CN109397551B - 一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机，包括机架、安装在机架内的升降机构、位于机架两侧之间的切割机构、位于切割机构下方的安置结构和安装在切割机构上方的除尘机构，所述安置结构由承载底座、安置板、上固定架和固定背板配合组成，所述安置板为相对转动的两部分组成，所述固定底框、所述上固定架和所述固定背板通过所述安置板上部和下部的翻转同步形成90°的转动，所述除尘机构的排气位置和切割机构上侧相对。本发明能够灵活安置荒料并提供相对灵活的加工角度，同时还可以通过除尘机构的设计保护加工环境并减少加工打滑问题。

Description

一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机

技术领域

本发明涉及绳锯机领域，具体是一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机。

背景技术

异型绳锯机是一种石材加工工具，它己逐步成为异形石材加工市场的重要生产设备。国内，越来越多的石材加工厂也开始使用这种异形石材加工设备，这种新型的异形石材加工设备不仅结构简单、紧凑、成本低，操作方便，效率高，而且切割荒料尺寸大。

但是在现有技术中，异形绳锯机在加工时，荒料均置于安置位置固定，并通过绳锯的升降进行加工切割，虽然操作简单，但是加工位置固定，侧向需要切割加工时，需要翻转荒料并重新进行夹持固定，这一过程相对繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机，包括机架、安装在机架内的升降机构、位于机架两侧之间的切割机构、位于切割机构下方的安置结构和安装在切割机构上方的除尘机构，所述安置结构由承载底座、安置板、上固定架和固定背板配合组成，所述安置板为相对转动的两部分组成，所述固定底框、所述上固定架和所述固定背板通过所述安置板上部和下部的翻转同步形成90°的转动，所述除尘机构的排气位置和切割机构上侧相对。

作为本发明进一步的方案：所述机架为“门”字形空心框架，所述机架下端两侧对称焊接设置有安装垫板。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构由升降电机驱动一对外围通过传动链轮和传动链条同步传动的升降丝杆组成，所述升降丝杆对称转动设置在所述机架两侧内部，所述传动链轮焊接固定在所述传动链轮外围且所述传动链轮之间通过传动链条连接传动，位于左侧的所述升降丝杆上端连接设置有升降电机，所述升降电机外壳铆接固定在所述机架上端，所述升降电机的输出端活动贯穿所述机架且和所述升降丝杆连接传动。

作为本发明进一步的方案：所述切割机构为一对在升降丝杆转动下同步升降的升降保护壳中分别安置驱动轮、从动轮和张紧轮，且所述驱动轮、所述从动轮和所述张紧轮外围套设有绳锯组成，所述升降保护壳对称设有两组，所述升降保护壳后侧焊接设有与所述升降丝杆配合连接的凸起，所述升降丝杆转动带动所述升降保护壳水平升降，所述升降保护壳之间上部水平连接设有挡尘板，位于左侧的所述升降保护壳中自上而下对称设有径向转动的张紧轮，位于右侧的所述升降保护壳内上侧径向转动设置有从动轮，所述从动轮下方径向转动设置有驱动轮，所述驱动轮末端和驱动电机连接传动，两侧所述升降保护壳相对侧面下方对称连接设置有导向轮，所述导向轮为一对通过支架固定在所述升降保护壳上且表面分别与所述绳锯下部的上下两侧滚动贴合的滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述除尘机构由喷气管、气泵、滤尘腔和集气罩组成，所述挡尘板下端左侧通过卡扣铆接固定设置有喷气管，所述喷气管下表面连通设有多组喷头，所述喷气管上端连通设置有气泵，所述气泵外壳和所述挡尘板上端铆接固定，所述气泵的出气端和所述喷气管连通，所述气泵的进气端连通设置有滤尘腔，所述滤尘腔内填充有多孔海绵，所述滤尘腔下端连通设置有集气罩，所述集气罩开口和所述安置结构对应设置。

作为本发明进一步的方案：所述承载底座两侧对称通过连接板和所述安装垫板焊接固定，所述承载底座上表面中部嵌入设置有导向滑槽，所述承载底座上端两侧对称焊接设置有径向设置的导轨，所述安置板下端两侧对称焊接设置有和所述导轨滑动配合的“U”形卡，所述安置板下端中部设有活动嵌入所述导向滑槽中的滚轮，所述安置板上端后侧垂直焊接设置有固定背板，所述安置板上表面两侧对称嵌入设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽上端滑动配合设置有固定底框，所述固定底框为弧形板材，所述固定底框两侧下端和所述第一滑动槽滑动配合且设有通过螺纹配合活动贯穿的锁紧旋钮，所述固定底框上端焊接设置有上固定架，所述上固定架为垂直等距离平行分布的多组板材，所述上固定架中部通过螺纹配合活动贯穿设置有固定杆。

