CN219904965U - 一种计量包装机的封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计量包装机的封口机构，包括安装在包装机上的支架，支架上转动设置有两根封口轴，封口轴上固定套设有封口辊，封口辊的侧壁做削边处理形成削边平面，削边平面距封口轴轴线的距离小于封口轴的半径，两个封口辊的削边平面之间形成封口空间，两根封口轴的圆形距离等于两个封口辊的半径之和，封口辊与削边平面正对的侧壁嵌设有加热板。当包装袋运输至封口机构处进行封口时，两个削边平面相对设置形成封口空间，从而留出较大的空间供包装袋穿入进行封口，当包装袋运输到位后，两个封口辊转动使加热板接触包装袋进行热融封口，由于两根封口轴的圆形距离等于两个封口辊的半径之和，使加热板能挤压包装袋进行封口，使封口更为牢固。

Description

一种计量包装机的封口机构

技术领域

本实用新型涉及包装机封口技术领域，具体为一种计量包装机的封口机构。

背景技术

中药材生产加工后需要进行装袋包装，其中最重要的一步工艺就是封口，现有的中药材包装机能自动称量进行包装，以包装每个包装袋内的药量一致，由于药材方面对药量要求比较严格，因此，计量包装机在药材包装方向被广泛应用，现有的计量包装机用封口结构在使用过程中发现，其通常才采用两个加热辊对包装袋进行热融封口，由于两个加热辊之间需要留有供包装袋穿入的间隙，使得加热辊难以对包装袋进行挤压封口，导致封口效果差，容易出现封口不严影响药材保存的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种计量包装机的封口机构，用于解决上述背景技术提到的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种计量包装机的封口机构，包括安装在包装机上的支架，所述支架上转动设置有两根封口轴，所述封口轴上固定套设有封口辊，所述封口辊的侧壁做削边处理形成削边平面，所述削边平面距所述封口轴轴线的距离小于所述封口轴的半径，两个所述封口辊的削边平面之间形成封口空间，两根所述封口轴的圆形距离等于两个所述封口辊的半径之和，所述封口辊与所述削边平面正对的侧壁嵌设有加热板。

采用上述技术方案的效果为，对封口辊进行削边处理，当包装袋运输至封口机构处进行封口时，两个削边平面相对设置形成封口空间，从而留出较大的空间供包装袋穿入进行封口，当包装袋运输到位后，两个封口辊转动使加热板接触包装袋进行热融封口，由于两根所述封口轴的圆形距离等于两个所述封口辊的半径之和，使加热板能挤压包装袋进行封口，使封口更为牢固，提高了封口效果。

在一些实施例中，所述支架包括底板、侧板、第一安装板和第二安装板，所述底板顶部的一端固定有侧板，所述底板顶部的另一端固定有第一安装板和第二安装板，其中一所述封口轴的一端转动连接在所述侧板上，另一端转动连接在所述第一安装板上，另一所述封口轴的一端转动连接在所述侧板上，另一端转动连接在所述第二安装板上，所述第一安装板与第二安装板沿着所述封口轴的径向间隔设置。

在一些实施例中，所述封口轴靠近所述侧板的一端键连接有齿轮，两个所述封口轴上的齿轮相互啮合。

在一些实施例中，其中一所述封口轴的一端套装有皮带轮，所述侧板上安装有电机，所述电机的输出轴套装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带传动连接所述皮带轮。

在一些实施例中，其中一所述封口轴的侧壁固定有偏转杆，所述侧板上设置有小型液压缸，所述小型液压缸的缸体铰接在所述侧板上，所述小型液压缸的液压轴铰接在所述偏转杆上。

在一些实施例中，其中一所述封口辊上滑动穿设有切割刀，所述切割刀位于所述加热板的正上方，另一所述封口辊上开设有切割槽，所述切割刀沿着所述封口辊的径向移动，封边时，所述切割槽位于所述切割刀的移动路径上。

在一些实施例中，所述支架上固定有切割液压缸，所述切割刀的尾部穿出所述削边平面，封边时，所述切割刀位于所述切割液压缸的伸缩路径上。

在一些实施例中，所述封口辊沿靠近所述切割槽的方向依次开设有大尺寸槽和小尺寸槽，所述切割刀滑动适配在所述小尺寸槽内，所述切割刀上固定套设有限位板，所述限位板位于所述大尺寸槽内，所述切割刀上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接所述限位板，另一端连接在所述大尺寸槽与小尺寸槽形成的台阶上。

