CN205075393U - 一种包装盒粘盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒粘盒机，包括机架和设置在机架上的输送带、放纸工位和上胶工位，所述上胶工位和放纸工位之间设有检测工位，检测工位和放纸工位之间安装有一组喷码装置，上胶工位包括涂胶轮驱动气缸、压轮和涂胶轮，涂胶轮驱动气缸的活塞杆端部设有弹性组件，弹性组件上装设有涂胶轮安装架，涂胶轮安装架的底部装设有涂胶轮，涂胶轮的正下方配合设有压轮。本实用新型易于调节，控制方便，胶水选择方便，使用率高，涂胶均匀性好、质量高，提升工作效率与企业效益。

Description

一种包装盒粘盒机

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体是一种包装盒粘盒机。

背景技术

在包装印刷行业中，粘盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好胶边，机器粘盒代替了手工粘盒，降低了劳动成本，提高了效率。而粘盒机中的涂胶装置按照其工作顺序依次包括给纸部、预压部、本折部、压着部、矫正部、输送部、收纸部，在预压部和本折部之间设置涂胶装置。现有的粘盒机不易于调节，控制复杂，无法自动控制进行胶水类型选择，影响效率，且胶水的使用率低，浪费严重，在对包装盒纸板进行涂胶时的均匀性差、质量不佳，影响企业效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒粘盒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装盒粘盒机，包括机架和设置在机架上的输送带、放纸工位和上胶工位，所述上胶工位和放纸工位之间设有检测工位，所述检测工位和放纸工位之间安装有一组喷码装置，喷码装置包括喷头驱动气缸，喷头驱动气缸的活塞杆上安装有喷头，所述机架的一侧设有PC机，PC机通过导线与喷头连接，所述上胶工位包括涂胶轮驱动气缸、压轮和涂胶轮，所述涂胶轮驱动气缸的活塞杆端部设有弹性组件，弹性组件上装设有涂胶轮安装架，涂胶轮安装架的底部装设有涂胶轮，涂胶轮安装架的内部设有输液管道，输液管道上设有二号电磁阀，输液管道的一端与涂胶轮连接，输液管道的另一端与位于涂胶轮安装架右侧的活塞泵连接，活塞泵的右侧连接有胶水管，胶水管的另一端分为三路，各路上均设有一号电磁阀，各路的端部均设有胶水盒，所述涂胶轮的正下方配合设有压轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述检测工位上分别设有感应探头和计数器。

作为本实用新型进一步的方案：所述涂胶轮安装架的左侧装设有导向板，导向板为L形结构，导向板的边角为圆角，导向板由弹性材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：纸板通过检测工位时，通过其上设置的感应探头和计数器分别对纸板通过与否进行感应，且通过计数器进行计数，便于生产控制和统计，通过感应探头感应到信号后，即可定时控制上胶工位动作，提升胶水的使用率，减少浪费，选择控制一号电磁阀打开，可以进行胶水类型选择，同时控制二号电磁阀打开，胶水流经胶水管后，通过活塞泵进行加压后，从输液管道流入到涂胶轮上，通过涂胶轮与压轮配合对纸板进行挤压涂胶，且通过弹性组件可以对涂胶轮进行弹性缓冲，使得涂胶更均匀，通过涂胶轮驱动气缸可以调节涂胶轮与压轮的初始距离，适应不同厚度的纸板，通过导向板可以对纸板进行导向和保护，综上所述，装置易于调节，控制方便，胶水选择方便，使用率高，涂胶均匀性好、质量高，提升工作效率与企业效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上胶工位的结构示意图。

图中：1-胶水盒，2-一号电磁阀，3-胶水管，4-上胶工位，41-涂胶轮驱动气缸，42-弹性组件，43-涂胶轮安装架，44-导向板，45-压轮，46-涂胶轮，47-二号电磁阀，48-活塞泵，49-胶液管道，5-机架，6-输送带，7-PC机，8-喷头驱动气缸，9-喷头，10-放纸工位，11-检测工位，12-感应探头，13-计数器，14-纸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种包装盒粘盒机，包括机架5和设置在机架5上的输送带6、放纸工位10和上胶工位4，所述上胶工位4和放纸工位10之间设有检测工位11，检测工位11上分别设有感应探头12和计数器13，通过感应探头12和计数器13分别对纸板14通过与否进行感应，且通过计数器13进行计数，便于生产控制和统计，所述检测工位11和放纸工位10之间安装有一组喷码装置，喷码装置包括喷头驱动气缸8，喷头驱动气缸8直接放置于地面上，所述喷头驱动气缸8的活塞杆上安装有喷头9，喷头9位于输送带6的下方，且喷头9朝上设置，喷头9与对准的喷头驱动气缸8的活塞杆通过螺钉连接，所述机架5的一侧设有PC机7，所述PC机7通过导线与喷头9连接，通过PC机7对喷头9进行控制。

