CN219903794U - 一种改善pcb低压喷涂板边积墨的集油清洗盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒，包括多个盒体，盒体的下端可拆卸设有支座；盒体包括挡板及底板，挡板由四块板围成的方形结构，挡板的底部设有底板，盒体为上端敞开的结构用于存储清洗液，盒体的挡板上设有固定孔，用于将盒体固定在PCB阻焊喷涂设备上传送轮的下方，盒体中底板的底端上向下延伸形成固定块；支座包括横向支座及竖向支座，横向支座的两端分别设有竖向支座，横向支座的上端对应位置内凹形成固定槽，固定槽与固定块相适配，盒体上的固定块设置于固定槽内，实现盒体与支座的连接固定；该清洗盒结构简单，使用方便，不影响正常的运转，高效清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗盒，具体涉及一种改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒，属于PCB阻焊喷涂技术领域。
背景技术
从我国5G通讯的发展，5G通讯的低Dk/Df材料主要是板材，其次是阻焊油墨。从国内PCB油墨生产制造企业来讲，汽车电子PCB阻焊油、IC封装基板阻焊油墨、阻焊干膜技术在不停的发展更新。
对于阻焊油墨的喷涂技术，有丝网印刷、静电喷涂、低压喷涂等技术。丝网印刷需要大量熟练的丝印人才，是最节省油墨方涂布方式；自动丝网印刷机，对于大批量板，是比较合适的。静电喷涂技术是很成熟的，可以节省大量的人工，样板和批量板都适用；低压喷涂技术设备相对便宜，维护费用低。
现有喷涂设备不同厂家传送行辘大小不一、尺寸规格及设计材料不同；生产过程均有不同宽度的板边油墨堆积导致厚度偏厚异常，污染隧道烤箱夹头，不清洁污染设备及底片甚至油墨堆积过多导致垂流返洗或报废、生产过程2H/次停机保养清洁影响生产效率、设备稼动率低。
目前专利CN21609261U一种数码印花机的喷头清洗装置，包括清洗接墨盒，安装刮墨驱动组件和刮片，采用刮片对喷头油墨进行清洗，墨盒中盛装清洗液，但是这种装置结构复杂，且要印花机停止后对喷头清洗，影响原来的使用，效率低，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒，该清洗盒结构简单，使用方便，不影响正常的运转，高效清洗。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒，包括多个盒体，盒体的下端可拆卸设有支座；
盒体包括挡板及底板，挡板由四块板围成的方形结构，挡板的底部设有底板，盒体为上端敞开的结构用于存储清洗液，盒体的挡板上设有固定孔，用于将盒体固定在PCB阻焊喷涂设备上传送轮的下方，盒体中底板的底端上向下延伸形成固定块；
支座包括横向支座及竖向支座，横向支座的两端分别设有竖向支座，横向支座的上端对应位置内凹形成固定槽，固定槽与固定块相适配，盒体上的固定块设置于固定槽内，实现盒体与支座的连接固定。
本实用新型进一步限定的技术方案是：
进一步的，前述改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒中，盒体的深度与PCB阻焊喷涂设备上传送轮的直径一致。
技术效果，盒体的深度与PCB阻焊喷涂设备上传送轮的直径一致，便于盒体内的清洗液对传送轮更好的清理，保证去除油墨，达到目的。
前述改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒中，固定孔均布在挡板的一侧，固定孔位于挡板上临近PCB阻焊喷涂设备的一侧上。
技术效果，在挡板一侧设有固定孔，方便安装固定在传送轮下面，这样不影响传送正常运转，边传输边清洗，更加高效方便，且这个固定孔与PCB阻焊喷涂设备上的孔相适配，便于快速的定位安装盒体。
前述改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒中，盒体采用316不锈钢板制作。
技术效果，采用316不锈钢板制作，可氢氧化钠强碱浸泡清洁，便于清理，延长其使用寿命。
前述改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒中，盒体内设有PM清洗液。
前述改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒中，盒体内装有清洗液后清洗液淹没覆盖传送轮的半径。
技术效果，因为传送轮是转动的，运转过程中自动清洁，清洗液淹没半径就可以对其整个进行清洗，且不需要太高浪费清洗液，太低不能对传送轮进行完全的清理。
前述改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒中，固定块分布于底板的两端及中部。
技术效果，支座为横向支座和竖向支座，在两端设置固定块，保证对竖向支座的固定连接，中部设有固定块便于对横向支座的固定连接，保证工作的稳定性。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在盒体的底部设有支座，盒体底部不能悬空需保持平直、（前、中、后）三段增加支座，横向支座和竖向支座他陪，确保水平避免盒体倾斜，且底部设有支座也是为了将盒体中的清洗液能正常的对传送轮进行清洗，一方便可以保持盒体的水平，另一方面保证盒体够得着传送轮支撑垫高使其正常运行。
