CN219903480U - 一种中草药药渣挤压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中草药药渣挤压机构，包括设于移动架顶部的支撑架，所述支撑架的顶面设有上料机构，所述支撑架的右侧架设有支撑框以及与支撑框右侧固定的连接台，所述支撑框和连接台上设有挤压机构；所述上料机构包括固定于支撑架上的上料斗，所述上料斗的底端连通有固定于支撑架上的输送管，所述输送管远离支撑架的一端连通有出料管，所述输送管上设有输送药渣的输送结构。药渣通过上料机构进行自动上料，并且可控制上料速率，从而把控挤压机构挤压的药渣量，将适量的药渣投入挤压机构内后，通过挤压机构反复对药渣进行挤压，能有效的充分挤压药渣，并对药渣内残留的药液收集得更加彻底，减少浪费。

Description

一种中草药药渣挤压机构

技术领域

本实用新型涉及药渣挤压技术领域，具体为一种中草药药渣挤压机构。

背景技术

中草药的疗效在当今世界上越来越被重视，像中国的针灸、中草药的熬制都深入到世界各地，而中药的可研究性给我们很多不同的可塑性，中国是中草药的发源地，中国大约有12000种药用植物，这是其他国家所不具备的。

而中草药的运用通常需要加工处理，在加工过程中需要利用药渣挤压结构对药渣中残留的药液进行收集，例如中国专利CN216506891U公开了中药药渣挤压装置，该专利在药渣压榨完毕后，向上旋动定位杆，直至其下端离开定位孔，然后转动横梁至挤压箱的外侧，将挤压箱上方空出，再取出内兜网，取出内兜网后，还需将内兜网进行翻转，才可将药渣取出，药渣的排放步骤较为繁琐，工人在使用时不够便利，使得药渣挤压的频次降低。

故而，提出了一种中草药药渣挤压机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中草药药渣挤压机构，具备挤压完全的药渣便于排放等优点，解决了药药渣的排放步骤较为繁琐，工人在使用时不够便利，使得药渣挤压的频次降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中草药药渣挤压机构，包括设于移动架顶部的支撑架，所述支撑架的顶面设有上料机构，所述支撑架的右侧架设有支撑框以及与支撑框右侧固定的连接台，所述支撑框和连接台上设有挤压机构；

所述挤压机构包括固定于支撑框内侧的挤压仓，所述挤压仓上设有挤压药渣的挤压结构和驱使挤压结构运转的驱动结构，所述挤压仓的底部铰接有过滤网，所述支撑框上设有驱使过滤网翻转的翻转结构。

进一步，所述上料机构包括固定于支撑架上的上料斗，所述上料斗的底端连通有固定于支撑架上的输送管，所述输送管远离支撑架的一端连通有出料管，所述输送管上设有输送药渣的输送结构。

进一步，所述输送结构包括固定于支撑架上的上料电机，所述上料电机的输出轴固定有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定有主动轮，所述输送管内转动连接有底端贯穿并延伸至输送管底部的输送杆，所述输送杆的外侧固定有位于输送管内的螺旋叶片，所述输送杆的外侧固定有从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧传动连接有传动皮带。

进一步，所述挤压结构包括数量为两个且与挤压仓的前侧和后侧通过轴承转动连接的转动轴，两个所述转动轴相对的一侧均固定有转动块，两个所述转动块远离转动轴的一端铰接有工型连动杆，所述工型连动杆的另一端铰接有挤压板。

进一步，所述驱动结构包括固定于连接台顶面的挤压电机，所述挤压电机的输出轴通过减速机固定有动力轴，所述动力轴前端的外侧固定有主动链轮，前端所述转动轴前端的外侧固定有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮的外表面传动连接有传动链条。

进一步，所述挤压仓为内部中空且顶部呈开口状的矩形仓体，所述出料管位于挤压仓的上方，药渣通过出料管进入挤压仓内。

进一步，所述翻转结构包括固定于支撑框上的底部铰接架，所述底部铰接架上铰接有气缸，所述气缸的输出端铰接有与过滤网底面固定的顶部铰接架。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

