CN204955527U - 一种全自动糊盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷机械技术领域,具体是一种全自动糊盒机,包括机架、输送带、放纸工位、上胶工位、胶水盒、吸尘装置、喷码装置和喷气装置,输送带、放纸工位和上胶工位设在机架上,吸尘装置包括第一吸尘座和第二吸尘座,第一吸尘座设在输送带一侧,第二吸尘座设在输送带另一侧,第一吸尘座通过第一吸尘管与第一吸尘器连接,第二吸尘座通过第二吸尘管与第二吸尘器连接,放纸工位和上胶工位之间安有喷码装置,喷码装置包括喷头驱动气缸和PC机,胶水盒设在上胶工位的一侧,本实用新型能够及时去除输送带表面的纸粉,防止输送带表面因堆积过多纸粉产生打滑的现象,避免因输送带排列稀疏导致输送材料局部下垂,提高设备的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机械技术领域,具体是一种全自动糊盒机。
背景技术
在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率,根据使用需要,有时需要在包装盒上喷涂明码或暗码等,一般是在成品包装盒上进行再喷涂,效率较低,且现有的糊盒机在工作时易产生粉尘污染,影响产品质量。
现有技术中公开了一种名称为“全自动糊盒机,申请号为201520266102.8”的专利,包括机架和设置在机架上的输送带、放纸工位和上胶工位,机架位于输送带前端位置固定设置有第一吸尘座,输送带后端位置固定设置有第二吸尘座,第一吸尘座前端设置有第一吸尘器,第一吸尘器上安装有第一吸尘管,第一吸尘管背离第一吸尘器端与第一吸尘座连接,第二吸尘座后端设置有第二吸尘器,第二吸尘器上安装有第二吸尘管,第二吸尘管背离第二吸尘器端与第二吸尘座连接,放纸工位与上胶工位之间安装有喷码装置,喷码装置包括喷头驱动气缸,喷头驱动气缸的活塞杆上安装有喷头,喷头位于输送带的下方,喷头朝上设置,该设备架构设计合理,结构简单,可在糊盒过程中完成喷码和吸粉尘,工作效率高,但是输送盒片时,盒片上的纸粉和印刷时的喷粉粘在输送带上,越积越多,造成输纸时输送带的摩擦系数降低,导致输送带打滑,导致输纸困难,甚至出现“空张”的现象,处理方式一般为对输送带进行打毛处理或者更换输送带,增加生产成本,影响生产进度,而该设备的吸尘器针对的是空气中的粉尘,并不能解决这些问题;同时输送带排列稀疏容易造成输送的材料局部下垂,不利于利用摩擦力输送盒片。
发明内容
为了克服现有糊盒机设备技术的不足,本实用新型提供了一种全自动糊盒机,能够及时去除输送带表面的纸粉,防止输送带表面因堆积过多纸粉产生打滑的现象,避免因输送带排列稀疏导致输送材料局部下垂,提高设备的生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,一种全自动糊盒机,包括机架、输送带、放纸工位、上胶工位、胶水盒、吸尘装置、喷码装置和喷气装置,所述输送带、放纸工位和上胶工位设置在机架上,所述吸尘装置包括第一吸尘座和第二吸尘座,所述第一吸尘座设置在输送带一侧,所述第二吸尘座设置在输送带另一侧,所述第一吸尘座通过第一吸尘管与第一吸尘器连接,所述第二吸尘座通过第二吸尘管与第二吸尘器连接,所述放纸工位和上胶工位之间安装有喷码装置,所述喷码装置包括喷头驱动气缸和PC机,所述喷头驱动气缸的活塞杆上安装有喷头,所述喷头位于输送带的下方,且喷头朝上设置,所述喷头通过导线与PC机连接,所述胶水盒设置在上胶工位的一侧,所述胶水盒包括上盒体和下盒体,所述上盒体和下盒体通过卡扣连接,所述胶水盒的下盒体内设置有隔片,所述下盒体被隔片均等分为三个扇形空间,所述喷气装置包括第一喷气支架和第二喷气支架,所述第一喷气支架通过螺钉固定安装在输送带的一侧,所述第一喷气支架上安装有喷气口,所述第一喷气支架通过第一气管与第一气源连接,所述第二喷气支架通过螺钉固定安装在输送带的另一侧,所述第二喷气支架上安装有喷气口,所述第二喷气支架通过第二气管与第二气源连接。
所述第一喷气支架与第二吸尘座相对,所述第二喷气支架与第一吸尘座相对,便于将输送带上的纸粉直接吹入吸尘装置中。
所述输送带的数量为3根。
所述第一喷气支架和第二喷气支架分别安装喷气口的数量为9个。
