CN219903714U - 一种火焰复合机用层压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火焰复合机用层压装置，包括顶架以及底板，所述底板固定在所述顶架内，所述顶架与所述底板上设置有层压结构，所述层压结构，包括：矩形架、调节部以及输送压合部，所述矩形架通过所述调节部连接在所述底板上，所述输送压合部设置在所述顶架与所述矩形架上。本实用新型能够将复合材料进行压实，过程中对表面进行燃烧，有效保证复合材料表面平整，做到有效连接，不会出现连接不彻底的情况，可根据复合材料的厚度进行间距调试，适合各种厚度和外形的材料，具有很好的实用效果。

Description

一种火焰复合机用层压装置

技术领域

本实用新型涉及火焰复合机技术领域，尤其是涉及一种火焰复合机用层压装置。

背景技术

火焰复合机是用于把热塑性材料(比如：用聚酯、聚醚、聚乙烯制成的海绵或则其他具有粘性的薄膜以及纺织品、PVC薄膜、人造革、非机织织物或其他材料)，经过快速火焰燃烧复合制成2层或3层产品。制鞋工业中，火焰复合机是重要的生产设备之一，而层压过程是火焰复合工艺中关键步骤，直接关系到产品质量的高低。

层压过程是将三种或三种以上不同的材料同时喂入层压装置中，海绵被安装在装置出、入口处的管线气体燃烧器加热，利用海绵燃烧后的胶合性质实现层压。目前市场上的火焰复合机虽然能够完成上述过程，但结构复杂(需要在装置出、入口同时加热)、生产效率低，能源浪费严重。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种火焰复合机用层压装置，包括顶架以及底板，所述底板固定在所述顶架内，所述顶架与所述底板上设置有层压结构；

所述层压结构，包括：矩形架、调节部以及输送压合部；

所述矩形架通过所述调节部连接在所述底板上，所述输送压合部设置在所述顶架与所述矩形架上。

更进一步的，所述调节部，包括：转动孔、螺纹槽、旋拧螺杆、活动孔以及连接杆；

所述转动孔开在所述底板表面，所述螺纹槽开在所述矩形架底面，所述旋拧螺杆转动连接在所述转动孔内且上端旋拧连接在所述螺纹槽内，所述活动孔开在所述矩形架底面，所述连接杆固定在所述底板表面且与所述活动孔活动套装连接。

更进一步的，所述输送压合部，包括：顶孔、驱动辊、底槽、从动辊、安装架以及燃烧嘴；

所述顶孔开在所述顶架上表面，所述驱动辊转动连接在所述顶孔内且通过电机驱动，所述底槽开在所述矩形架底面，所述从动辊转动连接在所述底槽内，所述安装架固定在所述顶架上，所述燃烧嘴安装在所述安装架内。

更进一步的，所述矩形架相对两端面均设置有弧形块。

优选的，所述驱动辊与所述从动辊位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，能够将复合材料进行压实，过程中对表面进行燃烧，有效保证复合材料表面平整，做到有效连接，不会出现连接不彻底的情况，可根据复合材料的厚度进行间距调试，适合各种厚度和外形的材料，具有很好的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种火焰复合机用层压装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种火焰复合机用层压装置的调节螺杆部分的局部放大图；

图中所示：1、顶架；2、底板；3、矩形架；4、转动孔；5、螺纹槽；6、旋拧螺杆；7、活动孔；8、连接杆；9、顶孔；10、驱动辊；11、底槽；12、从动辊；13、安装架；14、燃烧嘴；15、弧形块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种火焰复合机用层压装置，包括顶架1以及底板2，所述底板2固定在所述顶架1内，所述顶架1与所述底板2上设置有层压结构；

所述层压结构，包括：矩形架3、调节部以及输送压合部；

所述矩形架3通过所述调节部连接在所述底板2上，所述输送压合部设置在所述顶架1与所述矩形架3上。

所述调节部，包括：转动孔4、螺纹槽5、旋拧螺杆6、活动孔7以及连接杆8；

所述转动孔4开在所述底板2表面，所述螺纹槽5开在所述矩形架3底面，所述旋拧螺杆6转动连接在所述转动孔4内且上端旋拧连接在所述螺纹槽5内，所述活动孔7开在所述矩形架3底面，所述连接杆8固定在所述底板2表面且与所述活动孔7活动套装连接。

所述输送压合部，包括：顶孔9、驱动辊10、底槽11、从动辊12、安装架13以及燃烧嘴14；

所述顶孔9开在所述顶架1上表面，所述驱动辊10转动连接在所述顶孔9内且通过电机驱动，所述底槽11开在所述矩形架3底面，所述从动辊12转动连接在所述底槽11内，所述安装架13固定在所述顶架1上，所述燃烧嘴14安装在所述安装架13内。

由上述内容可知：所述矩形架3相对两端面均设置有弧形块15。

由上述内容可知：所述驱动辊10与所述从动辊12位置相对应。

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，根据复合材料的厚度，拧动旋拧螺杆6转动，使矩形架3通过螺纹槽5在螺杆表面向上移动，并通过连接杆8保持垂直上升，调整驱动辊10与从动辊12之间的间距，驱动辊10输送复合材料过程中与从动辊12将复合材料压紧，然后通过燃烧嘴14喷出燃烧表面，再到后端进行贴合连接至成品即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种火焰复合机用层压装置，包括顶架(1)以及底板(2)，所述底板(2)固定在所述顶架(1)内，其特征在于，所述顶架(1)与所述底板(2)上设置有层压结构；

所述层压结构，包括：矩形架(3)、调节部以及输送压合部；

所述矩形架(3)通过所述调节部连接在所述底板(2)上，所述输送压合部设置在所述顶架(1)与所述矩形架(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种火焰复合机用层压装置，其特征在于，所述调节部，包括：转动孔(4)、螺纹槽(5)、旋拧螺杆(6)、活动孔(7)以及连接杆(8)；

所述转动孔(4)开在所述底板(2)表面，所述螺纹槽(5)开在所述矩形架(3)底面，所述旋拧螺杆(6)转动连接在所述转动孔(4)内且上端旋拧连接在所述螺纹槽(5)内，所述活动孔(7)开在所述矩形架(3)底面，所述连接杆(8)固定在所述底板(2)表面且与所述活动孔(7)活动套装连接。

3.根据权利要求1所述的一种火焰复合机用层压装置，其特征在于，所述输送压合部，包括：顶孔(9)、驱动辊(10)、底槽(11)、从动辊(12)、安装架(13)以及燃烧嘴(14)；

所述顶孔(9)开在所述顶架(1)上表面，所述驱动辊(10)转动连接在所述顶孔(9)内且通过电机驱动，所述底槽(11)开在所述矩形架(3)底面，所述从动辊(12)转动连接在所述底槽(11)内，所述安装架(13)固定在所述顶架(1)上，所述燃烧嘴(14)安装在所述安装架(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种火焰复合机用层压装置，其特征在于，所述矩形架(3)相对两端面均设置有弧形块(15)。

5.根据权利要求3所述的一种火焰复合机用层压装置，其特征在于，所述驱动辊(10)与所述从动辊(12)位置相对应。