本实用新型的有益效果是：

对封口辊进行削边处理，当包装袋运输至封口机构处进行封口时，两个削边平面相对设置形成封口空间，从而留出较大的空间供包装袋穿入进行封口，当包装袋运输到位后，两个封口辊转动使加热板接触包装袋进行热融封口，由于两根所述封口轴的圆形距离等于两个所述封口辊的半径之和，使加热板能挤压包装袋进行封口，使封口更为牢固，提高了封口效果。

附图说明

图1为本实用新型一种计量包装机的封口机构的立体图；

图2为本实用新型一种计量包装机的封口机构的俯视图；

图3为本实用新型一种计量包装机的封口机构中实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型一种计量包装机的封口机构中实施例三的结构示意图；

图5为本实用新型一种计量包装机的封口机构中封口辊的内部结构示意图；

图中，1-支架，2-封口轴，3-封口辊，4-削边平面，6-底板，7-侧板，8-第一安装板，9-第二安装板，10-齿轮，11-皮带轮，12-电机，13-主动皮带轮，14-偏转杆，15-小型液压缸，16-切割刀，17-切割槽，18-切割液压缸，19-大尺寸槽，20-小尺寸槽，21-限位板，22-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例一、如图1至图5所示，一种计量包装机的封口机构，包括安装在包装机上的支架1，支架1上转动设置有两根封口轴2，封口轴2上固定套设有封口辊3，封口辊3的侧壁做削边处理形成削边平面4，削边平面4距封口轴2轴线的距离小于封口轴2的半径，两个封口辊3的削边平面4之间形成封口空间，未进行封口时，削边平面4转至两个封口轴2之间，使两个削边平面4之间形成封口空间，方便包装袋进入，扩大了包装袋的传入空间，有效避免出现干涉的情况，两根封口轴2的圆形距离等于两个封口辊3的半径之和，封口辊3与削边平面4正对的侧壁嵌设有加热板，对封口辊3进行削边处理，当包装袋运输至封口机构处进行封口时，两个削边平面4相对设置形成封口空间，从而留出较大的空间供包装袋穿入进行封口，当包装袋运输到位后，两个封口辊3转动使加热板接触包装袋进行热融封口，由于两根所述封口轴2的圆形距离等于两个所述封口辊3的半径之和，使加热板能挤压包装袋进行封口，使封口更为牢固，提高了封口效果。

进一步地，如图1和图2所示，支架1包括底板6、侧板7、第一安装板8和第二安装板9，底板6顶部的一端固定有侧板7，底板6顶部的另一端固定有第一安装板8和第二安装板9，其中一封口轴2的一端转动连接在侧板7上，另一端转动连接在第一安装板8上，另一封口轴2的一端转动连接在侧板7上，另一端转动连接在第二安装板9上，第一安装板8与第二安装板9沿着封口轴2的径向间隔设置，留出包装袋运输的空间，方便包装袋进入到两个封口辊3之间。

实施例二、如图3所示，封口轴2靠近侧板7的一端键连接有齿轮10，两个封口轴2上的齿轮10相互啮合，其中一封口轴2的一端套装有皮带轮11，侧板7上安装有电机12，电机12的输出轴套装有主动皮带轮13，主动皮带轮13通过皮带传动连接皮带轮11，通过电机12带动主动皮带轮13转动，主动皮带轮13通过皮带带动皮带轮11转动，从而带动其中一封口轴2转动，通过两个齿轮10的啮合带动另一封口轴2转动，从而使两个封口辊3转动，实现封口与传送的切换，封口时，两个加热板接触并挤压包装袋进行封口处理，传送时，两个削边平面之间形成封口空间供包装袋运输至封口机构内。

实施例三、如图4所示，封口轴2靠近侧板7的一端键连接有齿轮10，两个封口轴2上的齿轮10相互啮合，其中一封口轴2的侧壁固定有偏转杆14，侧板7上设置有小型液压缸15，小型液压缸15的缸体铰接在侧板7上，小型液压缸15的液压轴铰接在偏转杆14上，小型液压缸15伸缩带动偏转杆14偏转，以带动其中一封口轴2转动，通过两个齿轮10的啮合带动另一封口轴2转动，从而实现封口与传送的切换；综上所述，实施例二和实施例三分别采用了电机或液压缸两种不同的驱动源驱动封口轴2转动，具体实施时，可根据具体情况选择合适的驱动源以驱动两个封口轴2同步转动。