所述上胶工位4包括涂胶轮驱动气缸41、压轮45和涂胶轮46，所述涂胶轮驱动气缸41的活塞杆端部设有弹性组件42，弹性组件42上装设有涂胶轮安装架43，通过弹性组件42对涂胶轮安装架43进行缓冲，所述涂胶轮安装架43的底部装设有涂胶轮46，通过涂胶轮46进行对纸板14进行涂胶作业，所述涂胶轮安装架43的内部设有输液管道49，输液管道49上设有二号电磁阀47，所述输液管道49的一端与涂胶轮46连接，输液管道49的另一端与位于涂胶轮安装架43右侧的活塞泵48连接，活塞泵48的右侧连接有胶水管3，胶水管3的另一端分为三路，各路上均设有一号电磁阀2，各路的端部均设有胶水盒1，通过设置三个胶水盒1可以装设不同类型的胶水，且通过一号电磁阀2可以进行选择控制，所述涂胶轮46的正下方配合设有压轮45，通过压轮45与涂胶轮46对纸板14进行弹性挤压式涂胶作业，所述涂胶轮安装架43的左侧装设有导向板44，导向板44为L形结构，导向板44的边角为圆角，导向板44由弹性材料制成，通过导向板44对纸板14进行导向和保护。

本实用新型的工作原理是：工作时，通过放纸工位10进行放入待加工纸板14，纸板14经过喷码装置时，PC机7控制喷头9工作，在纸板14上进行喷码，喷码后的纸板14经后续工位制成包装盒成品，提高了工作效率，纸板14通过检测工位11时，通过其上设置的感应探头12和计数器13分别对纸板14通过与否进行感应，且通过计数器13进行计数，便于生产控制和统计，通过感应探头12感应到信号后，即可定时控制4动作，选择控制一号电磁阀2打开，可以进行胶水选择，同时控制二号电磁阀47打开，胶水流经胶水管3后，通过活塞泵48进行加压后，从输液管道49流入到涂胶轮46上，通过涂胶轮46与压轮45配合对纸板14进行挤压涂胶，且通过弹性组件42可以对涂胶轮46进行弹性缓冲，使得涂胶更均匀，通过涂胶轮驱动气缸41可以调节涂胶轮46与压轮45的初始距离，适应不同厚度的纸板14，通过导向板44可以对纸板14进行导向和保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种包装盒粘盒机，包括机架和设置在机架上的输送带、放纸工位和上胶工位，其特征在于，所述上胶工位和放纸工位之间设有检测工位，所述检测工位和放纸工位之间安装有一组喷码装置，喷码装置包括喷头驱动气缸，喷头驱动气缸的活塞杆上安装有喷头，所述机架的一侧设有PC机，PC机通过导线与喷头连接，所述上胶工位包括涂胶轮驱动气缸、压轮和涂胶轮，所述涂胶轮驱动气缸的活塞杆端部设有弹性组件，弹性组件上装设有涂胶轮安装架，涂胶轮安装架的底部装设有涂胶轮，涂胶轮安装架的内部设有输液管道，输液管道上设有二号电磁阀，输液管道的一端与涂胶轮连接，输液管道的另一端与位于涂胶轮安装架右侧的活塞泵连接，活塞泵的右侧连接有胶水管，胶水管的另一端分为三路，各路上均设有一号电磁阀，各路的端部均设有胶水盒，所述涂胶轮的正下方配合设有压轮。

2.根据权利要求1所述的包装盒粘盒机，其特征在于，所述检测工位上分别设有感应探头和计数器。

3.根据权利要求1所述的包装盒粘盒机，其特征在于，所述涂胶轮安装架的左侧装设有导向板，导向板为L形结构，导向板的边角为圆角，导向板由弹性材料制成。