CN219903731U - 一种进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶印机领域,特别涉及一种进料机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部外壁依次安装有放卷辊、接触辊、导向辊、胶印结构、干燥组件和收卷辊，且放卷辊与收卷辊一端的支撑架外壁安装有驱动电机；胶印结构包括盒体、转动连接于盒体一端外壁的胶印辊、滑动连接于盒体内壁的墨盒、卡接于墨盒靠近胶印辊一侧外壁的导墨条、等距离焊接于墨盒一侧外壁的支撑弹簧。本实用新型驱动电机带动收卷辊收卷与放卷辊放卷，胶印辊旋转后与导墨条接触，随着胶印辊的旋转配合接触辊支撑对物料进行印刷，加热盒中的加热板对物料进行加热进一步干燥，便于上料，避免频繁上料，缩短印刷时间，便于辅助干燥。

Description

一种进料机构

技术领域

本实用新型涉及胶印机技术领域，特别涉及一种进料机构。

背景技术

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上；胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；

胶印机在使用时需要频繁进行上料印刷，较为繁琐，导致印刷过程时间较长。

实用新型内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种进料机构：驱动电机带动收卷辊收卷与放卷辊放卷，胶印辊旋转后与导墨条接触，随着胶印辊的旋转配合接触辊支撑对物料进行印刷，经过导向辊后进入到加热盒中，加热盒中的加热板对物料进行加热进一步干燥，便于上料，避免频繁上料，缩短印刷时间，便于辅助干燥，解决了传统频繁上料导致的印刷时间较长问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种进料机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部外壁依次安装有放卷辊、接触辊、导向辊、胶印结构、干燥组件和收卷辊，且放卷辊与收卷辊一端的支撑架外壁安装有驱动电机；胶印结构包括盒体、转动连接于盒体一端外壁的胶印辊、滑动连接于盒体内壁的墨盒、卡接于墨盒靠近胶印辊一侧外壁的导墨条、等距离焊接于墨盒一侧外壁的支撑弹簧和安装于盒体靠近胶印辊一端内壁的橡胶刮条。

优选的，所述墨盒的一侧外壁底部安装有微型水泵，且微型水泵的输出端与墨盒内部连通，微型水泵的输入端套接有过滤网，且微型水泵的输入端位于盒体的底部内壁处。

优选的，所述盒体的顶部外壁开设有滑动槽，且墨盒顶部外壁位于滑动槽处连接有添加管，所述支撑弹簧的另一端安装在盒体内壁。

优选的，所述干燥组件包括安装于支撑架顶部外壁的加热盒和安装于加热盒两端内壁的加热板；

根据上述方案：驱动电机带动收卷辊收卷与放卷辊放卷，胶印辊旋转后与导墨条接触，随着胶印辊的旋转配合接触辊支撑对物料进行印刷，经过导向辊后进入到加热盒中，加热盒中的加热板对物料进行加热进一步干燥，便于上料，避免频繁上料，缩短印刷时间，便于辅助干燥。

优选的，所述胶印辊外壁与接触辊外壁接触，且导墨条与胶印辊外壁贴合。

优选的，所述加热板、微型水泵和驱动电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

本实用新型的有益效果为：

驱动电机带动收卷辊收卷与放卷辊放卷，胶印辊旋转后与导墨条接触，随着胶印辊的旋转配合接触辊支撑对物料进行印刷，经过导向辊后进入到加热盒中，加热盒中的加热板对物料进行加热进一步干燥，便于上料，避免频繁上料，缩短印刷时间，便于辅助干燥。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种进料机构的整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种进料机构的盒体放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种进料机构的加热盒截面结构示意图。

图中：1支撑架、2放卷辊、3接触辊、4导向辊、5胶印结构、6干燥组件、7收卷辊、8盒体、9胶印辊、10墨盒、11支撑弹簧、12导墨条、13滑动槽、14添加管、15微型水泵、16橡胶刮条、17加热盒、18加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1和图3，一种进料机构，包括支撑架1，支撑架1的顶部外壁依次安装有放卷辊2、接触辊3、导向辊4、胶印结构5、干燥组件6和收卷辊7，且放卷辊2与收卷辊7一端的支撑架1外壁安装有驱动电机；