本实用新型解决阻焊喷涂PCB过程中由于板边油墨堆积导致的污染（避免污染设备夹头、曝光设备台面、菲林及车载工具等），可有效提升阻焊喷涂良率、减少阻焊报废同时提高喷涂的生产效率。
本实用新型的使用不影响传送正常运转，效率高，使用方、方便。
本实用新型改善板边油墨、杜绝因油墨厚度异常造成对各种设备及车载工具的污染；提升喷涂良率、提高生产效率；减少降低报废及节约人力清洁保养成本提高工效。
附图说明
图1为本实用新型实施例改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒的结构示意图；
图2为图1中盒体的结构示意图；
图3为图1中支座的结构示意图；
图4为本实用新型实施例改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒使用时的结构示意图；
图中：1-盒体，11-挡板，12-底板，13-固定孔，14-固定块，2-支座，21-横向支座，22-竖向支座，23-固定槽，3-PCB阻焊喷涂设备，4-传送轮。
具体实施方式
本实施例提供的一种改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒，结构如图1-4所示，包括多个盒体1，盒体1的下端可拆卸设有支座2；
盒体1包括挡板11及底板12，挡板11由四块板围成的方形结构，挡板11的底部设有底板12，盒体1为上端敞开的结构用于存储清洗液，盒体1的挡板11上设有固定孔13，用于将盒体1固定在PCB阻焊喷涂设备3上传送轮4的下方，盒体1中底板12的底端上向下延伸形成固定块14；
支座2包括横向支座21及竖向支座22，横向支座21的两端分别设有竖向支座22，横向支座21的上端对应位置内凹形成固定槽23，固定槽23与固定块14相适配，盒体1上的固定块14设置于固定槽23内，实现盒体1与支座2的连接固定。
在本实施例中，盒体1的深度与PCB阻焊喷涂设备3上传送轮4的直径一致。
在本实施例中，固定孔13均布在挡板11的一侧，固定孔13位于挡板11上临近PCB阻焊喷涂设备3的一侧上。
在本实施例中，盒体1采用316不锈钢板制作。
在本实施例中，盒体1内设有PM清洗液。
在本实施例中，盒体1内装有清洗液后清洗液淹没覆盖传送轮4的半径。
在本实施例中，固定块14分布于底板12的两端及中部。
具体实施时，根据PCB阻焊喷涂设备上传送轮的总长度设计多段盒体，如果是一整段盒体，安装拆卸不方便，且哪段需要更换时就更换清洗哪段，清洗方便，将盒体通过固定孔设置于喷涂设备上，下面通过支座进行支撑，使其位于传送轮的正下方，倒入清洗液，使得清洗液淹没传送轮的半径，然后自动清洗，日、周、月保养时更换拆装清洁干净添加新的PM安装使用即可。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒，其特征在于：包括多个盒体（1），所述盒体（1）的下端可拆卸设有支座（2）；
所述盒体（1）包括挡板（11）及底板（12），所述挡板（11）由四块板围成的方形结构，所述挡板（11）的底部设有所述底板（12），所述盒体（1）为上端敞开的结构用于存储清洗液，所述盒体（1）的挡板（11）上设有固定孔（13），用于将盒体（1）固定在PCB阻焊喷涂设备（3）上传送轮（4）的下方，所述盒体（1）中底板（12）的底端上向下延伸形成固定块（14）；
所述支座（2）包括横向支座（21）及竖向支座（22），所述横向支座（21）的两端分别设有所述竖向支座（22），所述横向支座（21）的上端对应位置内凹形成固定槽（23），所述固定槽（23）与所述固定块（14）相适配，所述盒体（1）上的固定块（14）设置于所述固定槽（23）内，实现盒体（1）与支座（2）的连接固定。
2.根据权利要求1所述的改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒，其特征在于：所述盒体（1）的深度与PCB阻焊喷涂设备（3）上传送轮（4）的直径一致。
3.根据权利要求1所述的改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒，其特征在于：所述固定孔（13）均布在挡板（11）的一侧，所述固定孔（13）位于挡板（11）上临近PCB阻焊喷涂设备（3）的一侧上。
4.根据权利要求1所述的改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒，其特征在于：所述盒体（1）采用316不锈钢板制作。
5.根据权利要求1所述的改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒，其特征在于：所述盒体（1）内设有PM清洗液。
6.根据权利要求5所述的改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒，其特征在于：盒体（1）内装有清洗液后清洗液淹没覆盖传送轮（4）的半径。
7.根据权利要求1所述的改善PCB低压喷涂板边积墨的集油清洗盒，其特征在于：所述固定块（14）分布于所述底板（12）的两端及中部。
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