(1)该中草药药渣挤压机构，药渣通过上料机构进行自动上料，并且可控制上料速率，从而把控挤压机构挤压的药渣量，将适量的药渣投入挤压机构内后，又通过挤压机构反复对药渣进行挤压，能有效的充分挤压药渣，并对药渣内残留的药液收集得更加彻底，减少浪费。

(2)该中草药药渣挤压机构，翻转结构可带动过滤网翻转呈倾斜状态，并且将药渣收集盒置于过滤网倾斜面的延长线上，过滤网不再对漏料孔遮挡，挤压完成后的药渣便可通过过滤网滑落至药渣收集盒中进行收集，收集药渣的操作步骤简单快捷，有助于提升药渣挤压频次。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料机构剖视图；

图3为本实用新型上料机构局部示意图；

图4为本实用新型挤压机构俯视图。

图中：1、支撑架；2、移动架；3、上料机构；301、上料斗；302、输送管；303、输送杆；304、螺旋叶片；305、出料管；306、上料电机；307、驱动轴；308、主动轮；309、从动轮；310、传动皮带；4、支撑框；5、连接台；6、挤压机构；601、挤压仓；602、转动轴；603、工型连动杆；604、转动块；605、挤压板；606、过滤网；607、挤压电机；608、动力轴；609、主动链轮；610、从动链轮；611、传动链条；612、底部铰接架；613、气缸；614、顶部铰接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种中草药药渣挤压机构，包括设于移动架2顶部的支撑架1，支撑架1的顶面设有上料机构3，支撑架1的右侧架设有支撑框4以及与支撑框4右侧固定的连接台5，支撑框4和连接台5上设有挤压机构6。

药渣通过上料机构3进行自动上料，并且可控制上料速率，从而把控挤压机构6挤压的药渣量，将适量的药渣投入挤压机构6内后，通过挤压机构6反复对药渣进行挤压，能有效的充分挤压药渣，并对药渣内残留的药液收集得更加彻底，减少浪费。

本实施例中，上料机构3包括固定于支撑架1上的上料斗301，上料斗301的底端连通有固定于支撑架1上的输送管302，输送管302远离支撑架1的一端连通有出料管305，输送管302上设有输送药渣的输送结构，药渣存储于上料斗301内，并通过输送管302进行输送，输送结构可带动药渣从输送管302底端至顶端，直至药渣从出料管305排出，从而完成药渣的自动上料。

作为一种输送结构的具体结构，如图1-3所示，输送结构包括固定于支撑架1上的上料电机306，上料电机306的输出轴固定有驱动轴307，驱动轴307的外侧固定有主动轮308，输送管302内转动连接有底端贯穿并延伸至输送管302底部的输送杆303，输送杆303的外侧固定有位于输送管302内的螺旋叶片304，输送杆303的外侧固定有从动轮309，主动轮308和从动轮309的外侧传动连接有传动皮带310，通过启动上料电机306，上料电机306的输出轴可带动驱动轴307转动，驱动轴307外侧的主动轮308旋转，又由于传动皮带310的传动，可使得从动轮309带动输送杆303转动，输送杆303外侧的螺旋叶片304即可带动药渣运输。

本实施例中，挤压机构6包括固定于支撑框4内侧的挤压仓601，挤压仓601上设有挤压药渣的挤压结构和驱使挤压结构运转的驱动结构，挤压仓601的底部铰接有过滤网606，支撑框4上设有驱使过滤网606翻转的翻转结构，药渣通过上料机构3投入挤压仓601内，驱动结构驱使挤压结构运转，并对挤压仓601内的药渣进行反复挤压。

