CN219903792U - 一种网纹辊清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域，具体的说是一种网纹辊清洁系统，包括机架；机架左右两侧分别开设有第一滑槽，第一滑槽里设有第一滑块，第一滑块靠近网纹辊一侧转动连接有第一丝杆，第一丝杆上旋动配合有清结组件，清洁组件包括活动块，活动块上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一丝杆旋动配合，活动块底部焊接有安装块，安装块上开设有滑孔，安装块底部开设有安装槽，安装槽里安装有激光系统，安装块底部安装槽两侧设有T型滑块，T型滑块上滑接有收纳组件，第一滑块上第一丝杆下方焊接有滑杆，滑杆与滑孔滑动配合；本实用新型通过安装激光系统避免了使用清洁剂和水，从而不用对网纹辊进行拆卸，节省人力。

Description

一种网纹辊清洁系统

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体的说是一种网纹辊清洁系统。

背景技术

激光清洗技术，它基于高强度的光束、短脉冲激光与污染层之间发生的光物理反应：利用高频高能激光脉冲照射清洗对象表面，对象表面的污染物瞬间吸收激光能量，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离；激光作用下形成等离子体，产生冲击波，冲击对象表面使其污染物变成碎片并被去除，进而达到高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层的清洗的目的；网纹辊在使用一段时间后，表面会有各种杂质吸附和粘合，需要定期清理和清洗，现有技术中，对于网纹辊的清洗一般人工清洗、超声波清洗、喷粉式清洗以及液体冲压式清洗方式，采用上述方式清洗时，都要额外的附加材料，比如清洗剂或是干粉，会有大量的废水，清洁不便，且需要拆卸网纹辊单独进行清洗。

因此，针对上述问题提出一种网纹辊清洁系统。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决清洁无废水和不拆卸网纹辊的问题，本实用新型提供了一种网纹辊清洁系统，

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种网纹辊清洁系统，包括机架；设置机架对本实用新型起支撑作用，所述机架左右两侧分别开设有第一滑槽，开设第一滑槽给第一滑块的滑动提供工作空间，所述第一滑槽里设有第一滑块，设置第一滑块可沿第一滑槽上下滑动配合，所述第一滑块靠近网纹辊一侧转动连接有第一丝杆，设置第一丝杆使清洁组件具备沿着第一丝杆左右运动的轨道，所述第一丝杆上旋动配合有清结组件，设置清洁组件可对网纹辊进行清洁，所述清洁组件包括活动块，设置活动块可焊接安装块，使其所述活动块上开设有第一螺纹孔，开设第一螺纹孔可与第一丝杆旋动配合，所述第一螺纹孔与第一丝杆旋动配合，所述活动块底部焊接有安装块，设置安装块可安装激光组件，所述安装块上开设有滑孔，开设滑孔可与滑杆滑动配合，所述安装块底部开设有安装槽，所述安装槽里安装有激光系统，安装激光系统可对网纹辊进行清理，所述安装块底部安装槽两侧设有T型滑块，设置T型滑块可与T型滑槽滑动配合，所述T型滑块上滑接有收纳组件，设置收纳组件可收纳清洗过后的废渣，所述第一滑块上第一丝杆下方焊接有滑杆，所述滑杆与滑孔滑动配合。

优选的，所述第一滑块远离第一丝杆一侧设有第一电机，设置第一电机可给第一丝杆的转动提供动力，所述第一电机转轴通过联轴器连接第一丝杆，所述第一滑块上第一电机一侧设有若干安装板，设置安装板可安装第二丝杆，所述若干安装板上开设有第二螺纹孔，开设第二螺纹孔可旋接第二丝杆，所述第二螺纹孔里旋接有第二丝杆，设置第二丝杆给第一滑块沿着第一滑槽升降提供轨道，所述若干安装板远离第一滑块一侧连接有立板，设置立板可加固安装板。

优选的，所述收纳组件包括第一盒体、第二盒体、U型挡板、刮板，和收纳盒，设置第一盒体和第二盒体可安装收纳盒，设置U型挡板可阻挡废渣，避免废渣落到设备其他位置，所述第一盒体和所述第二盒体顶端均开设有T型滑槽，所述T型滑槽与T型滑块滑接，所述第一盒体和第二盒体相对一侧设置有刮板，设置刮板一端与网纹辊圆柱面相切，对网文辊表面的废渣进行进一步清理，所述第一盒体和第二盒体远离刮板一侧开设有安装孔，开设安装孔可滑动安装收纳盒，所述安装孔里安装有收纳盒，设置收纳盒可收纳清理后的废渣，收纳盒可沿着安装孔抽出，方便清理收纳后的废渣，所述收纳盒上设有操作把，设置操作把方便操作收纳盒，所述U型挡板连接第一盒体与第二盒体。

