CN219902736U - 一种水泥配比废渣投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥配比技术领域，尤其涉及一种水泥配比废渣投料装置。其技术方案包括筛箱、安装环板、混合装置、承接盒、安装框和振动电机，所述筛箱一端设置有收集箱，所述筛箱下方设置有混合装置，所述混合装置上方设置有安装环板，所述安装环板上端设置有测重模块，所述测重模块上端设置有承接盒，所述筛箱内部设置有安装框，所述安装框内部设置有筛网，所述安装框上端一侧设置有振动电机，所述安装框下端四角处设置有弹簧。本实用新型通过筛网与测重模块结构之间的配合，对配比前的水泥进行过滤提高品质，和对煤渣的测重，对煤渣的比重进行控制，水泥配比时煤渣实现过滤与测重投料。

Description

一种水泥配比废渣投料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥配比技术领域，尤其涉及一种水泥配比废渣投料装置。

背景技术

煤渣是工业固体废物的一种，锅炉加热燃烧煤排出的废渣。

为响应国家环保政策，也为进一步改善水泥性能，降低配料成本，提升水泥品质市场竞争力，会将煤渣用于水泥加工的原料，煤渣粉碎后投入混合装置中，与其他原料搅拌，形成水泥，需要一种水泥配比时的投料装置，为此我们提出一种水泥配比废渣投料装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种水泥配比废渣投料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥配比废渣投料装置，包括筛箱、安装环板、混合装置、承接盒、安装框和振动电机，所述筛箱一端设置有收集箱，所述筛箱下方设置有混合装置，所述混合装置上方设置有安装环板，所述安装环板上端设置有对称分布的测重模块，所述测重模块上端设置有承接盒，所述筛箱内部设置有安装框，所述安装框内部设置有筛网，所述安装框上端一侧设置有振动电机，所述安装框下端四角处均设置有弹簧。

使用本方案中一种水泥配比废渣投料装置时，水泥配比通过混合装置内部的搅拌装置将各种比例的原料混合搅拌形成配比后的水泥，在此之前，需要对各种原料粉磨呈小颗粒，输送管将粉磨后的煤渣输送到筛网上，振动电机运作带动弹簧抖动，安装框与筛网抖动，内部较大颗粒的煤渣被拦截，小颗粒煤渣通过筛网进入到承接盒内部，拦截煤渣滑落到收集箱。

优选的，所述筛箱下端四角处均设置有支杆，所述支杆下端与混合装置相连接，所述安装环板套接于支杆外壁。筛箱通过支杆对底部进行支撑，筛箱固定在混合装置上端一侧，安装环通过支杆得到固定。

优选的，所述承接盒下端设置有排料口，所述安装环板内部开设有通口，所述排料口位于通口内部，所述排料口下端设置有阀门。排料口将承接盒内部的物料排出，通过阀门控制排料口开合，通口师爹承接盒可以向上抬升，取出承接盒。

优选的，所述筛箱下端内部设置有支撑环板，所述支撑环板外壁与筛箱内壁相连接，所述弹簧下端与支撑环板相连接。支撑环板对弹簧底部支撑，通过弹簧，安装框弹性安装在支撑环板上方。

优选的，所述筛箱下端内壁设置有导料板，所述筛箱与收集箱贴合处开设有行程口，所述安装框一端位于行程口内部。导料板内壁呈斜面，对煤渣起到导流作用，安装框位于行程口中，在抖动时在行程口内部抖动。

优选的，所述筛箱下端设置有排放口，所述筛箱内部设置有输送管。排放口将导流板导向输送的煤渣进行输送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在煤渣配比前通过筛网对煤渣过滤，粉磨后煤渣内部较大颗粒被拦截，提升水泥配比过程煤渣原料的品质，同时通过振动电机与弹簧，加快粉磨后煤渣的通过效率；

2、通过测重模块对过滤后的煤渣测重，水泥配比过程，煤渣添入量得到控制。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中弹簧主视放大结构示意图。