而挤压仓601的底面开设有漏料孔，而过滤网606通过U型架铰接于挤压仓601的底部，初始状态下，过滤网606与挤压仓601底面贴合，并与漏料孔重叠，药渣中的药液即可通过过滤网606漏出，药液收集盒可放置于漏料孔正下方，对透过过滤网606的药液进行收集，而翻转结构可带动过滤网606翻转呈倾斜状态，并且将药渣收集盒置于过滤网606倾斜面的延长线上，过滤网606不再对漏料孔遮挡，挤压完成后的药渣便可通过过滤网606滑落至药渣收集盒中进行收集。

作为一种挤压结构的具体结构，如图1和图4所示，挤压结构包括数量为两个且与挤压仓601的前侧和后侧通过轴承转动连接的转动轴602，两个转动轴602相对的一侧均固定有转动块604，两个转动块604远离转动轴602的一端铰接有工型连动杆603，工型连动杆603的另一端铰接有挤压板605，驱动结构驱使前端转动轴602转动，又由于工型连动杆603的两端分别与转动块604和挤压板605铰接，当转动块604绕着转动轴602旋转时，工型连动杆603可推动或拉扯挤压板605左右运动，从而对挤压仓601内的药渣进行反复挤压。

其中，挤压板605的下端面以及前后两端面在挤压仓601的内壁上左右滑动，而挤压仓601内侧固定有分别被两个转动轴602贯穿的两个限位块，两个限位块与挤压仓601内壁之间固定有与挤压板605内滑动连接的导向杆，导向杆的设置，对挤压板605的运动进行限制后，还可使得挤压板605的运动更加稳定。

作为一种挤压结构的具体结构，如图1和图4所示，驱动结构包括固定于连接台5顶面的挤压电机607，挤压电机607的输出轴通过减速机固定有动力轴608，动力轴608前端的外侧固定有主动链轮609，前端转动轴602前端的外侧固定有从动链轮610，主动链轮609和从动链轮610的外表面传动连接有传动链条611，通过启动挤压电机607，挤压电机607的输出轴可带动转动轴602旋转，即可使得主动链轮609转动，又由于传动链条611的传动作用，可使得从动链轮610带动前端转动轴602转动，即可驱使挤压结构运转。

而挤压仓601为内部中空且顶部呈开口状的矩形仓体，出料管305位于挤压仓601的上方，药渣可通过出料管305投入挤压板605与挤压仓601构成的挤压空间内。

作为一种翻转结构的具体结构，如图1所示，翻转结构包括固定于支撑框4上的底部铰接架612，底部铰接架612上铰接有气缸613，气缸613的输出端铰接有与过滤网606底面固定的顶部铰接架614，通过启动气缸613，气缸613的输出端可带动过滤网606的右端向下翻转，过滤网606倾斜，药渣便可从过滤网606上滑落，便可通过药渣收集盒对药渣进行收集，药渣收集完成后，又可通过气缸613驱使过滤网606向上翻转，使得过滤网606与挤压仓601的底面贴合，便可再次利用挤压机构6挤压药渣，并通过过滤网606过滤药渣中的药液。

