CN219903230U - 一种酒瓶顶盖注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒瓶顶盖注塑模具，包括注塑组件，所述注塑组件包括底座、定模、电动缸、活动板、动模、注塑腔、转轴、螺母座、顶杆、顶板、连接轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、电机、冷水箱、水泵、抽水管、送水管、环形冷却腔和容纳腔；所述底座的上表面中部固定连接有定模，所述电动缸的活塞杆一端固定连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有动模，所述动模的前表面开设有注塑腔。本实用新型通过电动缸驱动活动板以及动模向下移动，使动模与定模完成合模注塑，通过水泵将冷水箱中的冷水抽出输送到环形冷却腔中，冷水与定模内壁换热快速降低模具的温度，利于缩短酒瓶顶盖产品冷却时间，提高加工效率。

Description

一种酒瓶顶盖注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体为酒瓶顶盖注塑模具，属于模具技术领域。

背景技术

酒瓶顶盖是密封酒瓶用的，具有保持密闭性能、防盗开启及安全性方面的功能，是酒水包装重要的一环；酒瓶顶盖的生产需要使用到模具，目前多数酒瓶顶盖是通过注塑形成的；酒瓶顶盖注塑模具一般包括一个动模和一个定模，在动模和定模上分别设置有与酒瓶顶盖形状相同的凹槽和凸起；动模与定模组合之后，在凹槽与凸起之间形成有模腔，通过注塑加工出酒瓶顶盖，具体需要经过合模、注塑成型、冷却、开模以及脱模等多个步骤；

目前有的酒瓶顶盖注塑模具的产品冷却方式为自然冷却，耗费时间长，延长了加工的时间；且有的酒瓶顶盖注塑模具采用人工手动脱膜的方式，费时费力，降低了酒瓶顶盖注塑模具的加工效率；为此，提出一种酒瓶顶盖注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒瓶顶盖注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒瓶顶盖注塑模具，包括注塑组件，所述注塑组件包括底座、定模、电动缸、活动板、动模、注塑腔、转轴、螺母座、顶杆、顶板、连接轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、电机、冷水箱、水泵、抽水管、送水管、环形冷却腔和容纳腔；

所述底座的上表面中部固定连接有定模，所述电动缸的活塞杆一端固定连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有动模，所述动模的前表面开设有注塑腔，所述定模的下表面开设有容纳腔，所述容纳腔的内部顶壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁螺纹连接有螺母座，所述螺母座的上表面均匀焊接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿所述定模且焊接有顶板，所述容纳腔的内侧壁通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴后端焊接有主动锥齿轮，所述连接轴的前端贯穿所述定模的前表面且与所述电机的输出轴一端固定连接，所述转轴的外侧壁底部焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合连接，所述冷水箱的上表面左侧固定连接有抽水管，所述水泵的进水口一端与所述抽水管连通，所述定模的内部开设有环形冷却腔，所述定模的右侧壁与所述水泵的出水口一端之间安装有送水管，所述送水管与所述环形冷却腔连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述注塑组件还包括支撑架、固定板、加水管、橡胶塞、定位杆和控制板，所述底座的上表面后侧焊接有支撑架，所述电动缸的底部安装于所述支撑架的上表面，所述电机的底部安装于所述底座的上表面前侧，所述底座的右侧壁底部焊接有固定板，所述冷水箱的底部焊接于所述固定板的上表面，所述水泵的底部安装于所述底座的上表面右侧，所述抽水管的底端伸入所述冷水箱内部且靠近所述冷水箱的内部底壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述冷水箱的上表面右侧连通有加水管，所述加水管的顶端插接有橡胶塞。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面与所述支撑架的内侧壁顶壁之间均匀焊接有定位杆，所述定位杆与所述活动板滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的前表面安装有控制板，所述控制板的电性输出端分别通过导线与所述电动缸、所述电机、所述水泵的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的左侧壁安装有排水组件，所述排水组件包括承载板、集水箱、排水管、排水阀门、回收管和回收阀门，所述底座的左侧壁底部焊接有承载板，所述集水箱的底部焊接于所述承载板的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述定模的左侧壁与所述集水箱的上表面之间连通有排水管，所述排水管与所述环形冷却腔连通，所述排水管的外侧壁安装有排水阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述集水箱的左侧壁底部连通有回收管，所述回收管的外侧壁安装有回收阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电动缸驱动活动板以及动模向下移动，使动模与定模完成合模注塑，通过水泵将冷水箱中的冷水抽出输送到环形冷却腔中，冷水与定模内壁换热快速降低模具的温度，利于缩短酒瓶顶盖产品冷却时间，提高加工效率；通过电机带动连接轴以及主动锥齿轮转动，继而带动从动锥齿轮与转轴转动，可使螺母座上下移动，螺母座向上移动时带动顶杆与顶板升起将酒瓶顶盖产品顶出，实现自动脱膜无需人工手动脱膜，省时省力，进一步提高加工效率，构成具有快速冷却功能和产品自动顶出功能的酒瓶顶盖注塑模具，给酒瓶顶盖的加工带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中某一视角部分注塑组件的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中另一视角部分注塑组件的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中顶杆与顶板的结构示意图；

