块，331、弧形凹槽，34、单向轴承，4、膜片弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1，如图1～图5所示，一种膜片弹簧运输箱，包括箱体1、盖子2和固定机构3，箱体1的顶部设置有盖子2，箱体1的底部布置有若干用于放置膜片弹簧4的放置槽11，固定机构3包括直杆31和若干等间距间隔布置于直杆31上的压杆32，直杆31可调节转动连接于箱体1两侧之间，压杆32的一端连接于直杆31上，压杆32的另一端分别位于放置槽11上方，以使旋转直杆31带动压杆32向下转动，压杆32的另一端与膜片弹簧4相抵触。

当需要放入膜片弹簧4时，将膜片弹簧4放置于放置槽11内，只需要旋转直杆31即可带动箱体1内的全部压杆32向下转动，使其与膜片弹簧4相抵，达到固定箱体内全部膜片弹簧4的目的，当需要取出膜片弹簧4时，只需反向旋转直杆31，即可带动箱体1内的全部压杆32向上转动，使其松开对膜片弹簧4的限制，达到取出箱体内全部膜片弹簧4的目的，对于箱体4内的全部膜片弹簧4的放入和取出仅需旋转一次直杆31即可实现，操作简单。

实施例2，如图1～图5所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

固定机构3还包括设置于压杆32另一端的压块33，压块33转动连接于压杆32上，压块33与膜片弹簧4相抵触。

当压杆32与膜片弹簧4接触时，压块33能够增大与膜片弹簧4的接触面积，更好的固定膜片弹簧4，具体实施中，可以根据膜片弹簧4的尺寸，选着合适弧度的压块33，使压块33更好的与膜片弹簧4贴合。

实施例3，如图1～图5所示，本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

压块33靠近膜片弹簧4的一侧设置有弧形凹槽331。使膜片弹簧4能够处于凹槽内，更好的对膜片弹簧4进行定位和固定。

实施例4，如图1～图5所示，本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

压块33为橡胶材质。避免对膜片弹簧4产生磨损或划痕。

实施例5，如图1～图5所示，本实施例为在实施例1至4任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

固定机构3还包括单向轴承34，压杆32的一端与单向轴承34的外圈固定连接，单向轴承34的内圈与直杆31固定连接，单向轴承34仅可带动压杆32向下旋转。通过单向轴承34实现压杆32的单向旋转，对箱体1放入个别不同直径的膜片弹簧4，可以通过调整压杆32来适应不同直径的膜片弹簧4。

实施例6，如图1～图5所示，本实施例为在实施例1至5任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

箱体1一侧设置有弹簧销12，弹簧销12的销柱121上端伸出于箱体1上端面，销柱121的下端设置有橡胶块122，橡胶块122与直杆31可拆卸连接。

当关闭盖子2时，盖子2将销柱121下压，使得橡胶块122与直杆31相抵，从而锁止直杆31，实现了在运输过程中对直杆31的定位锁止，当打开盖子2后，销柱121复位，直杆31的限制解除，即可旋转直杆31抬起压杆32，放入或取出膜片弹簧4。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种膜片弹簧运输箱，其特征在于，包括箱体(1)、盖子(2)和固定机构(3)，所述箱体(1)的顶部设置有所述盖子(2)，所述箱体(1)的底部布置有若干用于放置膜片弹簧(4)的放置槽(11)，所述固定机构(3)包括直杆(31)和若干等间距间隔布置于所述直杆(31)上的压杆(32)，所述直杆(31)可调节转动连接于所述箱体(1)两侧之间，所述压杆(32)的一端连接于所述直杆(31)上，所述压杆(32)的另一端分别位于所述放置槽(11)上方，以使旋转所述直杆(31)带动所述压杆(32)向下转动，所述压杆(32)的另一端与所述膜片弹簧(4)相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种膜片弹簧运输箱，其特征在于，所述固定机构(3)还包括设置于所述压杆(32)另一端的压块(33)，所述压块(33)转动连接于所述压杆(32)上，所述压块(33)与膜片弹簧(4)相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种膜片弹簧运输箱，其特征在于，所述压块(33)靠近所述膜片弹簧(4)的一侧设置有弧形凹槽(331)。

4.根据权利要求2所述的一种膜片弹簧运输箱，其特征在于，所述压块(33)为橡胶材质。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种膜片弹簧运输箱，其特征在于，所述固定机构(3)还包括单向轴承(34)，所述压杆(32)的一端与所述单向轴承(34)的外圈固定连接，所述单向轴承(34)的内圈与所述直杆(31)固定连接，所述单向轴承(34)仅可带动所述压杆(32)向下旋转。

6.根据权利要求1所述的一种膜片弹簧运输箱，其特征在于，所述箱体(1)一侧设置有弹簧销(12)，所述弹簧销(12)的销柱(121)上端伸出于所述箱体(1)上端面，所述销柱(121)的下端设置有橡胶块(122)，所述橡胶块(122)与所述直杆(31)可拆卸连接。