通过采用上述上料机构3和挤压结构6，实现了药渣的自动上料以及充分挤压，其具体操作方式如下：

药渣存储于上料斗301内，并通过输送管302进行输送，通过启动上料电机306，上料电机306的输出轴可带动驱动轴307转动，驱动轴307外侧的主动轮308旋转，又由于传动皮带310的传动，可使得从动轮309带动输送杆303转动，输送杆303外侧的螺旋叶片304即可带动药渣运输，螺旋叶片304可带动药渣从输送管302底端至顶端，直至药渣从出料管305排出，从而完成药渣的自动上料，药渣通过出料管305投入挤压仓601内，并通过启动挤压电机607，挤压电机607的输出轴可带动转动轴602旋转，即可使得主动链轮609转动，又由于传动链条611的传动作用，可使得从动链轮610带动前端转动轴602转动，前端转动轴602转动，又由于工型连动杆603的两端分别与转动块604和挤压板605铰接，当转动块604绕着转动轴602旋转时，工型连动杆603可推动或拉扯挤压板605左右运动，从而对挤压仓601内的药渣进行反复挤压，挤压板605对药渣充分挤压后，药渣内残留的药液即可通过过滤网606投入药液收集盒内存储，当药渣挤压彻底后，将药渣推于过滤网606表面，并通过启动气缸613，气缸613的输出端可带动过滤网606的右端向下翻转，过滤网606倾斜，药渣便可从过滤网606上滑落，即可通过药渣收集盒对药渣进行收集，实现了药渣的自动上料以及自动下料，并且可控制药渣的上料速率，从而把控挤压仓601内需要挤压的药渣量，并且通过挤压板605反复对药渣进行挤压，能有效的充分挤压药渣，并对药渣内残留的药液收集得更加彻底，减少浪费。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中草药药渣挤压机构，包括设于移动架(2)顶部的支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶面设有上料机构(3)，所述支撑架(1)的右侧架设有支撑框(4)以及与支撑框(4)右侧固定的连接台(5)，所述支撑框(4)和连接台(5)上设有挤压机构(6)；

所述挤压机构(6)包括固定于支撑框(4)内侧的挤压仓(601)，所述挤压仓(601)上设有挤压药渣的挤压结构和驱使挤压结构运转的驱动结构，所述挤压仓(601)的底部铰接有过滤网(606)，所述支撑框(4)上设有驱使过滤网(606)翻转的翻转结构。

2.根据权利要求1所述的一种中草药药渣挤压机构，其特征在于：所述上料机构(3)包括固定于支撑架(1)上的上料斗(301)，所述上料斗(301)的底端连通有固定于支撑架(1)上的输送管(302)，所述输送管(302)远离支撑架(1)的一端连通有出料管(305)，所述输送管(302)上设有输送药渣的输送结构。

3.根据权利要求2所述的一种中草药药渣挤压机构，其特征在于：所述输送结构包括固定于支撑架(1)上的上料电机(306)，所述上料电机(306)的输出轴固定有驱动轴(307)，所述驱动轴(307)的外侧固定有主动轮(308)，所述输送管(302)内转动连接有底端贯穿并延伸至输送管(302)底部的输送杆(303)，所述输送杆(303)的外侧固定有位于输送管(302)内的螺旋叶片(304)，所述输送杆(303)的外侧固定有从动轮(309)，所述主动轮(308)和从动轮(309)的外侧传动连接有传动皮带(310)。

4.根据权利要求1所述的一种中草药药渣挤压机构，其特征在于：所述挤压结构包括数量为两个且与挤压仓(601)的前侧和后侧通过轴承转动连接的转动轴(602)，两个所述转动轴(602)相对的一侧均固定有转动块(604)，两个所述转动块(604)远离转动轴(602)的一端铰接有工型连动杆(603)，所述工型连动杆(603)的另一端铰接有挤压板(605)。

5.根据权利要求4所述的一种中草药药渣挤压机构，其特征在于：所述驱动结构包括固定于连接台(5)顶面的挤压电机(607)，所述挤压电机(607)的输出轴通过减速机固定有动力轴(608)，所述动力轴(608)前端的外侧固定有主动链轮(609)，前端所述转动轴(602)前端的外侧固定有从动链轮(610)，所述主动链轮(609)和从动链轮(610)的外表面传动连接有传动链条(611)。

6.根据权利要求2所述的一种中草药药渣挤压机构，其特征在于：所述挤压仓(601)为内部中空且顶部呈开口状的矩形仓体，所述出料管(305)位于挤压仓(601)的上方，药渣通过出料管(305)进入挤压仓(601)内。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种中草药药渣挤压机构，其特征在于：所述翻转结构包括固定于支撑框(4)上的底部铰接架(612)，所述底部铰接架(612)上铰接有气缸(613)，所述气缸(613)的输出端铰接有与过滤网(606)底面固定的顶部铰接架(614)。