作为本发明进一步的方案：所述安置板包括活动且转动相连的固定板和转动板，所述固定板上表面嵌入设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动配合设置有滑动转轴，所述滑动转轴上端和所述转动板后侧末端之间通过铰链转动连接，所述第二滑动槽内前侧嵌入设置有限位孔，所述转动板末端焊接设置有限位销，在所述第二滑动槽上移动所述滑动转轴至所述限位孔和所述限位销边端对齐，当所述转动板通过所述滑动转轴转动并和所述固定板形成直角设置时，所述限位销活动嵌入所述限位孔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，荒料置于安置板上端，滑动固定底框和上固定架，再通过固定杆和固定背板的配合能够夹紧荒料，上固定架的设计能够更好的适应边部不平整的荒料；启动升降电机带动升降丝杆转动控制升降保护壳的升降，同时开启驱动轮带动绳锯转动对荒料进行加工，与此同时，启动气泵，切割形成的粉尘通过集气罩进入滤尘腔中过滤截留后，滤尘后的空气通过喷气管喷出，这样的设计不但能够减少加工中粉尘的影响，还可以通过喷气管向下喷气来减少绳锯表面石料细粒的残留，能够在一定程度上减少绳锯在运行中打滑的问题；加工中，在第二滑动槽上移动滑动转轴至限位孔和限位销边端对齐，当转动板通过滑动转轴转动并和固定板形成直角设置时，限位销活动嵌入限位孔内，从而荒料在固定板和转动板相对翻转时同步形成90°的转动，这样可以在荒料不取下的情况下获得更多的加工角度，提高了装置使用的灵活性。

附图说明

图1为一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机的结构示意图。

图2为一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机中安置板的俯视图。

图3为一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机中安置板的结构示意图。

图中：1-机架，2-升降丝杆，3-传动链轮，4-传动链条，5-升降电机，6-升降保护壳，7-驱动轮，8-从动轮，9-张紧轮，10-挡尘板，11-绳锯，12-导向轮，13-安装垫板，14-连接板，15-承载底座，16-导向滑槽，17-导轨，18-安置板，19-固定底框，20-上固定架，21-固定杆，22-固定背板，23-第一滑动槽，24-第一固定板，25-转动板，26-第二滑动槽，27-限位孔，28-滑动转轴，29-限位销，30-喷气管，31-气泵，32-滤尘腔，33-集气罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机，包括机架1、安装在机架1内的升降机构、位于机架1两侧之间的切割机构、位于切割机构下方的安置结构和安装在切割机构上方的除尘机构，所述升降机构由升降电机5驱动一对外围通过传动链轮3和传动链条4同步传动的升降丝杆2组成，所述切割机构为一对在升降丝杆2转动下同步升降的升降保护壳6中分别安置驱动轮7、从动轮8和张紧轮9，且所述驱动轮7、所述从动轮8和所述张紧轮9外围套设有绳锯11组成，所述安置结构由承载底座15、安置板18、上固定架20和固定背板22配合组成，所述安置板18为相对转动的两部分组成，所述固定底框19、所述上固定架20和所述固定背板22通过所述安置板18上部和下部的翻转同步形成90°的转动，所述除尘机构的排气位置和所述绳锯11上侧相对。

所述机架1为“门”字形空心框架，所述机架1下端两侧对称焊接设置有安装垫板13，通过所述安装垫板13可以将所述机架1铆接固定在地面。

所述升降丝杆2对称转动设置在所述机架1两侧内部，所述传动链轮3焊接固定在所述传动链轮3外围且所述传动链轮3之间通过传动链条4连接传动，位于左侧的所述升降丝杆2上端连接设置有升降电机5，所述升降电机5外壳铆接固定在所述机架1上端，所述升降电机5的输出端活动贯穿所述机架1且和所述升降丝杆2连接传动。

所述升降保护壳6对称设有两组，所述升降保护壳6后侧焊接设有与所述升降丝杆2配合连接的凸起，所述升降丝杆2转动带动所述升降保护壳6水平升降，所述升降保护壳6之间上部水平连接设有挡尘板10，位于左侧的所述升降保护壳6中自上而下对称设有径向转动的张紧轮9，位于右侧的所述升降保护壳6内上侧径向转动设置有从动轮8，所述从动轮8下方径向转动设置有驱动轮7，所述驱动轮7末端和驱动电机连接传动，两侧所述升降保护壳6相对侧面下方对称连接设置有导向轮12，所述导向轮12为一对通过支架固定在所述升降保护壳6上且表面分别与所述绳锯11下部的上下两侧滚动贴合的滚轮。

