CN114274583A - 一种糊盒设备及糊盒方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及糊盒技术领域,具体而言,涉及一种糊盒设备及糊盒方法,一种糊盒设备,包括机体和控制器,机体设有输纸部、涂胶部、预折部、勾底部、压盒部,机体还包括信号检测组件,用于将检测的信号传送到控制器,控制器用于控制机体的运行和纸盒管理,通过本发明,糊盒设备通过输纸部、涂胶部、预折部、勾底部、压盒部进行糊盒,且糊盒的过程中有信号检测组件检测生产情况,并通过控制器控制整个生产过程和生产管理,保证了糊盒质量提高了产品合格率,节约人工成本,提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及糊盒技术领域,具体而言,涉及一种糊盒设备及糊盒方法。
背景技术
随着经济的不断发展,人们消费水平的不断提高,人们购买的商品也在不断增多,而包装作为产品较为重要的组成部分,而纸盒则是现在人们较为经常使用的包装材料,因此,糊盒机应运而生,在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率。
糊盒机的工作原理是:启动电源后,整条传送带开始运动,将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位,由传送带自动将单张盒片根据进盒定位装置已设定好的送纸检举送入传送带,模切好的半成品纸盒在传送过程中,上胶轮会对需要上胶的部位上胶,上胶后经过整理固定,纸盒就制备完成了。
但是因为整个糊盒过程速度较快,难免会有胶水没有上好,影响包装盒的成品质量和成品率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种糊盒设备及糊盒方法,用以实现糊盒过程中提高产品质量和成品率的技术效果。
本发明通过以下技术方案实现:一种糊盒设备,包括机体和控制器,机体设有输纸部、涂胶部、预折部、勾底部、压盒部,机体还包括信号检测组件,用于将检测的信号传送到控制器,控制器用于控制机体的运行和纸盒管理。
通过以上技术方案,糊盒设备通过输纸部、涂胶部、预折部、勾底部、压盒部进行糊盒,且糊盒的过程中有信号检测组件检测生产情况,并通过控制器控制整个生产过程和生产管理,保证了糊盒质量提高了产品合格率,节约人工成本,提高效率。
为了更好的实现本发明,进一步的,涂胶部包括第一涂胶部和第二涂胶部,所述信号检测组件包括在输纸部的第一检测器、在第一涂胶部的第二检测器和在第二涂胶部的第三检测器。
为了更好的实现本发明,进一步的,在输纸部设有上料件,上料件具有挡块,用于将纸盒放在输纸部的传送带上。
为了更好的实现本发明,进一步的,在机体两边设有挡板,用于防止纸盒偏离掉落。
为了更好的实现本发明,进一步的,在第一涂胶部和第二涂胶部设有恒温箱,用于保持输出的胶水温度恒定。
为了更好的实现本发明,进一步的,在预折部设有导辊,用于调整纸盒角度提高粘箱度。
一种糊盒方法,包括以下步骤:
步骤一、打开控制器和机体,检测机体运行情况;
步骤二、将半成品的纸盒正确摆放在输纸部,第一检测器对输纸部的纸盒随时检测并通过控制器记录和报警;
步骤三、在第一涂胶部对纸盒涂胶,第二检测器对纸盒随时检测并通过控制器记录和报警;
步骤四、在第二涂胶部通过第三检测器对从第一涂胶部传送过来的纸盒进行检测,对检测出不合格的纸盒传送给控制器后,通过控制器控制第二涂胶部对不合格的纸盒进行再次上胶;
步骤五、在预折部对传送来的纸盒进行预折,根据产品需要预折为不同的形状;
步骤六、对预折后的纸盒进行勾底;
步骤七、对勾底后的纸盒进行压盒,压盒后传送出去打包。。
本发明的有益效果是:
本发明通过第二涂胶部对第一涂胶部涂胶不合格的纸盒检测并再次上胶,提高了产品合格率和产品质量,同时整个生产过程全部智能自动化生产,不需要大量的人力,节约人工成本,提高工作效率、产品质量以及产品合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对本发明中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的一种糊盒设备示意图。
图标:1-传送带,2-挡板,3-输纸部,31-第一检测器,32-上料件,4-第一涂胶部,41-第二检测器,42-恒温箱,5-第二涂胶部,51-第三检测器,6-预折部,61-导辊,7-勾底部,8-压盒部,9-控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行描述。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本发明的描述中,术语″第一″、″第二″等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参看图1,图1为本发明提供的一种糊盒设备示意图。该糊盒设备包括机体,机体设有输纸部3、涂胶部、预折部6、勾底部7、压盒部8,半成品的纸盒通过机体上的传送带1从输纸部3进入整个机体开始糊盒,然后经过涂胶部进行上胶,上胶后的纸盒在预折部6折叠,然后在勾底部7把底部勾起来,在使用纸盒时只需将压扁的纸盒横向推开,其底部就能实现自动扣合,这样省去了额外的扣底工序,适应了自动化流水线包装作业的需求,大大节省了人工,提高了产品质量,实现了标准化生产,压盒部8用于整理固定纸盒。
