CN220364122U - 一种塑料薄膜裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料薄膜裁切机，包括工作架，所述工作架上依次设有进料辊、压紧结构、导向辊、防静电结构、支撑板、压料结构以及裁切结构；所述防静电结构包括驱动辊，所述驱动辊上方设有可上下运动的涂覆辊，所述涂覆辊表面开设有螺旋槽，所述工作架上固定有两个调节气缸，两个所述调节气缸的输出轴均固定有活动板，所述涂覆辊的两端通过轴承转动设置于两个活动板的相对面。涂覆辊表面开设有螺旋槽，在螺旋槽内注入防静电剂，使得薄膜在通过涂覆辊时，涂覆辊可将防静电剂更加均匀得涂覆于薄膜表面，同时，下压气缸的输出轴驱使下压轮向下运动，对涂覆辊进行压紧，使得涂覆辊与薄膜的顶面贴合得更加紧密，对薄膜的涂覆效果更好。

Description

一种塑料薄膜裁切机

技术领域

本实用新型涉及薄膜裁切技术领域，具体为一种塑料薄膜裁切机。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料薄膜已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，塑料薄膜通常会进行裁切后，再进行使用。

由于塑料薄膜在摩擦时会产生静电，因此在塑料薄膜裁切之前，通常需要利用除静电机构对塑料薄膜上的静电进行消除，再通过裁切刀进行切割的安全性会更高，然而，现有的除静电机构通常是通过喷头对薄膜表面进行喷洒防静电剂进行消除静电，在喷涂的过程中，喷头喷出的量较大容易造成浪费，且薄膜表面喷洒的防静电剂均匀度不足，容易影响其抗静电效果，使得后续裁切时安全性较低，故而，提出了一种塑料薄膜裁切机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料薄膜裁切机，具备对薄膜表面均匀涂覆防静电剂等优点，解决了在喷涂的过程中，喷头喷出的量较大容易造成浪费，且薄膜表面喷洒的防静电剂均匀度不足，容易影响其抗静电效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜裁切机，包括工作架，所述工作架上依次设有进料辊、压紧结构、导向辊、防静电结构、支撑板、压料结构以及裁切结构；

所述防静电结构包括转动设于工作架上的驱动辊，所述驱动辊上方设有可上下运动的涂覆辊，所述涂覆辊表面开设有螺旋槽，所述工作架上固定有两个调节气缸，两个所述调节气缸的输出轴均固定有活动板，所述涂覆辊的两端通过轴承转动设置于两个活动板的相对面；

所述压料结构包括可上下运动的压料板，所述工作架上固定有两个压料气缸，两个所述压料气缸的输出端均固定于压料板的顶面。

进一步，所述进料辊通过轴承转动设置于工作架上，所述工作架上固定有进料电机，所述进料电机的输出轴与进料辊的端部固定。

进一步，所述压紧结构包括固定于工作架上的调节电机，所述调节电机的输出轴固定有与工作架内侧通过轴承转动连接的调节架，所述调节架上通过轴承转动设有压紧辊，所述工作架上还设有对调节架进行支撑的支撑件。

进一步，所述工作架上还固定有对称设置的两个下压气缸，两个所述下压气缸的底部均转动设有与涂覆辊顶面贴合的下压轮

进一步，所述工作架上设有驱使驱动辊转动的皮带驱动件。

进一步，所述裁切结构包括设置于工作架上的皮带传动件，所述工作架上还设有通过皮带传动件进行线性运动的运动块，所述工作架上固定有与运动块滑动连接的运动轨道，所述运动块的底面固定有裁切电机，所述裁切电机的输出轴固定有裁刀。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该塑料薄膜裁切机，进料辊送出的薄膜绕过压紧辊，调节电机的输出轴可驱使调节架旋转，通过压紧辊将薄膜压紧，使得薄膜在输送的过程中不易产生移位，影响后续加工。

2、该塑料薄膜裁切机，涂覆辊表面开设有螺旋槽，在螺旋槽内注入防静电剂，使得薄膜在通过涂覆辊时，涂覆辊可将防静电剂更加均匀得涂覆于薄膜表面，同时，下压气缸的输出轴驱使下压轮向下运动，对涂覆辊进行压紧，使得涂覆辊与薄膜的顶面贴合得更加紧密，对薄膜的涂覆效果更好。