本实用新型的有益效果是,一种全自动糊盒机,通过设置喷气装置,同时将喷气装置与吸尘装置对应设置,能够及时去除输送带表面的纸粉,防止输送带表面因堆积过多纸粉产生打滑的现象,通过设置三条输送带,避免因输送带排列稀疏导致输送材料局部下垂,提高设备的生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.机架,2.输送带,3.放纸工位,4.喷头,5.导线,6.PC机,7.喷头驱动气缸,8.喷气口,9.第一喷气支架,10.第一气源,11.第一气管,12.螺钉,13.第一吸尘器,14.第一吸尘管,15.第一吸尘座,16.上胶工位,17.下盒体,18.隔片,19.上盒体,20.胶水盒,21.第二气源,22.第二气管,23.第二喷气支架,24.第二吸尘器,25.第二吸尘管,26.第二吸尘座。
具体实施方式
参照附图,一种全自动糊盒机,包括机架1、输送带2、放纸工位3、上胶工位16、胶水盒20、吸尘装置、喷码装置和喷气装置,所述输送带2、放纸工位3和上胶工位16设置在机架1上,所述吸尘装置包括第一吸尘座15和第二吸尘座26,所述第一吸尘座15设置在输送带2一侧,所述第二吸尘座26设置在输送带2另一侧,所述第一吸尘座15通过第一吸尘管14与第一吸尘器13连接,所述第二吸尘座26通过第二吸尘管25与第二吸尘器24连接,所述放纸工位3和上胶工位16之间安装有喷码装置,所述喷码装置包括喷头驱动气缸7和PC机6,所述喷头驱动气缸7的活塞杆上安装有喷头4,所述喷头4位于输送带2的下方,且喷头4朝上设置,所述喷头4通过导线5与PC机6连接,所述胶水盒20设置在上胶工位16的一侧,所述胶水盒20包括上盒体19和下盒体17,所述上盒体19和下盒体17通过卡扣连接,所述胶水盒20的下盒体17内设置有隔片18,所述下盒体17被隔片18均等分为三个扇形空间,所述喷气装置包括第一喷气支架9和第二喷气支架23,所述第一喷气支架9通过螺钉12固定安装在输送带2的一侧,所述第一喷气支架9上安装有喷气口8,所述第一喷气支架9通过第一气管11与第一气源10连接,所述第二喷气支架23通过螺钉12固定安装在输送带2的另一侧,所述第二喷气支架23上安装有喷气口8,所述第二喷气支架23通过第二气管22与第二气源21连接。
所述第一喷气支架9与第二吸尘座26相对,所述第二喷气支架23与第一吸尘座15相对,便于将输送带2上的纸粉直接吹入吸尘装置中。
所述输送带2的数量为3根。
所述第一喷气支架9和第二喷气支架23分别安装喷气口8的数量为9个。
Claims (4)
1.种全自动糊盒机,包括机架、输送带、放纸工位、上胶工位、胶水盒、吸尘装置、喷码装置和喷气装置,所述输送带、放纸工位和上胶工位设置在机架上,所述吸尘装置包括第一吸尘座和第二吸尘座,所述第一吸尘座设置在输送带一侧,所述第二吸尘座设置在输送带另一侧,所述第一吸尘座通过第一吸尘管与第一吸尘器连接,所述第二吸尘座通过第二吸尘管与第二吸尘器连接,所述放纸工位和上胶工位之间安装有喷码装置,所述喷码装置包括喷头驱动气缸和PC机,所述喷头驱动气缸的活塞杆上安装有喷头,所述喷头位于输送带的下方,且喷头朝上设置,所述喷头通过导线与PC机连接,所述胶水盒设置在上胶工位的一侧,所述胶水盒包括上盒体和下盒体,所述上盒体和下盒体通过卡扣连接,所述胶水盒的下盒体内设置有隔片,所述下盒体被隔片均等分为三个扇形空间,其特征在于,所述喷气装置包括第一喷气支架和第二喷气支架,所述第一喷气支架通过螺钉固定安装在输送带的一侧,所述第一喷气支架上安装有喷气口,所述第一喷气支架通过第一气管与第一气源连接,所述第二喷气支架通过螺钉固定安装在输送带的另一侧,所述第二喷气支架上安装有喷气口,所述第二喷气支架通过第二气管与第二气源连接。
2.根据权利要求1所述的全自动糊盒机,其特征在于,所述第一喷气支架与第二吸尘座相对,所述第二喷气支架与第一吸尘座相对。
3.根据权利要求1所述的全自动糊盒机,其特征在于,所述输送带的数量为3根。
4.根据权利要求1所述的全自动糊盒机,其特征在于,所述第一喷气支架和第二喷气支架分别安装喷气口的数量为9个。
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CN109397551A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-01 | 长沙通石达机械制造有限公司 | 一种易于翻折安置石料的防尘式异形绳锯机 |
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