实施例四、如图1和图5所示，其中一封口辊3上滑动穿设有切割刀16，切割刀16位于加热板的正上方，另一封口辊3上开设有切割槽17，切割刀16沿着封口辊3的径向移动，封边时，切割槽17位于切割刀16的移动路径上，支架1上固定有切割液压缸18，切割刀16的尾部穿出削边平面4，封边时，切割刀16位于切割液压缸18的伸缩路径上，封口辊3沿靠近切割槽17的方向依次开设有大尺寸槽19和小尺寸槽20，切割刀16滑动适配在小尺寸槽20内，切割刀16上固定套设有限位板21，限位板21位于大尺寸槽19内，切割刀16上套设有弹簧22，弹簧22的一端连接限位板21，另一端连接在大尺寸槽19与小尺寸槽20形成的台阶上，当加热板接触挤压包装袋进行封口时，切割槽17位于切割刀16的移动路径上，此时，切割液压缸18伸长，切割液压缸18的液压轴顶动切割刀16靠近包装袋移动，在切割液压缸18的压力作用下，将包装袋切断，完成包装袋的封口与切边处理，封边完成后，切割液压缸18收缩，切割刀16在弹簧22的作用下回到原位，且封口辊3旋转至传送状态，等待下一封口操作；值得注意的是，切割液压缸18的液压轴连接顶杆，顶杆的尺寸能伸入大尺寸槽19内，从而顶动切割刀16产生移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；以及本领域普通技术人员可知，本实用新型所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种计量包装机的封口机构，包括安装在包装机上的支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上转动设置有两根封口轴(2)，所述封口轴(2)上固定套设有封口辊(3)，所述封口辊(3)的侧壁做削边处理形成削边平面(4)，所述削边平面(4)距所述封口轴(2)轴线的距离小于所述封口轴(2)的半径，两个所述封口辊(3)的削边平面(4)之间形成封口空间，两根所述封口轴(2)的圆形距离等于两个所述封口辊(3)的半径之和，所述封口辊(3)与所述削边平面(4)正对的侧壁嵌设有加热板。

2.根据权利要求1所述的一种计量包装机的封口机构，其特征在于，所述支架(1)包括底板(6)、侧板(7)、第一安装板(8)和第二安装板(9)，所述底板(6)顶部的一端固定有侧板(7)，所述底板(6)顶部的另一端固定有第一安装板(8)和第二安装板(9)，其中一所述封口轴(2)的一端转动连接在所述侧板(7)上，另一端转动连接在所述第一安装板(8)上，另一所述封口轴(2)的一端转动连接在所述侧板(7)上，另一端转动连接在所述第二安装板(9)上，所述第一安装板(8)与第二安装板(9)沿着所述封口轴(2)的径向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种计量包装机的封口机构，其特征在于，所述封口轴(2)靠近所述侧板(7)的一端键连接有齿轮(10)，两个所述封口轴(2)上的齿轮(10)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种计量包装机的封口机构，其特征在于，其中一所述封口轴(2)的一端套装有皮带轮(11)，所述侧板(7)上安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴套装有主动皮带轮(13)，所述主动皮带轮(13)通过皮带传动连接所述皮带轮(11)。

5.根据权利要求3所述的一种计量包装机的封口机构，其特征在于，其中一所述封口轴(2)的侧壁固定有偏转杆(14)，所述侧板(7)上设置有小型液压缸(15)，所述小型液压缸(15)的缸体铰接在所述侧板(7)上，所述小型液压缸(15)的液压轴铰接在所述偏转杆(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种计量包装机的封口机构，其特征在于，其中一所述封口辊(3)上滑动穿设有切割刀(16)，所述切割刀(16)位于所述加热板的正上方，另一所述封口辊(3)上开设有切割槽(17)，所述切割刀(16)沿着所述封口辊(3)的径向移动，封边时，所述切割槽(17)位于所述切割刀(16)的移动路径上。

7.根据权利要求6所述的一种计量包装机的封口机构，其特征在于，所述支架(1)上固定有切割液压缸(18)，所述切割刀(16)的尾部穿出所述削边平面(4)，封边时，所述切割刀(16)位于所述切割液压缸(18)的伸缩路径上。

8.根据权利要求7所述的一种计量包装机的封口机构，其特征在于，所述封口辊(3)沿靠近所述切割槽(17)的方向依次开设有大尺寸槽(19)和小尺寸槽(20)，所述切割刀(16)滑动适配在所述小尺寸槽(20)内，所述切割刀(16)上固定套设有限位板(21)，所述限位板(21)位于所述大尺寸槽(19)内，所述切割刀(16)上套设有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端连接所述限位板(21)，另一端连接在所述大尺寸槽(19)与小尺寸槽(20)形成的台阶上。