CN212207902U - 一种基于gg结构用热熔胶贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于GG结构用热熔胶贴合装置,包括箱体、滑块和连接杆,所述箱体的上端面两侧均固定有滑道,所述滑道的两端均固定有挡板,所述滑块滑动安装在滑道,所述滑道和滑块之间设有电磁块,所述滑块的上端面中间处焊接有支撑杆,所述连接杆的下端面两端均固定在支撑杆的上端,所述连接杆的下端面两端中间处均固定有连接柱,且连接柱位于支撑杆的内侧,所述连接柱的下端固定有弹簧,所述弹簧的下端固定在转轴的两端,所述转轴的中间处活动安装有压辊,所述连接杆的一侧两端均焊接有连接板,所述连接板的下端内侧中间处固定有刮板,所述刮板的高度低于压辊的高度。本实用新型有利于在液晶显示器加工时溢出的水胶进行铲除的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴合机技术领域,具体为一种基于GG结构用热熔胶贴合装置。
背景技术
贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计,是液晶显示器生产的必要设备之一。本词条通过对贴合机的技术参数、特点和性能等几个方面来介绍贴合机。
经大量检索发现:中国实用新型专利:申请号【CN201821061684.6】,公开号【CN208730510U】,本实用新型公开一种多工位贴合机,包括多工位贴合机,所述多工位贴合机的右侧固定连接有相匹配的若干个不锈钢柜门,所述多工位贴合机的前端下部安装有对称的储物柜,且所述多工位贴合机与储物柜紧密连接,所述多工位贴合机的左侧内部设有外置控温器,且所述外置控温器嵌入设置在多工位贴合机上,所述多工位贴合机的左侧内部设置有压屏除泡器,且所述压屏除泡器嵌接设置在多工位贴合机上,所述多工位贴合机内部一侧设有照明灯,且所述照明灯卡接设置在多工位贴合机上。该种实用新型设计合理,使用方便,通过散热器与散热口的共同作用下,提高了散热的效率,增强了设备的工作效率,适合广泛推广。
通过贴合机在对液晶显示器进行粘贴生产时,需要通过热熔胶进行粘贴,在粘贴的过程中水胶容易通过液晶显示器的外侧溢出,通过人工对溢出的水胶进行擦拭,工时长,影响了液晶显示器加工的效率,因此现在需要一种有利于在液晶显示器加工时溢出的水胶进行铲除的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于GG结构用热熔胶贴合装置,具备有利于在液晶显示器加工时溢出的水胶进行铲除的优点,解决了水胶容易通过液晶显示器的外侧溢出,通过人工对溢出的水胶进行擦拭,工时长,影响了液晶显示器加工的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于GG结构用热熔胶贴合装置,包括箱体、滑块和连接杆,所述箱体的上端面两侧均固定有滑道,所述滑道的两端均固定有挡板,所述滑块滑动安装在滑道,所述滑道和滑块之间设有电磁块,所述滑块的上端面中间处焊接有支撑杆,所述连接杆的下端面两端均固定在支撑杆的上端,所述连接杆的下端面两端中间处均固定有连接柱,且连接柱位于支撑杆的内侧,所述连接柱的下端固定有弹簧,所述弹簧的下端固定在转轴的两端,所述转轴的中间处活动安装有压辊,所述连接杆的一侧两端均焊接有连接板,所述连接板的下端内侧中间处固定有刮板,且刮板具有弹性,所述刮板的高度低于压辊的高度。
优选的,所述箱体的上端面两侧均开设有第一出料槽,所述第一出料槽的长度小于箱体的长度,所述箱体的两端下侧均开设有第二出料槽,且第二出料槽与第一出料槽相互连通。
优选的,所述箱体的一端中间处固定有控制板,所述述箱体的下端面四角处均固定有支撑块。
优选的,所述压辊的长度小于连接杆的长度,所述压辊位于两个第一出料槽的中间处,两个所述刮板位于压辊的两端。
优选的,所述支撑杆和连接杆的宽度均相等,所述连接杆的长度小于箱体的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置压辊和刮板,有利于对液晶显示器粘贴固定的效果,将液晶显示器放置在箱体的上端面中间处,将热熔胶涂刷在液晶显示器上,通过压辊有利于对液晶显示器进行挤压,实现对液晶显示器进行固定粘贴的作用,且挤压后的热熔胶有溢出,通过刮板对液晶显示器两侧溢出的热熔胶进行刮除的作用。