优选的，所述机架上第一滑槽两端分别焊接有固定块，设置固定块可转动连接第二丝杆，对第二丝杆进行限位，所述固定块与第二丝杆转动配合，所述第一滑槽底部的固定块底部安装有第二电机，设置第二电机给第二丝杆转动提供动力，所述第二电机转轴通过联轴器连接第二丝杆。

优选的，所述安装块上一侧滑孔下方开设有进线孔，所述进线孔贯穿至安装槽内部；开设进线孔方便激光系统的控制线进入，所述第一电机、第二电机和激光系统均由控制器控制。

优选的，所述机架上还设置有网纹辊和传动辊，设置网纹辊可压纹，设置传动辊可承载传动被压物。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在安装块上开设的安装槽里安装激光系统可对网纹辊圆柱面的进行清洁，无需添加其他清洁剂和水，减少了资源浪费，通过第二电机带动第二丝杆转动，可使第一滑块升降，从而带动清洁组件升降，不影响压纹设备的正常运行，避免了对压纹辊的拆卸。

本实用新型通过在安装块下方滑接第一盒体与第二盒体可对清理过后的废渣进行收集，收集后的废渣进入收纳盒，当收纳盒里的废渣存储到一定量的时候，可通过操作把将收纳盒抽出第一盒体与第二盒体，从而对废渣进行处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧剖示意图；

图3是本实用新型的清洁组件结构示意图；

图4是本实用新型的收纳组件结构示意图；

图5是本实用新型的部分结构示意图；

图6是本实用新型的收纳组件剖视图；

图中：1、机架；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一丝杆；5、清洁组件；6、活动块；7、第一螺纹孔；8、安装块；9、滑孔；10、安装槽；11、激光系统；12、T型滑块；13、收纳组件；14、滑杆；15、第一电机；16、安装板；17、第二螺纹孔；18、第二丝杆；19、立板；20、第一盒体；21、第二盒体；22、U型挡板；23、刮板；24、收纳盒；25、T型滑槽；26、安装孔；27、操作把；29、固定块；30、第二电机；31、进线孔；32、网纹辊；33、传动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种技术方案一种网纹辊清洁系统，包括机架1；设置机架1对本实用新型起支撑作用，机架1左右两侧分别开设有第一滑槽2，开设第一滑槽2给第一滑块3的滑动提供工作空间，第一滑槽2里设有第一滑块3，设置第一滑块3可沿第一滑槽2上下滑动配合，第一滑块3靠近网纹辊一侧转动连接有第一丝杆4，设置第一丝杆4使清洁组件5具备沿着第一丝杆4左右运动的轨道，第一丝杆4上旋动配合有清结组件，设置清洁组件5可对网纹辊进行清洁，清洁组件5包括活动块6，设置活动块6可焊接安装块8，使其活动块6上开设有第一螺纹孔7，开设第一螺纹孔7可与第一丝杆4旋动配合，第一螺纹孔7与第一丝杆4旋动配合，活动块6底部焊接有安装块8，设置安装块8可安装激光组件，安装块8上开设有滑孔9，开设滑孔9可与滑杆14滑动配合，安装块8底部开设有安装槽10，安装槽10里安装有激光系统11，安装激光系统11可对网纹辊进行清理，安装块8底部安装槽10两侧设有T型滑块12，设置T型滑块12可与T型滑槽25滑动配合，T型滑块12上滑接有收纳组件13，设置收纳组件13可收纳清洗过后的废渣，第一滑块3上第一丝杆4下方焊接有滑杆14，滑杆14与滑孔9滑动配合。

第一滑块3远离第一丝杆4一侧设有第一电机15，设置第一电机15可给第一丝杆4的转动提供动力，第一电机15转轴通过联轴器连接第一丝杆4，第一滑块3上第一电机15一侧设有若干安装板16，设置安装板16可安装第二丝杆18，若干安装板16上开设有第二螺纹孔17，开设第二螺纹孔17可旋接第二丝杆18，第二螺纹孔17里旋接有第二丝杆18，设置第二丝杆18给第一滑块3沿着第一滑槽2升降提供轨道，若干安装板16远离第一滑块3一侧连接有立板19，设置立板19可加固安装板16。

收纳组件13包括第一盒体20、第二盒体21、U型挡板22、刮板23，和收纳盒24，设置第一盒体20和第二盒体21可安装收纳盒24，设置U型挡板22可阻挡废渣，避免废渣落到设备其他位置，第一盒体20和第二盒体21顶端均开设有T型滑槽25，T型滑槽25与T型滑块12滑接，第一盒体20和第二盒体21相对一侧设置有刮板23，设置刮板23一端与网纹辊圆柱面相切，对网文辊表面的废渣进行进一步清理，第一盒体20和第二盒体21远离刮板23一侧开设有安装孔26，开设安装孔26可滑动安装收纳盒24，安装孔26里安装有收纳盒24，设置收纳盒24可收纳清理后的废渣，收纳盒24可沿着安装孔26抽出，方便清理收纳后的废渣，收纳盒24上设有操作把27，设置操作把27方便操作收纳盒24，U型挡板22连接第一盒体20与第二盒体21。