图5为本实用新型中冷水箱的内部结构示意图；

图6为本实用新型中动模与注塑腔的结构示意图。

图中：10、注塑组件；11、底座；12、支撑架；13、定模；14、电动缸；15、活动板；16、动模；17、注塑腔；18、转轴；19、螺母座；110、顶杆；111、顶板；112、连接轴；113、主动锥齿轮；114、从动锥齿轮；115、电机；116、固定板；117、冷水箱；118、水泵；119、抽水管；120、送水管；121、环形冷却腔；122、加水管；123、橡胶塞；124、定位杆；125、控制板；126、容纳腔；20、排水组件；21、承载板；22、集水箱；23、排水管；24、排水阀门；25、回收管；26、回收阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种酒瓶顶盖注塑模具，包括注塑组件10，注塑组件10包括底座11、定模13、电动缸14、活动板15、动模16、注塑腔17、转轴18、螺母座19、顶杆110、顶板111、连接轴112、主动锥齿轮113、从动锥齿轮114、电机115、冷水箱117、水泵118、抽水管119、送水管120、环形冷却腔121和容纳腔126；

底座11的上表面中部固定连接有定模13，电动缸14的活塞杆一端固定连接有活动板15，活动板15的下表面固定连接有动模16，动模16的前表面开设有注塑腔17，定模13的下表面开设有容纳腔126，容纳腔126的内部顶壁通过轴承转动连接有转轴18，转轴18的外侧壁螺纹连接有螺母座19，螺母座19的上表面均匀焊接有顶杆110，顶杆110的顶端贯穿定模13且焊接有顶板111，容纳腔126的内侧壁通过轴承转动连接有连接轴112，连接轴112后端焊接有主动锥齿轮113，连接轴112的前端贯穿定模13的前表面且与电机115的输出轴一端固定连接，转轴18的外侧壁底部焊接有从动锥齿轮114，从动锥齿轮114与主动锥齿轮113啮合连接，冷水箱117的上表面左侧固定连接有抽水管119，水泵118的进水口一端与抽水管119连通，定模13的内部开设有环形冷却腔121，定模13的右侧壁与水泵118的出水口一端之间安装有送水管120，送水管120与环形冷却腔121连通；通过电动缸14的活塞杆一端伸长带动活动板15以及动模16向下移动，使动模16与定模13完成合模注塑；冷却环节则通过水泵118将冷水箱117中的冷水抽出输送到环形冷却腔121中，冷水与定模13内壁换热快速降低模具的温度，利于缩短酒瓶顶盖产品冷却时间，提高加工效率；在脱模环节通过电机115的输出轴一端转动带动连接轴112以及主动锥齿轮113转动，继而带动从动锥齿轮114与转轴18转动，可使螺母座19沿转轴18的外侧壁上下移动，螺母座19向上移动时带动顶杆110与顶板111升起将酒瓶顶盖产品顶出，实现自动脱膜无需人工手动脱膜，省时省力，进一步提高加工效率，构成具有快速冷却功能和产品自动顶出功能的酒瓶顶盖注塑模具，给酒瓶顶盖的加工带来便利。