3、该塑料薄膜裁切机，压料气缸顶出，即可带动压料板下压，对薄膜进行限位，再通过皮带传动件带动运动块左右运动，裁切电机驱使裁刀旋转，对薄膜进行裁切，压料板对薄膜的定位作用，使得裁刀对薄膜的裁切更为精准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压紧结构示意图；

图3为本实用新型裁切结构和压料结构位置关系示意图；

图4为本实用新型活动板和皮带驱动件位置关系示意图；

图5为本实用新型防静电结构和压料结构位置关系示意图；

图6为本实用新型裁切结构示意图。

图中：1、工作架；2、进料辊；3、压紧结构；301、调节电机；302、调节架；303、压紧辊；304、支撑件；4、导向辊；5、防静电结构；501、驱动辊；502、涂覆辊；503、下压气缸；504、下压轮；505、调节气缸；506、活动板；507、皮带驱动件；6、支撑板；7、压料结构；701、压料板；702、压料气缸；8、裁切结构；801、皮带传动件；802、运动块；803、运动轨道；804、裁切电机；805、裁刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例中的一种塑料薄膜裁切机，包括工作架1，工作架1上依次设有进料辊2、压紧结构3、导向辊4、防静电结构5、支撑板6、压料结构7以及裁切结构8。

裁切结构8后侧设置牵引装置，将薄膜牵出，牵引装置为现有技术公众所知的常规牵引结构，其具体结构和原理在此不作详述。

薄膜通过进料辊2绕过压紧结构3，通过压紧结构3调节压紧力，使得薄膜通过辊道牵引时，不易偏移，再绕过导向辊4并由支撑板6的顶面穿过防静电结构5，通过防静电结构5在薄膜表面进行涂覆防静电剂，再由压料结构7将薄膜压于支撑板6上，并通过裁切结构8对薄膜进行裁切。

进料辊2通过轴承转动设置于工作架1上，工作架1上固定有进料电机，进料电机的输出轴与进料辊2的端部固定，便可通过进料电机驱使进料辊2旋转，将薄膜输送出去。

本实施例中，如图2所示，压紧结构3包括固定于工作架1上的调节电机301，调节电机301的输出轴固定有与工作架1内侧通过轴承转动连接的调节架302，调节架302上通过轴承转动设有压紧辊303，工作架1上还设有对调节架302进行支撑的支撑件304。

进料辊2送出的薄膜绕过压紧辊303，调节电机301的输出轴可驱使调节架302旋转，通过压紧辊303将薄膜压紧。

支撑件304的数量为两个，对称设置于调节架302的左右两侧，支撑件304包括固定于工作架1上的支撑块，支撑块内螺纹连接有螺柱，螺柱的端部固定有支撑座，旋转螺柱，螺柱在支撑块旋转前后运动，便可调节支撑座与调节架302的距离，通过支撑座对调节架302进行辅助支撑。

本实施例中，如图3-5所示，防静电结构5包括转动设于工作架1上的驱动辊501，驱动辊501上方设有可上下运动的涂覆辊502，涂覆辊502表面开设有螺旋槽，在螺旋槽内注入防静电剂，使得薄膜在通过涂覆辊502时，涂覆辊502可将防静电剂更加均匀得涂覆于薄膜表面。

至于涂覆辊502如何上下运动，工作架1上固定有两个调节气缸505，两个调节气缸505的输出轴均固定有活动板506，涂覆辊502的两端通过轴承转动设置于两个活动板506的相对面，调节气缸505的输出轴驱使活动板506上下运动，即可调节涂覆辊502与驱动辊501之间的间距。

工作架1上还固定有对称设置的两个下压气缸503，两个下压气缸503的底部均转动设有与涂覆辊502顶面贴合的下压轮504，下压气缸503的输出轴驱使下压轮504向下运动，对涂覆辊502进行压紧，使得涂覆辊502与薄膜的顶面贴合得更加紧密。

驱动辊501的上半部分延伸至支撑板6顶面，且与薄膜的下表面贴合，工作架1上设有驱使驱动辊501旋转的皮带驱动件507，皮带驱动件507包括皮带驱动电机、两个皮带轮以及皮带，皮带驱动电机固定于工作架1上，两个皮带轮分别固定于皮带驱动电机的输出轴以及驱动辊501的端部，皮带套设于两个皮带轮外表面，皮带驱动电机的输出轴旋转，在皮带轮和皮带的驱动作用下，驱动辊501转动，即可对薄膜进行加速输送。

