CN219903539U - 一种高效的纸盒生产模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模切机领域，尤其涉及一种高效的纸盒生产模切机，包括机台本体，所述机台本体包括主机、支撑板和设置于所述主机和所述支撑板之间的裁切工位，所述裁切工位包括承接槽、第一传动辊、第二传动辊、滑动轨道、支撑横梁和裁切装置，所述裁切装置包括移动平台、设置于所述移动平台上的裁切刀具和设置于所述移动平台上的支撑块，所述移动平台设置于所述滑动轨道上，可沿所述滑动轨道的长度方向来回移动，所述裁切刀具可沿所述滑动轨道的宽度方向前后移动，所述支撑块与所述支撑横梁连接，解决现有模切机切边不够平整且裁切效率低下的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机领域，尤其涉及一种高效的纸盒生产模切机。
背景技术
模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
中国专利申请号为202010351458.7的发明专利发明公开了模切机，包括安装箱体，所述安装箱体内设置有贯穿的中间容腔，所述中间容腔内设置有采用直接推动的方式且在弹簧进行回弹实现模切的推顶模切装置，所述安装箱体两侧固设有对称的竖立板，所述竖立板一侧设置有用于装卡模切原材料以实现卡紧与传动同时进行的传动卡紧装置，所述中间容腔内设置有原材料，所述原材料从外部空间引入到传动卡紧装置后被卡紧输送，此设备采用了能够调节滚筒夹紧原材料的同时，保证传动部分的结构不会直接与滚筒进行综合作用，使能够取得滚筒夹紧的结构负载较小，提高设备的使用可靠性。但是上述发明所提出的技术方案 内容和现有技术的中模切机在工作中均为了保证切边平整而在裁切过程中降低裁切速度导致效率低下。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种高效的纸盒生产模切机，解决现有模切机切边不够平整且裁切效率低下的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种高效的纸盒生产模切机，包括机台本体，所述机台本体包括主机、支撑板和设置于所述主机和所述支撑板之间的裁切工位，所述裁切工位包括承接槽、第一传动辊、第二传动辊、滑动轨道、支撑横梁和裁切装置，所述第一传动辊、所述第二传动辊、所述滑动轨道和所述支撑横梁均架设于所述主机和所述支撑板之间，其均设置于所述承接槽上方，所述第一传动辊设置于所述滑动轨道上方，所述第二传动辊设置于所述滑动轨道下方，所述支撑横梁设置于所述第二传动辊上方，所述裁切装置包括移动平台、设置于所述移动平台上的裁切刀具和设置于所述移动平台上的支撑块，所述移动平台设置于所述滑动轨道上，可沿所述滑动轨道的长度方向来回移动，所述裁切刀具可沿所述滑动轨道的宽度方向前后移动，所述支撑块与所述支撑横梁连接。
进一步的，所述第一传动辊、所述第二传动辊、所述滑动轨道和所述支撑横梁相互平行，所述滑动轨道和所述支撑横梁处于同一竖直面，所述第一传动辊和所述第二传动辊的水平距离为30-50cm。
进一步的，所述第一传动辊和所述第二传动辊的传动方式均为主动传动。
进一步的，裁切刀具内部集成设置有加热装置。
进一步的，所述第一传动辊和所述第二传动辊的竖直距离为0.8-1.0m。
进一步的，所述机台本体的底面设置有减震支脚。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型相较于现有的模切机，其裁切的过程为全自动，工人仅需要将需要裁切的物料通过第一传动辊和第二传动辊放置在设备上，其中第一传动辊为输入传动辊，第二传动辊为输出传动辊，模切机便可以自动进行裁切作业；通过将第一传动辊和第二传动辊设置于不同的高度，能够对物料起到牵引的作用，避免物料表面发生褶皱；裁切装置能够通过滑动轨道沿着滑动轨道的长度方向来回移动，可以根据需求进行不同规格的尺寸进行裁切，而裁切刀具可以沿所述滑动轨道的宽度方向前后移动，靠近或者远离物料，这样能够保证物料取放过程中工人的安全同时可以根据需要裁切物料的厚度来控制裁切刀具的位置，避免刀具过深或者过浅。
2、第一传动辊、第二传动辊、滑动轨道和支撑横梁之间相互平行，保证了工作过程中各部件不会相互干涉，第一传动辊和第二传动辊之间的水平距离为30-50cm，能够起到良好的拉伸牵引作用。
3、第一传动辊和第二传动辊的传动方式均为主动传动，能够提升设备整体的工作效率，同时避免了从动传动方式可能导致的物料产生褶皱。
4、通过在裁切刀具内部集成设置有加热装置，加热装置能够对切割刀片进行加热，当裁切的物料为硬质板使，高速旋转的刀片加上加热装置能够保证切割高效同时不会产生毛边。