本实施例中，具体的：注塑组件10还包括支撑架12、固定板116、加水管122、橡胶塞123、定位杆124和控制板125，底座11的上表面后侧焊接有支撑架12，电动缸14的底部安装于支撑架12的上表面，电机115的底部安装于底座11的上表面前侧，底座11的右侧壁底部焊接有固定板116，冷水箱117的底部焊接于固定板116的上表面，水泵118的底部安装于底座11的上表面右侧，抽水管119的底端伸入冷水箱117内部且靠近冷水箱117的内部底壁；借助抽水管119可将冷水箱117中的冷水抽出。

本实施例中，具体的：冷水箱117的上表面右侧连通有加水管122，加水管122的顶端插接有橡胶塞123；通过加水管122可向冷水箱117内补水，插上橡胶塞123则可防止外部灰尘杂物进入冷水箱117。

本实施例中，具体的：底座11的上表面与支撑架12的内侧壁顶壁之间均匀焊接有定位杆124，定位杆124与活动板15滑动连接；定位杆124为活动板15的移动提供导向，防止活动板15和动模16的移动出现偏差。

本实施例中，具体的：底座11的前表面安装有控制板125，控制板125的电性输出端分别通过导线与电动缸14、电机115、水泵118的电性输入端电性连接；便于控制各个电性设备的工作状态。

本实施例中，具体的：底座11的左侧壁安装有排水组件20，排水组件20包括承载板21、集水箱22、排水管23、排水阀门24、回收管25和回收阀门26，底座11的左侧壁底部焊接有承载板21，集水箱22的底部焊接于承载板21的上表面；承载板21用于为集水箱22提供支撑。

本实施例中，具体的：定模13的左侧壁与集水箱22的上表面之间连通有排水管23，排水管23与环形冷却腔121连通，排水管23的外侧壁安装有排水阀门24；打开排水阀门24，环形冷却腔121中的水将沿排水管23流进集水箱22。

本实施例中，具体的：集水箱22的左侧壁底部连通有回收管25，回收管25的外侧壁安装有回收阀门26；环形冷却腔121中的冷水与定模13内壁换热后温度升高，温度升高后的水排进集水箱22后自然冷却散热，温度降低后打开回收阀门26，可将集水箱22中的冷水排出收集起来，并重新加水冷水箱117，实现冷水的循环利用。

本实用新型的工作原理是：通过电动缸14的活塞杆一端伸长带动活动板15以及动模16向下移动，使动模16与定模13完成合模注塑；冷却环节则通过水泵118将冷水箱117中的冷水抽出输送到环形冷却腔121中，冷水与定模13内壁换热快速降低模具的温度，利于缩短酒瓶顶盖产品冷却时间，提高加工效率；在脱模环节通过电机115的输出轴一端转动带动连接轴112以及主动锥齿轮113转动，继而带动从动锥齿轮114与转轴18转动，可使螺母座19上下移动，螺母座19向上移动时带动顶杆110与顶板111升起将酒瓶顶盖产品顶出，实现自动脱膜无需人工手动脱膜，省时省力，进一步提高加工效率，构成具有快速冷却功能和产品自动顶出功能的酒瓶顶盖注塑模具，给酒瓶顶盖的加工带来便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种酒瓶顶盖注塑模具，包括注塑组件(10)，其特征在于：所述注塑组件(10)包括底座(11)、定模(13)、电动缸(14)、活动板(15)、动模(16)、注塑腔(17)、转轴(18)、螺母座(19)、顶杆(110)、顶板(111)、连接轴(112)、主动锥齿轮(113)、从动锥齿轮(114)、电机(115)、冷水箱(117)、水泵(118)、抽水管(119)、送水管(120)、环形冷却腔(121)和容纳腔(126)；

