CN219902928U - 一种废旧塑料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料粉碎装置，涉及粉碎设备术领域，包括设置在粉碎机表面的电机、设置在粉碎机内部的粉碎辊、设置在粉碎机一侧的第一门体；粉碎机的顶端两侧分别开设有连接槽，且连接槽的内壁一侧开设有第一通孔，粉碎机的内部设置有导板，且粉碎机的内部底端开设有通槽，粉碎机的内部底端滑动连接有收集盒。本实用新型中，通过罩体可防止在对废旧塑料粉碎时粉尘从罩体的内部飘出，通过风机的工作，可将罩体内部的粉尘吸入到过滤箱的内部，通过过滤箱内部的第一过滤网、过滤布袋以及过滤棉可对粉尘进行过滤，同时通过喷头对粉碎机内部喷出的水，可对粉碎机内部进行降尘，防止粉尘对周边环境以及人员的身体健康造成一定的影响。

Description

一种废旧塑料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备术领域，尤其涉及一种废旧塑料粉碎装置。

背景技术

废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式，而废旧塑料在回收时一般是通过粉碎设备先将废旧塑料进行粉碎，在将粉碎后的塑料进行回收处理。

以公开号为CN216884776U所示的一种新型塑料粉碎用粉碎结构，包括粉碎箱、存料箱和电源箱，所述存料箱的顶部通过螺栓安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一端通过安装座分别安装有一号伺服电机和二号伺服电机，所述粉碎箱内分别设置有一号转动轴和二号转动轴，所述一号转动轴和二号转动轴的外侧通过螺栓分别安装有一号刀盘和二号刀盘，所述存料箱的一端连通设置有加热盒。

在上述装置中，存在以下两点缺陷：

1、在对废旧塑料进行粉碎时，会产生大量的粉尘，而该粉碎装置中并未设置任何除尘结构，容易使粉尘对周边的环境造成影响，或对周边的人员的身体健康造成一定的危害；

2、在对废旧塑料进行粉碎时，由于塑料具有一定的韧性，容易使粉碎后的塑料出现飞溅的现象，而该装置并未设置保护结构，容易导致飞溅的塑料对周边的人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种废旧塑料粉碎装置，1、通过罩体、风机、第一过滤网、过滤布袋以及过滤棉可对废旧塑料粉碎时产生的粉尘进行吸收并过滤，通过喷头以及水管等，可通过喷头喷出的水对粉碎机的内部进行降尘，便于后续人员将粉碎机内部的粉碎后的废旧塑料取出；2、通过罩体、气缸以及压板等，可防止在对废旧塑料粉碎时，粉碎后的塑料出现飞溅的现象，综上解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废旧塑料粉碎装置，包括设置在粉碎机表面的电机、设置在粉碎机内部的粉碎辊、设置在粉碎机一侧的第一门体；

所述粉碎机的顶端两侧分别开设有连接槽，且连接槽的内壁一侧开设有第一通孔，所述粉碎机的内部设置有导板，且粉碎机的内部底端开设有通槽，所述粉碎机的内部底端滑动连接有收集盒，且收集盒的表面设置有第一过滤网，所述通槽的底端设置有收集箱；

所述粉碎机的两侧分别连接有水管，且水管穿过粉碎机连接有喷头；

所述粉碎机的两侧分别连接有固定板，且固定板的内部连接有弹簧，所述弹簧的一侧连接有移动板，且移动板的一侧连接有定位杆；

所述粉碎机的一侧连接有垫板，且垫板的表面安装有风机，所述风机的一侧连接有过滤箱，且过滤箱的内部安装有第二过滤网，所述过滤箱的内部安装有过滤布袋，且过滤箱的内部安装有过滤棉；

所述粉碎机的顶端安装有罩体，且罩体的一侧安装有第二门体，所述罩体的顶端安装有气缸，且气缸穿过罩体连接有压板，所述罩体的底端两侧分别连接有连接板，且连接板的表面开设有第二通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风机与罩体相连接，所述第二过滤网、过滤布袋以及过滤棉与过滤箱的内部通过螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板与连接槽的内部为活动连接，所述定位杆穿过第一通孔与第二通孔的内部相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的表面开设有活动槽，且活动槽的内部连接有拉板。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过罩体可防止在对废旧塑料粉碎时粉尘从罩体的内部飘出，通过风机的工作，可将罩体内部的粉尘吸入到过滤箱的内部，通过过滤箱内部的第一过滤网、过滤布袋以及过滤棉可对粉尘进行过滤，同时通过喷头对粉碎机内部喷出的水，可对粉碎机内部进行降尘，防止粉尘对周边的环境以及人员的身体健康造成一定的影响。

