CN219902318U - 一种汽车内棉楞条加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车内棉楞条加工设备，包括：底座，支架，操作台以及加工结构；加工结构安装在操作台上，操作台安装在支架上，支架安装在底座上；所述加工结构包括：切割组件，调节组件和压紧组件；切割组件安装在操作台上，调节组件安装在操作台上，压紧组件安装在支架上；本实用新型涉及楞条加工技术领域，与现有技术手段相比具备以下有益效果：设备的切割更加的简单便于人员操作，提高了生产效率；设备具有调节的功能，可以根据人员的需求进行调节生产处的楞条的宽度，同时具有导向的功能；设备可以对板材进行压紧，有效的减少了废件的产生，提高了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及楞条加工技术领域，具体为一种汽车内棉楞条加工设备。
背景技术
楞条是一种起到支撑、加固作用的型材；
现有的楞条是通过对板材进行切割，得到合适的大小的楞条，然而现有的加工设备在使用的过程中，无法高效的对实际的需求的楞条宽度进行裁切，同时在切割的过程中，对原料不具有压紧导向的功能，会导致板材在切割的过程中导致出现翘起等一些问题，从而影响楞条的生产质量和生产效率；
针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案，因此我们设计一种汽车内棉楞条加工设备。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车内棉楞条加工设备，包括：底座，支架，操作台以及加工结构；加工结构安装在操作台上，操作台安装在支架上，支架安装在底座上；
所述加工结构包括：切割组件，调节组件和压紧组件；
切割组件安装在操作台上，调节组件安装在操作台上，压紧组件安装在支架上；
所述切割组件包括：电机，旋转轴，切割刀；
电机安装在操作台上，旋转轴安装在电机输出端，切割刀安装在旋转轴上。
优选的，所述操作台上设有凹槽。
优选的，所述调节组件包括：电动伸缩杆，移动块，安装座，导向轮；
安装座安在操作台上，电动伸缩杆安装在安装座上，移动块安装在电动伸缩杆移动端，导向轮安装在移动块内。
优选的，所述导向轮与移动块连接处设有轴承。
优选的，所述压紧组件包括：伸缩气缸，支撑架，连接轴，压紧轮；
伸缩气缸安装在支架顶端，支撑架安装在伸缩气缸移动端，连接轴安装在支撑架上，压紧轮套装在连接轴上。
优选的，所述支撑架上设有防护板。
有益效果
本实用新型提供了一种汽车内棉楞条加工设备，与现有技术手段相比，具备以下有益效果：
1设置有切割组件，通过电机，连接轴和切割刀的相互配合，使得设备的切割更加的简单便于人员操作，提高了生产效率；
2设置有调节组件，通过电动伸缩杆，移动块，安装座和导向轮的相互配合，使得设备具有调节的功能，可以根据人员的需求进行调节生产处的楞条的宽度，同时具有导向的功能；
3设置有压紧组件，通过伸缩气缸，支撑架，连接轴和压紧轮的相互配合，使得设备可以对板材进行压紧，有效的减少了废件的产生，提高了生产质量。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车内棉楞条加工设备的三维结构示意图。
图2为本实用新型一种汽车内棉楞条加工设备的主视结构示意图。
图3为本实用新型一种汽车内棉楞条加工设备的压紧组件的三维结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、操作台；4、电机；5、旋转轴；6、切割刀；7、电动伸缩杆；8、移动块；9、安装座；10、导向轮；11、伸缩气缸；12、支撑架；13、连接轴；14、压紧轮。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案。
实施例1：
请参阅附图1-3，在具体实施过程中，一种汽车内棉楞条加工设备，包括：底座1，支架2，操作台3以及加工结构；加工结构安装在操作台3上，操作台3安装在支架2上，支架2安装在底座1上；
所述加工结构包括：切割组件，调节组件和压紧组件；
切割组件安装在操作台3上，调节组件安装在操作台3上，压紧组件安装在支架2上；
在设备的具体使用过程中：
需要说明的是，将需要切割成楞条的板材放置在操作台3上，启动安装在操作台3上的电机4，从而使得安装在电机4输出端的旋转轴5进行旋转，通过旋转轴5的旋转带动安装在旋转轴5上的切割刀6进行旋转，从而通过旋转的切割刀6对板材进行切割，使得设备的结构更加的简单便于人员的操作。
需要说明的是，由于根据人员的需求的不同，从而使得需要生产的楞条的宽度不通过，通过启动安装在操作台3上的安装座9上的电动伸缩杆7，在电动伸缩杆7的作用下，带动安装在电动伸缩杆7上的移动块8进行水平的移动，从而安装在移动块8上的导向轮10进行水平的移动，根据需要调节电动伸缩杆7的长度，在将板材放置在操作台3上，将板材的一端与导向轮10进行贴合，使得在板材推进切割的更加的流畅，提高了生产效率。
需要说明的是，由于楞条在生产的过程中，可能由于人员操作问题导致板材无法更好的贴合调节组件，从而导致出现废件，通过启动安装在支架2顶端的伸缩气缸11，在伸缩气缸11的作用下，将安装在伸缩气缸11移动端的支撑架12向下移动，从而使得安装在支撑架12上的连接轴13上的压紧轮14与板材进行压紧，使得板材在切割的过程中不会出现偏斜，同时有效的防止了板材在切割的过程中发生翘起，影响切割效率。
需要说明的是，所述操作台3上设有凹槽，便于将切割刀6露出，对板材进行切割，所述导向轮10与移动块8连接处设有轴承，所述支撑架12上设有防护板，可以有效的防止在切割的过程中，碎屑飞溅到压紧轮14上，有效的保护了压紧轮14。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种汽车内棉楞条加工设备，包括：底座，支架，操作台以及加工结构；加工结构安装在操作台上，操作台安装在支架上，支架安装在底座上；
所述加工结构包括：切割组件，调节组件和压紧组件；
其特征在于，切割组件安装在操作台上，调节组件安装在操作台上，压紧组件安装在支架上；
所述切割组件包括：电机，旋转轴，切割刀；
电机安装在操作台上，旋转轴安装在电机输出端，切割刀安装在旋转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内棉楞条加工设备，其特征在于，所述操作台上设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种汽车内棉楞条加工设备，其特征在于，所述调节组件包括：电动伸缩杆，移动块，安装座，导向轮；
安装座安在操作台上，电动伸缩杆安装在安装座上，移动块安装在电动伸缩杆移动端，导向轮安装在移动块内。
4.根据权利要求3所述的一种汽车内棉楞条加工设备，其特征在于，所述导向轮与移动块连接处设有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种汽车内棉楞条加工设备，其特征在于，所述压紧组件包括：伸缩气缸，支撑架，连接轴，压紧轮；
伸缩气缸安装在支架顶端，支撑架安装在伸缩气缸移动端，连接轴安装在支撑架上，压紧轮套装在连接轴上。
6.根据权利要求5所述的一种汽车内棉楞条加工设备，其特征在于，所述支撑架上设有防护板。
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