CN220799877U - 一种茶叶压制成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶压制成型设备，包括成型机本体和放置圆块，所述成型机本体的侧面设有可滑动的举起组件，所述举起组件包括安装在成型机本体侧面的支撑杆、螺纹旋合连接的滑动筒和支撑板，所述支撑板上设有对称的举起板，所述成型机本体上设有摆放装置，所述摆放装置包括安装板、固定连接的底块和支撑柱、转动连接的连接圆块和安装圆块、固定连接的成型筒和连杆；多个布套包好湿润的茶包放置在均布的成型筒内部，旋转成型筒、连杆和连接圆块，定位杆的端部嵌入连杆内，使成型筒、连杆和连接圆块得到定位，以便于茶叶压制成型，重复上述操作，可依次对多个茶包进行压制成型，多个茶饼可依次顺序压制加工，节省时间。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶生产设备技术领域，具体涉及一种茶叶压制成型设备。
背景技术
液压型的茶饼成型机是茶叶压制成型加工过程中使用其中一种生产设备，具有单工位、小巧的特点，广泛应用于小型加工场所，中国实用新型已授权专利申请号为CN202022414303.1公开了一种白茶用茶饼成型机，茶饼成型机是公开的茶叶压制成型设备；
液压型的茶饼成型机在使用时，需要将茶叶倒在布套内，包住茶叶，茶叶润湿布套茶包，之后将布套茶包放置在茶饼成型机的工位凹槽内，运行茶饼成型机，之后液压杆运行，压板下压布套茶包，使其压制成饼型，再取下茶饼；上述操作中，对于单个茶饼的制作较为便捷，当制作多个茶饼时，需要在单工位上频繁多次重复上述操作，重复茶饼的取放，过程较为费时、繁琐，工位与液压杆和压板对立，上述茶饼的取放也存在安全风险。
现有的茶饼成型机制作多个茶饼时，需要在单工位上频繁多次重复茶饼的取放，过程较为费时、繁琐的问题，为此我们提出一种茶叶压制成型设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶压制成型设备，以解决上述背景技术中提出的需要在单工位上频繁多次重复茶饼的取放，过程较为费时、繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶压制成型设备，包括成型机本体和放置圆块，所述成型机本体的侧面设有可滑动的举起组件，所述举起组件包括安装在成型机本体侧面的支撑杆、螺纹旋合连接的滑动筒和支撑板，支撑杆与成型机本体通过螺丝固定，所述支撑板上设有对称的举起板，支撑板与举起板通过螺丝固定，所述成型机本体上设有摆放装置，所述摆放装置包括安装板、固定连接的底块和支撑柱、转动连接的连接圆块和安装圆块、固定连接的成型筒和连杆，安装板与成型机本体通过螺丝固定，成型筒和连杆通过螺丝固定，所述支撑柱远离底块的端部与安装圆块圆心固定连接，所述安装圆块上转动连接有定位杆。
优选的，所述支撑杆包括水平部和竖直部，所述竖直部的顶端嵌入滑动筒底端表面内部，所述滑动筒与支撑杆滑动连接。
优选的，所述举起板为弧形形状，所述成型筒为中空结构，所述成型筒的底部封口，所述成型筒的底部开设有与举起板配合的弧槽。
优选的，所述成型筒的内部设有同轴的移动圆片，所述移动圆片的外径与成型筒的内径相同。
优选的，所述安装板安装在成型机本体上，所述底块与安装板通过螺纹旋合连接，所述安装板、底块、支撑柱、连接圆块和安装圆块同轴。
优选的，所述连接圆块与安装圆块通过轴承连接，所述连接圆块外侧的连杆有六个，六个所述连杆均匀分布。
优选的，所述安装圆块上设有贯穿定位杆的固定杆，所述定位杆与所述固定杆转动连接。
优选的，所述连杆上开设有定位槽，所述定位杆的端部与定位槽间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，多个布套包好湿润的茶包放置在均布的成型筒内部，旋转成型筒、连杆和连接圆块，成型筒与放置圆块同轴，定位杆的端部嵌入连杆内，使成型筒、连杆和连接圆块得到定位，以便于茶叶压制成型，重复上述操作，可依次对多个茶包进行压制成型，多个茶饼可依次顺序压制加工，节省时间，避免对单个茶饼频繁取放，费时费力地操作加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；
图3为本实用新型的成型筒的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的成型筒的立体结构示意图；