2、本实用新型中，通过气缸的工作，可使其底端的压板向下移动，可对废旧塑料进行挤压，且通过粉碎机顶端设置的罩体，可防止在对废旧塑料进行粉碎时，塑料出现飞溅的现象，对周边的人员的身体造成伤害，同时，压板可使废旧塑料与粉碎辊相接触，可提高粉碎机对废旧塑料的粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种废旧塑料粉碎装置结构示意图；

图2为本实用新型中粉碎机表面部分结构示意图；

图3为本实用新型中粉碎机内部部分结构示意图；

图4为本实用新型中固定板内部部分结构示意图；

图5为本实用新型中过滤箱内部部分结构示意图；

图6为本实用新型中罩体底端部分结构示意图。

图例说明：

1、粉碎机；2、电机；3、粉碎辊；4、连接槽；5、第一通孔；6、导板；7、通槽；8、收集盒；9、第一过滤网；10、收集箱；11、水管；12、固定板；13、弹簧；14、移动板；15、定位杆；16、垫板；17、风机；18、过滤箱；19、第二过滤网；20、过滤布袋；21、过滤棉；22、罩体；23、第二门体；24、气缸；25、压板；26、连接板；27、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种废旧塑料粉碎装置，包括设置在粉碎机1表面的电机2、设置在粉碎机1内部的粉碎辊3、设置在粉碎机1一侧的第一门体；

粉碎机1的顶端两侧分别开设有连接槽4，且连接槽4的内壁一侧开设有第一通孔5，粉碎机1的内部设置有导板6，且粉碎机1的内部底端开设有通槽7，粉碎机1的内部底端滑动连接有收集盒8，且收集盒8的表面设置有第一过滤网9，通槽7的底端设置有收集箱10；

粉碎机1的两侧分别连接有水管11，且水管11穿过粉碎机1连接有喷头；

粉碎机1的两侧分别连接有固定板12，且固定板12的内部连接有弹簧13，弹簧13的一侧连接有移动板14，且移动板14的一侧连接有定位杆15；

粉碎机1的一侧连接有垫板16，且垫板16的表面安装有风机17，风机17的一侧连接有过滤箱18，且过滤箱18的内部安装有第二过滤网19，过滤箱18的内部安装有过滤布袋20，且过滤箱18的内部安装有过滤棉21；

粉碎机1的顶端安装有罩体22，且罩体22的一侧安装有第二门体23，罩体22的顶端安装有气缸24，且气缸24穿过罩体22连接有压板25，罩体22的底端两侧分别连接有连接板26，且连接板26的表面开设有第二通孔27，收集箱10是便于对喷头喷出的水进行收集的，便于后续重复利用，而水管11的另一端是连接有水泵的，便于通过水泵将水经过水管11由喷头喷出，可对粉碎机1的内部降尘，第一门体的打开，是便于将收集盒8从粉碎机1的内部取出，气缸24则是便于将压板25移动到废旧塑料的表面，并对其挤压，可在对废旧塑料粉碎时产生的飞溅物进行格挡。

进一步的，风机17与罩体22相连接，第二过滤网19、过滤布袋20以及过滤棉21与过滤箱18的内部通过螺栓连接，罩体22是便于对粉碎废旧塑料时产生的粉尘进行遮挡，防止其飘出，而风机17则是将罩体22内部的粉尘吸入到过滤箱18的内部，通过其内部的第二过滤网19、过滤布袋20以及过滤棉21可对粉尘进行过滤处理。

进一步的，连接板26与连接槽4的内部为活动连接，定位杆15穿过第一通孔5与第二通孔27的内部相连接，通过连接板26与连接槽4相连接，可将罩体22安装在粉碎机1的顶端，通过弹簧13的作用，可使其连接的移动板14带动着定位杆15进行移动，可将定位杆15穿过第一通孔5与第二通孔27的内部相连接，从而可对连接板26以及罩体22进行固定限位。