附图标记：1、输送管；2、筛箱；3、收集箱；4、安装环板；5、测重模块；6、排料库；7、通口；8、混合装置；9、支杆；10、排放口；11、承接盒；12、导料板；13、安装框；14、振动电机；15、筛网；16、支撑环板；17、弹簧；18、行程口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种水泥配比废渣投料装置，包括筛箱2、安装环板4、混合装置8、承接盒11、安装框13和振动电机14，筛箱2一端设置有收集箱3，筛箱2下方设置有混合装置8，筛箱2下端四角处均设置有支杆9，支杆9下端与混合装置8相连接，混合装置8上方设置有安装环板4，安装环板4套接于支杆9外壁，筛箱2内部设置有安装框13，安装框13内部设置有筛网15，安装框13上端一侧设置有振动电机14，安装框13下端四角处均设置有弹簧17，筛箱2下端内部设置有支撑环板16，支撑环板16外壁与筛箱2内壁相连接，弹簧17下端与支撑环板16相连接，筛箱2下端内壁设置有导料板12，筛箱2与收集箱3贴合处开设有行程口18，安装框13一端位于行程口18内部，筛箱2下端设置有排放口10，筛箱2内部设置有输送管1。

基于实施例1的实施步骤：输送管1将粉磨后的煤渣输送到筛箱2内部，通过筛网15时，内部较大颗粒的煤渣被拦截，小颗粒煤渣通过筛网15进入到承接盒11内部，同时振动电机14运作带动弹簧17抖动，安装框13与筛网15抖动，加快拦截煤渣的滑动，较大颗粒的煤渣进入到收集箱3内部收集，水泥配料时煤渣的配比得到过滤，提高煤渣的品质。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种水泥配比废渣投料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：安装环板4上端设置有对称分布的测重模块5，测重模块5上端设置有承接盒11，承接盒11下端设置有排料口6，安装环板4内部开设有通口7，排料口6位于通口7内部，排料口6下端设置有阀门。

本实施例中，合格煤渣进入到承接盒11，通过底部的测重模块5对承接盒11测重，了解配比中煤渣的比重，通过排料口6输送到混合装置8中，混合装置8对煤渣与其他原料进行混合搅拌，配比水泥。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泥配比废渣投料装置，包括筛箱(2)、安装环板(4)、混合装置(8)、承接盒(11)、安装框(13)和振动电机(14)，其特征在于：所述筛箱(2)一端设置有收集箱(3)，所述筛箱(2)下方设置有混合装置(8)，所述混合装置(8)上方设置有安装环板(4)，所述安装环板(4)上端设置有对称分布的测重模块(5)，所述测重模块(5)上端设置有承接盒(11)，所述筛箱(2)内部设置有安装框(13)，所述安装框(13)内部设置有筛网(15)，所述安装框(13)上端一侧设置有振动电机(14)，所述安装框(13)下端四角处均设置有弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥配比废渣投料装置，其特征在于：所述筛箱(2)下端四角处均设置有支杆(9)，所述支杆(9)下端与混合装置(8)相连接，所述安装环板(4)套接于支杆(9)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种水泥配比废渣投料装置，其特征在于：所述承接盒(11)下端设置有排料口(6)，所述安装环板(4)内部开设有通口(7)，所述排料口(6)位于通口(7)内部，所述排料口(6)下端设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种水泥配比废渣投料装置，其特征在于：所述筛箱(2)下端内部设置有支撑环板(16)，所述支撑环板(16)外壁与筛箱(2)内壁相连接，所述弹簧(17)下端与支撑环板(16)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥配比废渣投料装置，其特征在于：所述筛箱(2)下端内壁设置有导料板(12)，所述筛箱(2)与收集箱(3)贴合处开设有行程口(18)，所述安装框(13)一端位于行程口(18)内部。

6.根据权利要求1所述的一种水泥配比废渣投料装置，其特征在于：所述筛箱(2)下端设置有排放口(10)，所述筛箱(2)内部设置有输送管(1)。