干燥组件6包括安装于支撑架1顶部外壁的加热盒17和安装于加热盒17两端内壁的加热板18，加热板18配合加热盒17对物料进行二次干燥，保持墨的干燥性；

加热板18、微型水泵15和驱动电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

实施例2：

参照图1-2，胶印结构5包括盒体8、转动连接于盒体8一端外壁的胶印辊9、滑动连接于盒体8内壁的墨盒10、卡接于墨盒10靠近胶印辊9一侧外壁的导墨条12、等距离焊接于墨盒10一侧外壁的支撑弹簧11和安装于盒体8靠近胶印辊9一端内壁的橡胶刮条16，橡胶刮条16在盒体上与胶印辊9接触，将胶印辊9上的对于的墨刮如盒体8中，微型水泵15定时启动将墨抽入墨盒10中，便于回收利用，防止胶印辊9中墨残留过多，便于印刷；

墨盒10的一侧外壁底部安装有微型水泵15，且微型水泵15的输出端与墨盒10内部连通，微型水泵15的输入端套接有过滤网，且微型水泵15的输入端位于盒体8的底部内壁处，盒体8中的支撑弹簧11配合滑动在盒体8中的墨盒10，支撑弹簧11支撑着盒体8在滑动槽13范围内滑动，使得导墨条12始终与胶印辊9接触，便于上墨；

盒体8的顶部外壁开设有滑动槽13，且墨盒10顶部外壁位于滑动槽13处连接有添加管14，支撑弹簧11的另一端安装在盒体8内壁，墨盒10上的添加管14滑动连接在盒体8顶部，便于对墨盒10内部添加墨水；

胶印辊9外壁与接触辊3外壁接触，且导墨条12与胶印辊9外壁贴合。

工作原理：使用时，将需要印刷的物体收卷后防止在支撑架1上的放卷辊2位置处，将放卷辊2上物料一端绕过接触辊3、导向辊4和加热盒17后固定在收卷辊7上，驱动电机驱动带动收卷辊7收卷与放卷辊2放卷，物料的移动带动接触辊3和胶印辊9旋转，胶印辊9旋转后与导墨条12接触，颜料进入到胶印辊9中，随着胶印辊9的旋转配合接触辊3支撑对物料进行印刷，印刷后的物料表面墨水迅速干燥，经过导向辊4后进入到加热盒17中，加热盒17中的加热板18对物料进行加热进一步干燥，收卷结束后对物料进行裁切，避免了频繁上料，缩短印刷时间。

文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种进料机构，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部外壁依次安装有放卷辊(2)、接触辊(3)、导向辊(4)、胶印结构(5)、干燥组件(6)和收卷辊(7)，且放卷辊(2)与收卷辊(7)一端的支撑架(1)外壁安装有驱动电机；

胶印结构(5)包括盒体(8)、转动连接于盒体(8)一端外壁的胶印辊(9)、滑动连接于盒体(8)内壁的墨盒(10)、卡接于墨盒(10)靠近胶印辊(9)一侧外壁的导墨条(12)、等距离焊接于墨盒(10)一侧外壁的支撑弹簧(11)和安装于盒体(8)靠近胶印辊(9)一端内壁的橡胶刮条(16)。

2.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于，所述墨盒(10)的一侧外壁底部安装有微型水泵(15)，且微型水泵(15)的输出端与墨盒(10)内部连通，微型水泵(15)的输入端套接有过滤网，且微型水泵(15)的输入端位于盒体(8)的底部内壁处。

3.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于，所述盒体(8)的顶部外壁开设有滑动槽(13)，且墨盒(10)顶部外壁位于滑动槽(13)处连接有添加管(14)，所述支撑弹簧(11)的另一端安装在盒体(8)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于，所述干燥组件(6)包括安装于支撑架(1)顶部外壁的加热盒(17)和安装于加热盒(17)两端内壁的加热板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种进料机构，其特征在于，所述胶印辊(9)外壁与接触辊(3)外壁接触，且导墨条(12)与胶印辊(9)外壁贴合。

6.根据权利要求4所述的一种进料机构，其特征在于，所述加热板(18)、微型水泵(15)和驱动电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。