进一步的，固定板12的表面开设有活动槽，且活动槽的内部连接有拉板，拉板是与移动板14的表面相连接，活动槽是便于拉板进行移动，通过拉板的移动，从而使移动板14带动着定位杆15进行移动，可将定位杆15从第二通孔27以及第一通孔5的内部取出，从而可将罩体22从粉碎机1的顶端取下。

工作原理：使用时，首先打开第二门体23，可将废旧塑料送入到粉碎机1的顶端，通过气缸24的工作，可使其底端的压板25对废旧塑料进行挤压，同时通过电机2的工作，可使粉碎机1内部的粉碎辊3对废旧塑料进行粉碎，通过压板25以及罩体22的防护，可防止对废旧塑料粉碎时，塑料出现飞溅的现象，且通过罩体22可防止对废旧塑料粉碎时产生的粉尘飘出，打开风机17，可通过风机17将罩体22内部的粉尘吸入到过滤箱18的内部，通过过滤箱18内部的第二过滤网19、过滤布袋20以及过滤棉21，可对粉尘进行过滤，同时打开水泵，将水通过水管11由喷头喷出，可通过喷头喷出的水对粉碎机1内部进行降尘，粉碎机1将粉碎后的塑料通过导板6落入到收集盒8的内部，而喷头喷出的水通过收集盒8表面的第一过滤网9以及通槽7流入到收集箱10的内部，便于对水进行收集，在粉碎完成后，可打开第一门体，可将收集盒8从粉碎机1的内部取出，便于对其内部粉碎后的塑料进行回收处理，在需要对罩体22的内壁进行清理时，可先将风机17从罩体22的表面拆卸，在通过拉动拉板，可使移动板14带动着定位杆15进行移动，可将定位杆15从第二通孔27以及第一通孔5的内部取出，从而可将罩体22底端的连接板26从粉碎机1顶端的连接槽4的内部取出，便于对罩体22的内部进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种废旧塑料粉碎装置，包括设置在粉碎机(1)表面的电机(2)、设置在粉碎机(1)内部的粉碎辊(3)、设置在粉碎机(1)一侧的第一门体，其特征在于：

所述粉碎机(1)的顶端两侧分别开设有连接槽(4)，且连接槽(4)的内壁一侧开设有第一通孔(5)，所述粉碎机(1)的内部设置有导板(6)，且粉碎机(1)的内部底端开设有通槽(7)，所述粉碎机(1)的内部底端滑动连接有收集盒(8)，且收集盒(8)的表面设置有第一过滤网(9)，所述通槽(7)的底端设置有收集箱(10)；

所述粉碎机(1)的两侧分别连接有水管(11)，且水管(11)穿过粉碎机(1)连接有喷头；

所述粉碎机(1)的两侧分别连接有固定板(12)，且固定板(12)的内部连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一侧连接有移动板(14)，且移动板(14)的一侧连接有定位杆(15)；

所述粉碎机(1)的一侧连接有垫板(16)，且垫板(16)的表面安装有风机(17)，所述风机(17)的一侧连接有过滤箱(18)，且过滤箱(18)的内部安装有第二过滤网(19)，所述过滤箱(18)的内部安装有过滤布袋(20)，且过滤箱(18)的内部安装有过滤棉(21)；

所述粉碎机(1)的顶端安装有罩体(22)，且罩体(22)的一侧安装有第二门体(23)，所述罩体(22)的顶端安装有气缸(24)，且气缸(24)穿过罩体(22)连接有压板(25)，所述罩体(22)的底端两侧分别连接有连接板(26)，且连接板(26)的表面开设有第二通孔(27)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料粉碎装置，其特征在于：所述风机(17)与罩体(22)相连接，所述第二过滤网(19)、过滤布袋(20)以及过滤棉(21)与过滤箱(18)的内部通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料粉碎装置，其特征在于：所述连接板(26)与连接槽(4)的内部为活动连接，所述定位杆(15)穿过第一通孔(5)与第二通孔(27)的内部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料粉碎装置，其特征在于：所述固定板(12)的表面开设有活动槽，且活动槽的内部连接有拉板。