图中：1、成型机本体；2、放置圆块；3、成型筒；4、支撑杆；5、滑动筒；6、支撑板；7、安装板；8、底块；9、支撑柱；10、连接圆块；11、安装圆块；12、定位杆；13、连杆；31、移动圆片；32、弧槽；61、举起板；131、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶压制成型设备，包括成型机本体1和放置圆块2，在制作多个茶饼时，将多个布套包好湿润的茶包放置在成型筒3内部，茶包压住移动圆片31；连接圆块10与安装圆块11通过轴承连接，连接圆块10与支撑柱9固定连接，利于旋转成型筒3、连杆13和连接圆块10，将成型筒3至与放置圆块2同轴，此时旋转定位杆12，定位杆12的端部嵌入连杆13上的定位槽131内，使成型筒3、连杆13和连接圆块10得到定位，成型机本体1运行，成型机本体1上的液压杆运行，液压杆上安装的压板下压成型筒3内的茶包，一定时间后，液压杆和压板上移，将定位杆12旋转，使其端部离开定位槽131，再旋转成型筒3、连杆13和连接圆块10，使下一个成型筒3与放置圆块2同轴，重复上述操作，可依次对多个茶包进行压制，避免频繁操作；成型筒3内的茶包压制成饼后，支撑板6与成型筒3同轴，对滑动筒5施加作用力，使其竖直上移，支撑板6上的举起板61嵌入成型筒3内部，对称的举起板61顶起移动圆片31，移动圆片31将成型的茶饼举起，以便于从成型筒3内取出，茶饼的取出过程较为顺利，茶饼取出过程不会歪斜，避免茶饼与成型筒3碰撞，从而导致成型的茶饼受损。
综上所述，多个布套包好湿润的茶包放置在均布的成型筒3内部，旋转成型筒3、连杆13和连接圆块10，成型筒3与放置圆块2同轴，定位杆12的端部嵌入连杆13内，使成型筒3、连杆13和连接圆块10得到定位，以便于茶叶压制成型，重复上述操作，可依次对多个茶包进行压制，避免频繁费时操作；举起板61顶起移动圆片31，移动圆片31将成型的茶饼举起，以便于从成型筒3内取出，茶饼的取出过程较为顺利，茶饼取出过程不会歪斜，避免茶饼与成型筒3碰撞，从而导致成型的茶饼受损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种茶叶压制成型设备，包括成型机本体(1)和放置圆块(2)，其特征在于：所述成型机本体(1)的侧面设有可滑动的举起组件，所述举起组件包括安装在成型机本体(1)侧面的支撑杆(4)、螺纹旋合连接的滑动筒(5)和支撑板(6)，所述支撑板(6)上设有对称的举起板(61)，所述成型机本体(1)上设有摆放装置，所述摆放装置包括安装板(7)、固定连接的底块(8)和支撑柱(9)、转动连接的连接圆块(10)和安装圆块(11)、固定连接的成型筒(3)和连杆(13)，所述支撑柱(9)远离底块(8)的端部与安装圆块(11)圆心固定连接，所述安装圆块(11)上转动连接有定位杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备，其特征在于：所述支撑杆(4)包括水平部和竖直部，所述竖直部的顶端嵌入滑动筒(5)底端表面内部，所述滑动筒(5)与支撑杆(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备，其特征在于：所述举起板(61)为弧形形状，所述成型筒(3)为中空结构，所述成型筒(3)的底部封口，所述成型筒(3)的底部开设有与举起板(61)配合的弧槽(32)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备，其特征在于：所述成型筒(3)的内部设有同轴的移动圆片(31)，所述移动圆片(31)的外径与成型筒(3)的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备，其特征在于：所述安装板(7)安装在成型机本体(1)上，所述底块(8)与安装板(7)通过螺纹旋合连接，所述安装板(7)、底块(8)、支撑柱(9)、连接圆块(10)和安装圆块(11)同轴。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备，其特征在于：所述连接圆块(10)与安装圆块(11)通过轴承连接，所述连接圆块(10)外侧的连杆(13)有六个，六个所述连杆(13)均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备，其特征在于：所述安装圆块(11)上设有贯穿定位杆(12)的固定杆，所述定位杆(12)与所述固定杆转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶压制成型设备，其特征在于：所述连杆(13)上开设有定位槽(131)，所述定位杆(12)的端部与定位槽(131)间隙配合。
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