5、机台本体的底面设置有减震支脚，减震支脚的设置目的是能够减少设备与地面之间的震动从而降低噪音。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型立体结构立体图；
图2为本实用新型另一视角立体结构示意图；
图3为本实用新型正面结构示意图；
图4为图3中A处放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种高效的纸盒生产模切机，包括机台本体，所述机台本体包括主机1、支撑板2和设置于所述主机1和所述支撑板2之间的裁切工位3，所述裁切工位3包括承接槽31、第一传动辊32、第二传动辊33、滑动轨道34、支撑横梁35和裁切装置4，所述第一传动辊32、所述第二传动辊33、所述滑动轨道34和所述支撑横梁35均架设于所述主机1和所述支撑板2之间，其均设置于所述承接槽31上方，所述第一传动辊32设置于所述滑动轨道34上方，所述第二传动辊33设置于所述滑动轨道34下方，所述支撑横梁35设置于所述第二传动辊33上方，所述裁切装置4包括移动平台41、设置于所述移动平台41上的裁切刀具42和设置于所述移动平台41上的支撑块43，所述移动平台41设置于所述滑动轨道34上，可沿所述滑动轨道34的长度方向来回移动，所述裁切刀具42可沿所述滑动轨道34的宽度方向前后移动，所述支撑块43与所述支撑横梁35卡置连接，用于提升裁切装置4移动的稳定性，其中裁切刀具42为圆盘型切割刀片，通过电机驱动旋转进行裁切作业，所述第一传动辊32、所述第二传动辊33、所述滑动轨道34和所述支撑横梁35相互平行，所述滑动轨道34和所述支撑横梁35处于同一竖直面，所述第一传动辊32和所述第二传动辊33的水平距离为30cm，实际工作过程中第一传动辊32和第二传动辊33之间的水平距离可以设置为30cm-50cm之间任一数值，如35cm、40cm、45cm或者50cm，所述第一传动辊32和所述第二传动辊33的传动方式均为主动传动，主动传动的方式能够提升其工作效率，裁切刀具42内部集成设置有加热装置，加热装置为电加热块，其为公知部件，其工作原理为通电后升温，使裁切刀具42整体温度升高，在此不多赘述，同时由于其设置方式为集成内置于所述裁切刀具42内，故附图中未示出，所述第一传动辊32和所述第二传动辊33的竖直距离为0.8m，实际工作过程中第一传动辊32和第二传动辊33之间的竖直距离还可以设置为0.8-1.0m之间任一数值，如0.9m或者1.0m；
所述机台本体的底面设置有减震支脚5，减震支脚5包括减震弹簧轴51，稳固座52和设置于所述稳固座地面的橡胶防滑垫，其中减震弹簧轴51中采用的弹簧为高强度弹簧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效的纸盒生产模切机，包括机台本体，所述机台本体包括主机、支撑板和设置于所述主机和所述支撑板之间的裁切工位，其特征在于：所述裁切工位包括承接槽、第一传动辊、第二传动辊、滑动轨道、支撑横梁和裁切装置，所述第一传动辊、所述第二传动辊、所述滑动轨道和所述支撑横梁均架设于所述主机和所述支撑板之间，其均设置于所述承接槽上方，所述第一传动辊设置于所述滑动轨道上方，所述第二传动辊设置于所述滑动轨道下方，所述支撑横梁设置于所述第二传动辊上方，所述裁切装置包括移动平台、设置于所述移动平台上的裁切刀具和设置于所述移动平台上的支撑块，所述移动平台设置于所述滑动轨道上，可沿所述滑动轨道的长度方向来回移动，所述裁切刀具可沿所述滑动轨道的宽度方向前后移动，所述支撑块与所述支撑横梁连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的纸盒生产模切机，其特征在于：所述第一传动辊、所述第二传动辊、所述滑动轨道和所述支撑横梁相互平行，所述滑动轨道和所述支撑横梁处于同一竖直面，所述第一传动辊和所述第二传动辊的水平距离为30-50cm。
3.根据权利要求2所述的一种高效的纸盒生产模切机，其特征在于：所述第一传动辊和所述第二传动辊的传动方式均为主动传动。
4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种高效的纸盒生产模切机，其特征在于：裁切刀具内部集成设置有加热装置。
5.根据权利要求4所述的一种高效的纸盒生产模切机，其特征在于：所述第一传动辊和所述第二传动辊的竖直距离为0.8-1.0m。
6.根据权利要求5所述的一种高效的纸盒生产模切机，其特征在于：所述机台本体的底面设置有减震支脚。
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