本设备还包括控制器9,控制器9与机体电连接,控制整个机体的运行和纸盒管理,纸盒管理包括管理订单量、实际生产量、生产时间、生产质量等,机体上设有信号检测组件,信号检测组件包括第一检测器31、第二检测器41和第三检测器51,输纸部3设有上料件32,上料件32用于将纸盒摆放在传送带1上,上料件32可以为具有升降功能的升降机构,也可以为有推动功能的推动机构,优选的,在上料件32设置挡块,防止纸盒一次性全部放在传送带1上,在输纸部3上的第一检测器31用于检测纸盒摆放是否正确、是否有卡纸的现象,整个机体传送带1两边设有挡板2,防止纸盒偏离掉落。
涂胶部包括第一涂胶部4和第二涂胶部5,在第一涂胶部4和第二涂胶部5均设有恒温箱42,恒温箱42用于保持输出的胶水温度恒定,第二检测器41用于检测涂胶量是否均匀、用量是否少量、温度是否在控制范围内,在第二涂胶部5设有第三检测器51,第三检测器51用于检测从第一涂胶部4传送过来的纸盒中涂胶不合格的纸盒,像涂胶量少涂胶不均匀等纸盒,在预折部6设有导辊61,方便调整纸盒角度,提高粘箱度,第一检测器31、第二检测器41和第三检测器51优选为红外线感应器,能够将检测的信号传递给控制器9,控制器9做出指令或发出报警,提示工作人员处理。
糊盒的方法:
步骤一、打开控制器9和机体,检测机体运行情况;
步骤二、将半成品的纸盒正确摆放在输纸部3,第一检测器31对输纸部3的纸盒随时检测并通过控制器9记录和报警;
步骤三、在第一涂胶部4对纸盒涂胶,第二检测器41对纸盒随时检测并通过控制器9记录和报警;
步骤四、在第二涂胶部5通过第三检测器51对从第一涂胶部4传送过来的纸盒进行检测,对检测出不合格的纸盒传送给控制器9后,通过控制器9控制第二涂胶部5对不合格的纸盒进行上胶;
步骤五、在预折部6对传送来的纸盒进行预折,根据产品需要预折为不同的形状;
步骤六、对预折后的纸盒进行勾底;
步骤七、对勾底后的纸盒进行压盒,压盒后传送出去打包。
本发明通过第二涂胶部5对第一涂胶部4涂胶不合格的纸盒检测并再次上胶,提高了产品合格率和产品质量,整个生产过程全部智能自动化生产,不需要大量的人力,节约人工成本,提高工作效率、产品质量以及产品合格率。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种糊盒设备,其特征在于,包括机体和控制器(9),机体设有输纸部(3)、涂胶部、预折部(6)、勾底部(7)、压盒部(8),机体还包括信号检测组件,用于将检测的信号传送到控制器(9),控制器(9)用于控制机体的运行和纸盒管理。
2.根据权利要求1所述的一种糊盒设备,其特征在于,涂胶部包括第一涂胶部(4)和第二涂胶部(5),所述信号检测组件包括在输纸部(3)的第一检测器(31)、在第一涂胶部(4)的第二检测器(41)和在第二涂胶部(5)的第三检测器(51)。
3.根据权利要求1所述的一种糊盒设备,其特征在于,在输纸部(3)设有上料件(32),上料件(32)具有挡块,用于将纸盒放在输纸部(3)的传送带(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种糊盒设备,其特征在于,在机体两边设有挡板(2),用于防止纸盒偏离掉落。
5.根据权利要求2所述的一种糊盒设备,其特征在于,在第一涂胶部(4)和第二涂胶部(5)设有恒温箱(42),用于保持输出的胶水温度恒定。
6.根据权利要求1所述的一种糊盒设备,其特征在于,在预折部(6)设有导辊(61),用于调整纸盒角度提高粘箱度。
7.一种用权利要求1-6任一项所述的糊盒设备的糊盒方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、打开控制器(9)和机体,检测机体运行情况;
步骤二、将半成品的纸盒正确摆放在输纸部(3),第一检测器(31)对输纸部(3)的纸盒随时检测并通过控制器(9)记录和报警;
步骤三、在第一涂胶部(4)对纸盒涂胶,第二检测器(41)对纸盒随时检测并通过控制器(9)记录和报警;
步骤四、在第二涂胶部(5)通过第三检测器(51)对从第一涂胶部(4)传送过来的纸盒进行检测,对检测出不合格的纸盒传送给控制器(9)后,通过控制器(9)控制第二涂胶部(5)对不合格的纸盒进行再次上胶;
步骤五、在预折部(6)对传送来的纸盒进行预折,根据产品需要预折为不同的形状;
步骤六、对预折后的纸盒进行勾底;
步骤七、对勾底后的纸盒进行压盒,压盒后传送出去打包。
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