所述除尘机构由喷气管30、气泵31、滤尘腔32和集气罩33组成，所述挡尘板10下端左侧通过卡扣铆接固定设置有喷气管30，所述喷气管30下表面连通设有多组喷头，所述喷气管30上端连通设置有气泵31，所述气泵31外壳和所述挡尘板10上端铆接固定，所述气泵31的出气端和所述喷气管30连通，所述气泵31的进气端连通设置有滤尘腔32，所述滤尘腔32内填充有多孔海绵，所述滤尘腔32下端连通设置有集气罩33，所述集气罩33开口和所述安置结构对应设置。

所述承载底座15两侧对称通过连接板14和所述安装垫板13焊接固定，所述承载底座15上表面中部嵌入设置有导向滑槽16，所述承载底座15上端两侧对称焊接设置有径向设置的导轨17，所述安置板18下端两侧对称焊接设置有和所述导轨17滑动配合的“U”形卡，所述安置板18下端中部设有活动嵌入所述导向滑槽16中的滚轮，所述安置板18上端后侧垂直焊接设置有固定背板22，所述安置板18上表面两侧对称嵌入设置有第一滑动槽23，所述第一滑动槽23上端滑动配合设置有固定底框19，所述固定底框19为弧形板材，所述固定底框19两侧下端和所述第一滑动槽23滑动配合且设有通过螺纹配合活动贯穿的锁紧旋钮，所述固定底框19上端焊接设置有上固定架20，所述上固定架20为垂直等距离平行分布的多组板材，所述上固定架20中部通过螺纹配合活动贯穿设置有固定杆21，滑动固定底框19和上固定架20，再通过固定杆21和固定背板22的配合能够夹紧荒料，上固定架20的设计能够更好的适应边部不平整的荒料。

实施例2

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机，在实施例1的基础上，所述安置板18包括活动且转动相连的固定板24和转动板25，所述固定板24上表面嵌入设置有第二滑动槽26，所述第二滑动槽26中滑动配合设置有滑动转轴28，所述滑动转轴28上端和所述转动板25后侧末端之间通过铰链转动连接，所述第二滑动槽26内前侧嵌入设置有限位孔27，所述转动板25末端焊接设置有限位销29，在所述第二滑动槽26上移动所述滑动转轴28至所述限位孔27和所述限位销29边端对齐，当所述转动板25通过所述滑动转轴28转动并和所述固定板24形成直角设置时，所述限位销29活动嵌入所述限位孔27内。

