CN219902477U - 一种泡沫板连续自动化分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫板连续自动化分切装置，包括：主体单元，其包括分切框架以及固定连接在分切框架上的夹持框架；抬升传递单元，其包括与机座固定连接的驱动电机以及贯穿分切框架一侧的轴承；夹持切割单元，其包括与夹持框架固定连接的伺服电机以及滑动连接在承载框架内的T形板。本实用新型利用调节电机输出轴带动丝杆进行转动，使承重板带动热切杆进行移动处理，使热切杆充分对泡沫板进行分切处理，同时自动化分切装置在进行分切时，通过伺服电机输出轴带动移动杆进行移动，使夹持板对泡沫板进行夹持处理，进而提高自动化分切装置的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化分切装置技术领域，尤其涉及一种泡沫板连续自动化分切装置。
背景技术
聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
现有技术中，泡沫板定长切割是通过锯条来完成的，锯条在驱动机构的作用下做左右及上下运动将泡沫板切断，小块的泡沫板制品需要分好几个步骤来完成，工序繁琐，自动化程度低，生产成本较高；且泡沫板切边不够平整美观，加工精度低，影响产品质量。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有一种泡沫板连续自动化分切装置存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种泡沫板连续自动化分切装置，其适用于解决现有技术中，泡沫板定长切割是通过锯条来完成的，锯条在驱动机构的作用下做左右及上下运动将泡沫板切断，小块的泡沫板制品需要分好几个步骤来完成，工序繁琐，自动化程度低，生产成本较高；且泡沫板切边不够平整美观，加工精度低，影响产品质量的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫板连续自动化分切装置，包括：
主体单元，其包括分切框架以及固定连接在分切框架上的夹持框架，所述分切框架上固定连接承载框架，所述分切框架一侧固定连接有机座；
抬升传递单元，其包括与机座固定连接的驱动电机以及贯穿分切框架一侧的轴承，所述驱动电机输出轴一端固定连接弯折杆，所述弯折杆外转动连接有轴承，且轴承固定连接在分切框架内，所述弯折杆一端固定连接有传动板，所述弯折杆远离传动板的一端外表面转动连接有固定环，所述固定环上表面固定连接有衔接块；
夹持切割单元，其包括与夹持框架固定连接的伺服电机以及滑动连接在承载框架内的T形板，所述夹持框架内固定连接有支撑杆，所述支撑杆下表面固定连接有稳定箱，所述伺服电机驱动轴一端镂空设置有齿槽，所述稳定箱内滑动连接有移动杆，所述移动杆一侧镂空设置有卡齿，所述T形板下表面固定连接有承重板，所述承重板下表面固定连接第一电动伸缩杆，所述承载框架内固定连接有第二电动伸缩杆。
作为本实用新型所述一种泡沫板连续自动化分切装置的一种优选方案，其中：所述分切框架内固定连接有活动杆，所述活动杆外转动连接有承受管，所述活动杆数量为若干，且若干活动杆均等距规则分布在分切框架内，所述夹持框架一侧与承载框架一侧固定连接。
作为本实用新型所述一种泡沫板连续自动化分切装置的一种优选方案，其中：所述衔接块一侧固定连接有摩擦齿板，且衔接块远离摩擦齿板的一侧固定连接有限位杆，所述分切框架内固定连接有环形导轨。
作为本实用新型所述一种泡沫板连续自动化分切装置的一种优选方案，其中：所述限位杆一端外表面与环形导轨内表面滑动连接，所述弯折杆数量若干，且若干弯折杆均等距对称分布在分切框架两侧。
作为本实用新型所述一种泡沫板连续自动化分切装置的一种优选方案，其中：所述第二电动伸缩杆下表面固定连接加压板，且加压板下表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的厚度为加压板厚度的三分之一或二分之一。
作为本实用新型所述一种泡沫板连续自动化分切装置的一种优选方案，其中：所述移动杆的一侧固定连接夹持板，所述伺服电机一端贯穿承载框架的一侧，所述第一电动伸缩杆下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有热切杆，所述承重板内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿承载框架的一侧，且丝杆的一端与调节电机输出轴固定连接。
本实用新型的有益效果：