机架1上第一滑槽2两端分别焊接有固定块29，设置固定块29可转动连接第二丝杆18，对第二丝杆18进行限位，固定块29与第二丝杆18转动配合，第一滑槽2底部的固定块29底部安装有第二电机30，设置第二电机30给第二丝杆18转动提供动力，第二电机30转轴通过联轴器连接第二丝杆18。

安装块8上一侧滑孔9下方开设有进线孔31，进线孔31贯穿至安装槽10内部；开设进线孔31方便激光系统11的控制线进入，第一电机15、第二电机30和激光系统11均由控制器控制。

机架上还设置有网纹辊32和传动辊33，设置网纹辊32可压纹，设置传动辊33可承载传动被压物。

工作原理：

使用时，启动第二电机30带动第二丝杆18转动，与第二丝杆18转动旋动连接的第一滑块3沿着第一滑槽2下降，使U型挡板22与压纹辊的圆柱面相切，此时位于第一盒体20和第二盒体21内部的刮板23与压纹辊圆柱面相切，激光系统11将激光照射到压纹辊表面，将压纹辊表面粘结的废渣进行剥离，最后废渣掉落至收纳盒24内部，此过程中挡板和刮板23可避免废渣落到工作区域之外。

当清理完压纹辊部分圆柱面的废渣时，启动第一电机15，第一电机15带动第一丝杆4转动，旋接在第一丝杆4上的活动块6沿着第一丝杆4运动，带动安装块8沿着滑杆14运动，可移动至压纹辊未清理位置可对废渣进行清理，在此过程中，活动块6与第一丝杆4旋动配合，滑接在活动块6上的安装块8与滑杆14滑动配合，两者共同动作既稳固了清洁组件5，又避免了清洁组件5的倾斜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种网纹辊清洁系统，包括机架(1)；其特征在于：所述机架(1)左右两侧分别开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)里设有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)靠近网纹辊一侧转动连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)上旋动配合有清洁组件(5)，所述清洁组件(5)包括活动块(6)，所述活动块(6)上开设有第一螺纹孔(7)，所述第一螺纹孔(7)与第一丝杆(4)旋动配合，所述活动块(6)底部焊接有安装块(8)，所述安装块(8)上开设有滑孔(9)，所述安装块(8)底部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)里安装有激光系统(11)，所述安装块(8)底部安装槽(10)两侧设有T型滑块(12)，所述T型滑块(12)上滑接有收纳组件(13)，所述第一滑块(3)上第一丝杆(4)下方焊接有滑杆(14)，所述滑杆(14)与滑孔(9)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种网纹辊清洁系统，其特征在于：所述第一滑块(3)远离第一丝杆(4)一侧设有第一电机(15)，所述第一电机(15)转轴通过联轴器连接第一丝杆(4)，所述第一滑块(3)上第一电机(15)一侧设有若干安装板(16)，所述若干安装板(16)上开设有第二螺纹孔(17)，所述第二螺纹孔(17)里旋接有第二丝杆(18)，所述若干安装板(16)远离第一滑块(3)一侧连接有立板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种网纹辊清洁系统，其特征在于：所述收纳组件(13)包括第一盒体(20)、第二盒体(21)、U型挡板(22)、刮板(23)，和收纳盒(24)，所述第一盒体(20)和所述第二盒体(21)顶端均开设有T型滑槽(25)，所述T型滑槽(25)与T型滑块(12)滑接，所述第一盒体(20)和第二盒体(21)相对一侧设置有刮板(23)，所述第一盒体(20)和第二盒体(21)远离刮板(23)一侧开设有安装孔(26)，所述安装孔(26)里安装有收纳盒(24)，所述收纳盒(24)上设有操作把(27)，所述U型挡板(22)连接第一盒体(20)与第二盒体(21)。

4.根据权利要求1所述的一种网纹辊清洁系统，其特征在于：所述机架(1)上第一滑槽(2)两端分别焊接有固定块(29)，所述固定块(29)与第二丝杆(18)转动配合，所述第一滑槽(2)底部的固定块(29)底部安装有第二电机(30)，所述第二电机(30)转轴通过联轴器连接第二丝杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种网纹辊清洁系统，其特征在于：所述安装块(8)上一侧滑孔(9)下方开设有进线孔(31)，所述进线孔(31)贯穿至安装槽(10)内部。