这样的设计能够在对荒料进行加工时，可以在荒料不取下的情况下获得更多的加工角度，提高了装置使用的灵活性。

本发明的工作原理是：使用时，荒料置于安置板18上端，滑动固定底框19和上固定架20，再通过固定杆21和固定背板22的配合能够夹紧荒料，上固定架20的设计能够更好的适应边部不平整的荒料；启动升降电机5带动升降丝杆2转动控制升降保护壳6的升降，同时开启驱动轮7带动绳锯11转动对荒料进行加工，与此同时，启动气泵31，切割形成的粉尘通过集气罩33进入滤尘腔32中过滤截留后，滤尘后的空气通过喷气管30喷出，这样的设计不但能够减少加工中粉尘的影响，还可以通过喷气管30向下喷气来减少绳锯11表面石料细粒的残留，能够在一定程度上减少绳锯11在运行中打滑的问题；加工中，在第二滑动槽26上移动滑动转轴28至限位孔27和限位销29边端对齐，当转动板25通过滑动转轴28转动并和固定板24形成直角设置时，限位销29活动嵌入限位孔27内，从而荒料在固定板24和转动板25相对翻转时同步形成90°的转动，这样可以在荒料不取下的情况下获得更多的加工角度，提高了装置使用的灵活性。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机，包括机架（1）、安装在机架（1）内的升降机构、位于机架（1）两侧之间的切割机构、位于切割机构下方的安置结构和安装在切割机构上方的除尘机构，其特征在于，所述机架（1）为“门”字形空心框架，所述机架（1）下端两侧对称焊接设置有安装垫板（13），所述安置结构由承载底座（15）、安置板（18）、上固定架（20）和固定背板（22）配合组成，所述安置板（18）为相对转动的两部分组成，所述除尘机构的排气位置和切割机构上侧相对所述承载底座（15）两侧对称通过连接板（14）和所述安装垫板（13）焊接固定，所述承载底座（15）上表面中部嵌入设置有导向滑槽（16），所述承载底座（15）上端两侧对称焊接设置有径向设置的导轨（17），所述安置板（18）下端两侧对称焊接设置有和所述导轨（17）滑动配合的“U”形卡，所述安置板（18）下端中部设有活动嵌入所述导向滑槽（16）中的滚轮，所述安置板（18）上端后侧垂直焊接设置有固定背板（22），所述安置板（18）上表面两侧对称嵌入设置有第一滑动槽（23），所述第一滑动槽（23）上端滑动配合设置有固定底框（19），所述固定底框（19）为弧形板材，所述固定底框（19）两侧下端和所述第一滑动槽（23）滑动配合且设有通过螺纹配合活动贯穿的锁紧旋钮，所述固定底框（19）上端焊接设置有上固定架（20），所述上固定架（20）为垂直等距离平行分布的多组板材，所述上固定架（20）中部通过螺纹配合活动贯穿设置有固定杆（21），所述安置板（18）包括活动且转动相连的固定板（24）和转动板（25），所述固定底框（19）、所述上固定架（20）和所述固定背板（22）通过所述安置板（18）上部和下部的翻转同步形成90°的转动，所述固定板（24）上表面嵌入设置有第二滑动槽（26），所述第二滑动槽（26）中滑动配合设置有滑动转轴（28），所述滑动转轴（28）上端和所述转动板（25）后侧末端之间通过铰链转动连接，所述第二滑动槽（26）内前侧嵌入设置有限位孔（27），所述转动板（25）末端焊接设置有限位销（29），在所述第二滑动槽（26）上移动所述滑动转轴（28）至所述限位孔（27）和所述限位销（29）边端对齐，当所述转动板（25）通过所述滑动转轴（28）转动并和所述固定板（24）形成直角设置时，所述限位销（29）活动嵌入所述限位孔（27）内。

2.根据权利要求1所述的一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机，其特征在于，所述升降机构由升降电机（5）驱动一对外围通过传动链轮（3）和传动链条（4）同步传动的升降丝杆（2）组成，所述升降丝杆（2）对称转动设置在所述机架（1）两侧内部，所述传动链轮（3）焊接固定在所述传动链轮（3）外围且所述传动链轮（3）之间通过传动链条（4）连接传动，位于左侧的所述升降丝杆（2）上端连接设置有升降电机（5），所述升降电机（5）外壳铆接固定在所述机架（1）上端，所述升降电机（5）的输出端活动贯穿所述机架（1）且和所述升降丝杆（2）连接传动。

3.根据权利要求2所述的一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机，其特征在于，所述切割机构为一对在升降丝杆（2）转动下同步升降的升降保护壳（6）中分别安置驱动轮（7）、从动轮（8）和张紧轮（9），且所述驱动轮（7）、所述从动轮（8）和所述张紧轮（9）外围套设有绳锯（11）组成，所述升降保护壳（6）对称设有两组，所述升降保护壳（6）后侧焊接设有与所述升降丝杆（2）配合连接的凸起，所述升降保护壳（6）之间上部水平连接设有挡尘板（10），位于左侧的所述升降保护壳（6）中自上而下对称设有径向转动的张紧轮（9），位于右侧的所述升降保护壳（6）内上侧径向转动设置有从动轮（8），所述从动轮（8）下方径向转动设置有驱动轮（7），所述驱动轮（7）末端和驱动电机连接传动，两侧所述升降保护壳（6）相对侧面下方对称连接设置有导向轮（12），所述导向轮（12）为一对通过支架固定在所述升降保护壳（6）上且表面分别与所述绳锯（11）下部的上下两侧滚动贴合的滚轮。

4.根据权利要求3所述的一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机，其特征在于，所述除尘机构由喷气管（30）、气泵（31）、滤尘腔（32）和集气罩（33）组成，所述挡尘板（10）下端左侧通过卡扣铆接固定设置有喷气管（30），所述喷气管（30）下表面连通设有多组喷头，所述喷气管（30）上端连通设置有气泵（31），所述气泵（31）外壳和所述挡尘板（10）上端铆接固定，所述气泵（31）的出气端和所述喷气管（30）连通，所述气泵（31）的进气端连通设置有滤尘腔（32），所述滤尘腔（32）内填充有多孔海绵，所述滤尘腔（32）下端连通设置有集气罩（33），所述集气罩（33）开口和所述安置结构对应设置。

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