在设备正常工作时，利用驱动电机输出轴带动弯折杆进行转动，进而利用弯折杆使传动板进行运动处理，进一步利用传动板带动分切框架内弯折杆进行运动，进而利用弯折杆带动衔接块进行运动，同时利用限位杆对衔接块的运动方式进行限制处理，进而使摩擦齿板带动其表面的泡沫板进行移动，当泡沫板向前运动后，进而利用第二电动伸缩杆带动加压板对泡沫板进行挤压，进而防止泡沫板在分切时发生偏移，进一步利用第一电动伸缩杆带动热切杆对泡沫板进行分切处理，通过热切杆使切割面保持平整，提高自动化分切装置的分切效果，进一步利用调节电机输出轴带动丝杆进行转动，使承重板带动热切杆进行移动处理，使热切杆充分对泡沫板进行分切处理，同时自动化分切装置在进行分切时，通过伺服电机输出轴带动移动杆进行移动，使夹持板对泡沫板进行夹持处理，进而提高自动化分切装置的切割效率，当切割完成后，利用第一伸缩杆和第二伸缩杆使连接板和加压板整体进行回收，同时伺服电机输出轴反转，带动移动杆向两侧进行运动，进而使夹持板远离泡沫板，从而使摩擦齿板可以继续带动泡沫板在承受管表面进行运动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型提出的一种泡沫板连续自动化分切装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种泡沫板连续自动化分切装置的夹持切割单元结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种泡沫板连续自动化分切装置的抬升传递单元结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种泡沫板连续自动化分切装置的移动杆结构示意图。
附图说明：100主体单元、101分切框架、102活动杆、103承受管、104夹持框架、105机座、106承载框架、107支撑杆、108稳定箱、200抬升传递单元、201驱动电机、202摩擦齿板、203传动板、204弯折杆、205轴承、206环形导轨、207限位杆、208衔接块、209固定环、300夹持切割单元、301调节电机、302丝杆、303第一电动伸缩杆、304伺服电机、305连接板、306T形板、307移动杆、308卡齿、309齿槽、310热切杆、311承重板、312第二电动伸缩杆、313加压板、314缓冲垫、315夹持板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1－图4，为本实用新型的一个实施例，提供了一种泡沫板连续自动化分切装置，包括主体单元100、抬升传递单元200和夹持切割单元300。
主体单元100包括分切框架101以及固定连接在分切框架101上的夹持框架104，分切框架101上固定连接承载框架106，分切框架101一侧固定连接有机座105，分切框架101内固定连接有活动杆102，活动杆102外转动连接有承受管103，利用活动连接承受管103使分切框架101一侧的泡沫板被摩擦齿板202推动时，可继续向前进行运动，提高自动化分切装置的连接分切效果，活动杆102数量为若干，且若干活动杆102均等距规则分布在分切框架101内，夹持框架104一侧与承载框架106一侧固定连接；
抬升传递单元200包括与机座105固定连接的驱动电机201以及贯穿分切框架101一侧的轴承205，驱动电机201输出轴一端固定连接弯折杆204，通过弯折杆204便于将驱动电机201所提供的动力进行方向转换，弯折杆204外转动连接有轴承205，且轴承205固定连接在分切框架101内，弯折杆204一端固定连接有传动板203，弯折杆204远离传动板203的一端外表面转动连接有固定环209，固定环209上表面固定连接有衔接块208，衔接块208一侧固定连接有摩擦齿板202，利用摩擦齿板202表面的齿条，使摩擦齿板202与泡沫板接触位置摩擦力增高，便于带动泡沫板进行运动，且衔接块208远离摩擦齿板202的一侧固定连接有限位杆207，利用限位杆207对衔接块208的运动方式进行限制处理，使摩擦齿板202上表面始终朝向上方，分切框架101内固定连接有环形导轨206，限位杆207一端外表面与环形导轨206内表面滑动连接，弯折杆204数量若干，且若干弯折杆204均等距对称分布在分切框架101两侧；
夹持切割单元300包括与夹持框架104固定连接的伺服电机304以及滑动连接在承载框架106内的T形板306，夹持框架104内固定连接有支撑杆107，支撑杆107下表面固定连接有稳定箱108，伺服电机304驱动轴一端镂空设置有齿槽309，通过伺服电机304输出轴带动移动杆307进行移动，使夹持板315对泡沫板进行夹持处理，进而提高自动化分切装置的切割效率，稳定箱108内滑动连接有移动杆307，移动杆307一侧镂空设置有卡齿308，利用卡齿308与卡槽相互咬合，使移动杆307带动夹持板315对泡沫板进行夹持处理，T形板306下表面固定连接有承重板311，承重板311下表面固定连接第一电动伸缩杆303，承载框架106内固定连接有第二电动伸缩杆312，第二电动伸缩杆312下表面固定连接加压板313，且加压板313下表面固定连接有缓冲垫314，缓冲垫314的厚度为加压板313厚度的三分之一或二分之一，移动杆307的一侧固定连接夹持板315，伺服电机304一端贯穿承载框架106的一侧，第一电动伸缩杆303下表面固定连接有连接板305，连接板305的下表面固定连接有热切杆310，利用第一电动伸缩杆303带动热切杆310对泡沫板进行分切处理，通过热切杆310使切割面保持平整，提高自动化分切装置的分切效果，承重板311内螺纹连接有丝杆302，丝杆302一端贯穿承载框架106的一侧，且丝杆302的一端与调节电机301输出轴固定连接。