所述底座(11)的上表面中部固定连接有定模(13)，所述电动缸(14)的活塞杆一端固定连接有活动板(15)，所述活动板(15)的下表面固定连接有动模(16)，所述动模(16)的前表面开设有注塑腔(17)，所述定模(13)的下表面开设有容纳腔(126)，所述容纳腔(126)的内部顶壁通过轴承转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的外侧壁螺纹连接有螺母座(19)，所述螺母座(19)的上表面均匀焊接有顶杆(110)，所述顶杆(110)的顶端贯穿所述定模(13)且焊接有顶板(111)，所述容纳腔(126)的内侧壁通过轴承转动连接有连接轴(112)，所述连接轴(112)后端焊接有主动锥齿轮(113)，所述连接轴(112)的前端贯穿所述定模(13)的前表面且与所述电机(115)的输出轴一端固定连接，所述转轴(18)的外侧壁底部焊接有从动锥齿轮(114)，所述从动锥齿轮(114)与所述主动锥齿轮(113)啮合连接，所述冷水箱(117)的上表面左侧固定连接有抽水管(119)，所述水泵(118)的进水口一端与所述抽水管(119)连通，所述定模(13)的内部开设有环形冷却腔(121)，所述定模(13)的右侧壁与所述水泵(118)的出水口一端之间安装有送水管(120)，所述送水管(120)与所述环形冷却腔(121)连通。

2.根据权利要求1所述的酒瓶顶盖注塑模具，其特征在于：所述注塑组件(10)还包括支撑架(12)、固定板(116)、加水管(122)、橡胶塞(123)、定位杆(124)和控制板(125)，所述底座(11)的上表面后侧焊接有支撑架(12)，所述电动缸(14)的底部安装于所述支撑架(12)的上表面，所述电机(115)的底部安装于所述底座(11)的上表面前侧，所述底座(11)的右侧壁底部焊接有固定板(116)，所述冷水箱(117)的底部焊接于所述固定板(116)的上表面，所述水泵(118)的底部安装于所述底座(11)的上表面右侧，所述抽水管(119)的底端伸入所述冷水箱(117)内部且靠近所述冷水箱(117)的内部底壁。

3.根据权利要求2所述的酒瓶顶盖注塑模具，其特征在于：所述冷水箱(117)的上表面右侧连通有加水管(122)，所述加水管(122)的顶端插接有橡胶塞(123)。

4.根据权利要求2所述的酒瓶顶盖注塑模具，其特征在于：所述底座(11)的上表面与所述支撑架(12)的内侧壁顶壁之间均匀焊接有定位杆(124)，所述定位杆(124)与所述活动板(15)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的酒瓶顶盖注塑模具，其特征在于：所述底座(11)的前表面安装有控制板(125)，所述控制板(125)的电性输出端分别通过导线与所述电动缸(14)、所述电机(115)、所述水泵(118)的电性输入端电性连接。

6.根据权利要求2所述的酒瓶顶盖注塑模具，其特征在于：所述底座(11)的左侧壁安装有排水组件(20)，所述排水组件(20)包括承载板(21)、集水箱(22)、排水管(23)、排水阀门(24)、回收管(25)和回收阀门(26)，所述底座(11)的左侧壁底部焊接有承载板(21)，所述集水箱(22)的底部焊接于所述承载板(21)的上表面。

7.根据权利要求6所述的酒瓶顶盖注塑模具，其特征在于：所述定模(13)的左侧壁与所述集水箱(22)的上表面之间连通有排水管(23)，所述排水管(23)与所述环形冷却腔(121)连通，所述排水管(23)的外侧壁安装有排水阀门(24)。

8.根据权利要求6所述的酒瓶顶盖注塑模具，其特征在于：所述集水箱(22)的左侧壁底部连通有回收管(25)，所述回收管(25)的外侧壁安装有回收阀门(26)。