2、本实用新型通过设置第一出料槽和第二出料槽,有利于对刮除的热熔胶进行收集的效果,通过控制板的控制,使滑块在滑道上滑动,实现对液晶显示器的加工,且刮除的热熔胶进入到第一出料槽内,通过第二出料槽可对刮除的热熔胶进行排出的作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、支撑块;2、箱体;3、控制板;4、滑道;5、滑块;6、挡板;7、支撑杆;8、连接杆;9、连接柱;10、压辊;11、转轴;12、连接板;13、弹簧;14、刮板;15、第一出料槽;16、第二出料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种基于GG结构用热熔胶贴合装置,包括箱体2、滑块5和连接杆8,箱体2的上端面两侧均固定有滑道4,滑道4的两端均固定有挡板6,滑块5滑动安装在滑道4,滑道4和滑块5之间设有电磁块,滑块5的上端面中间处焊接有支撑杆7,连接杆8的下端面两端均固定在支撑杆7的上端,连接杆8的下端面两端中间处均固定有连接柱9,且连接柱9位于支撑杆7的内侧,连接柱9的下端固定有弹簧13,弹簧13的下端固定在转轴11的两端,转轴11的中间处活动安装有压辊10,连接杆8的一侧两端均焊接有连接板12,连接板12的下端内侧中间处固定有刮板14,且刮板14具有弹性,刮板14的高度低于压辊10的高度,将液晶显示器放置在箱体2的上端面中间处,将热熔胶涂刷在液晶显示器上,通过压辊10有利于对液晶显示器进行挤压,实现对液晶显示器进行固定粘贴的作用,且挤压后的热熔胶有溢出,通过刮板14对液晶显示器两侧溢出的热熔胶进行刮除的作用。
箱体2的上端面两侧均开设有第一出料槽15,第一出料槽15的长度小于箱体2的长度,箱体2的两端下侧均开设有第二出料槽16,且第二出料槽16与第一出料槽15相互连通,箱体2的一端中间处固定有控制板3,述箱体2的下端面四角处均固定有支撑块1,通过控制板3的控制,使滑块5在滑道4上滑动,实现对液晶显示器的加工,且刮除的热熔胶进入到第一出料槽15内,通过第二出料槽16可对刮除的热熔胶进行排出的作用。
压辊10的长度小于连接杆8的长度,压辊10位于两个第一出料槽15的中间处,两个刮板14位于压辊10的两端。
支撑杆7和连接杆8的宽度均相等,连接杆8的长度小于箱体2的宽度。
工作原理:本实用新型工作中,将液晶显示器放置在箱体2的上端面中间处,将热熔胶涂刷在液晶显示器上,通过压辊10有利于对液晶显示器进行挤压,实现对液晶显示器进行固定粘贴的作用,且挤压后的热熔胶有溢出,通过刮板14对液晶显示器两侧溢出的热熔胶进行刮除,且通过控制板3的控制,使滑块5在滑道4上滑动,实现对液晶显示器的加工,且刮除的热熔胶进入到第一出料槽15内,通过第二出料槽16可对刮除的热熔胶进行排出的作用。以上即为本实用新型的工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种基于GG结构用热熔胶贴合装置,包括箱体(2)、滑块(5)和连接杆(8),其特征在于:所述箱体(2)的上端面两侧均固定有滑道(4),所述滑道(4)的两端均固定有挡板(6),所述滑块(5)滑动安装在滑道(4),所述滑道(4)和滑块(5)之间设有电磁块,所述滑块(5)的上端面中间处焊接有支撑杆(7),所述连接杆(8)的下端面两端均固定在支撑杆(7)的上端,所述连接杆(8)的下端面两端中间处均固定有连接柱(9),且连接柱(9)位于支撑杆(7)的内侧,所述连接柱(9)的下端固定有弹簧(13),所述弹簧(13)的下端固定在转轴(11)的两端,所述转轴(11)的中间处活动安装有压辊(10),所述连接杆(8)的一侧两端均焊接有连接板(12),所述连接板(12)的下端内侧中间处固定有刮板(14),且刮板(14)具有弹性,所述刮板(14)的高度低于压辊(10)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种基于GG结构用热熔胶贴合装置,其特征在于:所述箱体(2)的上端面两侧均开设有第一出料槽(15),所述第一出料槽(15)的长度小于箱体(2)的长度,所述箱体(2)的两端下侧均开设有第二出料槽(16),且第二出料槽(16)与第一出料槽(15)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种基于GG结构用热熔胶贴合装置,其特征在于:所述箱体(2)的一端中间处固定有控制板(3),所述述箱体(2)的下端面四角处均固定有支撑块(1)。
4.根据权利要求1所述的一种基于GG结构用热熔胶贴合装置,其特征在于:所述压辊(10)的长度小于连接杆(8)的长度,所述压辊(10)位于两个第一出料槽(15)的中间处,两个所述刮板(14)位于压辊(10)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种基于GG结构用热熔胶贴合装置,其特征在于:所述支撑杆(7)和连接杆(8)的宽度均相等,所述连接杆(8)的长度小于箱体(2)的宽度。
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CN202020927106.7U CN212207902U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种基于gg结构用热熔胶贴合装置 |
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CN115262147A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-11-01 | 安徽恒益纺织科技有限公司 | 一种服装面料生产用热熔保温装置 |
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