在设备正常工作时，利用驱动电机201输出轴带动弯折杆204进行转动，进而利用弯折杆204使传动板203进行运动处理，进一步利用传动板203带动分切框架101内弯折杆204进行运动，进而利用弯折杆204带动衔接块208进行运动，同时利用限位杆207对衔接块208的运动方式进行限制处理，进而使摩擦齿板202带动其表面的泡沫板进行移动，当泡沫板向前运动后，进而利用第二电动伸缩杆312带动加压板313对泡沫板进行挤压，进而防止泡沫板在分切时发生偏移，进一步利用第一电动伸缩杆303带动热切杆310对泡沫板进行分切处理，通过热切杆310使切割面保持平整，提高自动化分切装置的分切效果，进一步利用调节电机301输出轴带动丝杆302进行转动，使承重板311带动热切杆310进行移动处理，使热切杆310充分对泡沫板进行分切处理，同时自动化分切装置在进行分切时，通过伺服电机304输出轴带动移动杆307进行移动，使夹持板315对泡沫板进行夹持处理，进而提高自动化分切装置的切割效率，当切割完成后，利用第一伸缩杆和第二伸缩杆使连接板305和加压板313整体进行回收，同时伺服电机304输出轴反转，带动移动杆307向两侧进行运动，进而使夹持板315远离泡沫板，从而使摩擦齿板202可以继续带动泡沫板在承受管103表面进行运动。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种泡沫板连续自动化分切装置，其特征在于，包括：
主体单元(100)，其包括分切框架(101)以及固定连接在分切框架(101)上的夹持框架(104)，所述分切框架(101)上固定连接承载框架(106)，所述分切框架(101)一侧固定连接有机座(105)；
抬升传递单元(200)，其包括与机座(105)固定连接的驱动电机(201)以及贯穿分切框架(101)一侧的轴承(205)，所述驱动电机(201)输出轴一端固定连接弯折杆(204)，所述弯折杆(204)外转动连接有轴承(205)，且轴承(205)固定连接在分切框架(101)内，所述弯折杆(204)一端固定连接有传动板(203)，所述弯折杆(204)远离传动板(203)的一端外表面转动连接有固定环(209)，所述固定环(209)上表面固定连接有衔接块(208)；
夹持切割单元(300)，其包括与夹持框架(104)固定连接的伺服电机(304)以及滑动连接在承载框架(106)内的T形板(306)，所述夹持框架(104)内固定连接有支撑杆(107)，所述支撑杆(107)下表面固定连接有稳定箱(108)，所述伺服电机(304)驱动轴一端镂空设置有齿槽(309)，所述稳定箱(108)内滑动连接有移动杆(307)，所述移动杆(307)一侧镂空设置有卡齿(308)，所述T形板(306)下表面固定连接有承重板(311)，所述承重板(311)下表面固定连接第一电动伸缩杆(303)，所述承载框架(106)内固定连接有第二电动伸缩杆(312)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫板连续自动化分切装置，其特征在于：所述分切框架(101)内固定连接有活动杆(102)，所述活动杆(102)外转动连接有承受管(103)，所述活动杆(102)数量为若干，且若干活动杆(102)均等距规则分布在分切框架(101)内，所述夹持框架(104)一侧与承载框架(106)一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫板连续自动化分切装置，其特征在于：所述衔接块(208)一侧固定连接有摩擦齿板(202)，且衔接块(208)远离摩擦齿板(202)的一侧固定连接有限位杆(207)，所述分切框架(101)内固定连接有环形导轨(206)。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫板连续自动化分切装置，其特征在于：所述限位杆(207)一端外表面与环形导轨(206)内表面滑动连接，所述弯折杆(204)数量若干，且若干弯折杆(204)均等距对称分布在分切框架(101)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫板连续自动化分切装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(312)下表面固定连接加压板(313)，且加压板(313)下表面固定连接有缓冲垫(314)，所述缓冲垫(314)的厚度为加压板(313)厚度的三分之一或二分之一。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫板连续自动化分切装置，其特征在于：所述移动杆(307)的一侧固定连接夹持板(315)，所述伺服电机(304)一端贯穿承载框架(106)的一侧，所述第一电动伸缩杆(303)下表面固定连接有连接板(305)，所述连接板(305)的下表面固定连接有热切杆(310)，所述承重板(311)内螺纹连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)一端贯穿承载框架(106)的一侧，且丝杆(302)的一端与调节电机(301)输出轴固定连接。
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