本实施例中，如图3、图5所示，压料结构7包括可上下运动的压料板701，工作架1上固定有两个压料气缸702，两个压料气缸702的输出端均固定于压料板701的顶面。

压料气缸702顶出，即可带动压料板701下压，对薄膜进行限位。

本实施例中，如图6所示，裁切结构8包括设置于工作架1上的皮带传动件801，工作架1上还设有通过皮带传动件801进行线性运动的运动块802，工作架1上固定有与运动块802滑动连接的运动轨道803，运动块802的底面固定有裁切电机804，裁切电机804的输出轴固定有裁刀805。

皮带传动件801带动运动块802左右运动，裁切电机804驱使裁刀805旋转，对薄膜进行裁切。

皮带传动件801包括传动电机、两个传动轮以及传动带，传动电机固定于工作架1上，传动电机的输出轴与其中一个传动轮端部固定，传动轮通过轴承转动设置于工作架1上，传动带套设于两个传动轮外表面，运动块802固定于传动带下层，当传动电机驱使传动轮转动时，传动带即可在传动轮外表面传动，从而带动运动块802左右运动，而运动轨道803的设置，可使得运动块802的运动更加稳定。

通过采用上述薄膜裁切机，使得涂覆辊502对薄膜表面均匀的涂抹防静电剂，除静电效果更好，提高了裁切时的安全性，其工作原理具体为：

进料电机驱使进料辊2旋转，进料辊2送出的薄膜绕过压紧辊303，调节电机301的输出轴可驱使调节架302旋转，通过压紧辊303将薄膜压紧；

薄膜再通过导向辊4导向支撑板6上，从驱动辊501和涂覆辊502之间穿过，下压气缸503的输出轴驱使下压轮504向下运动，对涂覆辊502进行压紧，使得涂覆辊502与薄膜的顶面贴合得更加紧密，涂覆辊502表面开设有螺旋槽，在螺旋槽内注入防静电剂，使得薄膜在通过涂覆辊502时，涂覆辊502可将防静电剂更加均匀得涂覆于薄膜表面；

涂覆防静电剂后，压料气缸702顶出，即可带动压料板701下压，对薄膜进行限位，皮带传动件801即可带动运动块802左右运动，裁切电机804驱使裁刀805旋转，对薄膜进行裁切。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜裁切机，其特征在于，包括工作架(1)，所述工作架(1)上依次设有进料辊(2)、压紧结构(3)、导向辊(4)、防静电结构(5)、支撑板(6)、压料结构(7)以及裁切结构(8)；

所述防静电结构(5)包括转动设于工作架(1)上的驱动辊(501)，所述驱动辊(501)上方设有可上下运动的涂覆辊(502)，所述涂覆辊(502)表面开设有螺旋槽，所述工作架(1)上固定有两个调节气缸(505)，两个所述调节气缸(505)的输出轴均固定有活动板(506)，所述涂覆辊(502)的两端通过轴承转动设置于两个活动板(506)的相对面；

所述压料结构(7)包括可上下运动的压料板(701)，所述工作架(1)上固定有两个压料气缸(702)，两个所述压料气缸(702)的输出端均固定于压料板(701)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁切机，其特征在于：所述进料辊(2)通过轴承转动设置于工作架(1)上，所述工作架(1)上固定有进料电机，所述进料电机的输出轴与进料辊(2)的端部固定。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁切机，其特征在于：所述压紧结构(3)包括固定于工作架(1)上的调节电机(301)，所述调节电机(301)的输出轴固定有与工作架(1)内侧通过轴承转动连接的调节架(302)，所述调节架(302)上通过轴承转动设有压紧辊(303)，所述工作架(1)上还设有对调节架(302)进行支撑的支撑件(304)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁切机，其特征在于：所述工作架(1)上还固定有对称设置的两个下压气缸(503)，两个所述下压气缸(503)的底部均转动设有与涂覆辊(502)顶面贴合的下压轮(504)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁切机，其特征在于：所述工作架(1)上设有驱使驱动辊(501)转动的皮带驱动件(507)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁切机，其特征在于：所述裁切结构(8)包括设置于工作架(1)上的皮带传动件(801)，所述工作架(1)上还设有通过皮带传动件(801)进行线性运动的运动块(802)，所述工作架(1)上固定有与运动块(802)滑动连接的运动轨道(803)，所述运动块(802)的底面固定有裁切电机(804)，所述裁切电机(804)的输出轴固定有裁刀(805)。